CN215516442U - 具有双向锁定机构的副臂及起重机 - Google Patents

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CN215516442U CN202120395213.4U CN202120395213U CN215516442U CN 215516442 U CN215516442 U CN 215516442U CN 202120395213 U CN202120395213 U CN 202120395213U CN 215516442 U CN215516442 U CN 215516442U
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arm
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locking mechanism
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CN202120395213.4U
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Inventor
马善华
张艳伟
王庆侃
朱威
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Xuzhou Heavy Machinery Co Ltd
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Xuzhou Heavy Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有双向锁定机构的副臂,包括设于主臂上螺旋转动机构、设于副臂上且与螺旋转动机构适配的副臂接头;所述副臂设于主臂的侧部,所述副臂的一端与主臂的输出端铰接;所述螺旋转动机构通过输出端部的上升或下将与副臂接头连接;所述螺旋转动机构的底部设有用于连接电动钣手钻头的凸台;本实用新型传动装置的使用减少了人员登高作业风险,更加安全可靠;由电动扳手驱动装卸销轴,提升了工作效率,保证了不同工况作业连续性。

Description

具有双向锁定机构的副臂及起重机
技术领域
本实用新型涉及具有双向锁定机构的副臂及起重机,属于起重机技术领域。
背景技术
为满足客户的不同要求,在一些特定工况中,轮式起重机需要装有副臂。而副臂的装卸过程关系到整个作业的完成效率。传统的副臂回收装置全程需要操作人员定位,拆装销轴。特别是前支架销轴的装拆过程费时低效,极大影响了施工效率。因此,本专利旨在发明一种前支架螺纹传动机构,通过半自动拆装以提升效率;
现有技术中前支架销轴在作业前后都要手动拔下、插入,通常需要作业人员登上主臂,用锤敲击,耗费人力、物力。同时作业人员在装卸销轴过程中,登高作业有一定的安全隐患。且作业效率低下,遇到不同工况切换副臂时,影响作业连续性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供具有双向锁定机构的副臂及起重机。
具有双向锁定机构的副臂,包括设于主臂上螺旋转动机构、设于副臂上且与螺旋转动机构适配的副臂接头;
所述副臂设于主臂的侧部,所述副臂的一端与主臂的输出端铰接;
所述螺旋转动机构通过输出端部的上升或下将与副臂接头连接;所述螺旋转动机构的底部设有用于连接电动钣手钻头的凸台。
进一步地,所述螺旋转动机构包括螺纹销和传动套筒;所述传动套筒内设有与螺纹销适配的内螺纹,所述螺纹销和传动套筒螺纹连接。
进一步地,所述传动套筒设有止推压块,所述止推压块上设有油环。
进一步地,所述螺纹销和传动套筒通过前支架上底座和前支架下底座连接。
进一步地,所述前支架上底座与螺纹销之间设有限位螺钉。
进一步地,所述传动套筒设有防扭卡环。
一种起重机,包括上述所述的任一项具有双向锁定机构的副臂。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:
(1)、助力机构由电动扳手驱动,相较人力装卸更加方便,简易。
(2)、传动装置的使用减少了人员登高作业风险,更加安全可靠。
(3)、由电动扳手驱动装卸销轴,提升了工作效率,保证了不同工况作业连续性。
附图说明
图1为本实用新型吊臂总成示意图;
图2为本实用新型A部放大示意图;
图3为本实用新型吊臂总成局部示意图;
图4为本实用新型B部放大示意图;
图5为本实用新型螺旋转动机构示意图;
图6为本实用新型螺旋转动机构爆炸图;
图7为本实用新型螺旋转动机构轴伸出示意图;
图8为本实用新型螺旋转动机构轴缩回示意图。
图中:1、螺纹销;2、传动套筒;3、止推压块;4、油环;5、垫片;6、固定螺栓;7、防扭卡环;8、螺母;9、限位螺钉;10、前支架下底座;11、油杯;12、副臂接头;13、前支架上底座;14、主臂;15、副臂。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1-图8所示,本实用新型作为一种前支架销轴螺纹传动机构,通过电动扳手的自动扭转实现销轴的安装与拆卸。从而在使用副臂作业的过程中,节省安装时间和回收时间,最终提高作业效率。
本实用新型具体公开了一种具有双向锁定机构的副臂,包括设于主臂14上螺旋转动机构、设于副臂15上且与螺旋转动机构适配的副臂接头12;
所述副臂15设于主臂14的侧部,所述副臂15的一端与主臂14的输出端铰接;
所述螺旋转动机构通过输出端部的上升或下将与副臂接头12连接;所述螺旋转动机构的底部设有用于连接电动钣手钻头的凸台。
在本实施例中,所述螺旋转动机构包括螺纹销1和传动套筒2;所述传动套筒2内设有与螺纹销1适配的内螺纹,所述螺纹销1和传动套筒2螺纹连接,所述传动套筒2设有止推压块3,所述止推压块3上设有油环4;所述螺纹销1 和传动套筒2通过前支架上底座13和前支架下底座10连接;所述前支架上底座13与螺纹销1之间设有限位螺钉9;所述传动套筒2设有防扭卡环7;
所述螺纹销1上端加工有倒角以方便穿孔定位,螺纹销1下端加工有外螺纹。安装在前支架套筒上的限位螺钉通过螺纹销轴身键槽防止销轴转动,保证有效地螺纹传动。
所述传动套筒2是在轴杆件基础上,将其上端部分车成中空的套筒,并在套筒内加工有螺纹销同等规格的内螺纹。
止推压块用于固定传动套筒的上下位置,通过螺栓固定在前支架上。止推压块上装有油杯,为压块与前支架结合处提供有效润滑。传动套筒的底部加工成凸台,保证与电动钣手钻头的配合。传动套筒底部穿入防扭卡环以保证套筒平时的锁死状态,防止传动套筒由于振动而扭转。
当需要展开副臂时,前支架螺纹销的位置如图7所示。以前支架螺纹销为轴,转动副臂,使主臂左侧的销轴与对应孔对齐并穿入。然后电动扳手正向旋转,扭转传动套筒,使螺纹销下移,如图8所示。当回收副臂时,转动副臂,使副臂接头孔与前支架套筒的孔对齐,电动扳手反向旋转,使传动套筒扭转,进而使螺纹销向上移动,从而进一步完成副臂回收。
一种起重机,包括上述具有双向锁定机构的副臂。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.具有双向锁定机构的副臂,其特征是,包括设于主臂(14)上螺旋转动机构、设于副臂(15)上且与螺旋转动机构适配的副臂接头(12);
所述副臂(15)设于主臂(14)的侧部,所述副臂(15)的一端与主臂(14)的输出端铰接;
所述螺旋转动机构通过输出端部的上升或下将与副臂接头(12)连接;所述螺旋转动机构的底部设有用于连接电动钣手钻头的凸台。
2.根据权利要求1所述的具有双向锁定机构的副臂,其特征是,所述螺旋转动机构包括螺纹销(1)和传动套筒(2);所述传动套筒(2)内设有与螺纹销(1)适配的内螺纹,所述螺纹销(1)和传动套筒(2)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的具有双向锁定机构的副臂,其特征是,所述传动套筒(2)设有止推压块(3),所述止推压块(3)上设有油环(4)。
4.根据权利要求3所述的具有双向锁定机构的副臂,其特征是,所述螺纹销(1)和传动套筒(2)通过前支架上底座(13)和前支架下底座(10)连接。
5.根据权利要求4所述的具有双向锁定机构的副臂,其特征是,所述前支架上底座(13)与螺纹销(1)之间设有限位螺钉(9)。
6.根据权利要求2所述的具有双向锁定机构的副臂,其特征是,所述传动套筒(2)设有防扭卡环(7)。
7.一种起重机,其特征是,包括权利要求1-6任一项所述的具有双向锁定机构的副臂。
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