CN110961962A - 一种工件快速定位装置 - Google Patents

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徐明传
赵雪松
苏浩
宋培
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Hefei Giant Machinery Manufacturing Co ltd
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/12Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general

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Abstract

本发明涉及夹具技术领域,具体涉及一种工件快速定位装置,包括夹具体、夹持部、挡销、定位销、螺柱、螺母、压板、短销。本发明的有益效果:通过挡销对工件上第一定位基准进行抵挡并限位,短销对工件上第二定位基准进行限位,同时压板通过螺母的压紧,使压板压紧工件,进而使工件限位在夹具体上,将夹具体上的夹持部与外部数控车床的夹爪连接,使得通过车床即可对工件进行锥孔加工,取代现有技术中使用立式加工中心的方式来加工,减少了工件定位的时间,提高定位效率及加工效率,同时设备成本得到降低。

Description

一种工件快速定位装置
技术领域
本发明涉及夹具技术领域,具体涉及一种工件快速定位装置。
背景技术
请参阅图1,现有技术中铲斗上的工件(11)外形不规则,板面上有一锥孔(12),目前锥形孔(12)采用立式加工中心,编制加工程序进行加工,找正孔位置后,进行加工。这种加工方式存在以下缺点:1、采用立式加工中心设备,编制加工程序后,按照加工程序进行加工,加工时间较长,满足不了生产需求;2、由于该工件(11)外形尺寸不规则,加工中心加工找正锥孔(12)位置时,存在误差。孔加工后位置尺寸会出现偏差。而且找正加工增加了工件的加工时间;3、使用立式加工中心,加工成本较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种工件快速定位装置,它可以实现至少一定程度上提高工件的定位效率。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种工件快速定位装置,包括一夹具体,所述夹具体一个轴端面上同轴设有夹持部,其另一个轴端面上设有三个挡销,三个所述挡销沿夹具体轴向阵列设置,其上还设有两个定位销,所述定位销远离夹具体一端同轴设有螺柱,所述螺柱上匹配有螺母,两个所述螺柱上共同套设有压板,所述压板顶面与螺母底面相抵,所述夹具体上还设有短销,所述短销、定位销、挡销位于夹具体的同一轴端面上且沿夹具体径向自外至内依次设置。
进一步地,所述压板上设有供螺柱自由通过的且沿压板长度方向滑动的腰型孔。
进一步地,所述夹具体上设有贯穿夹持部的、通孔形式的避空槽。
本发明的有益效果:通过挡销对工件上第一定位基准进行抵挡并限位,短销对工件上第二定位基准进行限位,同时压板通过螺母的压紧,使压板压紧工件,进而使工件限位在夹具体上,将夹具体上的夹持部与外部数控车床的夹爪连接,使得通过车床即可对工件进行锥孔加工,取代现有技术中使用立式加工中心的方式来加工,减少了工件定位的时间,提高定位效率及加工效率,同时设备成本得到降低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中工件的立体结构示意图;
图2为本发明较佳实施例的立体结构示意图;
图3为图2中立体结构仰视角度的示意图;
图4为图2中立体结构爆炸示意图;
图5为本发明较佳实施例的俯视图;
附图标记说明如下:
1-夹具体,2-夹持部,3-避空槽,4-挡销,5-定位销,6-螺柱,7-螺母,8-压板,9-短销,10-腰型孔,11-工件,12-锥孔,13-第一定位基准,14-第二定位基准。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示的一种工件快速定位装置,该工件11包括一待加工的锥孔12,所述锥孔12的孔径自上而下依次递减,所述工件11两侧外壁成倾斜状,两个外壁为该工件11的第一定位基准13,其远离所述锥孔12的一端具有一弧形段,所述弧形段为所述工件11的第二定位基准14,所述定位装置包括一夹具体1,所述夹具体1一个轴端面上同轴设有夹持部2,将夹持部2与数控车床的三爪卡盘连接,通过三爪卡盘夹紧夹持部2,所述夹具体1上设有贯穿夹持部2的、通孔形式的避空槽3,避空槽3与待加工锥孔12同轴,数控车床的镗刀能够自由通过避空槽3,进而能够更好地对锥孔12进行加工,而不需要考虑镗刀的退刀问题,所述夹具体1另一个轴端面上设有三个挡销4,三个所述挡销4沿夹具体1轴向阵列设置,其中两个所述挡销4周面与第一定位基准13相抵,对工件11进行限位,所述夹具体1上还设有两个定位销5,两个所述定位销5远离夹具体1一端同轴设有螺柱6,所述螺柱6上匹配有螺母7,两个所述螺柱6上共同套设有压板8,所述压板8上设有供螺柱6自由通过的且沿压板8长度方向滑动的腰型孔10,通过腰型孔10,使压板8能够调整对工件11板面的压紧位置,所述压板8顶面与螺母7底面相抵,所述夹具体1上还设有短销9,短销9与工件11的第二定位基准14卡合,对工件11进行定位,所述短销9、定位销5、挡销4位于夹具体1的同一轴端面上且沿夹具体1径向自外至内依次设置。
本发明在使用时:将工件11放置在夹具体1上,使第二定位基准14与短销9配合,第一定位基准13与挡销4配合,并使工件11与夹具体1表面相抵,再将压板8上的腰型孔10穿过螺柱6,再将螺母8螺纹旋合在螺柱6上,通过螺母8的旋合,使压板8压紧工件11表面,此时工件11通过短销9、挡销4、压板8的限位,处于限位状态,同时待加工的锥孔12与避空槽3同轴,相对现有技术,工件11定位效率更快。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种工件快速定位装置,其特征在于,包括一夹具体(1),所述夹具体(1)一个轴端面上同轴设有夹持部(2),其另一个轴端面上设有三个挡销(4),三个所述挡销(4)沿夹具体(1)轴向阵列设置,其上还设有两个定位销(5),所述定位销(5)远离夹具体(1)一端同轴设有螺柱(6),所述螺柱(6)上匹配有螺母(7),两个所述螺柱(6)上共同套设有压板(8),所述压板(8)顶面与螺母(7)底面相抵,所述夹具体(1)上还设有短销(9),所述短销(9)、定位销(5)、挡销(4)位于夹具体(1)的同一轴端面上且沿夹具体(1)径向自外至内依次设置。
2.根据权利要求1所述的一种工件快速定位装置,其特征在于,所述压板(8)上设有供螺柱(6)自由通过的且沿压板(8)长度方向滑动的腰型孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种工件快速定位装置,其特征在于,所述夹具体(1)上设有贯穿夹持部(2)的、通孔形式的避空槽(3)。
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