CN110980408A - 一种纱线双捻机排线机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纱线双捻机排线机构，包括底座，所述底座上设有移动端子，所述移动端子包括移动座，所述移动座内壁通过上滚轮和下滚轮与所述底座相连接，所述上滚轮的数量为四个，所述下滚轮的数量为四个，所述移动座上固定设有立板，所述立板的中部开设有通绳孔，所述底座的两端分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间通过同步带相连接，所述移动座与所述立板上均开设有同步带通孔，所述同步带通孔内贯穿所述同步带，所述同步带上固定设有数量为两个的移动拨动机构，所述同步带通孔内均设有阻挡机构，所述底座的两端均固定设有挡板。有益效果：能够提升排线的速度，进而能够增加企业的效率。
Description
技术领域
本发明涉及双捻机领域，具体来说，涉及一种纱线双捻机排线机构。
背景技术
排线机构是纱线双捻机中的重要零部件，其工作原理是排线轮带动纱线在收卷工字轮跨距之间往复运动，从而实现将捻制好的纱线整齐有序的收卷在工字轮上。
现有的排线机构大都通过螺杆和螺母配合进行左右运动，这不仅需要一个正反转电机并且，螺杆配合螺母的移动速度较慢，而纱线的收卷速度较快，因此现有的排线机构的往返速度有待提升。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纱线双捻机排线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纱线双捻机排线机构，包括底座，所述底座上设有移动端子，所述移动端子包括移动座，所述移动座内壁通过上滚轮和下滚轮与所述底座相连接，所述上滚轮的数量为四个，所述下滚轮的数量为四个，所述移动座上固定设有立板，所述立板的中部开设有通绳孔，所述底座的两端分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间通过同步带相连接，所述移动座与所述立板上均开设有同步带通孔，所述同步带通孔内贯穿所述同步带，所述同步带上固定设有数量为两个的移动拨动机构，所述同步带通孔内均设有阻挡机构，所述底座的两端均固定设有挡板，所述挡板的上平面与所述移动座的内部的同步带通孔的下平面位于同一水平面，所述主动轮和所述从动轮的中部均设有中轴，所述主动轮的所述中轴的一侧固定设有若干齿轮，所述若干齿轮的内径自靠近所述主动轮到远离所述主动轮逐渐增加，所述齿轮之间设有若干伞齿，所述伞齿的两端的直径等于相邻的两个齿轮的直径，远离所述主动轮的一个齿轮的一侧啮合设有传动机构，所述传动机构位于电机的输出端。
进一步的，所述立板的两端通过加强筋与所述移动座上端固定连接。
进一步的，所述通绳孔内壁均匀固定设有若干组支架，所述支架之间设有滑轮，所述滑轮之间形成通绳缝隙。
进一步的，所述底座的两侧分别设有数量为两个的上轨道和下轨道，所述上轨道内设有所述上滚轮，所述下轨道内设有所述下滚轮。
进一步的，所述移动拨动机构包括梯形板，所述梯形板的一端通过活动轴与所述同步带的一侧相连接，所述梯形板的一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述梯形板的一端通过固定钮固定在所述同步带的一侧。
进一步的，所述阻挡机构包括阻挡块，所述阻挡块的高度小于所述同步带通孔高度的一半，所述梯形板与所述阻挡块相匹配。
进一步的，两个阻挡块在两个同步带通孔内对称设置。
进一步的，所述阻挡块和所述梯形板的位置设置有一个标准，该标准为当所述移动座移动到与挡板相接触的同时，不与所述阻挡块相接触的所述梯形板与相邻所述阻挡块的距离小于所述阻挡块的长度。
进一步的，所述同步带通孔内放置有垫高滚筒。
进一步的，所述传动机构包括转盘，所述转盘固定在电机的输出端，所述转盘的周围均匀开设有若干第一插槽，所述第一插槽的两侧开设有第二插槽，所述第一插槽内插设有第一插杆，所述第一插杆上固定设有弧形齿条，所述弧形齿条的一侧固定设有弧形凸齿，所述弧形齿条下位于所述第一插杆的两侧固定设有第二插杆，所述第二插杆与所述第二插槽相匹配，所述第一插杆与所述第一插槽相匹配，所述第一插杆与所述第一插槽之间设有压缩弹簧。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)、能够提升排线的速度，进而能够增加企业的效率。
(2)、通过设置滑轮能够减少纱线与通绳孔之间的摩擦力，通过设置上轨道和下轨道使得移动端子的移动轨迹得到限制。
(3)、能够减少移动端子与挡板的接触时间，减少转换方向所消耗的时间，从而使得排线能够连续。
(4)、通过设置传动机构，能够改变中轴的旋转速度，能够适用于不同的卷纱筒的卷纱速度，增加了使用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种纱线双捻机排线机构的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是根据本发明实施例的一种纱线双捻机排线机构中通绳孔的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种纱线双捻机排线机构中移动端子的结构示意图；
图5是图4中B处的放大图；
图6是根据本发明实施例的一种纱线双捻机排线机构中齿轮的侧视图；
图7是根据本发明实施例的一种纱线双捻机排线机构中传动机构的结构示意图；
图8是根据本发明实施例的一种纱线双捻机排线机构的传动机构中第一插杆的节点结构示意图。
附图标记：
1、底座；2、移动端子；3、移动座；4、上滚轮；5、下滚轮；6、立板；7、通绳孔；8、主动轮；9、从动轮；10、同步带；11、同步带通孔；12、挡板；13、中轴；14、齿轮；15、伞齿；16、传动机构；17、电机；18、加强筋；19、支架；20、滑轮；21、通绳缝隙；22、上轨道；23、下轨道；24、梯形板；25、复位弹簧；26、固定钮；27、阻挡块；28、垫高滚筒；29、转盘；30、第一插槽；31、第二插槽；32、第一插杆；33、弧形齿条；34、弧形凸齿；35、第二插杆；36、压缩弹簧。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-6，根据本发明实施例的一种纱线双捻机排线机构，包括底座1，所述底座1上设有移动端子2，所述移动端子2包括移动座3，所述移动座3内壁通过上滚轮4和下滚轮5与所述底座1相连接，所述上滚轮4的数量为四个，所述下滚轮5的数量为四个，所述移动座3上固定设有立板6，所述立板6的中部开设有通绳孔7，所述底座1的两端分别设有主动轮8和从动轮9，所述主动轮8和所述从动轮9之间通过同步带10相连接，所述移动座3与所述立板6上均开设有同步带通孔11，所述同步带通孔11内贯穿所述同步带10，所述同步带10上固定设有数量为两个的移动拨动机构，所述同步带通孔11内均设有阻挡机构，所述底座1的两端均固定设有挡板12，所述挡板12的上平面与所述移动座3的内部的同步带通孔11的下平面位于同一水平面，所述主动轮8和所述从动轮9的中部均设有中轴13，所述主动轮8的所述中轴13的一侧固定设有若干齿轮14，所述若干齿轮14的内径自靠近所述主动轮8到远离所述主动轮8逐渐增加，所述齿轮14之间设有若干伞齿15，所述伞齿15的两端的直径等于相邻的两个齿轮14的直径，远离所述主动轮8的一个齿轮14的一侧啮合设有传动机构16，所述传动机构16位于电机17的输出端。
通过本发明的上述方案，通过电机带动传动机构16，传动机构16带动齿轮14旋转，进而能够带动主动轮8旋转，进而能够带动同步带10旋转，同步带10上的移动拨动机构能够带动移动端子2移动，如此的速度能够大大的提升，进而能够提升排线的速度，进而能够增加企业的效率。
实施例二：
请参阅图1-8，对于立板6来说，所述立板6的两端通过加强筋18与所述移动座3上端固定连接。
对于通绳孔7来说，所述通绳孔7内壁均匀固定设有若干组支架19，所述支架19之间设有滑轮20，所述滑轮20之间形成通绳缝隙21。
对于底座1来说，所述底座1的两侧分别设有数量为两个的上轨道22和下轨道23，所述上轨道22内设有所述上滚轮4，所述下轨道23内设有所述下滚轮5。
通过本发明的上述方案，通过设置滑轮20能够减少纱线与通绳孔7之间的摩擦力，通过设置上轨道22和下轨道23使得移动端子2的移动轨迹得到限制。
对于移动拨动机构来说，所述移动拨动机构包括梯形板24，所述梯形板24的一端通过活动轴与所述同步带10的一侧相连接，所述梯形板24的一侧设有复位弹簧25，所述复位弹簧25远离所述梯形板24的一端通过固定钮26固定在所述同步带10的一侧。
对于阻挡机构来说，所述阻挡机构包括阻挡块27，所述阻挡块27的高度小于所述同步带通孔11高度的一半，所述梯形板24与所述阻挡块27相匹配。
对于阻挡块27来说，两个阻挡块27在两个同步带通孔11内对称设置。
通过本发明的上述方案，通过设置梯形板24，使得梯形板24能够与同步带通孔11内的阻挡块27相接触，进而能够令移动端子2内带着在底座1上移动，在移动端子2与挡板12相接触以后，梯形板24受力复位弹簧25压缩，使得梯形板24能够经过阻挡块27，同时另一个梯形板24与阻挡块27相接触，进而能够带动移动端子2掉头运动，如此能令移动端子2往复运动。
对于阻挡块27来说，所述阻挡块27和所述梯形板24的位置设置有一个标准，该标准为当所述移动座3移动到与挡板12相接触的同时，不与所述阻挡块27相接触的所述梯形板24与相邻所述阻挡块27的距离小于所述阻挡块27的长度。
对于同步带通孔11来说，所述同步带通孔11内放置有垫高滚筒28。
对于传动机构16来说，所述传动机构16包括转盘29，所述转盘29固定在电机17的输出端，所述转盘29的周围均匀开设有若干第一插槽30，所述第一插槽30的两侧开设有第二插槽31，所述第一插槽30内插设有第一插杆32，所述第一插杆32上固定设有弧形齿条33，所述弧形齿条33的一侧固定设有弧形凸齿34，所述弧形齿条33下位于所述第一插杆32的两侧固定设有第二插杆35，所述第二插杆35与所述第二插槽31相匹配，所述第一插杆32与所述第一插槽30相匹配，所述第一插杆32与所述第一插槽30之间设有压缩弹簧36。
通过本发明的上述方案，通过设置不与阻挡块27相接触的梯形板24与相邻阻挡块27的距离小于阻挡块27的长度，进而能够使得当一个阻挡块27下的梯形板24在收到挡板12的阻挡力，令复位弹簧25压缩以后，此时在移动端子2泄去动能以后，另一个梯形板24能够快速的与阻挡块27相接触，如此便能够减少移动端子2与挡板12的接触时间，减少转换方向所消耗的时间，从而使得排线能够连续。通过设置传动机构16，使得在需要更换排线速度的时候，能够通过移动电机17的位置，使得弧形齿条33被压缩弹簧36顶出，从而能够与不同位置的齿轮14相啮合，继而能够改变中轴13的旋转速度，能够适用于不同的卷纱筒的卷纱速度，增加了使用范围。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，通过电机带动传动机构16，传动机构16带动齿轮14旋转，进而能够带动主动轮8旋转，进而能够带动同步带10旋转，同步带10上的移动拨动机构能够带动移动端子2移动，如此的速度能够大大的提升，进而能够提升排线的速度，进而能够增加企业的效率。通过设置滑轮20能够减少纱线与通绳孔7之间的摩擦力，通过设置上轨道22和下轨道23使得移动端子2的移动轨迹得到限制。通过设置梯形板24，使得梯形板24能够与同步带通孔11内的阻挡块27相接触，进而能够令移动端子2内带着在底座1上移动，在移动端子2与挡板12相接触以后，梯形板24受力复位弹簧25压缩，使得梯形板24能够经过阻挡块27，同时另一个梯形板24与阻挡块27相接触，进而能够带动移动端子2掉头运动，如此能令移动端子2往复运动。通过设置不与阻挡块27相接触的梯形板24与相邻阻挡块27的距离小于阻挡块27的长度，进而能够使得当一个阻挡块27下的梯形板24在收到挡板12的阻挡力，令复位弹簧25压缩以后，此时在移动端子2泄去动能以后，另一个梯形板24能够快速的与阻挡块27相接触，如此便能够减少移动端子2与挡板12的接触时间，减少转换方向所消耗的时间，从而使得排线能够连续。通过设置传动机构16，使得在需要更换排线速度的时候，能够通过移动电机17的位置，使得弧形齿条33被压缩弹簧36顶出，从而能够与不同位置的齿轮14相啮合，继而能够改变中轴13的旋转速度，能够适用于不同的卷纱筒的卷纱速度，增加了使用范围。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种纱线双捻机排线机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有移动端子(2)，所述移动端子(2)包括移动座(3)，所述移动座(3)内壁通过上滚轮(4)和下滚轮(5)与所述底座(1)相连接，所述上滚轮(4)的数量为四个，所述下滚轮(5)的数量为四个，所述移动座(3)上固定设有立板(6)，所述立板(6)的中部开设有通绳孔(7)，所述底座(1)的两端分别设有主动轮(8)和从动轮(9)，所述主动轮(8)和所述从动轮(9)之间通过同步带(10)相连接，所述移动座(3)与所述立板(6)上均开设有同步带通孔(11)，所述同步带通孔(11)内贯穿所述同步带(10)，所述同步带(10)上固定设有数量为两个的移动拨动机构，所述同步带通孔(11)内均设有阻挡机构，所述底座(1)的两端均固定设有挡板(12)，所述挡板(12)的上平面与所述移动座(3)的内部的同步带通孔(11)的下平面位于同一水平面，所述主动轮(8)和所述从动轮(9)的中部均设有中轴(13)，所述主动轮(8)的所述中轴(13)的一侧固定设有若干齿轮(14)，所述若干齿轮(14)的内径自靠近所述主动轮(8)到远离所述主动轮(8)逐渐增加，所述齿轮(14)之间设有若干伞齿(15)，所述伞齿(15)的两端的直径等于相邻的两个齿轮(14)的直径，远离所述主动轮(8)的一个齿轮(14)的一侧啮合设有传动机构(16)，所述传动机构(16)位于电机(17)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种纱线双捻机排线机构，其特征在于，所述立板(6)的两端通过加强筋(18)与所述移动座(3)上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种纱线双捻机排线机构，其特征在于，所述通绳孔(7)内壁均匀固定设有若干组支架(19)，所述支架(19)之间设有滑轮(20)，所述滑轮(20)之间形成通绳缝隙(21)。
4.根据权利要求3所述的一种纱线双捻机排线机构，其特征在于，所述底座(1)的两侧分别设有数量为两个的上轨道(22)和下轨道(23)，所述上轨道(22)内设有所述上滚轮(4)，所述下轨道(23)内设有所述下滚轮(5)。
5.根据权利要求4所述的一种纱线双捻机排线机构，其特征在于，所述移动拨动机构包括梯形板(24)，所述梯形板(24)的一端通过活动轴与所述同步带(10)的一侧相连接，所述梯形板(24)的一侧设有复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)远离所述梯形板(24)的一端通过固定钮(26)固定在所述同步带(10)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种纱线双捻机排线机构，其特征在于，所述阻挡机构包括阻挡块(27)，所述阻挡块(27)的高度小于所述同步带通孔(11)高度的一半，所述梯形板(24)与所述阻挡块(27)相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种纱线双捻机排线机构，其特征在于，两个阻挡块(27)在两个同步带通孔(11)内对称设置。
8.根据权利要求7所述的一种纱线双捻机排线机构，其特征在于，所述阻挡块(27)和所述梯形板(24)的位置设置有一个标准，该标准为当所述移动座(3)移动到与挡板(12)相接触的同时，不与所述阻挡块(27)相接触的所述梯形板(24)与相邻所述阻挡块(27)的距离小于所述阻挡块(27)的长度。
9.根据权利要求8所述的一种纱线双捻机排线机构，其特征在于，所述同步带通孔(11)内放置有垫高滚筒(28)。
10.根据权利要求9所述的一种纱线双捻机排线机构，其特征在于，所述传动机构(16)包括转盘(29)，所述转盘(29)固定在电机(17)的输出端，所述转盘(29)的周围均匀开设有若干第一插槽(30)，所述第一插槽(30)的两侧开设有第二插槽(31)，所述第一插槽(30)内插设有第一插杆(32)，所述第一插杆(32)上固定设有弧形齿条(33)，所述弧形齿条(33)的一侧固定设有弧形凸齿(34)，所述弧形齿条(33)下位于所述第一插杆(32)的两侧固定设有第二插杆(35)，所述第二插杆(35)与所述第二插槽(31)相匹配，所述第一插杆(32)与所述第一插槽(30)相匹配，所述第一插杆(32)与所述第一插槽(30)之间设有压缩弹簧(36)。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200410 |