CN104513635B - 一种防伪无声胶带制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防伪无声胶带的制备方法，其中，其工艺步骤如下：步骤一：电晕机对BOPP薄膜正反表面做电晕处理；步骤二：电晕处理过的BOPP薄膜经过印刷张力为15～25kgf的印刷辊在所述BOPP薄膜的正表面上印刷油墨；步骤三：油墨印刷后的BOPP薄膜通过涂布张力为20～25kgf的网纹辊在所述BOPP薄膜的反表面涂覆轻剥离力离型剂，再经过LOGO标志印刷辊在所述BOPP薄膜正表面的油墨层上涂覆LOGO离型剂；步骤四：离型剂处理后的BOPP薄膜通过涂布张力为20‑30kgf的上胶辊在所述BOPP薄膜正表面的LOGO离型剂层上涂水性亚克力胶水，线棒在压辊的协助下调节上胶厚度为20μm。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶带生产工艺，特别是一种包装使用的防伪无声胶带的生产工艺。
背景技术
随着高科技的发展和消费者对包装安全性要求的提高，具有防伪功能的防伪胶带、防伪薄膜以及防伪纸等可依产品特性而适用于诸如重要文件袋、快递袋、法院证物袋、或者是管制药品的封口、纸箱等封贴之用。以防伪胶带而言，在胶带的基材背面涂覆一层具有防伪标示的涂料层，并于该涂料层上涂布胶粘剂即完成，而得到该胶带封缄于物品上。
但是现有的防伪胶带，经简单处理比如吹风机加热后，即可揭开再使用，可靠性差。而且在现有技术中，专用于包装的胶带都是一卷卷的，其中一面的胶面上涂有胶水，在使用时要采用撕拉的方式才能将单层胶带从另一层的表面上分开，普通的胶带在撕拉时会产生很大的噪音，这种声音会影响到工作环境，在一些工作场合需要安静，也不能有噪音。
基于以上所述问题，一种可实现揭开留胶而且在撕拉胶带时具有无声效果的防伪无声胶带开发很有必要。
发明内容
本发明提供了一种揭开留胶而且在撕拉胶带时具有无声效果的防伪无声胶带以解决传统胶带撕拉时噪音大且不能辨识纸箱拆封状态等问题。
本发明提供了一种防伪无声胶带制作方法，其中，通过以下工艺步骤实施：
步骤一：BOPP薄膜由导辊传送到电晕机处，在功率为20Kw、温度为40℃、张力为15～25kgf的条件下，对BOPP薄膜正反表面做电晕处理，经过冷却辊冷却，再由收卷张力为10～19kgf、速度为70m/min的导辊收卷；
步骤二：电晕处理过的BOPP薄膜经过印刷张力为15～25kgf的印刷辊在所述BOPP薄膜的正表面上印刷油墨，在温度为100℃的烘箱中烘干，再经过冷却辊冷却，由收卷张力为10～19kgf、速度为70m/min导辊收卷；
步骤三：油墨印刷后的BOPP薄膜通过涂布张力为20～25kgf的网纹辊在所述BOPP薄膜的反表面涂覆轻剥离力离型剂，再经过LOGO标志印刷辊在所述BOPP薄膜正表面的油墨层上涂覆LOGO离型剂，经过冷却辊冷却，由收卷张力10～19kgf、速度100m/min导辊收卷；
步骤四：离型剂处理后的BOPP薄膜通过涂布张力为20-30kgf的上胶辊在所述BOPP薄膜正表面的LOGO离型剂层上涂水性亚克力胶水，线棒在压辊的协助下调节上胶厚度为20μm，再经过匀胶辊和冷却辊，由收卷张力10～19kgf、速度200m/min导辊卷在纸筒上。
优选地是，所述的防伪无声胶带制作方法，其中，所述BOPP薄膜选用的厚度为28～50μm。
优选地是，所述的防伪无声胶带制作方法，其中，对所述BOPP薄膜的电晕处理采用的高频交流电功率为5～25Kw。
优选地是，所述的防伪无声胶带制作方法，其中，所述步骤三中对所述BOPP薄膜正反表面涂覆离型剂后，还经过八节烘箱对所述涂覆的离型剂做烘干处理，所述八节烘箱的温度依次为：50℃，65℃，90℃，95℃，95℃，85℃，60℃，45℃。
优选地是，所述的防伪无声胶带制作方法，其中，所述步骤四中正表面涂覆水性亚克力胶水的BOPP薄膜经过均胶辊后，还经过十节烘箱对所述涂覆的水性亚克力胶做烘干处理，所述十节烘箱的温度依次为：50℃，65℃，80℃，95℃，105℃，105℃，100℃，90℃，65℃，45℃。
优选地是，所述的防伪无声胶带制作方法，其中，所述离型剂的制备方法：配方的组分为，以重量计：
向反应容器里依次加入有机硅聚合物、溶剂、交联剂、其他添加剂和交联催化剂，在21～25℃的温度下以200R/min速度持续搅拌20min。
优选地是，所述的防伪无声胶带制作方法，其中，所述LOGO离型剂为重剥离力离型剂，以重量计各组分为：
优选地是，所述的防伪无声胶带制作方法，其中，所述轻剥离力离型剂的各组分，以重量计：
优选地是，所述的防伪无声胶带制作方法，其中，所述水性亚克力胶为水性丙烯酸聚合物乳液。
本发明提供的一种防伪无声胶带制作方法，其有益效果包括：1)该工艺流程步骤安排合理，操作简便，成本适中；2)制得的胶带层间结合强度高，粘结能力强；3)轻剥离力离型层的剥离力较小，使得从卷筒上撕拉胶带时有无声的效果，不会产生噪音。
附图说明
图1～5为本发明所述的防伪无声胶带制作方法示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明提供一种防伪无声胶带制作方法，其工艺步骤如下：
步骤一：BOPP薄膜由导辊传送到电晕机处，在功率为20KW、温度为40℃、张力为15～25kgf的条件下，对BOPP薄膜正反表面做电晕处理，经过冷却辊冷却，再由收卷张力为10～19kgf、速度为70m/min的导辊收卷；所述BOPP薄膜选用的厚度为28～50μm。
电晕处理设备包括预热辊、电晕处理辊、压辊、压辊处理电极、排臭氧风管和抽风机等。
电晕处理的原理就是在电机上施加高频电压，使电机相邻的薄膜处理面的空气电离放电，气体电离的高能粒子在强电场的作用下快速冲击运行中的薄膜，使表层分子链的化学键断裂而降解。放电过程中伴随有臭氧的生成，它可以使薄膜表面分子氧化并产生极性。
当空气离子化时，可产生等离子体，其中包括有电子、氧离子、光子和臭氧。等离子体可以渗透进薄膜，破坏分子化学键，激发自由基，与臭氧离子起作用生成氧化极化基，这些极化基与油墨和粘胶亲和性好。
步骤二：电晕处理过的BOPP薄膜经过印刷张力为15～25kgf的印刷辊在所述BOPP薄膜的正表面上印刷油墨，在温度为100℃的烘箱中烘干，再经过冷却辊冷却，由收卷张力为10～19kgf、速度为70m/min导辊收卷。
步骤三：油墨印刷后的BOPP薄膜通过涂布张力为20～25kgf的网纹辊在所述BOPP薄膜的反表面涂覆轻剥离力离型剂，再经过LOGO标志印刷辊在所述BOPP薄膜正表面的油墨层上涂覆LOGO离型剂，离型剂处理后的BOPP薄膜进入八节烘箱系统，对所述涂覆的离型剂做烘干处理，所述八节烘箱的温度依次为：50℃，65℃，90℃，95℃，95℃，85℃，60℃，45℃，再经过冷却辊冷却，由收卷张力10～19kgf、速度100m/min导辊收卷。
离型剂在胶粘行业主要指有机硅防粘剂，具有表面能低，在芳香族与脂肪族溶剂中溶解性能好，交联后可以增强有机涂硅层的内聚强度及其与BOPP薄膜基材的结合力。在本发明中离型剂的配方，各组分以重量计：有机硅聚合物：100；交联剂：0.9～3.5；交联催化剂：0.5～4.0；其他添加剂：0.2～3.8；溶剂：300～700。其中，有机硅聚合物是醇为端基的二甲基聚硅氧烷和带乙烯基的二甲基聚硅氧烷，交联剂是硅氢键的有机硅树脂，交联催化剂是铂或铑的催化剂，溶剂包括己烷，甲苯，二甲苯。
本发明中离型剂的制备方法为：按着配方中组分的配比向不锈钢反应容器里依次加入有机硅聚合物、溶剂、交联剂、其他添加剂和交联催化剂，然后搅拌机以200R/min搅拌速度在21～25℃条件下持续搅拌20min。
BOPP薄膜的正反表面分别涂覆LOGO离型剂和轻剥离力离型剂，轻剥离力离型剂与BOPP薄膜的粘附强度比较低，从卷筒上撕拉胶带时有无声的效果，不会产生噪音，LOGO离型剂与BOPP薄膜的粘合强度低于LOGO离型剂与粘胶的结合强度，胶带揭开后会在封缄物品上留下带有LOGO字样的干胶。
步骤四：离型剂处理后的BOPP薄膜通过涂布张力为20-30kgf的上胶辊在所述BOPP薄膜正表面的LOGO离型剂层上涂水性亚克力胶水，线棒在压辊的协助下调节上胶厚度为20μm，经过匀胶辊调节上胶厚度的均匀程度，上胶后的BOPP薄膜进入十节烘箱系统，对所述涂覆的离型剂做烘干处理，所述十节烘箱的温度依次为：50℃，65℃，80℃，95℃，105℃，105℃，100℃，90℃，65℃，45℃，再经过冷却辊，由收卷张力10～19kgf、速度200m/min导辊卷在纸筒上。
具体实施例
1)BOPP薄膜由导辊传送到电晕机处，在功率为20KW、温度为40℃、张力为15～25kgf的条件下，对BOPP薄膜正反表面做电晕处理，经过冷却辊冷却，再由收卷张力为10～19kgf、速度为70m/min的导辊收卷；所述BOPP薄膜选用的厚度为28～50μm。
2)电晕处理过的BOPP薄膜经过印刷张力为15～25kgf的印刷辊在所述BOPP薄膜的正表面上印刷油墨，在温度为100℃的烘箱中烘干，再经过冷却辊冷却，由收卷张力为10～19kgf、速度为70m/min导辊收卷。
3)油墨印刷后的BOPP薄膜通过涂布张力为20～25kgf的网纹辊在所述BOPP薄膜的反表面涂覆轻剥离力离型剂，再经过LOGO标志印刷辊在所述BOPP薄膜正表面的油墨层上涂覆LOGO离型剂，离型剂处理后的BOPP薄膜进入八节烘箱系统，对所述涂覆的离型剂做烘干处理，所述八节烘箱的温度依次为：50℃，65℃，90℃，95℃，95℃，85℃，60℃，45℃，再经过冷却辊冷却，由收卷张力10～19kgf、速度100m/min导辊收卷。
4)离型剂处理后的BOPP薄膜通过涂布张力为20-30kgf的上胶辊在所述BOPP薄膜正表面的LOGO离型剂层上涂水性亚克力胶水，线棒在压辊的协助下调节上胶厚度为20μm，经过匀胶辊调节上胶厚度的均匀程度，上胶后的BOPP薄膜进入十节烘箱系统，对所述涂覆的离型剂做烘干处理，所述十节烘箱的温度依次为：50℃，65℃，80℃，95℃，105℃，105℃，100℃，90℃，65℃，45℃，再经过冷却辊，由收卷张力10～19kgf、速度200m/min导辊卷在纸筒上。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种防伪无声胶带的制备方法，其特征在于，通过以下工艺步骤实施：
步骤一：BOPP薄膜由导辊传送到电晕机处，在功率为5～25Kw、温度为40℃、张力为15～25kgf的条件下，对BOPP薄膜正反表面做电晕处理，经过冷却辊冷却，再由收卷张力为10～19kgf、速度为70m/min的导辊收卷；
步骤二：电晕处理过的BOPP薄膜经过印刷张力为15～25kgf的印刷辊在所述BOPP薄膜的正表面上印刷油墨，在温度为100℃的烘箱中烘干，再经过冷却辊冷却，由收卷张力为10～19kgf、速度为70m/min导辊收卷；
步骤三：油墨印刷后的BOPP薄膜通过涂布张力为20～25kgf的网纹辊在所述BOPP薄膜的反表面涂覆轻剥离力离型剂，再经过LOGO标志印刷辊在所述BOPP薄膜正表面的油墨层上涂覆LOGO离型剂，经过冷却辊冷却，由收卷张力10～19kgf、速度100m/min导辊收卷；
步骤四：离型剂处理后的BOPP薄膜通过涂布张力为20-30kgf的上胶辊在所述BOPP薄膜正表面的LOGO离型剂层上涂水性亚克力胶水，线棒在压辊的协助下调节上胶厚度为20μm，再经过匀胶辊和冷却辊，由收卷张力10～19kgf、速度200m/min导辊卷在纸筒上。
2.如权利要求1所述的防伪无声胶带的制备方法，其特征在于，所述BOPP薄膜选用的厚度为28～50μm。
3.如权利要求1所述的防伪无声胶带的制备方法，其特征在于，对所述BOPP薄膜的电晕处理采用的高频交流电功率为20Kw。
4.如权利要求1所述的防伪无声胶带的制备方法，其特征在于，所述步骤三中对所述BOPP薄膜正反表面涂覆离型剂后，还经过八节烘箱对所述涂覆的离型剂做烘干处理，所述八节烘箱的温度依次为：50℃，65℃，90℃，95℃，95℃，85℃，60℃，45℃。
5.如权利要求1所述的防伪无声胶带的制备方法，其特征在于，所述步骤四中正表面涂覆水性亚克力胶水的BOPP薄膜经过匀胶辊后，还经过十节烘箱对所述涂覆的水性亚克力胶做烘干处理，所述十节烘箱的温度依次为：50℃，65℃，80℃，95℃，105℃，105℃，100℃，90℃，65℃，45℃。
6.如权利要求1所述的防伪无声胶带的制备方法，其特征在于，所述离型剂配方的组分为，以重量计：
有机硅聚合物：100
交联剂：0.9～3.5
交联催化剂：0.5～4.0
其他添加剂：0.2～3.8
溶剂：300～700；
向反应容器里依次加入有机硅聚合物、溶剂、交联剂、其他添加剂和交联催化剂，在21～25℃的温度下以200R/min速度持续搅拌20min。
7.如权利要求1所述的防伪无声胶带的制备方法，其特征在于，所述LOGO离型剂为重剥离力离型剂，以重量计各组分为：
有机硅聚合物：100
交联剂：2.6～3.3
交联催化剂：2.7～4.8
其他添加剂：1.8～3.7
溶剂300～550。
8.如权利要求1所述的防伪无声胶带的制备方法，其特征在于，所述轻剥离力离型剂的各组分，以重量计：
有机硅聚合物：100
交联剂：0.9～1.8
交联催化剂：0.5～2.3
其他添加剂：0.2～1.9
溶剂：500～700。
9.如权利要求1所述的防伪无声胶带的制备方法，其特征在于，所述水性亚克力胶为水性丙烯酸聚合物乳液。
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