CN110984258A - 既有超高层建筑钻孔截桩纠倾施工装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明专利公开了既有超高层建筑钻孔截桩纠倾施工装置及方法,具体涉及建筑施工的技术领域。既有超高层建筑钻孔截桩纠倾施工装置,包括升降机构和金刚石钻机,升降机构上设有支架,支架内滑动连接有底座,底座与支架之间设有止动机构,金刚石钻机螺栓连接在底座上。既有超高层建筑钻孔截桩纠倾施工方法,将本装置组装完成并放置在施工处;手动调节升降机构并使金刚石钻机的钻头对准放线孔;滑动底座调节金刚石钻机与基桩之间的间距;采用水平尺调校升降机构的垂直度、调校支架的水平度;开启金刚石钻机进行钻孔截桩。采用本发明技术方案克服了现有的器械无法在操作空间狭小情况下完成精准截桩的问题,可用于建筑钻孔截桩施工。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工的技术领域,特别涉及既有超高层建筑钻孔截桩纠倾施工装置及方法。
背景技术
人们为了生产和生活的需要建设了大量的建筑物,但由于地基处理欠妥或使用不当等原因,有些建筑物在建设或使用过程中发生倾斜,轻者影响建筑物的正常使用,严重时丧失使用功能,甚至倒塌破坏。据权威机构的调查研究,目前我国每年新建建筑约20亿平米,消耗全球40%的钢材和水泥,而这些建筑物平均寿命仅有25~30年。无论是新建还是拆除,都要消耗大量的社会资源,并且会带来数以亿计立方的建筑垃圾,造成巨大的环境污染。对于那些经过检测鉴定证明仍有继续使用价值的大部分倾斜建筑物,都可以通过纠倾和相应的加固措施恢复其使用功能,延长其使用寿命。正是基于这种考虑,人们不断尝试采用合适的方法对倾斜的建筑物进行纠倾扶正。
目前,在既有超高层截桩迫降工程中,需对筏板下既有基桩进行静力截断,而在截桩过程中往往存在操作空间狭小,施工精度要求高等情况,现有的器械均不能满足施工要求。
发明内容
本发明意在提供既有超高层建筑钻孔截桩纠倾施工装置及方法,以解决现有的器械无法在操作空间狭小情况下完成精准截桩的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:既有超高层建筑钻孔截桩纠倾施工装置,包括升降机构和金刚石钻机,多个所述升降机构上共同设有支架,所述升降机构用于提升或降低支架的高度,所述支架由多根相同的圆管围合焊接成“几”字形状,所述支架内滑动连接有底座,所述底座由多根相同的方管相互拼接而成,所述底座与支架之间设有止动机构,所述止动机构用于将底座固定在支架内,所述金刚石钻机螺栓连接在底座上。
本发明解决技术问题的另一种技术方案,既有超高层建筑钻孔截桩纠倾施工方法,应用所述的施工装置,施工方法如下:
S102:根据施工现场的实际情况,在组装权利要求1所述的施工装置时,支架和底座的组装选取长度适中的圆管、方管以便满足现场操作空间的要求,然后将本装置组装完成并放置在施工处;
S104:手动调节升降机构并使金刚石钻机的钻头对准放线孔;
S106:滑动底座调节金刚石钻机与基桩之间的间距,调节完毕后通过止动机构固定底座;
S108:采用水平尺调校升降机构的垂直度、以及调校支架的水平度;
S110:开启金刚石钻机进行钻孔截桩。
进一步的,所述升降机构包括顶管,所述顶管的底部螺纹连接有支撑螺栓,所述支撑螺栓的底部粘附有橡胶垫。借助支撑螺栓和橡胶垫能调节支架的高度。
进一步的,所述止动机构包括贯穿支架的止动螺栓,所述支架和底座上对应位置分别设有与止动螺栓相配合的螺纹孔,且所述支架上螺纹孔的数量多于底座上螺纹孔的数量。通过上述设置便于调节底座位置以及固定底座。
进一步的,所述方管的内径略大约圆管的外径,所述底座左右两端的方管底部均设有供支架进出的开口。通过上述设置能将底座悬挂在支架上,从而增加了底座的稳定性。
进一步的,所述支架上设有刻度线。借助刻度线能提高金刚石钻机位置调节的准确度。
本方案的有益效果:1、本方案可拆卸、重量轻,便于携带;2、本方案可在施工现在临时组装而成,并且还能根据施工条件的改变进行临时制作,对于施工人员的要求较少,单人也能完成,从而大大的降低了施工成本,提高了施工作业的效率;3、本方案中支架、底座等多采用圆管和方管等普通材料制作而成,取材便利且价格低廉,相关的制作工艺成熟,能进一步降低成本;4、本方案能适用于操作空间狭小、施工精度要求高的施工环境。
附图说明
图1是本发明中既有超高层建筑钻孔截桩纠倾施工装置的主视图;
图2是图1中A-A的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:顶管1、金刚石钻机2、支架3、底座4、止动螺栓5、螺纹孔6。
实施例
如附图1和附图2所示:既有超高层建筑钻孔截桩纠倾施工装置,包括四台升降机构和一台金刚石钻机2,四台升降机构分别对称设置在左右两侧,每台升降机构均包括顶管,顶管采用圆管,顶管的底部螺纹连接有支撑螺栓,支撑螺栓采用六角螺栓,支撑螺栓的底部粘附有橡胶垫。四台顶管1上共同支撑有支架3,支架3由三根相同直径的圆管围合焊接成“几”字形状(根据施工现场的具体情况,能改变支架上各圆管的长短),支架3上左右两侧的圆管底部均开有多个位于同一直线上的插接孔,每个插接孔均与顶管1的尺寸相配合,插接孔上还卡合有橡胶圈,从而便于支架3卡接在顶管1上,借助橡胶圈能减少支架3在工作过程中的晃动,增强了本方案的稳定性;支架3上设有刻度线,能提高底座4的位移精度,从而确保了施工的准确性和高精度要求。
支架3上滑动连接有底座4,底座4由多根相同的方管相互拼接而成(根据施工现场的具体情况,能增减方管的数量),方管的内径略大约圆管的外径,底座4左右两端方管的底部均开有供支架3进出的开口,通过开口能使底座4悬挂在支架3上。底座4与支架3之间设有止动机构,止动机构用于将底座4固定在支架3内,止动机构包括贯穿支架3的多个止动螺栓5,支架3和底座4上对应位置分别设有与止动螺栓5相配合的螺纹孔6,每个螺纹孔6与其最接近的插接孔不在同一个圆周上,且支架3上螺纹孔6的数量多于底座4上螺纹孔6的数量,通过螺纹孔6与插接孔的交错设置,避免了顶管1在支撑支架3的过程中对止动螺栓5造成影响,并且通过调整底座4与支架3上螺纹孔6的具体连接位置,实现了对底座4位置的调节。金刚石钻机2螺栓连接在底座4上。
既有超高层建筑钻孔截桩纠倾施工方法,应用的施工装置,施工方法如下:
S102:根据施工现场的实际情况,在组装权利要求1的施工装置时,支架3和底座4的组装选取长度适中的圆管、方管以便满足现场操作空间的要求;然后将本装置组装完毕并放置在施工处。
S104:手动调节升降机构并使金刚石钻机2的钻头对准放线孔。
S106:滑动底座4调节金刚石钻机2与基桩之间的间距,然后将底座4和之间上对应的螺纹孔6对准并通过止动螺栓5将底座4和支架3固定在一起。
S108:采用水平尺调校升降机构的垂直度、以及调校支架3的水平度。
S110:开启金刚石钻机2进行钻孔截桩。
以上的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.既有超高层建筑钻孔截桩纠倾施工装置,其特征在于:包括升降机构和金刚石钻机,多个所述升降机构上共同设有支架,所述升降机构用于提升或降低支架的高度,所述支架由多根相同的圆管围合焊接成“几”字形状,所述支架内滑动连接有底座,所述底座由多根相同的方管相互拼接而成,所述底座与支架之间设有止动机构,所述止动机构用于将底座固定在支架内,所述金刚石钻机螺栓连接在底座上。
2.根据权利要求1所述的既有超高层建筑钻孔截桩纠倾施工装置,其特征在于:所述升降机构包括顶管,所述顶管的底部螺纹连接有支撑螺栓,所述支撑螺栓的底部粘附有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的既有超高层建筑钻孔截桩纠倾施工装置,其特征在于:所述止动机构包括贯穿支架的止动螺栓,所述支架和底座上对应位置分别设有与止动螺栓相配合的螺纹孔,且所述支架上螺纹孔的数量多于底座上螺纹孔的数量。
4.根据权利要求3所述的既有超高层建筑钻孔截桩纠倾施工装置,其特征在于:所述方管的内径略大约圆管的外径,所述底座左右两端的方管底部均设有供支架进出的开口。
5.根据权利要求4所述的既有超高层建筑钻孔截桩纠倾施工装置,其特征在于:所述支架上设有刻度线。
6.既有超高层建筑钻孔截桩纠倾施工方法,应用权利要求1-5中任意一项所述的施工装置,其特征在于,施工方法如下:
S102:根据施工现场的实际情况,在组装权利要求1所述的施工装置时,支架和底座的组装选取长度适中的圆管、方管以便满足现场操作空间的要求,然后将本装置组装完成并放置在施工处;
S104:手动调节升降机构并使金刚石钻机的钻头对准放线孔;
S106:滑动底座调节金刚石钻机与基桩之间的间距,调节完毕后通过止动机构固定底座;
S108:采用水平尺调校升降机构的垂直度、以及调校支架的水平度;
S110:开启金刚石钻机进行钻孔截桩。
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