CN110976369B - 一种安防用齿轮维护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及安防设备制造技术领域，特别涉及一种安防用齿轮维护装置，本发明要解决的技术问题是提供一种安防用齿轮维护装置，一种安防用齿轮维护装置，包括飞轮机构、清洗机构、取放机构和回馈机械手，所述工作台内底端左侧设置有清洗机构，本发明达到了对渐开线齿轮沟槽内的切屑液和固体油污精准清洗，同时又对清洗液进行回收，对清洗液回收，重复利用，大大减少浪费，同时又可以对回火后的齿轮进行冷却提高了，使得处理后的齿轮达到安防用四属性需求，使用回馈机械手的拿取降低了操作繁琐度，又通过联动降低了生产成本，有利于环保的效果。
Description
技术领域
本发明涉及安防设备制造技术领域，特别涉及一种安防用齿轮维护装置。
背景技术
现有随着科学技术的飞速发展，人们对于安防的需求越来越高，进而对安防设备的质量需求提高，其中在设备运行中齿轮多用渐开线齿轮，在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，渐开线齿轮可承受高负荷运作，具有很好的抗拆抗暴作用，齿轮生产中回火冷却使得钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性提高，使得达到使用需求，但是齿轮在加工时需要使用切削油进行冲洗和降温，但齿轮表面残留的切削油难以清理，现有的清洗措施将齿轮防止清洗箱内浸泡清洗，耗费时间长，且切削油清洗不彻底，以及回收齿轮沟槽内堆积的固态油污块难以清洗，影响产品质量，同时清洗后的废水通常直接排出，造成水的大量浪费，提高了生产成本，且不利于环保。
现有技术中国专利CN108311450A针对已有的齿轮清洗的问题，公开了一种齿轮清洗装置，其通过清洗缸浸泡清洗的方式，克服了齿轮表面留有油污、切削屑、粉尘等杂质的问题，但由于浸泡清洗，耗费时间长，清洗不彻底，以及回收齿轮沟槽内堆积的固态油污块难以清洗，从而会导致严重影响产品质量，造成水的大量浪费，提高了生产成本，且不利于环保。
中国专利CN206425289U针对已有的传统的清洗方式，用对应的清洗液来冲洗，清洗液一般是设置在高压管路上，通过人工操作来实现对齿轮件的清洗的问题，公开了一种齿轮清洗机，其通过首先根据齿轮大小调整高度，然后进行旋转齿轮得到全方位清洗喷洗的方式，克服了机械自动化清洗齿轮的齿部、齿轮上表面、齿轮下表面的问题，但由于无法对渐开线齿轮沟槽内堆积的固态油污块难以清洗不具有针对性，同时清洗后的废水通常直接排出，从而会导致切削油清洗不彻底，造成水的大量浪费。
综上，目前需要研发一种对渐开线齿轮沟槽内的切屑液和固体油污精准清洗，同时又对清洗液进行回收，对清洗液回收，重复利用，大大减少浪费，同时又可以对回火后的齿轮进行冷却提高了，使得处理后的齿轮达到安防用四属性需求，使用回馈机械手的拿取降低了操作繁琐度，又通过联动降低了生产成本，有利于环保的一种安防用齿轮维护装置，来克服现有技术中齿轮清洗过程中，浸泡清洗耗费时间长，切削油清洗不彻底，并且回收齿轮沟槽内堆积的固态油污块难以清洗，影响产品质量，同时清洗后的废水通常直接排出，造成水的大量浪费，提高了生产成本，且不利于环保的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有齿轮清洗过程中，浸泡清洗耗费时间长，切削油清洗不彻底，并且回收齿轮沟槽内堆积的固态油污块难以清洗，影响产品质量，同时清洗后的废水通常直接排出，造成水的大量浪费，提高了生产成本，且不利于环保的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种安防用齿轮维护装置。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种安防用齿轮维护装置，包括固定座、工作台、电机、传送带机构、第一磁吸座、控制显示器、飞轮机构、清洗机构、取放机构和回馈机械手，所述固定座顶端与工作台进行焊接，所述工作台内底端左侧设置有清洗机构，所述工作台内底端中部通过螺钉与电机进行螺栓连接，并且电机前端左侧与清洗机构相连接，所述工作台内底端右侧通过螺钉与传送带机构进行螺栓连接，所述工作台内顶部设置有取放机构，所述工作台左端顶部与控制显示器进行螺栓连接，所述工作台内左端中部与飞轮机构进行螺栓连接，所述传送带机构顶端中部设置有第一磁吸座，所述取放机构底端与回馈机械手进行焊接；
所述回馈机械手包括固定臂、插接孔、第一从动杆、抓盘套筒、钳位爪、第二从动杆、限位弹簧和回馈开关，所述固定臂底端左右两侧均与插接孔进行焊接，所述固定臂底端中部与限位弹簧进行焊接，所述插接孔前端下部与第一从动杆进行转动连接，所述第一从动杆底端与抓盘套筒进行转动连接，所述抓盘套筒内表面与钳位爪进行套接，所述钳位爪前端右上部与第二从动杆进行转动连接，所述第二从动杆右端与回馈开关进行传动连接，并且回馈开关顶端与限位弹簧相连接，所述固定臂顶端与取放机构相连接。
进一步的，所述清洗机构包括清洗舱、轴承底座、第二磁吸座、第一蜗轮、第一蜗杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动轮、渐开线齿轮、第二蜗杆、不完全齿轮、齿杆、微型压枪、支撑杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二传动轮、出水口、水箱和水泵，所述清洗舱内底端右后部与轴承底座进行焊接，清洗舱内底端右前部设置有第一蜗杆，所述清洗舱内底端左前部设置有第二蜗杆，并且第二蜗杆右端与第一蜗杆进行连接，所述清洗舱左端设置有支撑杆，所述清洗舱内底端右侧设置有出水口，并且出水口位于第一蜗杆右侧，所述清洗舱底端右下方设置有水箱，所述清洗舱底端中下方设置有水泵，并且水泵右端与水箱相连接，所述轴承底座内表面与第二磁吸座进行插接，所述第二磁吸座外表面底部与第一蜗轮进行插接，并且第一蜗轮前端与第一蜗杆相连接，所述第二磁吸座顶端设置有渐开线齿轮，所述第一蜗杆右端与第一锥齿轮进行插接，所述第一锥齿轮右端后部与第二锥齿轮进行啮合，所述第二锥齿轮后端与第一传动轮进行插接，所述第二蜗杆顶端中部与不完全齿轮进行啮合，所述第二蜗杆左端与第三锥齿轮进行插接，所述不完全齿轮右端中部与齿杆进行啮合，并且齿杆外表面底部与清洗舱进行滑动连接，所述齿杆顶端与微型压枪进行螺栓连接，所述第三锥齿轮右端后部与第四锥齿轮进行啮合，所述第四锥齿轮后端与第二传动轮进行插接，并且第二传动轮后端与支撑杆进行连接，所述第一传动轮后端通过底座与工作台相连接，所述支撑杆底端与工作台相连接，所述水箱底端与工作台相连接，所述水泵底端与工作台相连接。
进一步的，所述取放机构包括支撑背板、第三传动轮、第一传动杆、第二传动杆、滑块、限位孔，第一燕尾滑轨、第二燕尾滑轨、限位滑杆和L形滑轨，所述支撑背板前端左中部设置有第三传动轮，所述支撑背板前端顶部设置有第一燕尾滑轨，所述支撑背板前端底部设置有第二燕尾滑轨，所述支撑背板内左上部设置有L形滑轨，所述第三传动轮后端与第一传动杆进行插接，所述第一传动杆右端与第二传动杆进行传动连接，所述第二传动杆右端与滑块传动连接，并且滑块顶端与第一燕尾滑轨相连接，并且滑块底端与第二燕尾滑轨相连接，所述滑块内中部设置有限位孔，所述限位孔内部与限位滑杆进行插接，并且限位滑杆外表面后部与L形滑轨相连接，所述支撑背板底端与工作台相连接，所述第三传动轮后端与清洗机构相连接。
进一步的，所述齿杆与固定座之间滑动连接，并且渐开线齿轮转过一个齿杆完成一个往复运动。
进一步的，所述水箱底端设置为可拆卸结构，并且左右两侧底部向内有横置V形凹陷与安装卡扣形状吻合。
进一步的，所述不完全齿轮设置有半周齿，剩余半周半径与齿间沟槽相同，并且右上方设置有平衡配重块。
进一步的，所述水泵与微型压枪间设置有导管。
进一步的，所述飞轮机构设置为电动推杆与飞轮组合，并且飞轮安装在电动推杆顶端。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
为解决浸泡清洗，耗费时间长，切削油清洗不彻底，或者回收齿轮沟槽内堆积的固态油污块难以清洗，影响产品质量，同时清洗后的废水通常直接排出，造成水的大量浪费，提高了生产成本，且不利于环保，设计了清洗机构、取放机构和回馈机械手，达到了对渐开线齿轮沟槽内的切屑液和固体油污精准清洗，同时又对清洗液进行回收，对清洗液回收，重复利用，大大减少浪费，同时又可以对回火后的齿轮进行冷却提高了，使得处理后的齿轮达到安防用四属性需求，使用回馈机械手的拿取降低了操作繁琐度，又通过联动降低了生产成本，有利于环保的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的清洗机构结构示意图；
图3为本发明的取放机构结构示意图；
图4为本发明的回馈机械手结构示意图；
图5为本发明的取放机构左前侧俯视结构示意图；
图6为本发明的支撑背板背部结构示意图；
图7为本发明的X区放大图。
附图中的标记为：1-固定座，2-工作台，3-清洗机构，4-电机，5-传送带机构，6-第一磁吸座，7-取放机构，8-回馈机械手，9-控制显示器，10-飞轮机构，301-清洗舱，302-第一传动轮，303-第一锥齿轮，304-第二锥齿轮，305-第一蜗杆，306-轴承底座，307-第一蜗轮，308-第二磁吸座，309-渐开线齿轮，3010-第二蜗杆，3011-不完全齿轮，3012-齿杆，3013-微型压枪，3014-支撑杆，3015-第三锥齿轮，3016-第四锥齿轮，3017-第二传动轮，3018-出水口，3019-水箱，3020-水泵，701-支撑背板，702-第三传动轮，703-第一传动杆，704-第二传动杆，705-滑块，706-限位孔，707-第一燕尾滑轨，708-第二燕尾滑轨，709-限位滑杆，7010-L形滑轨，801-固定臂，802-插接孔，803-第一从动杆，804-抓盘套筒，805-钳位爪，806-第二从动杆，807-限位弹簧，808-回馈开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种安防用齿轮维护装置，如图1-7所示，包括固定座1、工作台2、电机4、传送带机构5、第一磁吸座6、控制显示器9、飞轮机构10、清洗机构3、取放机构7和回馈机械手8，所述固定座1顶端与工作台2进行焊接，所述工作台2内底端左侧设置有清洗机构3，所述工作台2内底端中部通过螺钉与电机4进行螺栓连接，并且电机4前端左侧与清洗机构3相连接，所述工作台2内底端右侧通过螺钉与传送带机构5进行螺栓连接，所述工作台2内顶部设置有取放机构7，所述工作台2左端顶部与控制显示器9进行螺栓连接，所述工作台2内左端中部与飞轮机构10进行螺栓连接，所述传送带机构5顶端中部设置有第一磁吸座6，所述取放机构7底端与回馈机械手8进行焊接；
回馈机械手8包括固定臂801、插接孔802、第一从动杆803、抓盘套筒804、钳位爪805、第二从动杆806、限位弹簧807和回馈开关808，所述固定臂801底端左右两侧均与插接孔802进行焊接，所述固定臂801底端中部与限位弹簧807进行焊接，所述插接孔802前端下部与第一从动杆803进行转动连接，所述第一从动杆803底端与抓盘套筒804进行转动连接，所述抓盘套筒804内表面与钳位爪805进行套接，所述钳位爪805前端右上部与第二从动杆806进行转动连接，所述第二从动杆806右端与回馈开关808进行传动连接，并且回馈开关808顶端与限位弹簧807相连接，所述固定臂801顶端与取放机构7相连接。
所述清洗机构3包括清洗舱301、轴承底座306、第二磁吸座308、第一蜗轮307、第一蜗杆305、第一锥齿轮303、第二锥齿轮304、第一传动轮302、渐开线齿轮309、第二蜗杆3010、不完全齿轮3011、齿杆3012、微型压枪3013、支撑杆3014、第三锥齿轮3015、第四锥齿轮3016、第二传动轮3017、出水口3018、水箱3019和水泵3020，所述清洗舱301内底端右后部与轴承底座306进行焊接，清洗舱301内底端右前部设置有第一蜗杆305，所述清洗舱301内底端左前部设置有第二蜗杆3010，并且第二蜗杆3010右端与第一蜗杆305进行连接，所述清洗舱301左端设置有支撑杆3014，所述清洗舱301内底端右侧设置有出水口3018，并且出水口3018位于第一蜗杆305右侧，所述清洗舱301底端右下方设置有水箱3019，所述清洗舱301底端中下方设置有水泵3020，并且水泵3020右端与水箱3019相连接，所述轴承底座306内表面与第二磁吸座308进行插接，所述第二磁吸座308外表面底部与第一蜗轮307进行插接，并且第一蜗轮307前端与第一蜗杆305相连接，所述第二磁吸座308顶端设置有渐开线齿轮309，所述第一蜗杆305右端与第一锥齿轮303进行插接，所述第一锥齿轮303右端后部与第二锥齿轮304进行啮合，所述第二锥齿轮304后端与第一传动轮302进行插接，所述第二蜗杆3010顶端中部与不完全齿轮3011进行啮合，所述第二蜗杆3010左端与第三锥齿轮3015进行插接，所述不完全齿轮3011右端中部与齿杆3012进行啮合，并且齿杆3012外表面底部与清洗舱301进行滑动连接，所述齿杆3012顶端与微型压枪3013进行螺栓连接，所述第三锥齿轮3015右端后部与第四锥齿轮3016进行啮合，所述第四锥齿轮3016后端与第二传动轮3017进行插接，并且第二传动轮3017后端与支撑杆3014进行连接，所述第一传动轮302后端通过底座与工作台2相连接，所述支撑杆3014底端与工作台2相连接，所述水箱3019底端与工作台2相连接，所述水泵3020底端与工作台2相连接。
所述取放机构7包括支撑背板701、第三传动轮702、第一传动杆703、第二传动杆704、滑块705、限位孔706，第一燕尾滑轨707、第二燕尾滑轨708、限位滑杆709和L形滑轨7010，所述支撑背板701前端左中部设置有第三传动轮702，所述支撑背板701前端顶部设置有第一燕尾滑轨707，所述支撑背板701前端底部设置有第二燕尾滑轨708，所述支撑背板701内左上部设置有L形滑轨7010，所述第三传动轮702后端与第一传动杆703进行插接，所述第一传动杆703右端与第二传动杆704进行传动连接，所述第二传动杆704右端与滑块705传动连接，并且滑块705顶端与第一燕尾滑轨707相连接，并且滑块705底端与第二燕尾滑轨708相连接，所述滑块705内中部设置有限位孔706，所述限位孔706内部与限位滑杆709进行插接，并且限位滑杆709外表面后部与L形滑轨7010相连接，所述支撑背板701底端与工作台2相连接，所述第三传动轮702后端与清洗机构3相连接。
所述齿杆3012与固定座1之间滑动连接，并且渐开线齿轮309转过一个齿杆3012完成一个往复运动。
所述水箱3019底端设置为可拆卸结构，并且左右两侧底部向内有横置V形凹陷与安装卡扣形状吻合。
所述不完全齿轮3011设置有半周齿，剩余半周半径与齿间沟槽相同，并且右上方设置有平衡配重块。
所述水泵3020与微型压枪3013间设置有导管。
所述飞轮机构10设置为电动推杆与飞轮组合，并且飞轮安装在电动推杆顶端。
使用时先将安防用渐开线齿轮309清洗装置，用于生产时将安装于渐开线齿轮309回火冷却车间，若用于渐开线齿轮309回收清洗，应安装于清洗车间，接通电源，将装有清洁液的水箱3019安装在工作台2上，通过控制显示器9，启动传送带机构5，并将需要处理的齿轮依次放置在传送带机构5顶端的第一磁吸座6上，然后使用飞轮机构10将飞轮向右推，使第二传动轮3017与第三传动轮702连接的传动带张紧，达到选择性联动取放机构7的效果，使第二传动轮3017传动第三传动轮702，从而带动第一传动杆703进行传动第二传动杆704进而带动滑块705在第一燕尾滑轨707与第二燕尾滑轨708之间进行横向直线往复运动，使得限位滑杆709在L形滑轨7010内实现滑动，并且通过限位孔706的控制减少了限位滑杆709对L形滑轨7010的横向压力，减少了使用时的摩擦损耗，增加了部件的使用寿命，当取放机构7运动到右侧时，回馈机械手8的固定臂801向下伸长，当齿轮触碰回馈开关808时限位弹簧807收缩，并同时带动两个第一从动杆803向左右两侧传动钳位爪805伸出抓盘套筒804，并对齿轮进行卡紧，然后向上收回回馈机械手8，使齿轮脱离第一磁吸座6的固定，同时滑块705向右运动，将回馈机械手8带至左侧后下降，使得齿轮在的第二磁吸座308磁力作用下，使限位弹簧807弹出将回馈开关808下推，第一从动杆803带动钳位爪805向抓盘套筒804内收缩，进而使得齿轮平稳落在第二磁吸座308上，然后将限位滑杆709升起，将飞轮左收回进行清洗作业，打开水泵3020将清洁液通过微型压枪3013喷出，电机4驱动前端的传动轮，带动第一传动轮302进行转动，从而第一传动轮302传动第一锥齿轮303，通过与第二锥齿轮304的啮合，传动传动杆使第一蜗杆305转动，使得第一蜗杆305与第一蜗轮307啮合转动，使得与第一蜗轮307套接的第二磁吸座308通过底部的轴承底座306实现转动，从而达到对待处理齿轮的转动，同时第一蜗杆305联动第二蜗杆3010，啮合不完全齿轮3011与齿杆3012使得齿杆3012上升，同时微型压枪3013直线上升，再由于待处理齿轮的转动，使得微型压枪3013与待处理齿轮的相对运动轨迹为与齿轮沟槽形状相契合的形状，当不完全齿轮3011转过半周后由于配重块的惯性作用继续旋转，此时齿杆3012处于非啮合状态，从而齿杆3012与微型压枪3013下落至初始位置，进行下一个齿轮沟壑的清理，当清理结束后，飞轮机构10将飞轮右推使传送带张紧，继而操作回馈机械手8下降，同时使回馈机械手8的固定臂801向下伸长，当齿轮触碰回馈开关808时限位弹簧807收缩，并同时带动两个第一从动杆803向左右两侧传动钳位爪805伸出抓盘套筒804，并对齿轮进行卡紧，然后向上收回回馈机械手8，然后通过取放机构7的运动效果，使第二传动轮3017传动第三传动轮702，从而带动第一传动杆703进行传动第二传动杆704进而带动滑块705在第一燕尾滑轨707与第二燕尾滑轨708之间滑动，使得限位滑杆709在L形滑轨7010内向右滑动，使得清洗完成的齿轮放置在传送带机构5的第一磁吸座6上，完成全部作业，本装置因为齿杆3012和第二磁吸座308的联动，使得微型压枪3013与待处理齿轮的相对运动轨迹为与齿轮沟槽形状相契合的形状，对渐开线齿轮309沟槽的切削油或回收齿轮沟槽内堆积的固态油污块进行清洗，并对清洗液回收，重复利用，大大减少浪费，同时又对清洁液进行更换，及时除去清洁液中的杂质污染物，又避免重复次数过多后废液对加工零件进行二次污染，特别用于生产时，可对回火后的齿轮进行冷却，进行调制处理后的马氏体或贝氏体大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性，使得处理后的齿轮达到安防用四属性需求，降低了生产成本，有利于环保。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种安防用齿轮维护装置，包括固定座(1)、工作台(2)、电机(4)、传送带机构(5)和第一磁吸座(6)，其特征在于：还包括控制显示器(9)、飞轮机构(10)、清洗机构(3)、取放机构(7)和回馈机械手(8)，所述固定座(1)顶端与工作台(2)进行焊接，所述工作台(2)内底端左侧设置有清洗机构(3)，所述工作台(2)内底端中部通过螺钉与电机(4)进行螺栓连接，并且电机(4)前端左侧与清洗机构(3)相连接，所述工作台(2)内底端右侧通过螺钉与传送带机构(5)进行螺栓连接，所述工作台(2)内顶部设置有取放机构(7)，所述工作台(2)左端顶部与控制显示器(9)进行螺栓连接，所述工作台(2)内左端中部与飞轮机构(10)进行螺栓连接，所述传送带机构(5)顶端中部设置有第一磁吸座(6)，所述取放机构(7)底端与回馈机械手(8)进行焊接；
所述回馈机械手(8)包括固定臂(801)、插接孔(802)、第一从动杆(803)、抓盘套筒(804)、钳位爪(805)、第二从动杆(806)、限位弹簧(807)和回馈开关(808)，所述固定臂(801)底端左右两侧均与插接孔(802)进行焊接，所述固定臂(801)底端中部与限位弹簧(807)进行焊接，所述插接孔(802)前端下部与第一从动杆(803)进行转动连接，所述第一从动杆(803)底端与抓盘套筒(804)进行转动连接，所述抓盘套筒(804)内表面与钳位爪(805)进行套接，所述钳位爪(805)前端右上部与第二从动杆(806)进行转动连接，所述第二从动杆(806)右端与回馈开关(808)进行传动连接，并且回馈开关(808)顶端与限位弹簧(807)相连接，所述固定臂(801)顶端与取放机构(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种安防用齿轮维护装置，其特征在于，所述清洗机构(3)包括清洗舱(301)、轴承底座(306)、第二磁吸座(308)、第一蜗轮(307)、第一蜗杆(305)、第一锥齿轮(303)、第二锥齿轮(304)、第一传动轮(302)、渐开线齿轮(309)、第二蜗杆(3010)、不完全齿轮(3011)、齿杆(3012)、微型压枪(3013)、支撑杆(3014)、第三锥齿轮(3015)、第四锥齿轮(3016)、第二传动轮(3017)、出水口(3018)、水箱(3019)和水泵(3020)，所述清洗舱(301)内底端右后部与轴承底座(306)进行焊接，清洗舱(301)内底端右前部设置有第一蜗杆(305)，所述清洗舱(301)内底端左前部设置有第二蜗杆(3010)，并且第二蜗杆(3010)右端与第一蜗杆(305)进行连接，所述清洗舱(301)左端设置有支撑杆(3014)，所述清洗舱(301)内底端右侧设置有出水口(3018)，并且出水口(3018)位于第一蜗杆(305)右侧，所述清洗舱(301)底端右下方设置有水箱(3019)，所述清洗舱(301)底端中下方设置有水泵(3020)，并且水泵(3020)右端与水箱(3019)相连接，所述轴承底座(306)内表面与第二磁吸座(308)进行插接，所述第二磁吸座(308)外表面底部与第一蜗轮(307)进行插接，并且第一蜗轮(307)前端与第一蜗杆(305)相连接，所述第二磁吸座(308)顶端设置有渐开线齿轮(309)，所述第一蜗杆(305)右端与第一锥齿轮(303)进行插接，所述第一锥齿轮(303)右端后部与第二锥齿轮(304)进行啮合，所述第二锥齿轮(304)后端与第一传动轮(302)进行插接，所述第二蜗杆(3010)顶端中部与不完全齿轮(3011)进行啮合，所述第二蜗杆(3010)左端与第三锥齿轮(3015)进行插接，所述不完全齿轮(3011)右端中部与齿杆(3012)进行啮合，并且齿杆(3012)外表面底部与清洗舱(301)进行滑动连接，所述齿杆(3012)顶端与微型压枪(3013)进行螺栓连接，所述第三锥齿轮(3015)右端后部与第四锥齿轮(3016)进行啮合，所述第四锥齿轮(3016)后端与第二传动轮(3017)进行插接，并且第二传动轮(3017)后端与支撑杆(3014)进行连接，所述第一传动轮(302)后端通过底座与工作台(2)相连接，所述支撑杆(3014)底端与工作台(2)相连接，所述水箱(3019)底端与工作台(2)相连接，所述水泵(3020)底端与工作台(2)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种安防用齿轮维护装置，其特征在于，所述取放机构(7)包括支撑背板(701)、第三传动轮(702)、第一传动杆(703)、第二传动杆(704)、滑块(705)、限位孔(706)，第一燕尾滑轨(707)、第二燕尾滑轨(708)、限位滑杆(709)和L形滑轨(7010)，所述支撑背板(701)前端左中部设置有第三传动轮(702)，所述支撑背板(701)前端顶部设置有第一燕尾滑轨(707)，所述支撑背板(701)前端底部设置有第二燕尾滑轨(708)，所述支撑背板(701)内左上部设置有L形滑轨(7010)，所述第三传动轮(702)后端与第一传动杆(703)进行插接，所述第一传动杆(703)右端与第二传动杆(704)进行传动连接，所述第二传动杆(704)右端与滑块(705)传动连接，并且滑块(705)顶端与第一燕尾滑轨(707)相连接，并且滑块(705)底端与第二燕尾滑轨(708)相连接，所述滑块(705)内中部设置有限位孔(706)，所述限位孔(706)内部与限位滑杆(709)进行插接，并且限位滑杆(709)外表面后部与L形滑轨(7010)相连接，所述支撑背板(701)底端与工作台(2)相连接，所述第三传动轮(702)后端与清洗机构(3)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种安防用齿轮维护装置，其特征在于，所述齿杆(3012)与固定座(1)之间滑动连接，并且渐开线齿轮(309)转过一个齿杆(3012)完成一个往复运动。
5.根据权利要求4所述的一种安防用齿轮维护装置，其特征在于，所述水箱(3019)底端设置为可拆卸结构，并且左右两侧底部向内有横置V形凹陷与安装卡扣形状吻合。
6.根据权利要求5所述的一种安防用齿轮维护装置，其特征在于，所述不完全齿轮(3011)设置有半周齿，剩余半周半径与齿间沟槽相同，并且右上方设置有平衡配重块。
7.根据权利要求6所述的一种安防用齿轮维护装置，其特征在于，所述水泵(3020)与微型压枪(3013)间设置有导管。
8.根据权利要求7所述的一种安防用齿轮维护装置，其特征在于，所述飞轮机构(10)设置为电动推杆与飞轮组合，并且飞轮安装在电动推杆顶端。
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