CN110975474A - 一种新材料加工用分割机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新材料加工用分割机，其结构包括雾化除尘机构、升降架、遮挡板、收集腔、底座、控制箱、工作面板、分割刀架、刀架驱动器，雾化除尘机构安装于刀架驱动器内部，升降架前端与刀架驱动器后端固定连接，遮挡板安装于工作面板上，本发明通过设置雾化喷头，启动小型气泵，使得小型气泵产生的气体进入到单向阀支管内部，单向阀支管上方设有单向阀，能够有效的避免在将气体排入到单向阀支管内部气体往上流动进入到输液管内部，从而起到单向流通的作用，水能与气体结合后，产生的水压通过支管排向雾化排出嘴上，在由雾化排出嘴喷射出去，对外部的粉尘及杂质进行消尘，避免粉尘随着气体的流通扩散开来。

Description

一种新材料加工用分割机

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体为一种新材料加工用分割机。

背景技术

现有新材料使用的范围较为广泛，通常在使用新材料时，都需要对其进行分割，从而得到合适的尺寸，从而能够有效的避免在使用新材料时，过长或过短造成浪费的原因，现有针对这个问题生产的分割机，能够有效的对新材料进行分割，从而能够避免新材料的浪费，然而现有技术具有以下缺陷：

在对新材料进行分割时，通过分割到对新材料进行切割时，将会产生大量的粉尘杂质，粉尘将会在空气中扩散开，致使周边的人将粉尘吸附到身体内，从而对身体造成危害。

本发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新材料加工用分割机，解决了在对新材料进行分割时，通过分割到对新材料进行切割时，将会产生大量的粉尘杂质，粉尘将会在空气中扩散开，致使周边的人将粉尘吸附到身体内，从而对身体造成危害的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新材料加工用分割机，其结构包括雾化除尘机构、升降架、遮挡板、收集腔、底座、控制箱、工作面板、分割刀架、刀架驱动器，所述雾化除尘机构安装于刀架驱动器内部，所述升降架前端与刀架驱动器后端固定连接，所述遮挡板安装于工作面板上，所述收集腔位于工作面板下方，所述底座上方与控制箱下方固定连接，所述底座上方与工作面板下方相互平行，所述分割刀架安装于刀架驱动器上，所述雾化除尘机构包括集水器、推动器、输液管、单向阀、雾化喷头，所述集水器与推动器固定连接，所述推动器通过输液管与单向阀连接，所述输液管下方安装有雾化喷头。

作为优选，所述推动器包括出水孔、旋转电机、进水孔、水流推进器，所述出水孔与水流推进器为一体化结构，所述进水孔与水流推进器为一体化结构，所述旋转电机与水流推进器机械连接，所述出水孔呈圆形结构。

作为优选，所述水流推进器包括旋转轴杆、挤压叶、水槽、连接柱，所述旋转轴杆与连接柱呈一体化结构，所述旋转轴杆与挤压叶固定连接，所述旋转轴杆安装于水槽内部，所述旋转轴杆呈圆柱体结构。

作为优选，所述单向阀包括进水孔、挡块、缓冲弹簧、出水孔、支板、封球、阀体，所述进水孔与阀体为一体化结构，所述挡块安装于阀体内部，所述封球通过缓冲弹簧与支板固定连接，所述出水孔与阀体为一体化结构，所述挡块与封球相接触，所述支板与阀体固定连接，所述封球呈球体结结构。

作为优选，所述雾化喷头包括雾化壳、进气孔、雾化排出嘴、支管、小型气泵、单向阀支管，所述雾化壳内部设有小型气泵，所述进气孔与单向阀支管为一体化结构，所述雾化排出嘴通过支管与单向阀支管下方相连接，所述单向阀支管上端贯穿于雾化壳，所述雾化排出嘴共设有九个，且呈扇形排列。

（三）有益效果

本发明提供了一种新材料加工用分割机。具备以下有益效果：

本发明通过设置雾化喷头，启动小型气泵，使得小型气泵产生的气体进入到单向阀支管内部，单向阀支管上方设有单向阀，能够有效的避免在将气体排入到单向阀支管内部气体往上流动进入到输液管内部，从而起到单向流通的作用，水能与气体结合后，产生的水压通过支管排向雾化排出嘴上，在由雾化排出嘴喷射出去，对外部的粉尘及杂质进行消尘，避免粉尘随着气体的流通扩散开来。

附图说明

图1为本发明一种新材料加工用分割机的结构示意图；

图2为本发明雾化除尘机构侧视的结构示意图；

图3为本发明推动器侧视的结构示意图；

图4为本发明水流推进器侧视的结构示意图；

图5为本发明单向阀侧视的结构示意图；

图6为本发明雾化喷头侧视的结构示意图。

图中：雾化除尘机构-1、升降架-2、遮挡板-3、收集腔-4、底座-5、控制箱-6、工作面板-7、分割刀架-8、刀架驱动器-9、集水器-11、推动器-12、输液管-13、单向阀-14、雾化喷头-15、出水孔-121、旋转电机-122、进水孔-123、水流推进器-124、旋转轴杆-41、挤压叶-42、水槽-43、连接柱-44、进水孔-141、挡块-142、缓冲弹簧-143、出水孔-144、支板-145、封球-146、阀体-147、雾化壳-151、进气孔-152、雾化排出嘴-153、支管-154、小型气泵-155、单向阀支管-156。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本发明实施例提供一种新材料加工用分割机，其结构包括雾化除尘机构1、升降架2、遮挡板3、收集腔4、底座5、控制箱6、工作面板7、分割刀架8、刀架驱动器9，所述雾化除尘机构1安装于刀架驱动器9内部，所述升降架2前端与刀架驱动器9后端固定连接，所述遮挡板3安装于工作面板7上，所述收集腔4位于工作面板7下方，所述底座5上方与控制箱6下方固定连接，所述底座5上方与工作面板7下方相互平行，所述分割刀架8安装于刀架驱动器9上，所述雾化除尘机构1包括集水器11、推动器12、输液管13、单向阀14、雾化喷头15，所述集水器11与推动器12固定连接，所述推动器12通过输液管13与单向阀14连接，所述输液管13下方安装有雾化喷头15。

其中，所述推动器12包括出水孔121、旋转电机122、进水孔123、水流推进器124，所述出水孔121与水流推进器124为一体化结构，所述进水孔123与水流推进器124为一体化结构，所述旋转电机122与水流推进器124机械连接，所述出水孔121呈圆形结构，当水流从进水孔123进入到水流推进器124内部后，通过旋转电机122在带动水流推进器124将水从出水孔121排出，在挤压力的作用下打开单向阀14，使得水能够有效的输送到雾化喷头15内部，同时为其提供挤压力。

其中，所述水流推进器124包括旋转轴杆41、挤压叶42、水槽43、连接柱44，所述旋转轴杆41与连接柱44呈一体化结构，所述旋转轴杆41与挤压叶42固定连接，所述旋转轴杆41安装于水槽43内部，所述旋转轴杆41呈圆柱体结构，当连接柱44在旋转电机122带动下进行旋转时，将会使旋转轴杆41带动挤压叶42对水槽43内部的水向左进行推动，从而能够有效的对水进行推进的作用。

其中，所述单向阀14包括进水孔141、挡块142、缓冲弹簧143、出水孔144、支板145、封球146、阀体147，所述进水孔141与阀体147为一体化结构，所述挡块142安装于阀体147内部，所述封球146通过缓冲弹簧143与支板145固定连接，所述出水孔144与阀体147为一体化结构，所述挡块142与封球146相接触，所述支板145与阀体147固定连接，所述封球146呈球体结结构，当水流通过输液管13输送到阀体147内部时，由于水流在推动器12作用下，将会产生较大的水流冲击力，从而将封球146推开，使得水进入到阀体147内部，在通过出水孔144排放出去。

其中，所述雾化喷头15包括雾化壳151、进气孔152、雾化排出嘴153、支管154、小型气泵155、单向阀支管156，所述雾化壳151内部设有小型气泵155，所述进气孔152与单向阀支管156为一体化结构，所述雾化排出嘴153通过支管154与单向阀支管156下方相连接，所述单向阀支管156上端贯穿于雾化壳151，所述雾化排出嘴153共设有九个，且呈扇形排列，当水通过输液管13进行到单向阀支管156内部后，水流将会直接的与小型气泵155所产生的气体相互结合，产生较大的气压，使得水流快速的从雾化排出嘴153喷出，呈水雾的形式散开，对分割所产生的粉尘杂质进行净化除尘。

具体工作流程如下：

当在对新材料进行切割时，通过刀架驱动器9驱动分割刀架8上的分割刀对新材料进行分割，在对新材料进行分割时，将会产生大量的粉尘及一些废屑，通过控制箱6上的控制按键启动旋转电机122，从而使其带动连接柱44旋转，使得旋转轴杆41随其进行旋转，带动内部的挤压叶42对水槽43内的水向左进行挤压，从而让水从进水孔123进入，在挤压叶42作用下，使得水从水槽43的左下方排出，在旋转力的作用下，水能将会产生一定的水压力，通过水压力对封球146进行挤压，从而使缓冲弹簧143发生收缩，水能将进入到阀体147内部，通过出水孔144排向单向阀支管156内部，而当水槽43内的水没有挤压叶42的推动下流通到阀体147左侧时，将无法推动封球146，致使水无法进入到单向阀支管156内部，同时启动小型气泵155，使得小型气泵155产生的气体进入到单向阀支管156内部，单向阀支管156上方设有单向阀，能够有效的避免在将气体排入到单向阀支管156内部气体往上流动进入到输液管13内部，从而起到单向流通的作用，水能与气体结合后，产生的水压通过支管154排向雾化排出嘴153上，在由雾化排出嘴153喷射出去，对外部的粉尘及杂质进行消尘，避免粉尘随着气体的流通扩散开来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新材料加工用分割机，其结构包括雾化除尘机构（1）、升降架（2）、遮挡板（3）、收集腔（4）、底座（5）、控制箱（6）、工作面板（7）、分割刀架（8）、刀架驱动器（9），所述雾化除尘机构（1）安装于刀架驱动器（9）内部，所述升降架（2）前端与刀架驱动器（9）后端固定连接，所述遮挡板（3）安装于工作面板（7）上，所述收集腔（4）位于工作面板（7）下方，所述底座（5）上方与控制箱（6）下方固定连接，所述底座（5）上方与工作面板（7）下方相互平行，所述分割刀架（8）安装于刀架驱动器（9）上，其特征在于：

所述雾化除尘机构（1）包括集水器（11）、推动器（12）、输液管（13）、单向阀（14）、雾化喷头（15），所述集水器（11）与推动器（12）固定连接，所述推动器（12）通过输液管（13）与单向阀（14）连接，所述输液管（13）下方安装有雾化喷头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种新材料加工用分割机，其特征在于：所述推动器（12）包括出水孔（121）、旋转电机（122）、进水孔（123）、水流推进器（124），所述出水孔（121）与水流推进器（124）为一体化结构，所述进水孔（123）与水流推进器（124）为一体化结构，所述旋转电机（122）与水流推进器（124）机械连接。

3.根据权利要求2所述的一种新材料加工用分割机，其特征在于：所述水流推进器（124）包括旋转轴杆（41）、挤压叶（42）、水槽（43）、连接柱（44），所述旋转轴杆（41）与连接柱（44）呈一体化结构，所述旋转轴杆（41）与挤压叶（42）固定连接，所述旋转轴杆（41）安装于水槽（43）内部。

4.根据权利要求1所述的一种新材料加工用分割机，其特征在于：所述单向阀（14）包括进水孔（141）、挡块（142）、缓冲弹簧（143）、出水孔（144）、支板（145）、封球（146）、阀体（147），所述进水孔（141）与阀体（147）为一体化结构，所述挡块（142）安装于阀体（147）内部，所述封球（146）通过缓冲弹簧（143）与支板（145）固定连接，所述出水孔（144）与阀体（147）为一体化结构，所述挡块（142）与封球（146）相接触，所述支板（145）与阀体（147）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新材料加工用分割机，其特征在于：所述雾化喷头（15）包括雾化壳（151）、进气孔（152）、雾化排出嘴（153）、支管（154）、小型气泵（155）、单向阀支管（156），所述雾化壳（151）内部设有小型气泵（155），所述进气孔（152）与单向阀支管（156）为一体化结构，所述雾化排出嘴（153）通过支管（154）与单向阀支管（156）下方相连接，所述单向阀支管（156）上端贯穿于雾化壳（151）。

Images