CN201534214U - 一种铁水包倾翻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于倾倒铁水包内液态铁水的装置，适用于冶金生产企业向电炉、混铁炉等设备加兑铁水，也可用于非一罐制生产工艺中铁水翻罐作业，还可用于铁水扒渣时倾翻铁水包等工艺环节。本实用新型主要包括台架、摆臂和固定在台架上的座包支板等，其中所述摆臂与台架铰接；摆臂后端焊有挂钩；所述座包支板的两端设有高出铁水包铰耳轴半径的凸台；所述台架两侧设有2个驱动液压缸，液压缸的两端分别铰接在摆臂和台架上。本实用新型既能保证铁水包的翻转角度达到90°以上，同时能挡住铁水包向前翻倒和向前滑出，还能可靠地将铁水包翻回，整个装置操作简单、安全可靠，能在电炉加料过程中实现通电加热熔化和加料同时进行的要求。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种用于倾倒铁水包内液态铁水的装置，适用于冶金生产企业向电炉、混铁炉等设备加兑铁水，也可用于非一罐制生产工艺中铁水翻罐作业，还用于铁水扒渣时倾翻铁水包等工艺环节。
背景技术
将铁水包中的液态铁水倒出是钢铁冶炼生产中必须的常用工艺操作，如向混铁炉中兑铁水、向电炉中加兑铁水、非一罐制生产工艺中翻包作业以及倒掉铁水包中剩余的铁水等等。钢铁生产企业一般采用冶金起重机完成上述作业，利用主钩吊起铁水包，在人工辅助下利用副钩钩住铁水包下部的挂点将铁水包倾翻，倒出包内铁水，操作过程麻烦，存在安全隐患。而且，在翻倒铁水包的过程中，冶金起重机是不能行走的，现代钢铁企业在电炉冶金生产过程中，要求加料过程中能够不停电地加热冶炼，这极易发生大电流通过铁水传导到冶金起重机上，发生安全事故。
现有的铁水包倾翻装置，如铁水包倾翻车等，只能将铁水包作有限角度的倾翻，当倾翻角度较大时，铁水包常有在包座内滑动现象。由于缺乏防止翻掉的安全装置，铁水包倾翻车的倾翻角度一般不超过45°，此时可以满足扒除包内铁水表面的渣层，不能将包内的铁水倒尽。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种采用液压驱动的铁水包倾翻装置，在冶金起重机将铁水包吊入本装置内就位后，能自动倾翻铁水包。该装置能够将铁水包倾翻超过90°以上，且不发生翻转，安全、可靠，操作方便。
本实用新型采用这样的技术方案来实现，一种铁水包倾翻装置，它主要包括带有挂钩的摆臂和带有座包支板的台架；其特征在于：所述座包支板固定在台架上，座包支板的两端设有高出铁水包铰耳轴半径的凸台；所述摆臂与台架铰接，摆臂后端焊接的挂钩与铁水包上挂点活动配合；所述台架两侧设有两个驱动液压缸，液压缸的两端分别与摆臂和台架铰接。
为了实现铁水包的自动翻转，保证可控地连续向电炉或混铁炉加料，本实用新型采用了液压缸驱动。两个液压缸分别位于台架的两侧、液压缸前端的杆头采用铰接安装在摆臂下部中间位置，液压缸后端可以采用铰接结构设置在台架的底座上，也可以铰接在台架底座的边缘转角处，还可以铰接在台架的侧面。液压缸与摆臂和台架之间的铰接结构，保证了铁水包的翻转角度能够达到90°以上，将铁水包内的液态铁水倾到干净。
本实用新型也可以采用电动等其它动力装置驱动摆臂实现铁水包的自动翻转。
为防止铁水倾倒过程中铁水包向前翻出，本实用新型设置了防止铁水包翻出的安全机构：一是挂钩结构形状，在初始位置开口向上，可以保证不妨碍铁水包从本装置中吊进吊出；二是将摆臂的转动轴线设置与支撑铰耳转轴共线或在支撑铰耳转轴的下方，使得挂钩的运动轨迹与铁水包挂点的运动轨迹重合甚至更向铰耳转轴移动，由此保证铁水包翻转到一定角度，其重心超出铰耳支撑的范围后，挂钩侧壁能挡住铁水包向前翻出，同时保证在摆臂反转时挂钩侧壁将铁水包翻回；三是在座包支板的两端设有高出铁水包铰耳轴半径的凸台，可以挡住铁水包倾斜时向前滑出。
由于挂钩要反复使用，为了防高温，增加耐磨性，挂钩材料选用耐磨钢板，可以为一片或多片焊接而成，挂钩在初始位置开口向上，挂钩在摆臂转动时挂住铁水包底部的挂点。
为了保证本实用新型装置对铁水包的支撑，上述座包支板采用多片耐磨钢板焊接而成。为增加耐磨性，在钢板间夹有润滑材料以减小摩擦。
所述摆臂材料为耐热钢板。
所述台架采用耐热钢板焊接结构，固定在地面，或者固定在移动台车上。
由于不用人工辅助倾翻铁水包，冶金起重机在此期间，可以进行其他的作业。
工作时，铁水包由冶金起重机放到铁水包倾翻装置的座包支板上，在坐包的过程中，铁水包下部的挂点自动落入铁水包倾翻装置摆臂上的挂钩内。冶金起重机的板钩脱离铁水包后，液压缸杆伸出，推动摆臂正向旋转，摆臂上的挂钩接触铁水包下部的挂点，并推动铁水包翻转，将包内铁水倒出；铁水包在翻转过程中，钢包上部的两个支撑铰耳之一始终在座包支板铰耳窝内，并绕支撑铰耳轴转动，挂钩的形状确保了铁水包在翻转到一定角度其重心超出铰耳支撑的范围后，能挡住铁水包向前翻到，座包支板两端的凸台，可以挡住铁水包倾斜时向前滑出。铁水倾倒完毕，液压缸杆缩回时，拉动摆臂反向旋转，通过挂钩将铁水包转回归位。
本实用新型采用液压驱动，液压缸与摆臂和台架之间采用铰接结构，保证了铁水包的翻转角度能够达到90°以上，同时在摆臂、挂钩、座包支板的设计上采取了防止铁水包翻出的安全措施，既能挡住铁水包向前翻倒和向前滑出，又能可靠地将铁水包翻回，本实用新型避免了人工辅助挂钩带来的安全隐患，能可控地连续向电炉或混铁炉加料，并能满足加料过程中不停电加热这一要求，整个装置操作简单、安全可靠。
附图说明
图1是本实施例的侧视图；
图2是图1的正视图；
图3是图1所示的倾翻装置将铁水包翻转95°后的情况；
图4是本实施例中摆臂和挂钩、液压缸与摆臂的另一种结构优化方案的侧视图；
图5是图4的正视图；
图6图4所示的倾翻装置将铁水包翻转95°后的情况；
图7是本实施例中摆臂和挂钩，以及液压缸与摆臂的还有的一种结构优化方案的侧视图；
图8是图7的正视图；
图9图7所示的倾翻装置将铁水包翻转95°后的情况。
图中：1-摆臂，2-铁水包，3-挂钩，4-铁水包的支撑铰耳，5-台架，6-座包支板，7-液压油缸。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本发明的具体实施例作进一步说明，但本实用新型不仅限于此。
实施例：一种用液压驱动的铁水倾翻装置，它主要由带有挂钩3的摆臂1和带有座包支板6的台架5构成；其特征在于：所述座包支板6的两端有高出铁水包2铰耳轴半径的凸台；所述台架5两侧与摆臂1铰接；摆臂1后端焊有与铁水包2上挂点活动配合的挂钩3；两个驱动液压缸7设置在台架5两侧，液压缸7的两端分别与摆臂1和台架5铰接。
本实施例采用液压缸7驱动，液压缸7前端的杆头采用铰接与摆臂1下部中间位置配合，液压缸7后端采用铰接结构连接在台架5的底座上。
所述摆臂1材料为耐热钢板焊接而成的箱形断面的U形框架结构，能将铁水包2包容在内。
所述摆臂1的转轴设置与铁水包2的支撑铰耳4的轴共线。
所述挂钩3材料为耐磨钢板，为多片组合而成，整个挂钩3焊接在摆臂1后端，与铁水包2上的挂点活动配合，挂钩3在初始位置开口向上。
所述座包支板6采用多片耐磨钢板组合而成，耐磨钢板间夹有润滑材料。座包支板6固定在台架5上，座包支板6上有两个窝，铁水包3上部的支撑铰耳4在座包支板6上圆窝内绕支撑铰耳轴转动。
本实用新型也可以采用附图4、5所示的方案，液压缸7前端的杆头与摆臂1下部中间位置采用铰接配合，液压缸7后端可以铰接在台架5的侧面，还可以铰接在台架5底座的边缘转角处。
附图4-6所示的优化方案中，摆臂1为水平放置的U形框架，挂钩连接在竖直的箱形柱上。
附图7-9所示优化方案为双U形摆臂，挂钩3连接在水平梁上。
Claims (6)
1.一种铁水包倾翻装置，它主要包括带有挂钩(3)的摆臂(1)和带有座包支板(6)的台架(5)；其特征在于：所述摆臂(1)与台架(5)铰接，该摆臂(1)后端焊接的挂钩(3)在摆臂(1)转动时挂住铁水包(2)底部的挂点；所述座包支板(6)固定在台架(5)上，其两端设有高出铁水包铰耳轴半径的凸台；所述台架(5)两侧设有两个驱动液压缸(7)，液压缸(7)的两端分别与摆臂(1)和台架(5)铰接。
2.如权利要求1所述的铁水包倾翻装置，其特征在于：所述铁水包倾翻装置采用电动动力装置驱动摆臂(1)。
3.如权利要求1所述的铁水包倾翻装置，其特征在于：所述挂钩(3)材料为耐磨钢板，由一片或多片焊接而成；挂钩(3)在初始位置开口向上。
4.如权利要求1所述的铁水包倾翻装置，其特征在于：所述座包支板(6)采用多片耐磨钢板焊接而成，钢板间夹有润滑材料。
5.如权利要求1所述的铁水包倾翻装置，其特征在于：所述摆臂(1)材料为耐热钢板焊接而成U形框架结构。
6.如权利要求1所述的铁水包倾翻装置，其特征在于：所述台架(5)采用耐热钢板焊接结构，台架(5)一般固定在地面，或者固定在移动台车上。
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