CN110983055A - 一种用于建筑混凝土中的金属回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑金属回收领域，尤其是一种用于建筑混凝土中的金属回收装置，所述的一种用于建筑混凝土中的金属回收装置，包括机体，所述机体内部设有第一电机，所述第一电机下方动力连接设有向下延伸的第一转轴，所述第一电机下方设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有第一带轮，本发明提供的一种用于建筑混凝土中的金属回收装置，本发明结构简单，能够实现建筑混凝土内部含有的金属进行回收，同时还可以对混凝土进行粉碎回收，使得金属与混凝土分开，直接回收金属与混凝土，实现了节约资源，重复利用资源的功能。

Description

一种用于建筑混凝土中的金属回收装置

技术领域

本发明涉及建筑金属回收领域，尤其是一种用于建筑混凝土中的金属回收装置。

背景技术

在传统建筑金属回收过程中，对于混凝土中混合的金属往往不会进行回收，并且大量的混凝土也不会进行回收，但是金属与混凝土回收之后可以用来制作次一级的建筑材料，节约资源，所以有必要设计一种用于建筑混凝土中的金属回收装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于建筑混凝土中的金属回收装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种用于建筑混凝土中的金属回收装置，包括机体，所述机体内部设有第一电机，所述第一电机下方动力连接设有向下延伸的第一转轴，所述第一电机下方设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮与所述第一转轴固连，所述第一带轮上滑动设有第一传动带，所述第一带轮右侧设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动带传动连接，所述第二带轮中心位置固设有向下延伸的第二转轴，所述第二转轴下方设有第一工作腔，所述第一工作腔内部设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二转轴固连，所述第一斜齿轮后方啮合设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心位置固设有向后延伸的第三转轴，所述第一转轴下方设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第一凸轮，所述第一凸轮与所述第一转轴固连，所述第一凸轮左侧抵接设有粉碎壁，所述粉碎壁下端转动设有向后延伸的第一定位轴，所述粉碎壁左侧设有初次粉碎腔，所述初次粉碎腔下方设有运输腔，所述运输腔内部设有左右对称布置的运输滚筒，所述运输滚筒中心位置固设有向后延伸的第四转轴，所述运输滚筒上滑动设有运输带，所述位于右侧的所述运输滚筒上方设有细化粉碎滚筒，所述细化粉碎滚筒中心位置固设有向后延伸的第五转轴，所述细化粉碎滚筒左侧设有二次粉碎滚筒，所述二次粉碎滚筒中心位置固设有向后延伸的第六转轴，所述第六转轴后方设有第三转动腔，所述第三转动腔内部设有第三带轮，所述第三带轮上滑动设有第二传动带，所述第三带轮上方设有第四带轮。

进一步，所述第四带轮与所述第三带轮通过所述第二传动带传动连接，所述第四带轮中心位置固设有向前延伸的所述第三转轴，所述第六转轴前方设有第四转动腔，所述第四转动腔内部设有第五带轮，所述第五带轮与所述第六转轴固连，所述第五带轮上滑动设有第三传动带，所述第五带轮右侧设有第六带轮。

进一步，所述第六带轮与所述第五带轮通过所述第三传动带传动连接，所述第六带轮与所述第五转轴固连，所述第五转轴前方设有第五转动腔，所述第五转动腔内部设有第七带轮，所述第七带轮与所述第五转轴固连，所述第七带轮上滑动设有第四传动带，所述第七带轮媳妇设有第八带轮，所述第八带轮与所述第七带轮通过所述第四传动带传动连接，所述第八带轮中心位置固设有所述第四转轴。

进一步，所述运输滚筒右侧设有筛选腔，所述筛选腔内部下方设有镂空板，所述镂空板下方设有混凝土储存腔，所述混凝土储存腔左侧设有金属储存腔，所述金属储存腔内部设有升降板，所述升降板左侧转动设有向后延伸的第二定位轴。

进一步，所述升降板右侧下方设有第二工作腔，所述第二工作腔内部设有第二凸轮，所述第二凸轮中心位置固设有向后延伸的第七转轴，所述第七转轴后方动力连接设有第二电机，所述金属储存腔上方设有吸引腔，所述吸引腔左侧壁面上固设有电磁铁。

本发明的有益效果:本发明提供的一种用于建筑混凝土中的金属回收装置，本发明结构简单，能够实现建筑混凝土内部含有的金属进行回收，同时还可以对混凝土进行粉碎回收，使得金属与混凝土分开，直接回收金属与混凝土，实现了节约资源，重复利用资源的功能。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种用于建筑混凝土中的金属回收装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图1中C-C的结构示意图。

图5是图1中D的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种用于建筑混凝土中的金属回收装置，包括机体10，所述机体10内部设有第一电机52，所述第一电机52下方动力连接设有向下延伸的第一转轴54，所述第一电机52下方设有第一转动腔30，所述第一转动腔30内部设有第一带轮53，所述第一带轮53与所述第一转轴54固连，所述第一带轮53上滑动设有第一传动带32，所述第一带轮53右侧设有第二带轮33，所述第二带轮33与所述第一带轮53通过所述第一传动带32传动连接，所述第二带轮33中心位置固设有向下延伸的第二转轴31，所述第二转轴31下方设有第一工作腔35，所述第一工作腔35内部设有第一斜齿轮34，所述第一斜齿轮34与所述第二转轴31固连，所述第一斜齿轮34后方啮合设有第二斜齿轮36，所述第二斜齿轮36中心位置固设有向后延伸的第三转轴38，所述第一转轴54下方设有第二转动腔56，所述第二转动腔56内部设有第一凸轮55，所述第一凸轮55与所述第一转轴54固连，所述第一凸轮55左侧抵接设有粉碎壁15，所述粉碎壁15下端转动设有向后延伸的第一定位轴13，所述粉碎壁15左侧设有初次粉碎腔14，所述初次粉碎腔14下方设有运输腔12，所述运输腔12内部设有左右对称布置的运输滚筒20，所述运输滚筒20中心位置固设有向后延伸的第四转轴21，所述运输滚筒20上滑动设有运输带11，所述位于右侧的所述运输滚筒20上方设有细化粉碎滚筒18，所述细化粉碎滚筒18中心位置固设有向后延伸的第五转轴19，所述细化粉碎滚筒18左侧设有二次粉碎滚筒17，所述二次粉碎滚筒17中心位置固设有向后延伸的第六转轴16，所述第六转轴16后方设有第三转动腔39，所述第三转动腔39内部设有第三带轮40，所述第三带轮40上滑动设有第二传动带41，所述第三带轮40上方设有第四带轮37。

有益地，所述第四带轮37与所述第三带轮40通过所述第二传动带41传动连接，所述第四带轮37中心位置固设有向前延伸的所述第三转轴38，所述第六转轴16前方设有第四转动腔42，所述第四转动腔42内部设有第五带轮43，所述第五带轮43与所述第六转轴16固连，所述第五带轮43上滑动设有第三传动带44，所述第五带轮43右侧设有第六带轮49。

有益地，所述第六带轮49与所述第五带轮43通过所述第三传动带44传动连接，所述第六带轮49与所述第五转轴19固连，所述第五转轴19前方设有第五转动腔46，所述第五转动腔46内部设有第七带轮45，所述第七带轮45与所述第五转轴19固连，所述第七带轮45上滑动设有第四传动带48，所述第七带轮45媳妇设有第八带轮47，所述第八带轮47与所述第七带轮45通过所述第四传动带48传动连接，所述第八带轮47中心位置固设有所述第四转轴21。

有益地，所述运输滚筒20右侧设有筛选腔57，所述筛选腔57内部下方设有镂空板22，所述镂空板22下方设有混凝土储存腔23，所述混凝土储存腔23左侧设有金属储存腔25，所述金属储存腔25内部设有升降板27，所述升降板27左侧转动设有向后延伸的第二定位轴26。

有益地，所述升降板27右侧下方设有第二工作腔29，所述第二工作腔29内部设有第二凸轮28，所述第二凸轮28中心位置固设有向后延伸的第七转轴50，所述第七转轴50后方动力连接设有第二电机51，所述金属储存腔25上方设有吸引腔58，所述吸引腔58左侧壁面上固设有电磁铁24。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序：

1.本发明静止时，升降板27处于水平放置状态，粉碎壁15位于向右侧偏转状态，本发明开始工作时，将混凝土块方入初次粉碎腔14内部，然后启动第一电机52,第一电机52带动第一转轴54转动，第一转轴54带动第一带轮53元第一凸轮55转动，第一凸轮55带动粉碎壁15左右往复运动，粉碎壁15先向左侧偏转，粉碎壁15的运动实现对混凝土块的初次粉碎；

2.第一带轮53带动第二带轮33转动，第二带轮33带动第二转轴31转动，第二转轴31带动第一斜齿轮34转动，第一斜齿轮34带动第二斜齿轮36转动，第二斜齿轮36带动第三转轴38转动，第三转轴38带动第四带轮37转动，第四带轮37带动第三带轮40转动，第三带轮40带动第六转轴16转动，第六转轴16带动二次粉碎滚筒17与第五带轮43转动，二次粉碎滚筒17转动实现对混凝土的二次粉碎功能，第五带轮43转动带动第六带轮49转动；

3.第六带轮49带动第五转轴19转动，第五转轴19带动第七带轮45与细化粉碎滚筒18转动，细化粉碎滚筒18转动实现对混凝土块的细化粉碎，使得混凝土内部的金属与混凝土分离，第七带轮45带动第八带轮47转动，第八带轮47带动第四转轴21转动，第四转轴21带动运输滚筒20转动，运输滚筒20带动运输带11向右侧运动，实现运输混凝土块向右侧运动的功能；

4.当细化后的混凝土与金属一起向右侧运输至落入筛选腔57之中后，金属灰落在镂空板22上方，混凝土则落入混凝土储存腔23内部，然后给电磁铁24通电，使得电磁铁24产生磁力吸引金属进入吸引腔58，然后落入金属储存腔25内部；

5.当金属落入金属储存腔25内部之后，启动第二电机51,第二电机51带动第七转轴50转动，第七转轴50带动第二凸轮28转动，第二凸轮28带动升降板27做上下往复运动，升降板27先向上运动，使得金属在升降板27上方因为重力作用而向左侧滑动，避免金属储存腔25内部右侧堆积大量金属而堵住金属储存腔25右上方与吸引腔58连通的接口。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于建筑混凝土中的金属回收装置，包括机体，其特征在于：所述机体内部设有第一电机，所述第一电机下方动力连接设有向下延伸的第一转轴，所述第一电机下方设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮与所述第一转轴固连，所述第一带轮上滑动设有第一传动带，所述第一带轮右侧设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动带传动连接，所述第二带轮中心位置固设有向下延伸的第二转轴，所述第二转轴下方设有第一工作腔，所述第一工作腔内部设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二转轴固连，所述第一斜齿轮后方啮合设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心位置固设有向后延伸的第三转轴，所述第一转轴下方设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第一凸轮，所述第一凸轮与所述第一转轴固连，所述第一凸轮左侧抵接设有粉碎壁，所述粉碎壁下端转动设有向后延伸的第一定位轴，所述粉碎壁左侧设有初次粉碎腔，所述初次粉碎腔下方设有运输腔，所述运输腔内部设有左右对称布置的运输滚筒，所述运输滚筒中心位置固设有向后延伸的第四转轴，所述运输滚筒上滑动设有运输带，所述位于右侧的所述运输滚筒上方设有细化粉碎滚筒，所述细化粉碎滚筒中心位置固设有向后延伸的第五转轴，所述细化粉碎滚筒左侧设有二次粉碎滚筒，所述二次粉碎滚筒中心位置固设有向后延伸的第六转轴，所述第六转轴后方设有第三转动腔，所述第三转动腔内部设有第三带轮，所述第三带轮上滑动设有第二传动带，所述第三带轮上方设有第四带轮。

2.如权利要求1所述一种用于建筑混凝土中的金属回收装置，其特征在于：所述第四带轮与所述第三带轮通过所述第二传动带传动连接，所述第四带轮中心位置固设有向前延伸的所述第三转轴，所述第六转轴前方设有第四转动腔，所述第四转动腔内部设有第五带轮，所述第五带轮与所述第六转轴固连，所述第五带轮上滑动设有第三传动带，所述第五带轮右侧设有第六带轮。

3.如权利要求2所述一种用于建筑混凝土中的金属回收装置，其特征在于：所述第六带轮与所述第五带轮通过所述第三传动带传动连接，所述第六带轮与所述第五转轴固连，所述第五转轴前方设有第五转动腔，所述第五转动腔内部设有第七带轮，所述第七带轮与所述第五转轴固连，所述第七带轮上滑动设有第四传动带，所述第七带轮媳妇设有第八带轮，所述第八带轮与所述第七带轮通过所述第四传动带传动连接，所述第八带轮中心位置固设有所述第四转轴。

4.如权利要求1所述一种用于建筑混凝土中的金属回收装置，其特征在于：所述运输滚筒右侧设有筛选腔，所述筛选腔内部下方设有镂空板，所述镂空板下方设有混凝土储存腔，所述混凝土储存腔左侧设有金属储存腔，所述金属储存腔内部设有升降板，所述升降板左侧转动设有向后延伸的第二定位轴。

5.如权利要求4所述一种用于建筑混凝土中的金属回收装置，其特征在于：所述升降板右侧下方设有第二工作腔，所述第二工作腔内部设有第二凸轮，所述第二凸轮中心位置固设有向后延伸的第七转轴，所述第七转轴后方动力连接设有第二电机，所述金属储存腔上方设有吸引腔，所述吸引腔左侧壁面上固设有电磁铁。

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