CN110961736A - 一种线切割机冷却液的铁屑清理装置 - Google Patents

Abstract

一种线切割机冷却液的铁屑清理装置，包括过滤装置、驱动件和清理装置，过滤装置包括两个翻转框，两个翻转框对称设置在冷却液箱上表面两个相对的边沿上，两个翻转框呈V形并且将冷却液箱上表面遮挡，在翻转框的两个相对的外侧壁上分别固定连接有转动杆，转动杆冷却液箱的一侧边沿转动连接，一层过滤网固定设置在翻转框内，一层过滤网位于转动杆和翻转框与转动杆相平行的边沿之间，驱动件与翻转框连接并且对翻转框起到支撑作用，驱动件能够带动翻转框相对于冷却液箱翻转，在冷却液箱的外侧壁上固定连接有收集箱，收集箱设置在位于冷却液箱外侧的翻转框下方，清理装置能够对一层过滤网上的铁屑进行清理。本发明实现了方便将冷却液内的铁屑进行清理的功能。

Description

一种线切割机冷却液的铁屑清理装置

技术领域

本发明涉及线切割机技术领域，特别涉及一种线切割机冷却液的铁屑清理装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，根据注塑原料的可分为橡胶注塑和塑料注塑，注塑原料根据不同的注塑模具被而被挤出形成不同的形状，而在注塑模具、或者是模具零件成型完毕后，需要通过线切割机对其进一步加工，常用的线切割设备为电火花切割机。

现有技术的线切割机可参考授权公告号为CN108817584B的发明专利，包括机体、走线机构、支撑柱、加水机构、固定机构、金属丝、安装机构、支撑板、调节机构、限位机构和清理机构，金属丝在走线机构的侧壁转动，加水机构安装在走线机构底端，在切割金属时，加水机构内部的液体汇聚呈巨大水流随着金属丝流动到金属表面，将融化的金属快速冲走，减小金属丝上的附着物，且走线机构的底端安装清理机构，金属丝在清理机构内部上下曲折运动，使金属丝的表面充分与清理机构内部接触将金属丝表面的金属附着物清理干净，加水机构内填充有冷却液，冷却液和金属碎块直接落到安装机构的呈“V”形顶面，冷却液箱设在顶面的下方，方便液体将金属碎块冲走。在加工的过程中，工件所产生的废屑随着冷却液循环，当冷却液中的废屑积聚到一定比例后，这种废屑会集聚在一起，并粘附于机床冷却管道上，极易造成机床冷却管道的堵塞，同时铁屑掺杂在冷却液中，不便于冷却液的回收再利用，现有技术去除冷却液中去除废屑的方法为在冷却液箱6仓中设置过滤装置网。

上述现有技术的不足之处在于，一层过滤网经过长时间时候后，铁屑可能会将一层过滤网堵塞，一层过滤网堵塞后冷却液无法正常循环，而工作人员手动将一层过滤网上的铁屑清理较为不便。

发明内容

本发明的目的是提供了一种线切割机冷却液的铁屑清理装置，实现了方便将冷却液内的铁屑进行清理的功能。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线切割机冷却液的铁屑清理装置，包括过滤装置、驱动件和清理装置，线切割机包括冷却液箱和加水机构，冷却液箱连通设置有水泵，水泵连通设置在冷却液箱与加水机构之间，冷却液箱上表面呈开口状，过滤装置包括两个翻转框，两个翻转框对称设置在冷却液箱上表面两个相对的边沿上，两个翻转框呈V形并且将冷却液箱上表面遮挡，V形开口向上，在翻转框的两个相对的外侧壁上分别固定连接有两个转动杆，两个转动杆冷却液箱的一侧边沿转动连接，一层过滤网固定设置在翻转框内，一层过滤网位于转动杆和翻转框与转动杆相平行的边沿之间，驱动件与翻转框连接并且对翻转框起到支撑作用，驱动件能够带动翻转框相对于冷却液箱翻转，在冷却液箱的外侧壁上固定连接有收集箱，收集箱上表面呈开口状，收集箱设置在位于冷却液箱外侧的翻转框下方，清理装置包括刮板和刮板驱动件，刮板与翻转框滑动连接并且与一层过滤网的上方抵接，刮板平行于转动杆，刮板驱动件能够带动刮板向靠近或者远离转动杆的方向移动。

通过采用上述技术方案，初始状态时，两个刮板分别位于两个翻转框相互靠近的边沿上，两个驱动件分别对两个翻转框起到支撑作用，此时两个翻转框抵接并且将冷却液箱6的上表面遮挡，夹杂铁屑的冷却液经过一层过滤网过滤，铁屑滞留在一层过滤网上，由于两个翻转框呈V形结构，因此使得冷却液不易流动至冷却液箱的外侧；当铁屑聚集较多时，其中一个驱动件带动一个翻转框向远离冷却液箱内侧的方向转动，而后另一个驱动件带动与其连接的翻转框向远离冷却液箱的方向转动，使得两个翻转框相互远离的端部均向靠近冷却液箱外侧壁的方向倾斜设置，此时刮板驱动件带动刮板向靠近转动杆的方向移动，刮板沿一层过滤网上表面移动时，将一层过滤网上表面的铁屑推动，直至铁屑下落到收集箱内，因此实现了不需要工作人员手动清理一层过滤网上铁屑的功能。

本发明进一步设置为：驱动件为驱动气缸，驱动气缸的缸体固定连接在冷却液箱垂直于转动杆的外侧壁上，翻转框的外侧壁与驱动气缸的活塞杆转动连接。

通过采用上述技术方案，由于活塞杆与翻转框的外侧壁转动连接，因此驱动气缸通过控制活塞杆的伸缩时，活塞杆能够带动翻转框转动，因此实现了通过驱动气缸带动翻转框转动的功能。

本发明进一步设置为：一层过滤网固定设置在翻转框远离冷却液箱上表面的一侧。

通过采用上述技术方案，由于翻转框倾斜设置，铁屑滞留在一层过滤网上时，铁屑可能会沿翻转框的倾斜方向滑落，翻转框对一层过滤网上铁屑起到阻挡作用，使得铁屑不易从两个翻转框边沿之间的间隙滑落至冷却液箱内。

本发明进一步设置为：刮板包括罩壳和电磁铁，电磁铁包括铁条和线圈，铁条的两端固定设置在罩壳内，线圈绕设在铁条的外侧壁上，线圈的两端均连接有通电线，通电线穿出罩壳，罩壳与翻转框滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过通电线使得线圈通电，使得铁条具有磁性，此时罩壳沿翻转框移动时，铁屑会吸合在罩壳的外侧壁上，当罩壳移动至收集箱上方时，使线圈断电，此时铁条失去磁性，罩壳外侧的铁屑由于失去磁性吸引，因此会下落到收集箱内，通过刮板的磁性将铁屑收集，因此进一步提升了清理装置对一层过滤网上铁屑的清理效果。

本发明进一步设置为：在翻转框垂直于转动杆的两个相对的边沿的内侧壁上均开设有滑槽，罩壳的两端与滑槽滑动连接，刮板驱动件包括丝杠和电机，丝杠沿平行于滑槽的方向设置，丝杠转动连接在滑槽内，丝杠穿过罩壳并且与罩壳螺纹连接，电机能够带动丝杠转动。

通过采用上述技术方案，电机带动丝杠转动，由于罩壳与滑槽滑动连接，因此罩壳只能沿着滑槽像靠近或者远离转动杆的方向移动，由于滑槽开设于翻转框的内侧壁上，因此铁屑随冷却液下落时不易聚集在滑槽内，进而使得铁屑不易影响到罩壳的移动。

本发明进一步设置为：在两个翻转框相互靠近的两个边沿之间设置有密封件，密封件为弧形板，弧形板开口方向朝向冷却液箱内侧，弧形板的一端固定连接在其中一个翻转框上，弧形板的另一端固定连接有磁性条，磁性条能够与另一个翻转框吸合。

通过采用上述技术方案，初始状态时，弧形板罩设在两个翻转框的间隙之间，冷却液能够沿弧形板滑落至一层过滤网上，因此使得冷却液内铁屑不易从两个翻转框之间的间隙下落到冷却液箱内，磁性条使得弧形板与两个过滤板之间的连接更加稳定，减小了弧形板与翻转框之间的间隙；将两个翻转框翻转至远离冷却液箱时，驱动件首先带动与弧形板固定连接的翻转框转动，使得磁性条与另一个翻转框分离，当需要将两个翻转框转动至冷却液箱内时，驱动件首先将远离磁性条的翻转框转动至冷却液箱内，然后再使得与弧形板固定连接的翻转框转动至与另一个翻转框抵接。

本发明进一步设置为：在冷却液箱内固定设置有二层过滤板，二层过滤板的滤孔孔径小于一层过滤网的滤孔孔径。

通过采用上述技术方案，二层过滤板对从两个翻转框之间间隙内滑落的铁屑起到进一步遮挡作用，同时二层过滤板对颗粒较小的铁屑起到进一步过滤作用，使得铁屑不易混合在冷却液内。

本发明进一步设置为：在冷却液箱内固定罩设有罩网，罩网的滤孔孔径小于二层过滤板的滤孔孔径，罩网固定罩设在出水管的外侧。

通过采用上述技术方案，罩网对冷却液箱内的铁屑起到进一步阻挡作用，使得铁屑不易进入到出水管，进而使得冷却液内不易混入铁屑。

本发明进一步设置为：收集箱的上边沿上固定设置有导向板。

通过采用上述技术方案，铁屑在刮板的推动下下落时，导向板对铁屑起到了遮挡作用，使得铁屑不易散落至收集箱的外侧。

综上所述，本发明具有以下技术效果：

1、通过采用过滤装置、驱动件和清理装置的结构，实现了方便将冷却液内的铁屑进行清理的功能；

2、通过采用电磁铁的结构，实现了对一层过滤网上的碎屑进一步清理的功能；

3、通过采用弧形板的结构，实现了使冷却液内的碎屑不易穿过两个过滤之间间隙的功能。

附图说明

图1是本实施例的三维立体示意图；

图2是本实例的剖面示意图；

图3是突出刮板内部结构的局部三维示意图；

图4是突出驱动气缸结构的局部三维示意图；

图5是图2中局部A的放大示意图；

图6是突出罩网位置关系的局部剖面示意图。

图中，1、过滤装置；11、翻转框；111、转动杆；112、滑槽；12、一层过滤网；2、驱动气缸；3、清理装置；31、刮板；311、罩壳；312、电磁铁；3121、铁条；3122、线圈；32、刮板驱动件；321、电机；322、丝杠；4、收集箱；41、导向板；5、弧形板；51、磁性条；6、冷却液箱；61、出水管；612、罩网；62、二层过滤板；7、水泵；8、加水机构；9、电源；91、通电线。

具体实施方式

如图1所示，本发明介绍了一种线切割机冷却液的铁屑清理装置，包括过滤装置1、驱动件、清理装置3和收集箱4，线切割机包括冷却液箱6和加水机构8，冷却液箱6连通设置有水泵7，水泵7连通设置在冷却液箱6与加水机构8之间，再结合图2所示，冷却液箱6上表面呈开口状，过滤装置1包括两个翻转框11，两个翻转框11对称设置在冷却液箱6上表面两个相对的边沿上，两个翻转框11呈V形并且将冷却液箱6上表面遮挡，V形开口向上，在翻转框11的两个相对的外侧壁上分别固定连接有两个转动杆111，两个转动杆111冷却液箱6的一侧边沿转动连接，一层过滤网12固定设置在翻转框11内，一层过滤网12位于转动杆111和翻转框11与转动杆111相平行的边沿之间，驱动件与翻转框11连接并且对翻转框11起到支撑作用，驱动件能够带动翻转框11相对于冷却液箱6翻转，收集箱4固定连接在冷却液箱6的外侧壁上，收集箱4上表面呈开口状，收集箱4设置在位于冷却液箱6外侧的翻转框11下方，清理装置3能够对一层过滤网12上的铁屑进行清理。两个驱动件分别对两个翻转框11起到支撑作用，此时两个翻转框11抵接并且将冷却液箱6的上表面遮挡，夹杂铁屑的冷却液经过一层过滤网12过滤，铁屑滞留在一层过滤网12上，由于两个翻转框11呈V形结构，因此使得冷却液不易流动至冷却液箱6的外侧；当铁屑聚集较多时，两个驱动件分别带动两个翻转框11向远离冷却液箱6内侧的方向转动，使得两个翻转框11相互远离的端部均向靠近冷却液箱6外侧壁的方向倾斜设置，此时清理装置3将一层过滤网12的上铁屑清理至收集箱4内，因此实现了不需要工作人员手动清理一层过滤网12上铁屑的功能。

如图3所示，一层过滤网12固定设置在翻转框11远离冷却液箱6上表面的一侧。由于翻转框11倾斜设置，铁屑滞留在一层过滤网12上时，铁屑可能会沿翻转框11的倾斜方向滑落，翻转框11对一层过滤网12上铁屑起到阻挡作用，使得铁屑不易从两个翻转框11边沿之间的间隙滑落至冷却液箱6内。

如图2所示，收集箱4的上边沿上固定设置有导向板41，铁屑在刮板31的推动下下落时，导向板41对铁屑起到了遮挡作用，使得铁屑不易散落至收集箱4的外侧。

如图4所示，驱动件为驱动气缸2，驱动气缸2的缸体固定连接在冷却液箱6垂直于转动杆111的外侧壁上，翻转框11的外侧壁与驱动气缸2的活塞杆转动连接。由于活塞杆与翻转框11的外侧壁转动连接，因此驱动气缸2通过控制活塞杆的伸缩时，活塞杆能够带动翻转框11转动，因此实现了通过驱动气缸2带动翻转框11转动的功能。

如图所示，清理装置3包括刮板31和刮板驱动件32，刮板31与翻转框11滑动连接并且与一层过滤网12的上方抵接，刮板31平行于转动杆111，刮板驱动件32能够带动刮板31向靠近或者远离转动杆111的方向移动。初始状态时，两个刮板31均位于两个翻转框11相互靠近的一侧，当翻转框11向远离冷却液箱6内翻转后，刮板驱动件32带动刮板31向靠近转动杆111的方向移动，刮板31沿一层过滤网12上表面移动时，将一层过滤网12上表面的铁屑推动，直至铁屑下落到收集箱4内，因此实现了通过刮板驱动件32自动将一层过滤网12上的铁屑进行清理的功能。

为了进一步提高刮板31对铁屑的清理效果，如图3所示，本发明采用的刮板31为磁性材质。刮板31包括罩壳311和电磁铁312，电磁铁312包括铁条3121和线圈3122，铁条3121的两技术端固定设置在罩壳311内，线圈3122绕设在铁条3121的外侧壁上，线圈3122的两端均连接有通电线91，通电线91连接有电源9（如图1所示），通电线91穿出罩壳311，罩壳311与翻转框11滑动连接。通过通电线91使得线圈3122通电，使得铁条3121具有磁性，此时罩壳311沿翻转框11移动时，铁屑会吸合在罩壳311的外侧壁上，当罩壳311移动至收集箱4上方时，使线圈3122断电，此时铁条3121失去磁性，罩壳311外侧的铁屑由于失去磁性吸引，因此会下落到收集箱4内，通过刮板31的磁性将铁屑收集，因此进一步提升了清理装置3对一层过滤网12上铁屑的清理效果。翻转框11和罩壳311的两端采用非金属材质，如塑料材质，当电磁铁312具有磁性时，罩壳311能够沿翻转框11顺畅滑动，且罩壳311能够相对于丝杠322移动。

如图2所示，刮板驱动件32包括丝杠322和电机321，再结合图3所示，在翻转框11垂直于转动杆111的两个相对的边沿的内侧壁上均开设有滑槽112，罩壳311的两端与滑槽112滑动连接，丝杠322沿平行于滑槽112的方向设置，丝杠322转动连接在滑槽112内，丝杠322穿过罩壳311并且与罩壳311螺纹连接，电机321能够带动丝杠322转动。电机321带动丝杠322转动，由于罩壳311与滑槽112滑动连接，因此罩壳311只能沿着滑槽112像靠近或者远离转动杆111的方向移动，由于滑槽112开设于翻转框11的内侧壁上，因此铁屑随冷却液下落时不易聚集在滑槽112内，进而使得铁屑不易影响到罩壳311的移动。

为了使得铁屑不易从两个翻转框11之间的间隙进入到冷却液箱6内，如图2所示，本发明在在两个翻转框11相互靠近的两个边沿之间设置有密封件，密封件为弧形板5，再结合图5所示，弧形板5开口方向朝向冷却液箱6内侧，弧形板5的一端固定连接在其中一个翻转框11上，弧形板5的另一端固定连接有磁性条51，磁性条51能够与另一个翻转框11吸合。初始状态时，弧形板5罩设在两个翻转框11的间隙之间，冷却液能够沿弧形板5滑落至一层过滤网12上，因此使得冷却液内铁屑不易从两个翻转框11之间的间隙下落到冷却液箱6内，磁性条51使得弧形板5与两个过滤板之间的连接更加稳定，减小了弧形板5与翻转框11之间的间隙；将两个翻转框11翻转至远离冷却液箱6时，驱动气缸2首先带动与弧形板5固定连接的翻转框11转动，使得磁性条51与另一个翻转框11分离，当需要将两个翻转框11转动至冷却液箱6内时，驱动气缸2首先将远离磁性条51的翻转框11转动至冷却液箱6内，然后再使得与弧形板5固定连接的翻转框11转动至与另一个翻转框11抵接。

为了进一步增强对冷却液内铁屑的过滤效果，如图2所示，在冷却液箱6内固定设置有二层过滤板62，二层过滤板62的滤孔孔径小于一层过滤网12的滤孔孔径。二层过滤板62对从两个翻转框11之间间隙内滑落的铁屑起到进一步遮挡作用，同时，二层过滤板62对颗粒较小的铁屑起到进一步过滤作用，使得铁屑不易混合在冷却液内。如图6所示，在冷却液箱6内固定罩设有罩网612，罩网612的滤孔孔径小于二层过滤板62的滤孔孔径，罩网612固定罩设在出水管61的外侧。罩网612对冷却液箱6内的铁屑起到进一步阻挡作用，使得铁屑不易进入到出水管61，进而使得冷却液内不易混入铁屑。

本发明的工作原理为：

初始状态时，此时两个翻转框11抵接呈V形结构，两个一层过滤网12将冷却液箱6的上表面遮挡，两个刮板31位于两个翻转框11相互靠近的两个边沿上，弧形板5连接在两个翻转框11之间，夹杂铁屑的冷却液经过一层过滤网12过滤，铁屑滞留在一层过滤网12上，当一层过滤网12上铁屑聚集较多时，两个驱动气缸2通过控制活塞杆的伸缩时，使得两个翻转框11向远离冷却液箱6内侧的方向转动，使得两个翻转框11相互远离的端部均向靠近冷却液箱6外侧壁的方向倾斜设置，此时弧形板5与其中一个翻转框11分离；然后通过通电线91使得线圈3122通电，使得铁条3121具有磁性，此时罩壳311沿翻转框11移动时，铁屑会吸合在罩壳311的外侧壁上，当罩壳311移动至收集箱4上方时，使线圈3122断电，此时铁条3121失去磁性，罩壳311外侧的铁屑由于失去磁性吸引，因此会下落到收集箱4内，通过刮板31的磁性将铁屑收集，因此进一步提升了清理装置3对一层过滤网12上铁屑的清理效果。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种线切割机冷却液的铁屑清理装置，包括过滤装置(1)、驱动件和清理装置(3)，线切割机包括冷却液箱(6)和加水机构(8)，冷却液箱(6)连通设置有水泵(7)，水泵(7)连通设置在冷却液箱(6)与加水机构(8)之间，其特征在于，冷却液箱(6)上表面呈开口状，过滤装置(1)包括两个翻转框(11)，两个翻转框(11)对称设置在冷却液箱(6)上表面两个相对的边沿上，两个翻转框(11)呈V形并且将冷却液箱(6)上表面遮挡，V形开口向上，在翻转框(11)的两个相对的外侧壁上分别固定连接有两个转动杆(111)，两个转动杆(111)冷却液箱(6)的一侧边沿转动连接，一层过滤网(12)固定设置在翻转框(11)内，一层过滤网(12)位于转动杆(111)和翻转框(11)与转动杆(111)相平行的边沿之间，驱动件与翻转框(11)连接并且对翻转框(11)起到支撑作用，驱动件能够带动翻转框(11)相对于冷却液箱(6)翻转，在冷却液箱(6)的外侧壁上固定连接有收集箱(4)，收集箱(4)上表面呈开口状，收集箱(4)设置在位于冷却液箱(6)外侧的翻转框(11)下方，清理装置(3)包括刮板(31)和刮板驱动件(32)，刮板(31)与翻转框(11)滑动连接并且与一层过滤网(12)的上方抵接，刮板(31)平行于转动杆(111)，刮板驱动件(32)能够带动刮板(31)向靠近或者远离转动杆(111)的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机冷却液的铁屑清理装置，其特征在于，驱动件为驱动气缸(2)，驱动气缸(2)的缸体固定连接在冷却液箱(6)垂直于转动杆(111)的外侧壁上，翻转框(11)的外侧壁与驱动气缸(2)的活塞杆转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种线切割机冷却液的铁屑清理装置，其特征在于，一层过滤网(12)固定设置在翻转框(11)远离冷却液箱(6)上表面的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种线切割机冷却液的铁屑清理装置，其特征在于，刮板(31)包括罩壳(311)和电磁铁(312)，电磁铁(312)包括铁条(3121)和线圈(3122)，铁条(3121)的两端固定设置在罩壳(311)内，线圈(3122)绕设在铁条(3121)的外侧壁上，线圈(3122)的两端均连接有通电线(91)，通电线(91)穿出罩壳(311)，罩壳(311)与翻转框(11)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种线切割机冷却液的铁屑清理装置，其特征在于，在翻转框(11)垂直于转动杆(111)的两个相对的边沿的内侧壁上均开设有滑槽(112)，罩壳(311)的两端与滑槽(112)滑动连接，刮板驱动件(32)包括丝杠(322)和电机(321)，丝杠(322)沿平行于滑槽(112)的方向设置，丝杠(322)转动连接在滑槽(112)内，丝杠(322)穿过罩壳(311)并且与罩壳(311)螺纹连接，电机(321)能够带动丝杠(322)转动。

6.根据权利要求5所述的一种线切割机冷却液的铁屑清理装置，其特征在于，在两个翻转框(11)相互靠近的两个边沿之间设置有密封件，密封件为弧形板(5)，弧形板(5)开口方向朝向冷却液箱(6)内侧，弧形板(5)的一端固定连接在其中一个翻转框(11)上，弧形板(5)的另一端固定连接有磁性条(51)，磁性条(51)能够与另一个翻转框(11)吸合。

7.根据权利要求6所述的一种线切割机冷却液的铁屑清理装置，其特征在于,在冷却液箱(6)内固定设置有二层过滤板(62)，二层过滤板(62)的滤孔孔径小于一层过滤网(12)的滤孔孔径。

8.根据权利要求7所述的一种线切割机冷却液的铁屑清理装置，其特征在于，在冷却液箱(6)内固定罩设有罩网(612)，罩网(612)的滤孔孔径小于二层过滤板(62)的滤孔孔径，罩网(612)固定罩设在出水管(61)的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种线切割机冷却液的铁屑清理装置，其特征在于，收集箱(4)的上边沿上固定设置有导向板(41)。

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