CN110964871B - 带有溜槽的吊臂式铁水罐倾翻式兑铁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于生铁精炼的混铁炉的构造领域，具体为一种用于吊臂式铁水罐倾翻兑铁系统的溜槽装置。一种带有溜槽的吊臂式铁水罐倾翻式兑铁装置，包括一侧设有受铁口(1)的电炉和铁水罐(2)，其特征是：还包括支腿(3)、固定座(4)、倾翻液压缸底座(51)、倾翻液压缸(52)、倾翻架(6)和溜槽(7)，溜槽(7)包括溜槽体(71)、上底座(72)、下底座(73)、溜槽支座(74)、溜槽倾翻驱动器(75)和销轴(76)，溜槽倾翻驱动器(75)的固定端固定在下底座(73)的顶部，溜槽支座(72)的另一端可转动地连接溜槽倾翻驱动器(75)的移动端。本发明结构简单，使用方便，提高生产效率，延长使用寿命。

Description

带有溜槽的吊臂式铁水罐倾翻式兑铁装置

技术领域

本发明涉及用于生铁精炼的混铁炉的构造领域，具体为一种带有溜槽的吊臂式铁水罐倾翻式兑铁装置。

背景技术

传统设计中，用于铁水罐倾翻设备的溜槽，其安装形式有两种，一种是固定式，就是将溜槽固定在车体上或与倾翻装置本体连接在一起，然后随主设备一起移动或回转，但是这种情况就是溜槽与本体之间不会有其它动作关系。另一种是倾翻式，溜槽可以独立倾翻，在兑铁结束后溜槽动作不影响其它设备，因为与溜槽相关联的设备是电炉本体和铁水包，首先溜槽工作时，要求将溜槽插入电炉受铁口中，然后铁水包倾翻将铁水倒进溜槽中，通过溜槽铁水兑入电炉中，兑铁结束时，将溜槽抬起，这种国内最常见的布置方式是溜槽体的中心铁水罐耳轴中心线方向相互垂直，这样不论铁水包是否在不在倾翻装置上，溜槽倾翻都没有什么影响。但是，这种设计方式对于电炉的现场布置带来很大困难，因为垂直布置和行车有很大的关系，但是电炉却无法在现场设置运作。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、提高生产效率、延长使用寿命、保护作业环境的冶炼设备，本发明公开了一种带有溜槽的吊臂式铁水罐倾翻式兑铁装置。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种带有溜槽的吊臂式铁水罐倾翻式兑铁装置，包括一侧设有受铁口的电炉和铁水罐，其特征是：还包括支腿、固定座、倾翻液压缸底座、倾翻液压缸、倾翻架和溜槽，

两个支腿相对设置并固定在地面上，电炉设于两个支腿之间的地面上；

每个支腿的两侧都各设一个固定座和一个倾翻液压缸底座，每个倾翻液压缸底座上分别固定一个倾翻液压缸的缸体，倾翻架包括曲臂和倾翻杆，两根曲臂的内端分别可转动地设于一个支腿的顶部，倾翻杆的两端分别连接一跟曲臂的外端，铁水罐的两侧分别和一根曲臂固定而底部固定在倾翻杆上，从而使铁水罐固定在倾翻架内，倾翻液压缸活塞杆的移动端分别连接倾翻架的一根曲臂；

当倾翻液压缸的活塞杆向后缩回时，驱动倾翻架进而推动铁水罐绕支腿正向转动，使铁水罐敞口向上以盛放铁水，铁水罐正向转动至极限位置时，倾翻杆两端的底部分别搁置于一个固定座上；当倾翻液压缸的活塞杆向前伸出时，驱动倾翻架并带动铁水罐绕支腿反向转动，使铁水罐敞口向下以向电炉倾倒铁水；

溜槽包括溜槽体、上底座、下底座、溜槽支座、溜槽倾翻驱动器和销轴，

上底座和下底座相邻设置，上底座的顶端高于下底座的顶端，溜槽支座的一端用销轴可转动地设于上底座的顶部，溜槽倾翻驱动器的固定端固定在下底座的顶部，溜槽支座的另一端用销轴可转动地连接溜槽倾翻驱动器的移动端，溜槽体设于溜槽支座内。

所述的带有溜槽的吊臂式铁水罐倾翻式兑铁装置，其特征是：

溜槽体内从进料端至出料端依次设有缓冲料斗和引流槽，缓冲料斗和引流槽这两者的侧壁光滑连接；缓冲料斗为圆斗式，这样在溜槽体内无死角，不易积渣，也便于清渣；缓冲料斗的内表面上砌筑耐火材料内衬并用V型锚固钉紧固，以承受铁水的高温，防止缓冲料斗底部被铁水冲蚀破坏；

溜槽倾翻驱动器选用液压缸，所述液压缸的缸体作为溜槽倾翻驱动器的固定端，所述液压缸的活塞杆作为溜槽倾翻驱动器的移动端。

所述的带有溜槽的吊臂式铁水罐倾翻式兑铁装置，其特征是：还包括锁紧器，锁紧器包括锁紧液压缸、锁紧缸底座、锁紧块、锁紧块底座和销轴，铁水罐的翻罐袋一侧上设有承载压板，锁紧液压缸的缸体通过锁紧缸底座固定在倾翻架的倾翻杆上，锁紧块的一端通过锁紧块底座用销轴可转动地设于倾翻架的倾翻杆上，锁紧块的另一端和锁紧液压缸活塞杆的外端连接，锁紧液压缸的活塞杆向前伸出时，驱动锁紧块绕销轴翻转，直至锁紧块扣在铁水罐的承载压板上，从而起到锁紧作用。

所述的带有锁紧器的吊臂式铁水罐倾翻式兑铁装置，其特征是：以支腿顶端为O点，倾翻液压缸底座和倾翻液压缸缸体的固定点为A点，倾翻液压缸活塞杆移动端和倾翻架外侧面的连接点为B点，当A、O和B三点共线时，|OA|≥1.5|AB|。

现有技术中，由于兑铁装置中心线和电炉中心线是错位安装，所以溜槽槽体中心线与电炉中心连接线是存在夹角的，所以铁水进入溜槽后会沿着槽体慢慢进入电炉受铁口，进入炉内。根据工艺要求，溜槽系统首先要能独立动作，因为溜槽系统和电炉本体以及铁水罐都有联锁关系，因为现场铁水罐耳轴中心线与溜槽漏斗体的中心线是平行的，溜槽倾翻后要求不得影响电炉出钢和出渣；其次溜槽系统不得影响铁水罐的起吊，关于和铁水罐的关系非常密切，如果溜槽与铁水罐的距离太大，那么对于溜槽倾翻后与铁水罐的空间尺寸就会加大，对于铁水罐的起吊就会很方便，如果离得尺寸过大，铁水会倒在溜槽外面，溜槽接不到铁水，而铁水会把其它设备搞坏，酿成生产性事故。

本发明则设计了一种可以独立动作的溜槽系统，本发明将溜槽系统分为两个部分，一是执行机构部分，包括溜槽倾翻驱动器以及上底座、下底座和溜槽支座，溜槽支座的两端都通过销轴分别可转动地连接上底座的顶部和溜槽倾翻驱动器的移动端；二是溜槽部分，包括溜槽体和溜槽支座，溜槽体是活动部件，用行车将溜槽体吊放在溜槽支座上即可，吊放时间不超过十分钟，开启溜槽倾翻驱动器，使溜槽倾翻驱动器的移动端伸出或回缩，带动溜槽支座以及溜槽体移动至工作位或待机位，使溜槽体对准电炉的受铁口，完成受铁工序后再回撤。

本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，提高生产效率，延长使用寿命，保护作业环境。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明铁水罐处于倾翻作业时的轴测图；

图3是本发明铁水罐处于受铁作业时的轴测图；

图4是带有锁紧器的本发明的轴测图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

实施例1

一种带有溜槽的吊臂式铁水罐倾翻式兑铁装置，包括一侧设有受铁口1的电炉、铁水罐2、支腿3、固定座4、倾翻液压缸底座51、倾翻液压缸52、倾翻架6和溜槽7，如图1～图3所示，具体结构是：

两个支腿3相对设置并固定在地面上，电炉1设于两个支腿3之间的地面上；

每个支腿3的两侧都各设一个固定座4和一个倾翻液压缸底座51，每个倾翻液压缸底座51上分别固定一个倾翻液压缸52的缸体，倾翻架6包括曲臂61和倾翻杆62，两根曲臂61的内端分别可转动地设于一个支腿3的顶部，倾翻杆62的两端分别连接一跟曲臂61的外端，铁水罐2的两侧分别和一根曲臂61固定而底部固定在倾翻杆62上，从而使铁水罐2固定在倾翻架6内，倾翻液压缸52活塞杆的移动端分别连接倾翻架6的一根曲臂61；

当倾翻液压缸52的活塞杆向后缩回时，驱动倾翻架6进而推动铁水罐2绕支腿3正向转动，使铁水罐2敞口向上以盛放铁水，铁水罐2正向转动至极限位置时，倾翻杆62两端的底部分别搁置于一个固定座4上；当倾翻液压缸52的活塞杆向前伸出时，驱动倾翻架6并带动铁水罐2绕支腿3反向转动，使铁水罐2敞口向下以向电炉1倾倒铁水；

溜槽7包括溜槽体71、上底座72、下底座73、溜槽支座74、溜槽倾翻驱动器75和销轴76，

上底座72和下底座73相邻设置，上底座72的顶端高于下底座73的顶端，溜槽支座72的一端用销轴76可转动地设于上底座73的顶部，溜槽倾翻驱动器75的固定端固定在下底座73的顶部，溜槽支座72的另一端用销轴76可转动地连接溜槽倾翻驱动器75的移动端，溜槽体71设于溜槽支座74内。

本实施例中：

溜槽体71内从进料端至出料端依次设有缓冲料斗711和引流槽712，缓冲料斗711和引流槽712这两者的侧壁光滑连接；缓冲料斗711为圆斗式，这样在溜槽体内无死角，不易积渣，也便于清渣；缓冲料斗711的内表面上砌筑耐火材料内衬并用V型锚固钉紧固，以承受铁水的高温，防止缓冲料斗底部被铁水冲蚀破坏；

本实施例中：以支腿3顶端为O点，倾翻液压缸底座51和倾翻液压缸52缸体的固定点为A点，倾翻液压缸52活塞杆移动端和倾翻架61外侧面的连接点为B点，当A、O和B三点共线时，|OA|≥1.5|AB|。

本实施例设计了一种可以独立动作的溜槽系统，本实施例将溜槽系统分为两个部分，一是执行机构部分，包括溜槽倾翻驱动器75以及上底座72、下底座73和溜槽支座74，溜槽支座74的两端都通过销轴76分别可转动地连接上底座73的顶部和溜槽倾翻驱动器75的移动端；二是溜槽部分，包括溜槽体71和溜槽支座74，溜槽体71是活动部件，用行车将溜槽体71吊放在溜槽支座74上即可，吊放时间不超过十分钟，开启溜槽倾翻驱动器75，使溜槽倾翻驱动器75的移动端伸出或回缩，带动溜槽支座74以及溜槽体71移动至工作位（见图1中的A处）或待机位（见图1中的B处），使溜槽体71对准电炉的受铁口1，完成受铁工序后再回撤。

实施例2

一种带有溜槽的吊臂式铁水罐倾翻式兑铁装置，包括一侧设有受铁口1的电炉、铁水罐2、支腿3、固定座4、倾翻液压缸底座51、倾翻液压缸52、倾翻架6和溜槽7，还包括锁紧器8，如图4所示，具体结构是：

锁紧器8包括锁紧液压缸81、锁紧缸底座82、锁紧块83、锁紧块底座84和销轴85，铁水罐2的翻罐袋21一侧上设有承载压板22，锁紧液压缸81的缸体通过锁紧缸底座82固定在倾翻架61的倾翻杆612上，锁紧块83的一端通过锁紧块底座84用销轴85可转动地设于倾翻架61的倾翻杆612上，锁紧块83的另一端和锁紧液压缸81活塞杆的外端连接，锁紧液压缸81的活塞杆向前伸出时，驱动锁紧块83绕销轴85翻转，直至锁紧块83扣在铁水罐2的承载压板22上，从而起到锁紧作用。

其他结构都和实施例1同。

锁紧器8的工作原理是用锁紧液压缸81驱动锁紧块83，从而将锁紧块83压在铁水罐上的一个承载压板22上。具体来说，锁紧液压缸81的缸体固定在倾翻架6的倾翻杆62上，锁紧块83的一端可转动地设于倾翻架6的倾翻杆62上，锁紧块83的另一端和锁紧液压缸81活塞杆的外端连接，锁紧液压缸81的活塞杆向前伸出时，驱动锁紧块83绕销轴翻转，直至锁紧块83扣在铁水罐2的承载压板22上，从而起到锁紧作用；由于承载压板22位于铁水罐2的翻罐袋21一侧，此位置不受铁水喷溅，同时检修维护方便。

其他使用方法都和实施例1同。

Claims (2)

1.一种带有溜槽的吊臂式铁水罐倾翻式兑铁装置，包括一侧设有受铁口的电炉(1) 和铁水罐(2)，其特征是：还包括支腿(3)、固定座(4)、倾翻液压缸底座(51)、倾翻液压缸(52)、倾翻架(6)、溜槽(7)和锁紧器(8)，

两个支腿(3)相对设置并固定在地面上，电炉(1)设于两个支腿(3)之间的地面上；

每个支腿(3)的两侧都各设一个固定座(4)和一个倾翻液压缸底座(51)，每个倾翻液压缸底座(51)上分别固定一个倾翻液压缸(52)的缸体，倾翻架(6)包括曲臂(61)和倾翻杆(62)，两根曲臂(61)的内端分别可转动地设于一个支腿(3)的顶部，倾翻杆(62)的两端分别连接一跟曲臂(61)的外端，铁水罐(2)的两侧分别和一根曲臂(61)固定而底部固定在倾翻杆(62)上，从而使铁水罐(2)固定在倾翻架(6)内，倾翻液压缸(52)活塞杆的移动端分别连接倾翻架(6)的一根曲臂(61)；

当倾翻液压缸(52)的活塞杆向后缩回时，驱动倾翻架(6)进而推动铁水罐(2)绕支腿(3)正向转动，使铁水罐(2)敞口向上以盛放铁水，铁水罐(2)正向转动至极限位置时，倾翻杆(62)两端的底部分别搁置于一个固定座(4)上；当倾翻液压缸(52)的活塞杆向前伸出时，驱动倾翻架(6)并带动铁水罐(2)绕支腿(3)反向转动，使铁水罐(2)敞口向下以向电炉(1)倾倒铁水；

溜槽(7)包括溜槽体(71)、上底座(72)、下底座(73)、溜槽支座(74)、溜槽倾翻驱动器(75)和销轴(76)，

上底座(72)和下底座(73)相邻设置，上底座(72)的顶端高于下底座(73)的顶端，溜槽支座(72)的一端用销轴(76)可转动地设于上底座(73)的顶部，溜槽倾翻驱动器(75)的固定端固定在下底座(73)的顶部，溜槽支座(72)的另一端用销轴(76)可转动地连接溜槽倾翻驱动器(75)的移动端，溜槽体(71)设于溜槽支座(74)内；

溜槽体(71)内从进料端至出料端依次设有缓冲料斗(711)和引流槽(712)，缓冲料斗(711)和引流槽(712)这两者的侧壁光滑连接；缓冲料斗(711)为圆斗式，缓冲料斗(711)的内表面上砌筑耐火材料内衬并用V型锚固钉紧固；

溜槽倾翻驱动器(75)选用液压缸，所述液压缸的缸体作为溜槽倾翻驱动器(75)的固定端，所述液压缸的活塞杆作为溜槽倾翻驱动器(75)的移动端；

锁紧器(8)包括锁紧液压缸(81)、锁紧缸底座(82)、锁紧块(83)、锁紧块底座(84)和销轴(85)，铁水罐(2)的翻罐袋(21)一侧上设有承载压板(22)，锁紧液压缸(81)的缸体通过锁紧缸底座(82)固定在倾翻架(6)的倾翻杆(612)上，锁紧块(83)的一端通过锁紧块底座(84)用销轴(85)可转动地设于倾翻架(6)的倾翻杆(612)上，锁紧块(83)的另一端和锁紧液压缸(81)活塞杆的外端连接，锁紧液压缸(81)的活塞杆向前伸出时，驱动锁紧块(83)绕销轴(85)翻转，直至锁紧块(83)扣在铁水罐(2)的承载压板(22)上，从而起到锁紧作用。

2.如权利要求1所述的吊臂式铁水罐倾翻式兑铁装置，其特征是：以支腿(3)顶端为O点，倾翻液压缸底座(51)和倾翻液压缸(52)缸体的固定点为A点，倾翻液压缸(52)活塞杆移动端和倾翻架(6)外侧面的连接点为B点，当A、O和B三点共线时，|OA|≥1.5|AB|。

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