CN110975758A - 一种高压反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种高压反应釜,它包括釜体,釜体的侧端和底端分别设置有进料管和出料管;釜体的中部设置有转动轴,转动轴的一端与驱动装置连接;转动轴上活动设置有搅拌组件;搅拌组件包括第一轴套,第一轴套上设置有固定板,固定板设置有凹槽,凹槽上活动设置有多个环体,环体上设置有与凹槽相适用的凸台;固定板的末端活动设置有搅拌杆;搅拌组件还包括第二轴套,第二轴套上设置有连接板,连接板上活动设置有竖板。本发明提供一种高压反应釜,设计巧妙,搅拌组件的独特设计使搅拌均匀,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应釜,具体为一种高压反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基 (哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的反应釜搅拌组件结构简单,功能单一,有搅拌不均匀的现象,因此需要改进。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,本发明提供一种高压反应釜,设计巧妙,搅拌组件的独特设计使搅拌均匀,效率高。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:它包括釜体,釜体的侧端和底端分别设置有进料管和出料管;釜体的中部设置有转动轴,转动轴的一端与驱动装置连接;转动轴上活动设置有搅拌组件;搅拌组件包括第一轴套,第一轴套上设置有固定板,固定板设置有凹槽,凹槽上活动设置有多个环体,环体上设置有与凹槽相适用的凸台;固定板的末端活动设置有搅拌杆;搅拌组件还包括第二轴套,第二轴套上设置有连接板,连接板上活动设置有竖板。
进一步的,釜体的外侧设置有保温层。
进一步的,固定板的末端通过固定套活动设置有搅拌杆,固定套与搅拌杆螺纹连接。
进一步的,连接板上通过竖槽活动设置有竖板。
进一步的,釜体的下端设置有支撑架。
进一步的,釜体的上端和侧端分别设置有观察孔和温度计。
本发明的有益效果:
1、本发明提供一种高压反应釜,设计巧妙,搅拌组件包括第一轴套,第一轴套上设置有固定板,固定板设置有凹槽,凹槽上活动设置有多个环体,环体上设置有与凹槽相适用的凸台,环体的位置可以根据需要在凹槽内移动,这样的搅拌组件的独特设计使搅拌均匀,效率高。
2、本发明中搅拌组件还包括第二轴套,第二轴套上设置有连接板,连接板上活动设置有竖板,这样的结构设计解决了釜体的底部搅拌不均匀的现象。
3、本发明中固定板的末端通过固定套活动设置有搅拌杆,固定套与搅拌杆螺纹连接,这样的结构设计安装维护方便。
附图说明
图1为本发明结构正视图。
图2为固定板和环体的剖面示意图。
图3为图1中A处放大示意图。
图4为本发明结构中第二轴套与连接板、竖板的连接结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、釜体;2、保温层;3、转动轴;4、固定板;5、环体;6、进料管;7、驱动装置;8、观察孔;9、固定套;10、搅拌杆;11、第一轴套;12、温度计;13、竖板;14、连接板;15、第二轴套;16、出料管;17、支撑架;401、凹槽;501、凸台。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示,本发明的具体结构为:它包括釜体1,釜体1 的侧端和底端分别设置有进料管6和出料管16;釜体1的中部设置有转动轴3,转动轴3的一端与驱动装置7连接;转动轴3上活动设置有搅拌组件;搅拌组件包括第一轴套11,第一轴套11上设置有固定板4,固定板4 设置有凹槽401,凹槽401上活动设置有多个环体5,环体5上设置有与凹槽401相适用的凸台501;固定板4的末端活动设置有搅拌杆10;搅拌组件还包括第二轴套15,第二轴套15上设置有连接板14,连接板14上活动设置有竖板13。具体使用时,将混料通过进料管6倒入釜体1,启动驱动装置7带动转动轴3旋转,从而带动搅拌组件旋转;环体5的位置可以根据需要在凹槽401内移动,这样的搅拌组件的独特设计使搅拌均匀,效率高。搅拌组件还包括第二轴套15,第二轴套15上设置有连接板14,连接板14上活动设置有竖板13,这样的结构设计解决了釜体1的底部搅拌不均匀的现象。
如图1所示,釜体1的外侧设置有保温层2。
如图3所示,固定板4的末端通过固定套9活动设置有搅拌杆10,固定套9与搅拌杆10螺纹连接,这样的结构设计安装维护方便。
如图1和图4所示,连接板14上通过竖槽活动设置有竖板13,这样的结构设计安装维护方便。
如图1所示,釜体1的下端设置有支撑架17。
如图1所示,釜体1的上端和侧端分别设置有观察孔8和温度计12,可对釜体1的实时情况和温度进行实时监测。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种高压反应釜,它包括釜体(1),其特征在于,釜体(1)的侧端和底端分别设置有进料管(6)和出料管(16);釜体(1)的中部设置有转动轴(3),转动轴(3)的一端与驱动装置(7)连接;转动轴(3)上活动设置有搅拌组件;搅拌组件包括第一轴套(11),第一轴套(11)上设置有固定板(4),固定板(4)设置有凹槽(401),凹槽(401)上活动设置有多个环体(5),环体(5)上设置有与凹槽(401)相适用的凸台(501);固定板(4)的末端活动设置有搅拌杆(10);搅拌组件还包括第二轴套(15),第二轴套(15)上设置有连接板(14),连接板(14)上活动设置有竖板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高压反应釜,其特征在于,釜体(1)的外侧设置有保温层(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高压反应釜,其特征在于,固定板(4)的末端通过固定套(9)活动设置有搅拌杆(10),固定套(9)与搅拌杆(10)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种高压反应釜,其特征在于,连接板(14)上通过竖槽活动设置有竖板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种高压反应釜,其特征在于,釜体(1)的下端设置有支撑架(17)。
6.根据权利要求1所述的一种高压反应釜,其特征在于,釜体(1)的上端设置有观察孔(8)。
7.根据权利要求1所述的一种高压反应釜,其特征在于,釜体(1)的侧端设置有和温度计(12)。
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2019
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