CN110984134A - 一种钢筋混凝土保护层定位器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种钢筋混凝土保护层定位器，包括内环和外环，内环和外环通过数个定位组件固定连接，所述内环的内壁对称固定设有两个夹紧弹片，所述外环连接定位组件，所述定位组件以内环的中点为中心呈辐射状均匀分布固定在内环的外侧壁上，所述内环和所述外环的同一侧分别开设有第一开口、第二开口，所述内环和所述外环之间还设有传动组件，通过转动传动组件用于实现调整定位组件的整体有效长度。本发明可根据具体使用情况进行调整，使用灵活便捷；施工方法操作简单、安装方便、施工快捷，减少人工、材料浪费，降低工程成本及避免延误工期，保证灌注桩桩头钢筋质量的同时，提高了桩的承载力和耐久性，最终提高了工程质量。

Description

一种钢筋混凝土保护层定位器

技术领域

本发明涉及钢筋保护技术领域，具体的是涉及一种钢筋混凝土保护层定位器。

背景技术

通常来说，混凝土保护层是指混凝土结构构件中，最外层受力钢筋的外缘至混凝土表面之间的混凝土层，简称保护层，当钢筋混凝土中钢筋骨架中的外层钢筋离钢筋混凝土边缘较近即混凝土保护层厚度不够时，钢筋混凝土构件在温度变化及受力作用下产生徐变裂纹，空气中的氧就会通过细裂纹氧化腐蚀钢筋，降低钢筋混凝土结构的有效强度。

原有的钢筋混凝土保护层定位器在使用时，其直径尺寸较为固定，无法根据具体使用情况进行调节，使用较为不便，需要采购多种尺寸定位器，成本较高。

因此，需研制灵活性高、安装方便的一种钢筋混凝土保护层定位器是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本发明对此进行了改进和创新，目的在于提供一种安装方便、灵活性高，且整体结构稳定坚固的钢筋混凝土保护层定位器达到有效保证混凝土保护层的厚度。

本发明另一个发明目的是能够实现根据具体使用情况对钢筋混凝土保护层定位器进行调节，从而实现有效保证混凝土保护层的厚度，加快施工进度，降低成本。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本发明一种钢筋混凝土保护层定位器是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本发明一种钢筋混凝土保护层定位器的改进，包括内环(1)和外环(2)，内环(1)和外环(2)通过数个定位组件(3)固定连接，所述内环(1)的内壁对称固定设有两个夹紧弹片(11)，所述外环(2)连接定位组件(3)，所述定位组件(3)以内环(1)的中点为中心呈辐射状均匀分布固定在内环(1)的外侧壁上，所述内环(1)和所述外环(2)的同一侧分别开设有第一开口(101)、第二开口(201)，所述内环(1)和所述外环(2)之间还设有传动组件(4)，通过转动传动组件(4)用于实现调整定位组件(3)的整体有效长度。

作为本发明上述的改进，所述内环(1)和所述外环(2)同一侧开设的第一开口(101)和第二开口(201)呈内窄外宽的八字开口。

作为本发明上述的进一步改进，所述定位组件(3)包括固定管(31)和位于固定管(31)内的滑动杆(32)，其中，固定管(31)在靠近内环(1)的顶面处开设有贯穿固定管(31)侧壁的滑槽(311)；滑动杆(32)的一端上部设有滑柱(321)，滑柱(321)的顶端插接有压帽(322)，压帽(322)与滑柱(321)为过盈连接，滑动杆(32)的另一端固定连接有球形凸起，该球形凸起的直径大于固定管(31)的外径。

作为本发明上述的更进一步改进，所述固定管(31)整体为两端开口内部中空的圆柱体构件，该圆柱体构件的一端固定连接于内环(1)的外侧壁上，且滑柱(321)吻配的位于滑槽(311)内且沿固定管(31)的长度方向滑动

作为本发明上述的又进一步改进，所述传动组件(4)包括第一转动板(41)和第二转动板(42)，第一转动板(41)和第二转动板(42)上均设有数个凸筋(43)和开设有数个与所述定位组件(3)相搭配工作的传动槽(401)，传动槽(401)分别贯穿第一转动板(41)和第二转动板(42)的正反面，其中，第一转动板(41)和第二转动板(42)可拆卸式连接，第一转动板(41)和第二转动板(42)连接围成一个圆环；第一转动板(41)的一侧外壁设有齿条(413)，外环(2)的内壁设有与齿条(413)相适配的限位弹片(21)。

作为本发明上述的再进一步改进，所述限位弹片(21)靠近齿条(413)的一侧固定连接有卡针(211)，限位弹片(21)靠近卡针(211)的一端顶面固定连接有拉板(212)。

作为本发明上述的再更进一步改进，所述第一转动板(41)的两端均开设有卡槽(411)，卡槽(411)的底面固定连接有插柱(412)；所述第二转动板(42)的两端固定连接有与卡槽(411)相对应的卡块(421)，卡块(421)开设有与插柱(412)相对应的插孔(422)。

作为本发明上述的又再更进一步改进，所述滑柱(321)从下至上依序穿过滑槽(311)和传动槽(401)，再通过插接安装压帽(322)锁紧，从而滑柱(321)位于滑槽(311)和传动槽(401)内，在传滑槽(311)和传动槽(401)内滑动。

作为本发明上述的又再更加进一步改进，在内环(1)、外环(2)和定位组件(3)以及传动组件(4)的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

作为本发明上述的还更加进一步改进，在注塑层上注塑有高分子耐磨材料；所述防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；所述警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

工作原理：使用时，操作人员只需通过手持凸筋(43)转动第一转动板(41)和第二转动板(42)，在第一转动板(41)和第二转动板(42)转动时，滑柱(321)在传动槽(401)内滑动，在传动槽(401)的带动作用下，滑柱(321)带动滑动杆(32)在固定管(31)内壁滑动，从而实现统一调整数个定位组件(3)的整体有效长度，达到对钢筋与模板之间的距离调整。

本发明与现有技术相比所产生的有益效果是：

1.本发明结构简单、设计新颖合理，可根据具体使用情况进行调整，使用灵活便捷；

2.本发明的施工方法操作简单、安装方便、施工快捷，保证灌注桩桩头钢筋质量的同时，提高了桩的承载力和耐久性，最终提高了工程质量；

3.本发明实现了最大限度的减少人工、材料浪费，降低工程成本，及避免延误工期的同时也最大限度的减轻了操作人员的劳动强度；

4、本发明的各个部件的外部上涂有可以自发光的荧光材料，可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地标示该定位器的位置，能有效地起到安全提示的作用。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图3是本发明的整体结构拆分示意图；

图4是本发明中的定位组件结构示意图；

图5是本发明图3中A处放大结构示意图；

图6是本发明的第一转动板结构示意图；

图7是本发明的第二转动板结构示意图；

图8是本发明的使用状态示意图；

其中，图中标号：1—内环，101—第一开口，11—夹紧弹片；

2—外环，201—第二开口，21—限位弹片，211—卡针，212—拉板；

3—定位组件，31—固定管，311—滑槽，32—滑动杆，321—滑柱，322—压帽；

4—传动组件，401—传动槽，41—第一转动板，411—卡槽，412—插柱，413—齿条，42—第二转动板，421—卡块，422—插孔，43—凸筋。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本发明的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如说明书附图所示的一种钢筋混凝土保护层定位器，包括内环1和外环2，内环1和外环2通过数个定位组件3固定连接，所述内环1的内壁对称固定设有两个夹紧弹片11，所述外环2连接定位组件3，所述定位组件3以内环1的中点为中心呈辐射状均匀分布固定在内环1的外侧壁上，所述内环1和所述外环2的同一侧分别开设有第一开口101、第二开口201，所述内环1和所述外环2之间还设有传动组件4，通过转动传动组件4用于实现调整定位组件3的整体有效长度。

进一步的，内环1和所述外环2同一侧开设的第一开口101和第二开口201呈内窄外宽的八字开口。

在本发明中，内环1和外环2均为塑料材质，且具有一定弹性。

进一步的，定位组件3包括固定管31和位于固定管31内的滑动杆32，其中，固定管31在靠近内环1的顶面处开设有贯穿固定管31侧壁的滑槽311；滑动杆32的一端上部设有滑柱321，滑柱321的顶端插接有压帽322，压帽322与滑柱321为过盈连接，滑动杆32的另一端固定连接有球形凸起，该球形凸起的直径大于固定管31的外径。

具体的，固定管31整体为两端开口内部中空的圆柱体构件，该圆柱体构件的一端固定连接于内环1的外侧壁上，且滑柱321吻配的位于滑槽311内且沿固定管31的长度方向滑动

在本发明中，由于滑柱321的顶端插接有压帽322，压帽322与滑柱321为过盈连接，将传动构件4与滑柱321连接后，再将压帽322插接在滑柱321的顶端，由于压帽322与滑柱321为过盈连接，压帽322难以发生脱落，可对传动构件4进行限位。

进一步的，传动组件4包括第一转动板41和第二转动板42，第一转动板41和第二转动板42上均设有数个凸筋43和开设有数个与所述定位组件3相搭配工作的传动槽401，传动槽401分别贯穿第一转动板41和第二转动板42的正反面，其中，第一转动板41和第二转动板42可拆卸式连接，第一转动板41和第二转动板42连接围成一个圆环；第一转动板41的一侧外壁设有齿条413，外环2的内壁设有与齿条413相适配的限位弹片21。

在本发明中，第一转动板41的外壁设有齿条413，可用于对第一转动板41的转动进行限位固定。

具体的，限位弹片21靠近齿条413的一侧固定连接有卡针211，限位弹片21靠近卡针211的一端顶面固定连接有拉板212。

具体的，第一转动板41的两端均开设有卡槽411，卡槽411的底面固定连接有插柱412；所述第二转动板42的两端固定连接有与卡槽411相对应的卡块421，卡块421开设有与插柱412相对应的插孔422。

具体的，滑柱321从下至上依序穿过滑槽311和传动槽401，再通过插接安装压帽322锁紧，从而滑柱321位于滑槽311和传动槽401内，在传滑槽311和传动槽401内滑动。

进一步的，在内环1、外环2和定位组件3以及传动组件4的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

具体的，在注塑层上注塑有高分子耐磨材料；所述防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；所述警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

还具体的，请参阅说明书附图1至说明书附图6，一种钢筋混凝土保护层定位器，包括内环1和套设在其外侧的外环2，内环1的内壁对称固定连接有两个夹紧弹片11，内环1和外环2的同一侧分别开设有第一开口101、第二开口201，内环1和外环2通过若干个定位组件3连接，定位组件3包括固定管31和滑动在其内壁的滑动杆32，固定管31的顶面均开设有滑槽311，滑动杆32上固定连接有滑柱321，滑柱321滑动在滑槽311内，内环1和外环2之间还设有传动组件4，传动组件4包括第一转动板41和可拆卸连接在其上的第二转动板42，第一转动板41和第二转动板42围成一个圆环，第一转动板41和第二转动板42上开设有若干个与定位组件3相对应的传动槽401，滑柱321滑动在传动槽401内，第一转动板41和第二转动板42上固定连接有若干个凸筋43。

本实施例中，内环1和外环2均为塑料材质，且具有一定弹性，在使用时，先将第二转动板42与第一转动板41拆除脱离，将钢筋通过第二开口201、第一开口101进入内环1内，并由两个夹紧弹片11夹紧固定，然后将第二转动板42与第一转动板41连接固定，此时，定位组件3可将钢筋与模板之间隔开一定距离，从而保证混凝土保护层的厚度，同时，在使用时，可通过手持凸筋43将转动第一转动板41和第二转动板42，在第一转动板41和第二转动板42转动时，滑柱321在传动槽401内滑动，在传动槽401的作用下，滑柱321带动滑动杆32在固定管31内壁滑动，从而实现统一调整若干个定位组件3的整体有效长度，实现对钢筋与模板之间的距离进行调整，可根据具体使用情况进行调整，使用更加灵活及便捷。

具体的，第一转动板41的外壁具有齿条413，可用于对第一转动板41的转动进行限位固定。

具体的，外环2的内壁靠近齿条413的位置处固定连接有限位弹片21，限位弹片21靠近齿条413的一侧固定连接有卡针211，限位弹片21靠近卡针211的一端顶面固定连接有拉板212，在使用时，可通过拉板212对限位弹片21进行拨动，从而使得卡针211与齿条413脱离接触，可通过手持凸筋43将转动第一转动板41和第二转动板42，转动到指定角度时，松开拉板212，卡针211在限位弹片21的作用下与齿条413卡合，实现对第一转动板41和第二转动板42的限位固定。

具体的，第一转动板41的两端均开设有卡槽411，卡槽411的底面固定连接有插柱412，用于连接第一转动板41和第二转动板42。

具体的，第二转动板42的两端固定连接有与卡槽411相对应的卡块421，卡块421开设有与插柱412相对应的插孔422，在与钢筋连接时，将第二转动板42向上拉动，卡块421与卡槽411脱离，插孔422与插柱412脱离，将钢筋通过第二开口201、第一开口101进入内环1内，然后将第二转动板42的卡块421与第一转动板41的卡槽411卡合，同时，插孔422与插柱412插接，实现第一转动板41和第二转动板42的连接。

具体的，若干个定位组件3呈放射状均匀分布，可对钢筋的一周进行等距隔离。

综上所述，本发明更为具体的实施方式是：

实施例1

本发明的工作原理及使用流程：内环1和外环2均为塑料材质，且具有一定弹性，在使用时，施工人员先将第二转动板42与第一转动板41拆除脱离，将钢筋通过第二开口201、第一开口101进入内环1内，并由两个夹紧弹片11夹紧固定，然后将第二转动板42与第一转动板41连接固定为一整体，此时，定位组件3可将钢筋与模板之间隔开一定距离，从而保证混凝土保护层的厚度。

实施例2

实施例2与实施例1基本相同，唯一不同的是，该实施例2在使用时，施工人员先将第二转动板42与第一转动板41拆除脱离，将钢筋通过第二开口201、第一开口101进入内环1内，并由两个夹紧弹片11夹紧固定，然后将第二转动板42与第一转动板41连接固定为一整体，此时，拉动拉板212使限位弹片21脱离接触齿条413，同时通过手持凸筋43转动第一转动板41和第二转动板42，在第一转动板41和第二转动板42转动时，滑柱321在传动槽401内滑动，在传动槽401的带动作用下，滑柱321带动滑动杆32在固定管31内壁滑动，实现统一调整数个定位组件3的整体有效长度，达到对钢筋与模板之间的距离调整，调整到适合的位置，松开拉板212，卡针211在限位弹片21的作用下与齿条413卡合，实现对第一转动板41和第二转动板42的限位固定，从而让该钢筋混凝土保护层定位器更好的保证混凝土保护层的厚度，

在使用时，配合通过拉板212对限位弹片21进行拨动，从而使得卡针211与齿条413脱离接触，可通过手持凸筋43将转动第一转动板41和第二转动板42，转动到指定角度时，松开拉板212，卡针211在限位弹片21的作用下与齿条413卡合，实现对第一转动板41和第二转动板42的限位固定。

最后需要说明的是，以上已结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接、连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

Claims (10)

1.一种钢筋混凝土保护层定位器，包括内环(1)和外环(2)，内环(1)和外环(2)通过数个定位组件(3)固定连接，其特征在于：所述内环(1)的内壁对称固定设有两个夹紧弹片(11)，所述外环(2)连接定位组件(3)，所述定位组件(3)以内环(1)的中点为中心呈辐射状均匀分布固定在内环(1)的外侧壁上，所述内环(1)和所述外环(2)的同一侧分别开设有第一开口(101)、第二开口(201)，所述内环(1)和所述外环(2)之间还设有传动组件(4)，通过转动传动组件(4)用于实现调整定位组件(3)的整体有效长度。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土保护层定位器，其特征在于：所述内环(1)和所述外环(2)同一侧开设的第一开口(101)和第二开口(201)呈内窄外宽的八字开口。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土保护层定位器，其特征在于：所述定位组件(3)包括固定管(31)和位于固定管(31)内的滑动杆(32)，其中，固定管(31)在靠近内环(1)的顶面处开设有贯穿固定管(31)侧壁的滑槽(311)；滑动杆(32)的一端上部设有滑柱(321)，滑柱(321)的顶端插接有压帽(322)，压帽(322)与滑柱(321)为过盈连接，滑动杆(32)的另一端固定连接有球形凸起，该球形凸起的直径大于固定管(31)的外径。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土保护层定位器，其特征在于：所述固定管(31)整体为两端开口内部中空的圆柱体构件，该圆柱体构件的一端固定连接于内环(1)的外侧壁上，且滑柱(321)吻配的位于滑槽(311)内且沿固定管(31)的长度方向滑动。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土保护层定位器，其特征在于：所述传动组件(4)包括第一转动板(41)和第二转动板(42)，第一转动板(41)和第二转动板(42)上均设有数个凸筋(43)和开设有数个与所述定位组件(3)相搭配工作的传动槽(401)，传动槽(401)分别贯穿第一转动板(41)和第二转动板(42)的正反面，其中，第一转动板(41)和第二转动板(42)可拆卸式连接，第一转动板(41)和第二转动板(42)连接围成一个圆环；第一转动板(41)的一侧外壁设有齿条(413)，外环(2)的内壁设有与齿条(413)相适配的限位弹片(21)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土保护层定位器，其特征在于：所述限位弹片(21)靠近齿条(413)的一侧固定连接有卡针(211)，限位弹片(21)靠近卡针(211)的一端顶面固定连接有拉板(212)。

7.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土保护层定位器，其特征在于：所述第一转动板(41)的两端均开设有卡槽(411)，卡槽(411)的底面固定连接有插柱(412)；所述第二转动板(42)的两端固定连接有与卡槽(411)相对应的卡块(421)，卡块(421)开设有与插柱(412)相对应的插孔(422)。

8.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土保护层定位器，其特征在于：所述滑柱(321)从下至上依序穿过滑槽(311)和传动槽(401)，再通过插接安装压帽(322)锁紧，从而滑柱(321)位于滑槽(311)和传动槽(401)内，在传滑槽(311)和传动槽(401)内滑动。

9.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土保护层定位器，其特征在于：在内环(1)、外环(2)和定位组件(3)以及传动组件(4)的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

10.根据权利要求9所述的一种钢筋混凝土保护层定位器，其特征在于：在注塑层上注塑有高分子耐磨材料；所述防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；所述警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

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