CN110964451B - 一种铝箔胶带加工工艺 - Google Patents

一种铝箔胶带加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110964451B
CN110964451B CN201911220747.7A CN201911220747A CN110964451B CN 110964451 B CN110964451 B CN 110964451B CN 201911220747 A CN201911220747 A CN 201911220747A CN 110964451 B CN110964451 B CN 110964451B
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminum foil
oven
adhesive
temperature
processing technology
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911220747.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110964451A (zh
Inventor
朱明�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Huike New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Shanghai Huike New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Huike New Material Technology Co ltd filed Critical Shanghai Huike New Material Technology Co ltd
Priority to CN201911220747.7A priority Critical patent/CN110964451B/zh
Publication of CN110964451A publication Critical patent/CN110964451A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110964451B publication Critical patent/CN110964451B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/28—Metal sheet
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/50—Adhesives in the form of films or foils characterised by a primer layer between the carrier and the adhesive
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
    • C09J2301/12—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers
    • C09J2301/122—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers the adhesive layer being present only on one side of the carrier, e.g. single-sided adhesive tape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/10—Presence of inorganic materials
    • C09J2400/14—Glass
    • C09J2400/146—Glass in the pretreated surface to be joined
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/10—Presence of inorganic materials
    • C09J2400/16—Metal
    • C09J2400/163—Metal in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
    • C09J2433/008—Presence of (meth)acrylic polymer in the pretreated surface to be joined
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2467/00—Presence of polyester
    • C09J2467/008—Presence of polyester in the pretreated surface to be joined

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及一种铝箔胶带加工工艺，其包括如下步骤，步骤S1，选取铝箔位基材；步骤S2，将铝箔送入第一烘箱，第一烘箱温度为50‑60℃做烘燥处理；步骤S3，在铝箔表面涂覆胶黏剂；步骤S4，将涂覆有胶黏剂的铝箔送入第二烘箱，第二烘箱温度为90‑120℃；步骤S5，在第二烘箱出口处对铝箔的另一侧面涂覆发泡料，之后送入第三烘箱进行烘燥处理，第三烘箱温度为80‑100℃；步骤S6，对第三烘箱送出的铝箔进行冷却处理。本发明具有生产处的铝箔胶带韧性更强的效果。

Description

一种铝箔胶带加工工艺
技术领域
本发明涉及胶带生产工艺的技术领域，尤其是涉及一种铝箔胶带加工工艺。
背景技术
铝箔胶带采用优质压敏胶，粘性好，附着力强，具有抗老化等功效。是冰箱、冰柜生产厂的主要原辅材料，也是保温材料经销部门必购原料。它广泛应用于冰箱、空调、汽车、石化、桥梁、宾馆、电子等行业。目前，常用的铝箔胶带有三种：一、有衬纸铝箔粘胶带，它是传统的铝箔胶带，通常在铝箔涂胶层上复上一层离型纸，该离型纸重量在80g/平方厘米以上，所以有衬纸铝箔胶带的重量较重，给使用或运输带来不便；另外，揭开离型纸以后占用场地大，而且离型纸又很难回收利用，要大量使用原纸，间接破坏地球环境。二、无衬纸铝箔胶带，它是在铝箔上涂上离型剂，但是这种胶带在使用时为了增加铝箔胶带的韧性及卷制时的牢固性，往往将铝箔层设计的很厚，浪费铝箔资源。三、复膜铝箔胶带，它是将铝箔与塑料薄膜粘合，但是这种胶带在适用时不易撕开，使用不方便。
例如公布号为CN103360967A的中国专利公开的一种冰箱专用铝箔胶带及制造工艺，铝箔胶带是由发泡结合离型层、柔性膜层、胶黏层、铝箔层、压紧胶层所组成，所述的发泡结合离型层厚度为0.3-1微米，主要采用硅橡胶与发泡料相融制成，柔性膜层选用聚酯PET膜、聚乙烯PE膜、聚丙烯PP、BOPP薄膜、聚氯乙烯PVC膜制成，其中黏胶层选用橡胶、聚氨酯、丙烯酸加胶黏剂制成，铝箔层由压延铝箔制成，具有贴合平整、柔软的效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在应用到某些场合时，需要交代具有较强的韧性，但是上述方案生产的铝箔胶带无法提供较强的韧性。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种铝箔胶带加工工艺，具有生产的铝箔胶带韧性较强的优点。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种铝箔胶带加工工艺，包括如下步骤：
步骤S1，选取铝箔位基材；
步骤S2，将铝箔送入第一烘箱，第一烘箱温度为50-60℃做烘燥处理；
步骤S3，在铝箔表面涂覆胶黏剂；
步骤S4，将涂覆有胶黏剂的铝箔送入第二烘箱，第二烘箱温度为90-120℃；
步骤S5，在第二烘箱出口处对铝箔的另一侧面涂覆发泡料，之后送入第三烘箱进行烘燥处理，第三烘箱温度为80-100℃；
步骤S6，对第三烘箱送出的铝箔进行冷却处理。
通过采用上述技术方案，首先通过步骤S2中先对铝箔进行预热，将铝箔加热至50-60℃，此时铝箔表面温度约为40-50℃，之后在铝箔表面涂覆胶黏剂，此处的胶黏剂可采用橡胶、聚氨酯、丙烯酸加胶黏剂制成，厚度约为10-15μm，使得胶黏剂与铝箔之间进行预先粘接，之后送入第二烘箱进行烘干处理，这样使得胶黏剂与铝箔之间的粘合力达到最大，铝箔从第二烘箱出来后，由于经过加热其表面温度仍然能够达到80-100℃，此时在铝箔的另一面涂覆发泡料，使得发泡料与铝箔之间预先粘接，之后送入第三烘箱进行烘干，最后经冷却处理实现定型。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：步骤S4中铝箔的传送速度为11米/分钟，铝箔传送的路径为波浪形。
通过采用上述技术方案，从而增加铝箔在第二烘箱内的经过路径，增强对胶黏剂的烘干效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：步骤S2中，铝箔在送入第一烘箱之前在表面涂覆有亚克力水胶，在亚克力水胶内混有加强纤维，之后送入第一烘箱。
通过采用上述技术方案，这样当亚克力水胶涂覆到铝箔表面时，加强纤维同时贴覆在铝箔表面，并且之后送入第一烘箱实现预先烘干定型，通过加强纤维可以提高铝箔胶带整体的抗拉强度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加强纤维包括位于中心的玻璃纤维、包覆在玻璃纤维外层的PET。
通过采用上述技术方案，通过玻璃纤维实现整体强度的提升，在玻璃纤维外部包覆PET ，且PET与亚克力水胶之间的亲和性更高，使得加强纤维与亚克力水胶之间粘合更牢固。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：步骤S6中冷却时采用冷风机，冷风机温度为20-30℃。
通过采用上述技术方案，通过冷风机对铝箔吹风，从而对涂胶完成的铝箔进行冷却定型。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：步骤S5中第三烘箱的车速为14米/分钟。
通过采用上述技术方案，将传送速度调整到合适速度，使得铝箔达到最佳的烘干效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：步骤S2中，在第二烘箱前侧设置有电热片，电热片连接脉冲电源，通过脉冲电源对电热片做间歇性瞬间加热。
通过采用上述技术方案，由于PET的熔点较高，在将粘附有加强纤维的铝箔送入第一烘箱前，通过对电热片进行脉冲加热，使得电热片能够瞬间升温，且达到使PET融化的温度，通过PET的融化，使得加强纤维与亚克力水胶融为一体，从而提高加强纤维与铝箔的牢度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电热片的加热温度为150-230℃，每次加热时间为2S，每间隔5S做一次加热。
通过采用上述技术方案，通过将加热片瞬时加热到150-230℃，从而达到PET的熔点，使得PET能够融化，通过每间隔5S加热2S时间，使得在加强纤维在铝箔表面每间隔一定距离形成高强连接点，进一步提高加强纤维与铝箔的连接牢度。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.先对铝箔进行预热，将铝箔加热至50-60℃，此时铝箔表面温度约为40-50℃，之后在铝箔表面涂覆胶黏剂，此处的胶黏剂可采用橡胶、聚氨酯、丙烯酸加胶黏剂制成，厚度约为10-15μm，使得胶黏剂与铝箔之间进行预先粘接，之后送入第二烘箱进行烘干处理，这样使得胶黏剂与铝箔之间的粘合力达到最大，铝箔从第二烘箱出来后，由于经过加热其表面温度仍然能够达到80-100℃，此时在铝箔的另一面涂覆发泡料，使得发泡料与铝箔之间预先粘接，之后送入第三烘箱进行烘干，最后经冷却处理实现定型；
2.当亚克力水胶涂覆到铝箔表面时，加强纤维同时贴覆在铝箔表面，并且之后送入第一烘箱实现预先烘干定型，通过加强纤维可以提高铝箔胶带整体的抗拉强度；
3.通过将加热片瞬时加热到150-230℃，从而达到PET的熔点，使得PET能够融化，通过每间隔5S加热2S时间，使得在加强纤维在铝箔表面每间隔一定距离形成高强连接点，进一步提高加强纤维与铝箔的连接牢度。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细说明。
本发明公开的一种铝箔胶带加工工艺，包括如下步骤，步骤S1，选取铝箔为基材；步骤S2，将铝箔送入第一烘箱，第一烘箱温度为50-60℃做烘燥处理；步骤S3，在铝箔表面涂覆胶黏剂；步骤S4，将涂覆有胶黏剂的铝箔送入第二烘箱，第二烘箱温度为90-120℃；步骤S5，在第二烘箱出口处对铝箔的另一侧面涂覆发泡料，之后送入第三烘箱进行烘燥处理，第三烘箱温度为80-100℃；步骤S6，对第三烘箱送出的铝箔进行冷却处理。首先通过步骤S2中先对铝箔进行预热，将铝箔加热至50-60℃，此时铝箔表面温度约为40-50℃，之后在铝箔表面涂覆胶黏剂，此处的胶黏剂可采用橡胶、聚氨酯、丙烯酸加胶黏剂制成，厚度约为10-15μm，使得胶黏剂与铝箔之间进行预先粘接，之后送入第二烘箱进行烘干处理，这样使得胶黏剂与铝箔之间的粘合力达到最大，铝箔从第二烘箱出来后，由于经过加热其表面温度仍然能够达到80-100℃，此时在铝箔的另一面涂覆发泡料，使得发泡料与铝箔之间预先粘接，之后送入第三烘箱进行烘干，最后经冷却处理实现定型。
步骤S4中铝箔的传送速度为11米/分钟，并且在罗拉的导向作用下，使得铝箔的传送路径为波浪形；从而增加铝箔在第二烘箱内的经过路径，增强对胶黏剂的烘干效果。
步骤S2中，铝箔在送入第一烘箱之前在表面涂覆有亚克力水胶，在亚克力水胶内预先混有加强纤维，之后再送入第一烘箱，在亚克力水胶内预先混入加强纤维，这样当亚克力水胶涂覆到铝箔表面时，加强纤维同时贴覆在铝箔表面，并且之后送入第一烘箱实现预先烘干定型，通过加强纤维可以提高铝箔胶带整体的抗拉强度。
其中加强纤维包括位于中心的玻璃纤维、包覆在玻璃纤维外层的PET；通过玻璃纤维实现整体强度的提升，在玻璃纤维外部包覆PET ，且PET与亚克力水胶之间的亲和性更高，使得加强纤维与亚克力水胶之间粘合更牢固。
步骤S6中冷却时采用冷风机，其中冷风机的冷风温度为20-30℃；通过冷风机对铝箔吹风，从而对涂胶完成的铝箔进行冷却定型。
步骤S5中第三烘箱的车速为14米/分钟；将传送速度调整到合适速度，使得铝箔达到最佳的烘干效果。
步骤S2中，在第二烘箱前侧设置有电热片，电热片连接脉冲电源，通过脉冲电源对电热片做间歇性瞬间加热；由于PET的熔点较高，在将粘附有加强纤维的铝箔送入第一烘箱前，通过对电热片进行脉冲加热，使得电热片能够瞬间升温，且达到使PET融化的温度，通过PET的融化，使得加强纤维与亚克力水胶融为一体，从而提高加强纤维与铝箔的牢度。
电热片的加热温度为150-230℃，每次加热时间为2S，每间隔5S做一次加热；通过将加热片瞬时加热到150-230℃，从而达到PET的熔点，使得PET能够融化，通过每间隔5S加热2S时间，使得在加强纤维在铝箔表面每间隔一定距离形成高强连接点，进一步提高加强纤维与铝箔的连接牢度。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种铝箔胶带加工工艺，其特征在于：包括如下步骤，
步骤S1，选取铝箔为基材；
步骤S2，铝箔在送入第一烘箱之前在表面涂覆有亚克力水胶，在亚克力水胶内混有加强纤维，在第一烘箱前侧设置有电热片，电热片连接脉冲电源，通过脉冲电源对电热片做间歇性瞬间加热；所述电热片的加热温度为150-230℃，每次加热时间为2s ，每间隔5s 做一次加热；之后将铝箔送入第一烘箱，第一烘箱温度为50-60℃做烘燥处理，所述加强纤维包括位于中心的玻璃纤维、包覆在玻璃纤维外层的PET；
步骤S3，在铝箔表面涂覆胶黏剂；
步骤S4，将涂覆有胶黏剂的铝箔送入第二烘箱，第二烘箱温度为90-120℃，铝箔的传送速度为11米/分钟，铝箔传送的路径为波浪形；
步骤S5，在第二烘箱出口处对铝箔的另一侧面涂覆发泡料，之后送入第三烘箱进行烘燥处理，第三烘箱温度为80-100℃；
步骤S6，对第三烘箱送出的铝箔进行冷却处理。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔胶带加工工艺，其特征在于：步骤S6中冷却时采用冷风机，冷风机温度为20-30℃。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔胶带加工工艺，其特征在于：步骤S5中第三烘箱的车速为14米/分钟。
CN201911220747.7A 2019-12-03 2019-12-03 一种铝箔胶带加工工艺 Active CN110964451B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911220747.7A CN110964451B (zh) 2019-12-03 2019-12-03 一种铝箔胶带加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911220747.7A CN110964451B (zh) 2019-12-03 2019-12-03 一种铝箔胶带加工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110964451A CN110964451A (zh) 2020-04-07
CN110964451B true CN110964451B (zh) 2022-01-04

Family

ID=70032696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911220747.7A Active CN110964451B (zh) 2019-12-03 2019-12-03 一种铝箔胶带加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110964451B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101306593A (zh) * 2008-07-07 2008-11-19 苏州天加新材料有限公司 多层共挤热收缩膜
CN202898306U (zh) * 2012-08-31 2013-04-24 斯迪克新型材料（江苏）有限公司 用于管道的抗拉伸胶带
CN103275635A (zh) * 2013-06-14 2013-09-04 江苏亚龙数码科技有限公司 铝箔玻纤防爆胶带及其制作方法
CN105038627A (zh) * 2015-07-01 2015-11-11 常熟市长江胶带有限公司 一种无衬纸高结合力铝箔胶带
CN207811653U (zh) * 2018-01-03 2018-09-04 东莞市青峰新材料科技有限公司 一种新型热熔型铝箔胶带

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104513635B (zh) * 2014-12-10 2016-08-24 斯迪克新型材料（江苏）有限公司 一种防伪无声胶带制作方法
CN104987845B (zh) * 2015-07-17 2018-03-02 上海永冠胶粘制品股份有限公司 一种环保型易撕保护胶带及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101306593A (zh) * 2008-07-07 2008-11-19 苏州天加新材料有限公司 多层共挤热收缩膜
CN202898306U (zh) * 2012-08-31 2013-04-24 斯迪克新型材料（江苏）有限公司 用于管道的抗拉伸胶带
CN103275635A (zh) * 2013-06-14 2013-09-04 江苏亚龙数码科技有限公司 铝箔玻纤防爆胶带及其制作方法
CN105038627A (zh) * 2015-07-01 2015-11-11 常熟市长江胶带有限公司 一种无衬纸高结合力铝箔胶带
CN207811653U (zh) * 2018-01-03 2018-09-04 东莞市青峰新材料科技有限公司 一种新型热熔型铝箔胶带

Also Published As

Publication number Publication date
CN110964451A (zh) 2020-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10350855B2 (en) Method for adhesively bonding two film-shaped substrates
CN101528441B (zh) 双轴拉伸尼龙薄膜、层压包装材料及双轴拉伸尼龙薄膜的制造方法
US10472547B2 (en) Composite hot-melt adhesive net film and manufacturing process thereof
WO2018006450A1 (zh) 一种复合材料板及其制备方法
JP3931958B2 (ja) ラミネート材の製造方法及び製造装置
US20060216535A1 (en) Process for the production of an oriented plastic film
CN110964451B (zh) 一种铝箔胶带加工工艺
CN112895653B (zh) 一种交联改性共聚酰胺热熔胶网膜及其制备和使用方法
CN107323052A (zh) 一种热塑性保温板及其制造方法和生产系统
CN104999756A (zh) 塑性复合板及其制作方法
CN217373527U (zh) 纤维增强热塑性蒙皮喷涂热熔胶热熔粘接保温板的生产线
CN110696458A (zh) 一种自粘防水卷材用隔离膜及其制备方法
JP6900593B2 (ja) 接着構造物、その製造方法および剥離方法
CN211994475U (zh) 一种新型泡沫板材表面封孔结构
CN211710252U (zh) 一种聚酰胺复合薄膜和易于冲压成型的铝塑复合膜
CN106003981A (zh) 一种塑料薄膜制备方法
CN106003995A (zh) 一种塑料薄膜的制备工艺
CN111114032A (zh) 一种新型泡沫板材表面封孔结构及其封孔方法
JPH0155293B2 (zh)
JPH0124062B2 (zh)
JP3470526B2 (ja) 両面樹脂被覆金属ラミネート材の製法
JPH11100006A (ja) 押出ラミネート用ロール
KR950008926B1 (ko) 칼라강판에의 단열재 부착방법
JPS63168333A (ja) ふつ素樹脂フイルムラミネ−ト板の製造方法
CN115891354A (zh) 一种高光泽高层间牢度的铝塑片材及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant