CN110980564B - 缸臂销故障应急恢复装置及起重设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种缸臂销故障应急恢复装置及起重设备，涉及起重机械的技术领域，包括固定插接部、驱动组件和移动插接部；由于固定插接部与起重机的缸臂销切换电磁阀电连接，移动插接部与起重机的蓄电池电连接，且驱动组件与移动插接部传动连接，驱动组件能够带动移动插接部与固定插接部插接或断开；当缸臂销切换电磁阀原有的配电线束出现故障时，通过驱动组件带动移动插接部与固定插接部插接，便可利于起重机的蓄电池对缸臂销切换电磁阀供电，也即可实现起重臂的应急回收，不用在施工现场对起重臂进行拆解，起重臂回收以后便于将起重机移动到固定的检修场所。

Description

缸臂销故障应急恢复装置及起重设备

技术领域

本发明涉及起重机械技术领域，尤其是涉及一种缸臂销故障应急恢复装置及起重设备。

背景技术

随着起重机械技术的发展，在大吨位起重机上逐渐普及应用了一种单缸插销伸缩臂技术，单缸插销伸缩臂技术实现起重机起重臂伸缩的执行结构，单缸插销伸缩臂技术减小了起重臂在吊装过程中的受力变形，提高了起重机的起重性能。

为了提高小吨位起重机的起重性能，部分小吨位起重机也配备了单缸插销伸缩臂技术；由于小吨位起重机的起重臂直径较小，维修人员无法进入到起重臂内进行检修作业，所以应用单缸插销伸缩臂技术的小吨位起重机存在一个严重的弊端，一旦起重臂内的缸臂销切换电磁阀的配电线束出现故障，必须将起重臂进行现场拆解修复，否则缸销或者臂销均不能实现插拔，造成起重臂不能回收。

所以，在缸臂销切换电磁阀的配电线束出现故障时，现有的应用单缸插销伸缩臂技术的小吨位起重机不能实现起重臂的应急回收，现场拆解修复的手段一方面会影响施工进度，另一方面对施工方的施工能力以及起重机的自身品牌效应有较大的负面影响。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缸臂销应急恢复装置，以缓解现有的应用单缸插销伸缩臂技术的小吨位起重机的缸臂销切换电磁阀的配电线束出现故障时，无法实现起重臂应急回收的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案在于：

本发明提供的缸臂销故障应急恢复装置，包括固定插接部、驱动组件和移动插接部；

所述固定插接部固定连接于起重机的旋转台上，且所述固定插接部与起重机的缸臂销切换电磁阀电连接；

所述驱动组件与所述移动插接部传动连接，且所述移动插接部与起重机的蓄电池电连接，所述驱动组件用于带动所述移动插接部与所述固定插接部插接或断开。

进一步的，所述旋转台包括转台本体和设置于所述转台本体上的固定座；

所述固定座与所述起重机的起吊臂伸缩油缸的缸体铰接，所述固定插接部固定连接于所述固定座上，所述驱动组件设置于所述转台本体上。

进一步的，所述驱动组件包括伸缩部；

所述伸缩部的一端与所述转台本体连接，另一端固定连接有所述移动插接部，所述伸缩部用于带动所述移动插接部移动。

进一步的，所述伸缩部包括伸缩杆；

所述转台本体上设置有收纳槽，所述伸缩杆的一端伸入到所述收纳槽内与所述转台本体铰接，以使所述伸缩杆可相对于所述转台本体转动，以将所述伸缩杆收纳于所述收纳槽内。

进一步的，所述转台本体上设置有收纳盖体；

所述收纳盖体与所述转台本体铰接，所述收纳盖体用于盖合所述收纳槽。

进一步的，所述伸缩部包括电动推杆；

所述电动推杆设置于所述转台本体上，所述移动插接部固定连接于所述电动推杆的轴杆上，且所述电动推杆的轴杆朝向所述固定插接部的方向设置，所述电动推杆能够带动所述移动插接部向靠近所述固定插接部的方向移动，以实现所述移动插接部与所述固定插接部的自动插接。

进一步的，所述固定插接部包括单芯插座，所述移动插接部包括与所述单芯插座插接配合的单芯插头；

所述单芯插头通过第一导线与所述缸臂销切换电磁阀连接，所述单芯插座通过第二导线与起重机的蓄电池连接。

进一步的，所述单芯插座内设置有密封塞，所述密封塞与所述单芯插座可拆卸连接；所述单芯插头外设置有防护套，所述防护套与所述单芯插头可拆卸连接。

进一步的，所述恢复装置还包括照明组件；

所述照明组件安装于所述驱动组件上，所述照明组件与起重机的蓄电池电连接，用于应急照明。

本发明提供的一种起重设备，包括所述的缸臂销故障应急恢复装置。

结合以上技术方案，本发明达到的有益效果在于：

本发明提供的缸臂销故障应急恢复装置，包括固定插接部、驱动组件和移动插接部；固定插接部固定连接于起重机的旋转台上，且固定插接部与缸臂销切换电磁阀电连接，驱动组件设置于旋转台上；驱动组件与移动插接部传动连接，且移动插接部与起重机的蓄电池电连接，驱动组件用于带动移动插接部与固定插接部插接或断开。

由于固定插接部与起重机的缸臂销切换电磁阀电连接，移动插接部与起重机的蓄电池电连接，且驱动组件与移动插接部传动连接，驱动组件能够带动移动插接部与固定插接部插接或断开；当缸臂销切换电磁阀原有的配电线束出现故障时，通过驱动组件带动移动插接部与固定插接部插接，便可利于起重机的蓄电池对缸臂销切换电磁阀供电，也即可实现起重臂的应急回收，不用在施工现场对起重臂进行拆解，起重臂回收以后便于将起重机移动到固定的检修场所。

附图说明

为了更清楚的说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的缸臂销故障应急恢复装置的结构示意图。

图标：100-固定插接部；200-驱动组件；300-移动插接部；400-旋转台；500-缸臂销切换电磁阀；600-照明组件；700-配电组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供了一种缸臂销故障应急恢复装置，包括固定插接部100、驱动组件200和移动插接部300；固定插接部100固定连接于起重机的旋转台400上，且固定插接部100与起重机的缸臂销切换电磁阀500电连接；驱动组件200与移动插接部300传动连接，且移动插接部300与起重机的蓄电池电连接，驱动组件200用于带动移动插接部300与固定插接部100插接或断开。

具体的，固定插接部100可设置为多种类型的插座或母插头，移动插接部300可设置为多种类型的公插头，移动插接部300用于与固定插接部100插接配合；固定插接部100可通过安装座固定在起重机的旋转台400上，安装座内设置有固定插接部100的容置空间，固定插接部100设置有容置空间内，安装座通过螺钉固定在起重机的旋转台400上，以将固定插接部100的位置固定，固定插接部100通过连接线束与起重机的起重臂内的缸臂销电磁阀连接。

驱动组件200可设置为电动伸缩杆、驱动气缸和驱动油缸等往复运动的结构，以实现带动移动插接部300向靠近或远离固定插接部100的方向移动，以将移动插接部300插接在固定插接部100上或者从固定插接部100上断开；移动插接部300通过连接线束与起重机的蓄电池连接，较佳的，上述的连接线束上串接有变压器件，例如开关电源。

在起重机的起重臂内配置有缸臂销电磁阀的配电组件700，配电组件700包括配电排线和开关电源等构件，开关电源将起重机蓄电池的电流改变为适于缸臂销电磁阀使用的电流，开关电源通过导线与配电排线连接，缸臂销电磁阀通过导线与配电排线连接，常态下，起重机通过配电组件700对缸臂销电磁阀进行供电；当配电组件700故障或者缸臂销电磁阀与配电组件700之间的供电线束故障时，通过驱动组件200带动移动插接部300插接在固定插接部100上即可恢复缸臂销电磁阀的供电，操作简单，非常方便。

本实施例提供的缸臂销故障应急恢复装置，由于固定插接部100与起重机的缸臂销切换电磁阀500电连接，移动插接部300与起重机的蓄电池电连接，且驱动组件200与移动插接部300传动连接，驱动组件200能够带动移动插接部300与固定插接部100插接或断开；当缸臂销切换电磁阀500原有的配电线束出现故障时，通过驱动组件200带动移动插接部300与固定插接部100插接，便可利于起重机的蓄电池对缸臂销切换电磁阀500供电，也即可实现起重臂的应急回收，不用在施工现场对起重臂进行拆解，起重臂回收以后便于将起重机移动到固定的检修场所。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的缸臂销应急恢复装置中的旋转台400包括转台本体和设置于转台本体上的固定座；固定座与起重机的起吊臂伸缩油缸的缸体铰接，固定插接部100固定连接于固定座上，驱动组件200设置于转台本体上。

具体的，起重机的驾驶舱以及起重臂均设置在转台本体上，转台本体带动驾驶舱以及起重臂可整体相对于起重机的底盘转动；起重臂铰接在转台本体上，起重臂的伸缩油缸设置于起重臂内，伸缩油缸的缸体的末端铰接在固定座上，伸缩油缸带动起重臂伸缩移动；固定座焊接在转台本体上或者固定座与转台本体一体连接，固定插接部100固定连接在固定座上，驱动组件200也设置在转台本体上。

进一步的，驱动组件200包括伸缩部；伸缩部的一端与转台本体连接，另一端固定连接有移动插接部300，伸缩部用于带动移动插接部300移动。

具体的，伸缩部可设置为伸缩气缸、伸缩油缸和伸缩杆等具有伸缩功能的装置，例如伸缩部设置为伸缩气缸，伸缩气缸的缸体固定在转台本体上，固定插接部100固定在气缸活塞杆的端部，活塞杆带动移动插接部300向靠近或远离固定插接部100的方向移动。

进一步的，伸缩部包括伸缩杆；转台本体上设置有收纳槽，伸缩杆的一端伸入到收纳槽内与转台本体铰接，以使伸缩杆可相对于转台本体转动，以将伸缩杆收纳于收纳槽内。

具体的，伸缩杆可设置为电动伸缩杆或者手动伸缩杆，较佳的，伸缩杆设置为手动伸缩杆，手动伸缩杆设置为多节，可手动实现逐节伸长或缩短，伸缩杆的一端通过铰链铰接在转台本体上，伸缩杆的另一端的端部固定连接有移动插接部300；在插接的过程中，操作人员手动使得伸缩杆逐渐伸长，使得移动插接部300逐渐靠近固定插接部100，并手动修正伸缩杆的伸长方向，使得移动插接部300插接在固定插接部100上，手动回收伸缩杆便可将移动插接部300从固定插接部100上拔下来。

收纳槽设置为长方体凹槽，收纳槽一体成型于转台本体，伸缩杆的一端与收纳槽的槽底的内壁铰接；在移动插接部300不需要和固定插接部100插接配合时，人工将伸缩杆收纳为最短状态并带动伸缩杆相对于转台本体转动，可将伸缩杆收纳在收纳槽内。

进一步的，转台本体上设置有收纳盖体；收纳盖体与转台本体铰接，收纳盖体用于盖合收纳槽。

具体的，收纳盖体较佳的设置为金属平板，金属平板通过合页铰接在转台本体上，使得收纳盖体可方便的盖合在收纳槽上或将收纳槽打开；此外，收纳盖体和转台本体之间可设置有锁扣，锁扣常态下使得收纳盖体锁止在收纳槽上，人工解除锁止状态后才能使得收纳盖体将收纳槽打开。

作为本实施例的可选实施方式，进一步的，伸缩部包括电动推杆；电动推杆设置于转台本体上，移动插接部300固定连接于电动推杆的轴杆上，且电动推杆的轴杆朝向固定插接部100的方向设置，电动推杆能够带动移动插接部300向靠近固定插接部100的方向移动，以实现移动插接部300与固定插接部100的自动插接。

具体的，电动推杆通过螺栓固定在转台本体上，固定插接部100的安装位置点位于电动推杆的轴杆所在轴线上；此外，在起重机的驾驶舱内设置有控制电动推杆的轴杆伸缩移动的控制按钮，电动推杆的轴杆逐渐伸长时自动带动移动插接部300插接在固定插接部100上，电动推杆的轴杆逐渐回缩时自动将移动插接部300从固定插接部100上拔下来。

本实施例提供的缸臂销故障应急恢复装置，将固定插接部100设置在固定座上，固定插接部100与缸臂销电磁阀之间的连线可沿伸缩油缸的长度方向布置，便于走线。通过设置在转台本体上的收纳槽和收纳盖体相配合，在移动插接部300不需要和固定插接部100插接配合时，便于对伸缩杆进行收纳，以方便减小了伸缩杆对转台本体空间的占用，另一方面对伸缩杆起到了良好的防护效果。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的缸臂销故障应急恢复装置中的固定插接部100包括单芯插座，移动插接部300包括与单芯插座插接配合的单芯插头；单芯插头通过第一导线与缸臂销切换电磁阀500连接，单芯插座通过第二导线与起重机的蓄电池连接。

具体的，单芯插座内设置有单个插孔，单芯插头上设置有单个插柱，插柱和插孔之间的导向性好，和多脚插头或插座相比较，插接便捷，使用方便。

进一步的，单芯插座内设置有密封塞，密封塞与单芯插座可拆卸连接；单芯插头外设置有防护套，防护套与单芯插头可拆卸连接。

具体的，密封塞较佳的设置为橡胶塞，橡胶塞设在单芯插座的插孔内，橡胶塞可多次重复使用；防护套较佳的设置为由橡胶材质制成的具有自密封功能的防护套带。

进一步的，恢复装置还包括照明组件600；照明组件600安装于驱动组件200上，照明组件600与起重机的蓄电池电连接，用于应急照明。

具体的，照明组件600可设置为多种类型的照明灯，例如LED探照灯，LED探照灯安装在伸缩杆的靠近移动插接部300的一端，LED探照灯通过起重机的蓄电池进行供电；在夜晚或者照明条件不良的环境下可将照明组件600打开，为移动插接部300和固定插接部100之间的插接操作提供更好的保障。

本实施例提供的缸臂销故障应急恢复装置，通单芯插头和单芯插座插接配合，和多脚插头或插座相比较，对中性更好，插接更快捷方便；通过在单芯插座内设置密封塞，在单芯插头外设置防护套，避免了单芯插座和单芯插头受粉尘、水渍和油污等影响，提高了对单芯插座和单芯插头的防护能力。通过在驱动组件200上设置照明组件600，更便于移动插接部300与固定插接部100在光线暗淡的环境下的插接配合，更人性化。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的一种起重设备，包括的缸臂销故障应急恢复装置。起重设备包括应用单缸插销伸缩臂技术的起重机，由于本实施例提供的起重设备的技术效果和上述实施例提供的缸臂销故障应急恢复装置的技术效果相同，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种缸臂销故障应急恢复装置，其特征在于，包括：固定插接部(100)、驱动组件(200)和移动插接部(300)；

所述固定插接部(100)固定连接于起重机的旋转台(400)上，且所述固定插接部(100)与起重机的缸臂销切换电磁阀(500)电连接；

所述驱动组件(200)与所述移动插接部(300)传动连接，且所述移动插接部(300)与起重机的蓄电池电连接，所述驱动组件(200)用于带动所述移动插接部(300)与所述固定插接部(100)插接或断开；

还包括配电组件(700)，所述配电组件(700)电连接于起重机的蓄电池与所述缸臂销切换电磁阀(500)之间，用于将起重机的蓄电池的电流改变为适于缸臂销切换电磁阀(500)使用的电流；

所述旋转台(400)包括转台本体和设置于所述转台本体上的固定座；

所述固定座与所述起重机的起吊臂伸缩油缸的缸体铰接，所述固定插接部(100)固定连接于所述固定座上，所述驱动组件(200)设置于所述转台本体上。

2.根据权利要求1所述的缸臂销故障应急恢复装置，其特征在于，所述驱动组件(200)包括伸缩部；

所述伸缩部的一端与所述转台本体连接，另一端固定连接有所述移动插接部(300)，所述伸缩部用于带动所述移动插接部(300)移动。

3.根据权利要求2所述的缸臂销故障应急恢复装置，其特征在于，所述伸缩部包括伸缩杆；

所述转台本体上设置有收纳槽，所述伸缩杆的一端伸入到所述收纳槽内与所述转台本体铰接，以使所述伸缩杆可相对于所述转台本体转动，以将所述伸缩杆收纳于所述收纳槽内。

4.根据权利要求3所述的缸臂销故障应急恢复装置，其特征在于，所述转台本体上设置有收纳盖体；

所述收纳盖体与所述转台本体铰接，所述收纳盖体用于盖合所述收纳槽。

5.根据权利要求2所述的缸臂销故障应急恢复装置，其特征在于，所述伸缩部包括电动推杆；

所述电动推杆设置于所述转台本体上，所述移动插接部(300)固定连接于所述电动推杆的轴杆上，且所述电动推杆的轴杆朝向所述固定插接部(100)的方向设置，所述电动推杆能够带动所述移动插接部(300)向靠近所述固定插接部(100)的方向移动，以实现所述移动插接部(300)与所述固定插接部(100)的自动插接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的缸臂销故障应急恢复装置，其特征在于，所述固定插接部(100)包括单芯插座，所述移动插接部(300)包括与所述单芯插座插接配合的单芯插头；

所述单芯插头通过第一导线与所述缸臂销切换电磁阀(500)连接，所述单芯插座通过第二导线与起重机的蓄电池连接。

7.根据权利要求6所述的缸臂销故障应急恢复装置，其特征在于，所述单芯插座内设置有密封塞，所述密封塞与所述单芯插座可拆卸连接；所述单芯插头外设置有防护套，所述防护套与所述单芯插头可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的缸臂销故障应急恢复装置，其特征在于，所述恢复装置还包括照明组件(600)；

所述照明组件(600)安装于所述驱动组件(200)上，所述照明组件(600)与起重机的蓄电池电连接，用于应急照明。

9.一种起重设备，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的缸臂销故障应急恢复装置。

Images