CN110983237A - 一种轴承镀锡的方法 - Google Patents

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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种轴承镀锡的方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，对轴承毛坯进行预热处理；步骤2，对步骤1得到的轴承进行去氧化处理；步骤3，制备熔融状的锡液；步骤4，将步骤3得到的锡液均匀的喷洒在步骤2得到的轴承表面。本发明的一种轴承镀锡的方法，可以更好地提升了轴承挂锡处理时的均匀度。

Description

一种轴承镀锡的方法
技术领域
本发明属于机械加工工艺技术领域，特别是涉及一种轴承镀锡的方法。
背景技术
轴承(“Bearing”，日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。
而轴承挂锡是轴承进行下一步工序处理的一个重要过程，如何确保挂锡的均匀程度，将直接影响后续工序进行的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种轴承镀锡的方法，用以提升轴承挂锡处理时的均匀度问题。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是，一种轴承镀锡的方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，对轴承毛坯进行预热处理；
步骤2，对步骤1得到的轴承进行去氧化处理；
步骤3，制备熔融状的锡液；
步骤4，将步骤3得到的锡液均匀的喷洒在步骤2得到的轴承表面。
本发明的技术方案，还具有以下特点，
在所述步骤1中，所述预热处理的温度为700-850℃，时间为30min。
在所述步骤2中，氧化处理后迅速将温度降至40-80℃。
在所述步骤4中，锡液装在离心浇注机中进行喷洒。
在所述步骤4中，离心浇注机的转速为700-900r/min。
本发明的有益效果是：本发明的一种轴承镀锡的方法，在镀锡之前先对轴承毛坯进行预热处理和氧化处理，再以浇注的方式进行均匀涂洒，确保轴承在进入下一道工序之前能够完成精细化的均匀镀锡。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式，对本发明的具体技术方案作进一步的详细说明。
本发明的一种轴承镀锡的方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，对轴承毛坯进行预热处理，预热处理的温度为700-850℃，时间为30min；
步骤2，对步骤1得到的轴承进行去氧化处理，氧化处理后迅速将温度降至40-80℃；
步骤3，制备熔融状的锡液；
步骤4，将步骤3得到的锡液装在离心浇注机中，以700-900r/min的转速均匀的喷洒在步骤2得到的轴承表面。
实施例1
本发明的一种轴承镀锡的方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，对轴承毛坯进行预热处理，预热处理的温度为700℃，时间为30min；
步骤2，对步骤1得到的轴承进行去氧化处理，氧化处理后迅速将温度降至40℃；
步骤3，制备熔融状的锡液；
步骤4，将步骤3得到的锡液装在离心浇注机中，以700r/min的转速均匀的喷洒在步骤2得到的轴承表面。
实施例2
本发明的一种轴承镀锡的方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，对轴承毛坯进行预热处理，预热处理的温度为720℃，时间为30min；
步骤2，对步骤1得到的轴承进行去氧化处理，氧化处理后迅速将温度降至45℃；
步骤3，制备熔融状的锡液；
步骤4，将步骤3得到的锡液装在离心浇注机中，以720r/min的转速均匀的喷洒在步骤2得到的轴承表面。
实施例3
本发明的一种轴承镀锡的方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，对轴承毛坯进行预热处理，预热处理的温度为800℃，时间为30min；
步骤2，对步骤1得到的轴承进行去氧化处理，氧化处理后迅速将温度降至60℃；
步骤3，制备熔融状的锡液；
步骤4，将步骤3得到的锡液装在离心浇注机中，以800r/min的转速均匀的喷洒在步骤2得到的轴承表面。
实施例4
本发明的一种轴承镀锡的方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，对轴承毛坯进行预热处理，预热处理的温度为810℃，时间为30min；
步骤2，对步骤1得到的轴承进行去氧化处理，氧化处理后迅速将温度降至70℃；
步骤3，制备熔融状的锡液；
步骤4，将步骤3得到的锡液装在离心浇注机中，以850r/min的转速均匀的喷洒在步骤2得到的轴承表面。
实施例5
本发明的一种轴承镀锡的方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，对轴承毛坯进行预热处理，预热处理的温度为850℃，时间为30min；
步骤2，对步骤1得到的轴承进行去氧化处理，氧化处理后迅速将温度降至80℃；
步骤3，制备熔融状的锡液；
步骤4，将步骤3得到的锡液装在离心浇注机中，以900r/min的转速均匀的喷洒在步骤2得到的轴承表面。
因此本发明的一种轴承镀锡的方法，在镀锡之前先对轴承毛坯进行预热处理和氧化处理，再以浇注的方式进行均匀涂洒，确保轴承在进入下一道工序之前能够完成精细化的均匀镀锡。

Claims (5)

1.一种轴承镀锡的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1，对轴承毛坯进行预热处理；
步骤2，对步骤1得到的轴承进行去氧化处理；
步骤3，制备熔融状的锡液；
步骤4，将步骤3得到的锡液均匀的喷洒在步骤2得到的轴承表面。
2.根据权利要求1所述的轴承镀锡的方法，其特征在于，在所述步骤1中，所述预热处理的温度为700-850℃，时间为30min。
3.根据权利要求1所述的轴承镀锡的方法，其特征在于，在所述步骤2中，氧化处理后迅速将温度降至40-80℃。
4.根据权利要求1所述的轴承镀锡的方法，其特征在于，在所述步骤4中，锡液装在离心浇注机中进行喷洒。
5.根据权利要求1所述的轴承镀锡的方法，其特征在于，在所述步骤4中，离心浇注机的转速为700-900r/min。
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