CN210763630U - 一种绕纱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了绕纱机技术领域的一种绕纱机，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均安装支撑杆，两组所述支撑杆的顶部均安装固定块，两组所述固定块上均横向插接旋转杆，两组所述旋转杆之间安装绕纱辊，右侧支撑板的顶部安装伺服电机，所述电机的左侧输出端安装螺纹杆，所述螺纹杆上设有移动块，所述移动块的顶部开设有穿线孔，该绕纱机通过启动旋转电机带动主动轮旋转，使主动轮通过链条带动从动轮旋转，使旋转杆旋转，从而使绕纱辊旋转，同时启动伺服电机旋转，使螺纹杆旋转，使移动块在螺纹杆上能够左右移动，配合绕纱辊的旋转，能够使纱线从右向左再从右向左均匀的缠绕在绕纱辊上，有利于提高绕纱的效率，方便后续的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕纱机技术领域，具体为一种绕纱机。
背景技术
绕纱机是将线轴上的纱线缠绕在绕纱机的绕纱辊上的一种机器，目前传统的绕纱机在进行绕纱时，缠绕的不够均匀，容易将纱线缠绕在绕纱锟的一端，不仅影响绕纱效率，还影响后续的对纱线的使用，为此，我们提出一种绕纱机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绕纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕纱机，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均安装支撑杆，两组所述支撑杆的顶部均安装固定块，两组所述固定块上均横向插接旋转杆，两组所述旋转杆之间安装绕纱辊，左侧所述旋转杆的左侧安装从动轮，两组所述支撑杆的向对面均安装支撑板，且左侧支撑板的顶部安装旋转电机，所述旋转电机的左侧输出端安装主动轮，所述主动轮通过链条传动连接从动轮，右侧支撑板的顶部安装伺服电机，所述电机的左侧输出端安装螺纹杆，且螺纹杆的左端延伸至左侧支撑杆的右侧并通过轴承固定，所述螺纹杆上设有移动块，且移动块上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，两组所述支撑杆之间安装限位杆，且限位杆位于螺纹杆的正下方，且移动块滑动插接在限位杆上，所述移动块的顶部开设有穿线孔。
优选的，所述限位杆的左右两端均安装限位块，且两组限位块之间的距离等于绕纱辊的长度，且两组限位块上均开设有圆孔，且圆孔的直径大于螺纹杆的直径。
优选的，所述从动轮的直径大于主动轮的直径，且从动轮和主动轮均为不锈钢齿轮。
优选的，所述绕纱辊的左右两侧圆周外壁均安装限位环，且限位环的高度等于5cm。
优选的，所述绕纱辊的左右两端分别通过螺栓与两组旋转杆连接。
优选的，两组所述固定块的内腔均设有轴承，且轴承的内圈与旋转杆的外壁过盈配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绕纱机通过启动旋转电机带动主动轮旋转，使主动轮通过链条带动从动轮旋转，使旋转杆旋转，从而使绕纱辊旋转，同时启动伺服电机旋转，使螺纹杆旋转，使移动块在螺纹杆上能够左右移动，配合绕纱辊的旋转，能够使纱线从右向左再从右向左均匀的缠绕在绕纱辊上，有利于提高绕纱的效率，方便后续的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑杆；3、固定块；4、旋转杆；5、从动轮；6、绕纱辊；7、旋转电机；8、主动轮；9、链条；10、伺服电机；11、螺纹杆；12、移动块；13、限位杆；14、穿线孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种绕纱机，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均安装支撑杆2，两组支撑杆2的顶部均安装固定块3，两组固定块3上均横向插接旋转杆4，两组旋转杆4之间安装绕纱辊6，左侧旋转杆4的左侧安装从动轮5，两组支撑杆2的向对面均安装支撑板，且左侧支撑板的顶部安装旋转电机7，旋转电机7的左侧输出端安装主动轮8，主动轮8通过链条9传动连接从动轮5，右侧支撑板的顶部安装伺服电机10，电机10的左侧输出端安装螺纹杆11，且螺纹杆11的左端延伸至左侧支撑杆2的右侧并通过轴承固定，螺纹杆11上设有移动块12，且移动块2上开设有与螺纹杆11相匹配的螺纹孔，两组支撑杆2之间安装限位杆13，且限位杆13位于螺纹杆11的正下方，且移动块12滑动插接在限位杆13上，移动块12的顶部开设有穿线孔14，且旋转电机7和伺服电机10分别通过开关与外接电源连接。
其中，限位杆13的左右两端均安装限位块，且两组限位块之间的距离等于绕纱辊6的长度，有利于对移动块12的移动距离进行限位，方便将纱缠绕在绕纱辊上，且两组限位块上均开设有圆孔，且圆孔的直径大于螺纹杆11的直径，有利于限位块不会对螺纹杆11的旋转造成影响；
从动轮5的直径大于主动轮8的直径，且从动轮5和主动轮8均为不锈钢齿轮，通过小齿轮带动大齿轮具有省力的特点，有利于节约资源；
绕纱辊6的左右两侧圆周外壁均安装限位环，且限位环的高度等于5cm，不仅能够对缠绕的纱线进行限位，还能够控制缠绕纱线的厚度；
绕纱辊6的左右两端分别通过螺栓与两组旋转杆4连接，方便拆卸；
两组固定块3的内腔均设有轴承，且轴承的内圈与旋转杆4的外壁过盈配合，有利于旋转杆4旋转。
工作原理：使用时，将需要缠绕的纱线一端穿过穿线孔14缠绕在绕纱辊6上并打结，启动旋转电机7带动主动轮8旋转，使主动轮8通过链条9带动从动轮5旋转，使旋转杆4旋转，从而使绕纱辊6旋转，同时启动伺服电机10顺时针旋转，使螺纹杆11旋转，使移动块12在螺纹杆11上向左移动，配合绕纱辊6的旋转，能够使纱线从右向左均匀的缠绕在绕纱辊6上，当移动块12移动至左侧限位块时，启动伺服电机10逆时针旋转，使移动块12在螺纹杆11上向右移动，能够将纱线从左向右均匀的缠绕在绕纱辊6，如此往复完成纱线的缠绕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种绕纱机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右两侧均安装支撑杆(2)，两组所述支撑杆(2)的顶部均安装固定块(3)，两组所述固定块(3)上均横向插接旋转杆(4)，两组所述旋转杆(4)之间安装绕纱辊(6)，左侧所述旋转杆(4)的左侧安装从动轮(5)，两组所述支撑杆(2)的向对面均安装支撑板，且左侧支撑板的顶部安装旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的左侧输出端安装主动轮(8)，所述主动轮(8)通过链条(9)传动连接从动轮(5)，右侧支撑板的顶部安装伺服电机(10)，所述电机(10)的左侧输出端安装螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)的左端延伸至左侧支撑杆(2)的右侧并通过轴承固定，所述螺纹杆(11)上设有移动块(12)，且移动块(12)上开设有与螺纹杆(11)相匹配的螺纹孔，两组所述支撑杆(2)之间安装限位杆(13)，且限位杆(13)位于螺纹杆(11)的正下方，且移动块(12)滑动插接在限位杆(13)上，所述移动块(12)的顶部开设有穿线孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种绕纱机，其特征在于：所述限位杆(13)的左右两端均安装限位块，且两组限位块之间的距离等于绕纱辊(6)的长度，且两组限位块上均开设有圆孔，且圆孔的直径大于螺纹杆(11)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种绕纱机，其特征在于：所述从动轮(5)的直径大于主动轮(8)的直径，且从动轮(5)和主动轮(8)均为不锈钢齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种绕纱机，其特征在于：所述绕纱辊(6)的左右两侧圆周外壁均安装限位环，且限位环的高度等于5cm。
5.根据权利要求1所述的一种绕纱机，其特征在于：所述绕纱辊(6)的左右两端分别通过螺栓与两组旋转杆(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种绕纱机，其特征在于：两组所述固定块(3)的内腔均设有轴承，且轴承的内圈与旋转杆(4)的外壁过盈配合。
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