CN110973246A - 芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶，在所述低脂酸奶中，以重量计，奶粉的添加量为12.0％～13.0％，低聚果糖的添加量为8.0％～12.0％，芦笋粉的添加量为0.6％～0.8％，三叶木通果胶的添加量为0.15％～0.20％，氯化钙的添加量为0.05％～0.08％，并且氯化钙与果胶的添加比例为1：2.2～1：3，芦笋粉的添加量与氯化钙、三叶木通果胶二者的添加总量的添加比例为2.5：1～3.5：1。本发明的酸奶在外观、质地、口感和营养等方面均满足消费者的需求，提高酸奶的营养保健价值，同时提升芦笋的精深加工水平和三叶木通果皮的附加值。

Description

芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品技术领域，具体涉及一种芦笋粉联合三叶木通果胶制作的低脂凝固型酸奶及其制备方法。

背景技术

酸奶特别是低脂酸奶兼具美味与营养，有维持肠道菌群，提高免疫力，预防缓解胃肠病，便秘等各种功效。近年来，随着人们对健康及预防疾病的重视，市场对保健型酸奶的需求也不断提升。

芦笋是一种多年生草本植物，又名石刁柏、龙须菜等。作为一种药食两用的食材，其营养价值高于一般的蔬菜，其蛋白质含量接近牛奶，且富含人体所需的氨基酸和维生素等；此外，芦笋具有调节机体免疫力，预防和治疗高血压、脑溢血、心脏病、利尿等功效，因此世界卫生组织将其评为“十大健康蔬菜之首”。然而新鲜芦笋的货架期短，不易长期保藏。现阶段，在酸奶加工领域中，将芦笋加工并应用至酸奶中的报道并不多，只有少量的将新鲜芦笋汁添加至酸奶中的报道，这种芦笋汁主要针对芦笋下脚料的运用，虽然在一定程度上提升了芦笋的商业价值，降低其废弃物，但不能利用芦笋中膳食纤维等有益成分，且不能解决芦笋产能过剩，不耐存储等的问题。因此，本发明将鲜芦笋冻干制成芦笋粉并添加至酸奶，延伸芦笋的产品线，提升芦笋的精深加工水平和酸奶的营养保健价值。但芦笋粉加入酸奶后会沉降在酸奶底部，分层，影响酸奶的感观品质，因此需要加入一定的增稠剂、悬浮剂等以将酸奶中芦笋粉分布均匀。

果胶是一种天然的增稠剂、悬浮剂、凝胶剂和稳定剂，广泛应用于食品领域，且在多种水果果皮中含量丰富。三叶木通果实中果皮占60％以上，常被丢弃，造成极大的资源浪费和环境污染。研究发现，三叶木通果皮中果胶含量丰富。因此，本发明利用酸水解法，找出三叶木通果胶最佳的提取方案，并将之应用于含芦笋粉酸奶，以提升芦笋粉酸奶的感官品质。

因此，如何解决上述问题成为了本领域技术人员努力的方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种芦笋粉均匀分布的、感观和营养品质俱佳的芦笋粉三叶木通果胶酸奶，旨在丰富酸奶品种，提高酸奶的营养保健价值，同时提升芦笋的精深加工水平和三叶木通果皮的附加值。

为达到上述目的，本发明是这样实现的：

芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶，在所述低脂酸奶中，以重量计，奶粉的添加量为12.0％～13.0％，低聚果糖的添加量为8.0％～12.0％，芦笋粉的添加量为0.6％～0.8％，三叶木通果胶的添加量为0.15％～0.20％，氯化钙的添加量为0.05％～0.08％，并且氯化钙与三叶木通果胶的添加比例为1：2.2～1：3，芦笋粉的添加量与氯化钙、三叶木通果胶二者的添加总量的添加比例为2.5：1～3.5：1。

进一步的，芦笋粉的添加量为0.65％～0.75％，氯化钙的添加量为0.06％～0.07％，三叶木通果胶的添加量为0.16％～0.18％。

进一步的，氯化钙与三叶木通果胶的添加比例为1：2.5～1：2.7。

进一步的，芦笋粉的添加量与氯化钙、三叶木通果胶二者的添加总量的添加比例为2.7：1～3.3：1。

进一步的，所述芦笋粉是将清洗后的新鲜芦笋切段后进行温度为-50℃真空度为10～30Pa的冷冻干燥24h，然后超微粉碎并过200目筛，所得水分含量≤14％的芦笋粉。

进一步的，所述三叶木通果胶采用的是三叶木通果皮提取的果胶；所述三叶木通果胶的获取方式如下：

1)三叶木通果皮的处理：

烫漂灭酶：将三叶木通果皮清洗干净后去掉外皮，迅速放入100℃烫漂处理3min，立即捞出浸入冷水冷却防止果皮软化；

护色:果皮迅速放入料液比为1:3的0.5～1％柠檬酸、1～2％维生素C的混合溶液中进行护色，时间1～1.5h；

切条干燥粉碎：将果皮切分成厚度0.5cm的条状，至于鼓风干燥箱50℃烘至风干后，粉碎，过60目筛，放入4℃冰箱保藏待用。

2)果胶提取：

采用pH为1.5～2的盐酸水溶液，以固液比(g/ml)为1:20～1:30的比例添加所得三叶木通果皮粉，80～90℃下提取60～90min后，利用8层纱布过滤，得到果胶溶液；再利用旋转蒸发仪在50℃、真空度为-0.1～-0.06MPa、转速60～80r/min的条件浓缩液体至原体积的1/3；然后向浓缩果胶溶液中加入2倍体积的95％乙醇，醇沉2h后，采用4层纱布过滤，得到湿果胶；湿果胶在45～50℃，真空度为5～10Pa下干燥12h后即得到水分含量≤10％的三叶木通果胶。

3)果胶的品质测定：

以D-半乳糖醛酸为标准品,用紫外分光光度计测定得到三叶木通果胶中的半乳糖醛酸含量为69.71±1.33％；采用直接滴定法测定得到三叶木通果胶的酯化度为85.69±1.39％，为高酯果胶。

本发明还提供了上述的芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶的制备方法，所述的制备方法以奶粉为主要原料，并添加芦笋粉、氯化钙、果胶和低聚果糖，制成乳液后经菌种发酵，制成酸奶产品。

进一步的，所述的制备方法包括以下步骤：

步骤1：原料准备：准备制备酸奶所需的奶粉、芦笋粉、氯化钙、果胶和低聚果糖；

步骤2：原料前处理：

1)芦笋粉溶液的制备：将芦笋粉按1:20加入热水，9～10kr/min均质4～6min使其分布均匀，并经80～90℃熟化4～6min，充分吸水并去青臭味，制成芦笋粉溶液。

2)果胶溶液的配制：将三叶木通果胶溶于蒸馏水中，配制成含三叶木通果胶9％的溶液，加热并于6～8kr/min条件下均质2～4min，促进其溶解。

3)CaCl₂溶液的配制：将CaCl₂加入蒸馏水中，配置成0.1g/ml的CaCl₂水溶液，在115～121℃下高压蒸汽灭菌15～20min；

步骤3：配制乳液：按重量配比称取奶粉12.0％～13.0％，8～12％的低聚果糖，加入50％的70～80℃温开水，待奶粉溶解于温开水后，加入130～150ml的芦笋粉溶液、17～22ml的果胶溶液、5～8ml CaCl₂溶液，余量用水补充，将其混合均匀配制成乳液；

步骤4：均质：将步骤3中的乳液以10～12kr/min常温常压均质2～3min；

步骤5：灭菌：采用巴氏杀菌方法，将步骤4中均质后的乳液放入密闭容器中，在80～90℃的水浴锅中杀菌10～20min。取出后，放入无菌操作台，开启紫外灭菌灯；

步骤6：接种：待步骤5中的乳液冷却至35～45℃后，按0.1％的比列加入发酵剂，发酵剂为保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌，充分混合均匀，得到接种料液；

步骤7：发酵：在无菌条件下，将接种料液等量灌装于灭菌的玻璃瓶中并封口，然后将封口好的玻璃瓶放置于42℃恒温培养箱中发酵4～5h，待其完全凝固后取出；

步骤8：后发酵：将步骤7中的酸奶放入4℃冰箱中冷却后熟12～24h后，即得到酸奶成品。

本发明具有如下有益效果：

1.本发明中，芦笋采用真空冷冻干燥和超微粉碎技术，制成营养丰富且粒度较小的芦笋全粉，提升其精深加工水平，丰富芦笋的产品线。

2.本发明充分利用三叶木通果皮资源，制成酯化度高且半乳糖醛酸含量较高的果胶，减少资源浪费和环境污染，提升三叶木通果实的附加值。

3.本发明将芦笋干粉和三叶木通果胶添加至低脂酸奶，缩短发酵时间，增加持水力，并让芦笋粉均匀分布且感官良好，提高其总酚和膳食纤维的含量以及抗氧化能力，兼具芦笋和低脂酸奶的营养作用，提升酸奶的保健价值。

附图说明

为了更清楚地说明现有的技术方案或本发明实施例，下面将对技术方案和实施例得到产品进行附图展示。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶制备的步骤流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供一种芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶，在该低脂酸奶中，以重量计，奶粉的添加量为12.0％～13.0％，低聚果糖的添加量为8.0％～12.0％，芦笋粉的添加量为0.6％～0.8％，三叶木通果胶的添加量为0.15％～0.20％，氯化钙的添加量为0.05％～0.08％，余量为水，并且氯化钙与果胶的添加比例为1：2.2～1：3，芦笋粉的添加量与氯化钙、三叶木通果胶二者的添加总量的添加比例为2.5：1～3.5：1，其中所用奶粉为脱脂奶粉。

作为本发明实施例的一优选方案，芦笋粉的添加量为0.65％～0.75％，氯化钙的添加量为0.06％～0.07％，三叶木通果胶的添加量为0.16％～0.18％。

进一步优选的，氯化钙与三叶木通果胶的添加比例为1：2.5～1：2.7；芦笋粉的添加量与氯化钙、三叶木通果胶二者的添加总量的添加比例为2.7：1～3.3：1。

在本发明实施例中，所用的芦笋粉是将清洗后的新鲜芦笋切段后进行温度为-50℃真空度为10～30Pa的冷冻干燥24h，然后超微粉碎并过200目筛，所得水分含量≤14％的芦笋粉。

在本发明实施例中，三叶木通果胶采用的是三叶木通果皮提取的果胶；所用三叶木通果胶的获取方式如下：

1)三叶木通果皮的处理：

烫漂灭酶：将三叶木通果皮清洗干净后去掉外皮，迅速放入100℃烫漂处理3min，立即捞出浸入冷水冷却防止果皮软化；

护色:果皮迅速放入料液比为1:3(固液比1g:3ml)的0.5～1％柠檬酸、1～2％维生素C的混合溶液中进行护色，时间1～1.5h；

切条干燥粉碎：将果皮切分成厚度0.5cm的条状，至于鼓风干燥箱50℃烘至风干后，粉碎，过60目筛，得三叶木通果皮粉，放入4℃冰箱保藏待用。

2)果胶提取：

采用pH为1.5～2的盐酸水溶液，以固液比(g/ml)为1:20～1:30的比例添加所得三叶木通果皮粉，80～90℃下提取60～90min后，利用8层纱布过滤，得到果胶溶液；再利用旋转蒸发仪在50℃、真空度为-0.1～-0.06MPa、转速60～80r/min的条件浓缩液体至原体积的1/3；然后向浓缩果胶溶液中加入2倍体积的95％乙醇，醇沉2h后，采用4层纱布过滤，得到湿果胶；湿果胶在45～50℃，真空度为5～10Pa下干燥12h后即得到水分含量≤10％的三叶木通果胶。

3)果胶的品质测定：

以D-半乳糖醛酸为标准品,用紫外分光光度计测定得到三叶木通果胶中的半乳糖醛酸含量为69.71±1.33％；采用直接滴定法测定得到三叶木通果胶的酯化度为85.69±1.39％，为高酯果胶。

本发明实施例提供一种芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶的制备方法，该低脂酸奶的制备方法是以奶粉为主要原料，应用时以脱脂奶粉为宜，并添加芦笋粉、氯化钙、果胶和低聚果糖，制成乳液后经菌种发酵，制成酸奶产品。其制备流程如图1所示。

其制备方法具体包括以下步骤：

步骤1：原料准备：准备制备酸奶所需的奶粉、芦笋粉、氯化钙、果胶和低聚果糖；

步骤2：原料前处理：

1)芦笋粉溶液的制备：将芦笋粉按1:20加入热水(按照芦笋粉与热水固液比1:20(g/ml))，于9～10kr/min均质4～6min使其分布均匀，并经80～90℃熟化4～6min，充分吸水并去青臭味，制成芦笋粉溶液。

2)果胶溶液的配制：将三叶木通果胶溶于蒸馏水中，配制成含三叶木通果胶9％的溶液，加热并于6～8kr/min条件下均质2～4min，促进其溶解。

3)CaCl₂溶液的配制：将CaCl₂加入蒸馏水中，配置成0.1g/ml的CaCl₂水溶液，在115～121℃下高压蒸汽灭菌15～20min；

步骤3：配制乳液：按重量配比称取奶粉12.0％～13.0％，8～12％的低聚果糖，加入50％的70～80℃温开水，待奶粉溶解于温开水后，加入130～150ml的芦笋粉溶液、17～22ml的果胶溶液、5～8ml CaCl₂溶液，余量用水补充，将其混合均匀配制成乳液；

步骤4：均质：将步骤3中的乳液以10～12kr/min常温常压均质2～3min；

步骤5：灭菌：采用巴氏杀菌方法，将步骤4中均质后的乳液放入密闭容器中，在80～90℃的水浴锅中杀菌10～20min。取出后，放入无菌操作台，开启紫外灭菌灯；

步骤6：接种：待步骤5中的乳液冷却至35～45℃后，按0.1％的比列加入发酵剂，发酵剂为保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌，充分混合均匀，得到接种料液；

步骤7：发酵：在无菌条件下，将接种料液等量灌装于灭菌的玻璃瓶中并封口，然后将封口好的玻璃瓶放置于42℃恒温培养箱中发酵4～5h，待其完全凝固后取出；

步骤8：后发酵：将步骤7中的酸奶放入4℃冰箱中冷却后熟12～24h后，即得到酸奶成品。

本发明提供一种芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶及其制备方法，其中对芦笋采用真空冷冻干燥和超微粉碎技术，制成营养丰富且粒度较小的芦笋全粉。进一步的，由于将芦笋粉加入酸奶应用时中发现芦笋粉极易吸水下沉，造成酸奶的分层影响其感官品质，故本发明中采用天然果胶等使芦笋粉在酸奶胶体中均匀分布；同时对三叶木通果皮的进行前处理和果胶提取方案的优化，并进行品质鉴定，制成酯化度高和半乳糖醛酸含量较高的果胶，应用在本发明的酸奶中。最后，本发明将三叶木通果胶和钙离子相结合的方式，增加胶体稠度和芦笋粉的均匀度，提升感观品质，最终得到本发明的低脂酸奶。

下面以具体实施例来进一步详细说明。

实施例1

本实施例所制备的芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶，以重量计，采用12.0％的安佳脱脂乳粉，10.0％的低聚果糖，0.65％的芦笋粉，0.165％的三叶木通果胶，0.065％的CaCl₂，具体制备过程如同上述具体实施方式。

实施例2

本实施例所制备的芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶，以重量计，采用12.5％的安佳脱脂乳粉，9.0％的低聚果糖，0.75％的芦笋粉，0.18％的三叶木通果胶，0.07％的CaCl₂，具体制备过程如同上述具体实施方式。

实施例3

本实施例所制备的芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶，以重量计，采用12.8％的安佳脱脂乳粉，8.0％的低聚果糖，0.78％的芦笋粉，0.17％的三叶木通果胶，0.075％的CaCl₂，具体制备过程如同上述具体实施方式。

实施例4

本实施例所制备的芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶，以重量计，采用12.2％的安佳脱脂乳粉，8.5％的低聚果糖，0.68％的芦笋粉，0.16％的三叶木通果胶，0.06％的CaCl₂，具体制备过程如同上述具体实施方式。

实施例5

本实施例所制备的芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶，以重量计，采用12.5％的安佳脱脂乳粉，9.5％的低聚果糖，0.72％的芦笋粉，0.18％的三叶木通果胶，0.062％的CaCl₂，具体制备过程如同上述具体实施方式。

实施例6

本实施例所制备的芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶，以重量计，采用13.0％的安佳脱脂乳粉，11.0％的低聚果糖，0.62％的芦笋粉，0.15％的三叶木通果胶，0.06％的CaCl₂，具体制备过程如同上述具体实施方式。

实施例7

本实施例所制备的芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶，以重量计，采用12.6％的安佳脱脂乳粉，11.5％的低聚果糖，0.74％的芦笋粉，0.175％的三叶木通果胶，0.065％的CaCl₂，具体制备过程如同上述具体实施方式。

以本发明中联合添加芦笋全粉和三叶木通果胶所制备的芦笋粉酸奶为例，并以空白酸奶和芦笋汁酸奶作为对照，进行酸奶品质的比较，具体的，进行发酵时间、感官评分、持水力和总糖含量的比较，具体结果参见表1。

表1联合添加芦笋全粉和三叶木通果胶对酸奶品质的影响

还需要说明的是，相对空白酸奶，本发明联合添加芦笋全粉和三叶木通果胶缩短了酸奶的发酵时间，并提高了持水力，同时也提升了保健营养成分的含量，如总糖和多酚等(如表1)。芦笋全粉联合三叶木通果胶酸奶色泽乳白偏黄绿，凝乳特别是芦笋全粉分布均匀，且表面乳清析出量很少，口感酸甜适中，有酸奶固有的风味并具有芦笋特有的清香味，消费者对芦笋全粉联合三叶木通果胶酸奶的感官评价接近于空白酸奶，且与新鲜芦笋汁酸奶感官差异不明显。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶，其特征在于，在所述低脂酸奶中，以重量计，奶粉的添加量为12.0％～13.0％，低聚果糖的添加量为8.0％～12.0％，芦笋粉的添加量为0.6％～0.8％，三叶木通果胶的添加量为0.15％～0.20％，氯化钙的添加量为0.05％～0.08％，并且氯化钙与果胶的添加比例为1：2.2～1：3，芦笋粉的添加量与氯化钙、三叶木通果胶二者的添加总量的添加比例为2.5：1～3.5：1。

2.根据权利要求1所述的芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶，其特征在于，芦笋粉的添加量为0.65％～0.75％，氯化钙的添加量为0.06％～0.07％，三叶木通果胶的添加量为0.16％～0.18％。

3.根据权利要求1或2所述的芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶，其特征在于，氯化钙与三叶木通果胶的添加比例为1：2.5～1：2.7。

4.根据权利要求3所述的芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶，其特征在于，芦笋粉的添加量与氯化钙、三叶木通果胶二者的添加总量的添加比例为2.7：1～3.3：1。

5.根据权利要求1所述的芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶，其特征在于，所述芦笋粉是将清洗后的新鲜芦笋切段后进行温度为-50℃真空度为10～30Pa的冷冻干燥24h，然后超微粉碎并过200目筛，所得水分含量≤14％的芦笋粉。

6.根据权利要求1所述的芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶，其特征在于，所述三叶木通果胶采用的是三叶木通果皮提取的果胶；所述三叶木通果胶的获取方式如下：

1)三叶木通果皮的处理：

烫漂灭酶：将三叶木通果皮清洗干净后去掉外皮，迅速放入100℃烫漂处理3min，立即捞出浸入冷水冷却防止果皮软化；

护色:果皮迅速放入料液比为1:3的0.5～1％柠檬酸、1～2％维生素C的混合溶液中进行护色，时间1～1.5h；

切条干燥粉碎：将果皮切分成厚度0.5cm的条状，至于鼓风干燥箱50℃烘至风干后，粉碎，过60目筛，放入4℃冰箱保藏待用。

2)果胶提取：

采用pH为1.5～2的盐酸水溶液，以固液比(g/ml)为1:20～1:30的比例添加所得三叶木通果皮粉，80～90℃下提取60～90min后，利用8层纱布过滤，得到果胶溶液；再利用旋转蒸发仪在50℃、真空度为-0.1～-0.06MPa、转速60～80r/min的条件浓缩液体至原体积的1/3；然后向浓缩果胶溶液中加入2倍体积的95％乙醇，醇沉2h后，采用4层纱布过滤，得到湿果胶；湿果胶在45～50℃，真空度为5～10Pa下干燥12h后即得到水分含量≤10％的三叶木通果胶。

3)果胶的品质测定：

以D-半乳糖醛酸为标准品,用紫外分光光度计测定得到三叶木通果胶中的半乳糖醛酸含量为69.71±1.33％；采用直接滴定法测定得到三叶木通果胶的酯化度为85.69±1.39％，为高酯果胶。

7.如权利要求1-6任一所述的芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶的制备方法，其特征在于，所述的制备方法以脱脂奶粉为主要原料，并添加芦笋粉、氯化钙、果胶和低聚果糖，制成乳液后经菌种发酵，制成酸奶产品。

8.如权利要求7述的芦笋全粉联合三叶木通果胶制作的低脂酸奶的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括以下步骤：

步骤1：原料准备：准备制备酸奶所需的脱脂奶粉、芦笋粉、氯化钙、果胶和低聚果糖；

步骤2：原料前处理：

1)芦笋粉溶液的制备：将芦笋粉按1:20加入热水，9～10kr/min均质4～6min使其分布均匀，并经80～90℃熟化4～6min，充分吸水并去青臭味，制成芦笋粉溶液。

2)果胶溶液的配制：将三叶木通果胶溶于蒸馏水中，配制成含三叶木通果胶9％的溶液，加热并于6～8kr/min条件下均质2～4min，促进其溶解。

3)CaCl₂溶液的配制：将CaCl₂加入蒸馏水中，配置成0.1g/ml的CaCl₂水溶液，在115～121℃下高压蒸汽灭菌15～20min；

步骤3：配制乳液：按重量配比称取奶粉12.0％～13.0％，8～12％的低聚果糖，加入50％的70～80℃温开水，待奶粉溶解于温开水后，加入130～150ml的芦笋粉溶液、17～22ml的果胶溶液、5～8ml CaCl₂溶液，余量用水补充，将其混合均匀配制成乳液；

步骤4：均质：将步骤3中的乳液以10～12kr/min常温常压均质2～3min；

步骤5：灭菌：采用巴氏杀菌方法，将步骤4中均质后的乳液放入密闭容器中，在80～90℃的水浴锅中杀菌10～20min。取出后，放入无菌操作台，开启紫外灭菌灯；

步骤6：接种：待步骤5中的乳液冷却至35～45℃后，按0.1％的比列加入发酵剂，发酵剂为保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌，充分混合均匀，得到接种料液；

步骤7：发酵：在无菌条件下，将接种料液等量灌装于灭菌的玻璃瓶中并封口，然后将封口好的玻璃瓶放置于42℃恒温培养箱中发酵4～5h，待其完全凝固后取出；

步骤8：后发酵：将步骤7中的酸奶放入4℃冰箱中冷却后熟12～24h后，即得到酸奶成品。

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