CN110961533A - 一种用于五金件的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于五金件的冲压模具，包括下模和上模，下模与上模通过导向缓冲机构连接，下模包括下模座和下模芯，下模芯顶端的中部开设有放置槽，下模芯的顶端还开设有冲压槽，上模包括上模座和上模芯，上模芯的底端设置有冲压柱，该冲压模具还包括取料机构，取料机构位于下模座与上模座之间，下模芯的顶端还开设有安装槽，安装槽内安装有电磁铁，下模芯的内部设置有顶升机构，顶升机构位于放置槽的下部，顶升机构的顶端可顶出放置槽；取料机构包括气缸安装座、气缸和取料板。本发明针对现有技术中冲压模具冲压完成后不便于取料、冲压效率低、安全系数低等问题进行改进，本发明具有便于取料、冲压效率高、安全系数高等优点。

Description

一种用于五金件的冲压模具

技术领域

本发明涉及五金件冲压技术领域，尤其涉及一种用于五金件的冲压模具。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的零件，主要起到固定、加工和装饰等作用，五金件广泛应用于我们生活中的各个领域，包括家用电器、家具、汽车配件、装潢装修等众多领域。五金件的加工离不开冲压模具，通过冲压模具冲压出产品的形状，然后再进行后续的打磨抛光、喷油等步骤获得五金件成品。

现有的用于五金件的冲压模具在冲压完成后，五金件或套在上模的冲压柱上，或者陷于下模的冲压槽内，从而导致五金件冲压完成后难以与模具分离，从而不便于工人将冲压完成后的五金件从模具中取出，降低了五金件冲压的效率，并且工人手工取出五金件时安全系数低，易造成压伤事故，现有的冲压模具的缓冲性能较差，冲压时，巨大的冲力会对模具以及五金件造成损伤，模具的使用寿命低。

针对以上技术问题，本发明公开了一种用于五金件的冲压模具，本发明具有便于取料、冲压效率高、安全系数高、缓冲性能强、使用寿命长等优点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于五金件的冲压模具，以解决现有技术中用于五金件的冲压模具在冲压完成后五金件不易与模具分离，加大了工人取料的难度，降低了五金件冲压的效率，且通过手工取料易造成压伤事故，安全系数低，模具的缓冲性能较差，从而使模具易受损，使用寿命低等技术问题，本发明具有便于取料、冲压效率高、安全系数高、缓冲性能强、使用寿命长等优点。

本发明通过以下技术方案实现：本发明公开了一种用于五金件的冲压模具，包括下模和上模，下模位于上模的下部，并且下模与上模的四个拐角处通过导向缓冲机构连接，下模包括下模座和下模芯，下模芯固定安装在下模座顶端的中部，下模芯顶端的中部开设有放置槽，下模芯的顶端还开设有冲压槽，冲压槽位于放置槽的下部，并且冲压槽与放置槽连通，上模包括上模座和上模芯，上模芯固定安装在上模座底端的中部，上模芯的底端设置有冲压柱，冲压柱与冲压槽位置对应设置，该冲压模具还包括取料机构，取料机构位于下模座与上模座之间，并且取料机构固定安装在下模座的顶端；下模芯的顶端还开设有安装槽，安装槽位于放置槽的下部，并且安装槽与放置槽连通，安装槽内固定安装有电磁铁，下模芯的内部还设置有顶升机构，顶升机构位于放置槽的下部，并且顶升机构的顶端可顶出放置槽；取料机构包括气缸安装座、气缸和取料板，气缸安装座固定安装在下模座的顶部的一端，气缸横向固定在气缸安装座的顶端，并且气缸的活塞杆端部朝向下模芯与上模芯之间，取料板固定安装在气缸的活塞杆端部，取料板位于下模芯的侧部，并且取料板位于下模芯与上模芯之间。

进一步的，为了使在冲压完成后五金件与下模更好的分离，顶升机构包括升降板、顶升柱、顶升头、升降柱、齿轮和转动杆，下模芯的内部开设有顶升槽，顶升槽位于安装槽的下部，升降板设置在顶升槽内，顶升槽与放置槽之间开设有第一竖槽，第一竖槽的两端分别与顶升槽和放置槽连通，顶升柱设置在第一竖槽内，并且顶升柱的底端与升降板的顶端固定连接，顶升头固定安装在顶升柱的顶端，顶升槽的下部还开设有第二竖槽，第二竖槽与顶升槽连通，升降柱设置在第二竖槽内，并且升降柱的顶端与升降板底端的中部固定连接，升降柱的侧部固定设置有齿条，齿轮固定套装在转动杆上，齿轮位于齿条的侧部，并且齿轮与齿条啮合，转动杆的一端与下模芯通过轴承连接，转动杆的另一端穿出下模芯与转轮固定连接。冲压完成后，转动转轮，从而转动杆带动齿轮转动，齿轮转动后驱动升降柱向上运动，进而使升降板在顶升槽内向上运动，升降板又带动顶升柱向上运动，从而通过顶升头将冲压完成的五金件顶出放置槽，使五金件与下模分离。

进一步的，为了使上模更好的在竖直方向上做直线运动，防止上模与下模出现偏离的现象，提高冲压的精确度，导向缓冲机构包括导向柱、限位块和第一缓冲弹簧，导向柱的底端分别固定安装在下模座顶端的四个拐角，导向柱的顶部贯穿上模座与限位块固定连接，第一缓冲弹簧套装在导向柱上，并且第一缓冲弹簧位于上模座与下模座之间。

进一步的，为了提高冲压模具的缓冲性能，从而减小冲压时巨大的冲力对模具和五金件造成损伤，下模芯顶端的四个拐角均开设有缓冲槽，上模芯底端的四个拐角均与缓冲槽对应设置有缓冲柱，缓冲槽内设置有缓冲块，缓冲块的底端设置有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧的两端分别与缓冲槽的底壁和缓冲块的底端固定连接。

进一步的，为了提高对五金件的保护效果，防止取料板对五金件造成损伤，取料板的侧壁上设置有软垫。当五金件通过顶升机构顶出放置槽后，启动气缸，控制气缸的活塞杆伸出，从而使取料板将五金件推出模具，实现自动取料，安全系数高。

进一步的，为了提高对五金件的保护效果，顶升头与软垫均采用橡胶或者尼龙材料制成。橡胶与尼龙材料均具有优异的弹性。

本发明具有以下优点：

(1)本发明在下模芯的顶端开设有安装槽，安装槽位于放置槽的下部且与放置槽连通，安装槽内固定安装有电磁铁，在冲压完成后，给电磁铁通电使之产生电磁，从而电磁铁吸附住五金件，从而在上模上升的过程中，五金件不会套在上模芯底端的冲压柱上，使五金件与上模易于分离，上模上升后，再给电磁铁断电，使电磁消失，再转动转轮，从而使转动杆带动齿轮转动，齿轮转动后驱动升降柱向上运动，进而使升降板在顶升槽内向上运动，升降板又会带动顶升柱向上运动，从而通过顶升头将冲压完成的五金件顶出放置槽，使五金件易于与下模分离，从而使五金件在冲压完成后易于与上模和下模分离，便于工人取料，提高冲压效率；

(2)本发明通过在上模座和下模座之间设置取料机构，在五金件被顶升机构顶出放置槽后，启动气缸，控制气缸的活塞杆伸出，从而使取料板将五金件推出模具，实现自动取料，安全系数高；

(3)本发明在下模芯顶端的四个拐角均开设有缓冲槽，缓冲槽内设置有缓冲块和第二缓冲弹簧，上模芯底端的四个拐角均与缓冲槽对应设置有缓冲柱，在冲压时，上模下降，缓冲柱跟着下降，从而缓冲柱进入缓冲槽内与缓冲块接触，通过缓冲块底部的第二缓冲弹簧对冲力进行缓冲，降低冲力对模具和五金件造成的损伤，延长五金件的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为下模芯立体结构示意图；

图3为顶升机构爆炸图；

图4为下模芯阶梯剖视图；

图5为下模芯内部结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例，在本发明的描述中，类似于“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

实施例1公开了一种用于五金件的冲压模具，如图1所示，包括下模1和上模2，下模1位于上模2的下部，并且下模1与上模2的四个拐角处通过导向缓冲机构3连接，下模1包括下模座11和下模芯12，下模芯12固定安装在下模座11顶端的中部；如图2所示，下模芯12顶端的中部开设有放置槽121，放置槽121用于对五金件进行限位固定，冲压时将五金件放置于放置槽121内，下模芯12的顶端还开设有冲压槽122，冲压槽122位于放置槽121的下部，并且冲压槽122与放置槽121连通；如图1所示，上模2包括上模座21和上模芯22，上模芯22固定安装在上模座21底端的中部，上模芯22的底端设置有冲压柱221，冲压柱221与冲压槽122位置对应设置，导向缓冲机构3包括导向柱31、限位块32和第一缓冲弹簧33，导向柱31的底端分别固定安装在下模座11顶端的四个拐角，导向柱31的顶部贯穿上模座21与限位块32固定连接，第一缓冲弹簧33套装在导向柱31上，并且第一缓冲弹33簧位于上模座21与下模座11之间，该冲压模具还包括取料机构4，取料机构4位于下模座11与上模座21之间，并且取料机构4固定安装在下模座11的顶端；如图2所示，下模芯12的顶端还开设有安装槽123，安装槽123位于放置槽121的下部，并且安装槽123与放置槽121连通；如图1和图2所示，安装槽123内固定安装有电磁铁5，下模芯12的内部还设置有顶升机构6，顶升机构6位于放置槽121的下部，并且顶升机构6的顶端可顶出放置槽121；如图3所示，顶升机构6包括升降板61、顶升柱62、顶升头63、升降柱64、齿轮65和转动杆66；如图3和图4所示，下模芯12的内部开设有顶升槽124，顶升槽124位于安装槽123的下部，升降板61设置在顶升槽124内，顶升槽124与放置槽121之间开设有第一竖槽125，第一竖槽125的两端分别与顶升槽124和放置槽121连通，顶升柱62设置在第一竖槽125内，并且顶升柱62的底端与升降板61的顶端固定连接，顶升头63固定安装在顶升柱62的顶端，顶升头63采用橡胶或者尼龙材料制成，顶升槽124的下部还开设有第二竖槽126，第二竖槽126与顶升槽124连通，升降柱64设置在第二竖槽126内，并且升降柱64的顶端与升降板61底端的中部固定连接，升降柱64的侧部固定设置有齿条641；如图5所示，齿轮65固定套装在转动杆66上，齿轮65位于齿条641的侧部，并且齿轮65与齿条641啮合，转动杆66的一端与下模芯12通过轴承10连接，转动杆66的另一端穿出下模芯12与转轮7固定连接；如图1所示，取料机构4包括气缸安装座41、气缸42和取料板43，气缸42的型号为SC63-400，气缸安装座41固定安装在下模座11的顶部的一端，气缸42横向固定在气缸安装座41的顶端，并且气缸42的活塞杆端部朝向下模芯12与上模芯22之间，取料板43固定安装在气缸42的活塞杆端部，取料板43位于下模芯12的侧部，并且取料板43位于下模芯12与上模芯22之间，取料板43的侧壁上设置有软垫431，软垫431采用橡胶或者尼龙材料制成；如图1和图5所示，下模芯12顶端的四个拐角均开设有缓冲槽127，上模芯22底端的四个拐角均与缓冲槽127对应设置有缓冲柱222，缓冲槽127内设置有缓冲块8，缓冲块8的底端设置有第二缓冲弹簧9，第二缓冲弹簧9的两端分别与缓冲槽127的底壁和缓冲块8的底端固定连接。

本发明的工作过程如下：工作时，将五金件放置在放置槽121内进行限位固定，然后控制上模2下降，上模2下降的过程中，缓冲柱222首先进入到缓冲槽127内与缓冲块8接触，从而通过第二缓冲弹簧9对上模2下降产生的冲力进行缓冲，然后冲压柱221与冲压槽122的配合完成冲压，冲压完成后，给电磁铁5通电使之差生电磁，从而电磁铁5吸附住五金件，再控制上模2上升，在上模2上升的过程中，五金件由于电磁铁5的吸附而不会套在上模芯22底端的冲压柱221上，从而使五金件与上模2易于分离，上模2上升到位后，再给电磁铁5断电，使电磁消失，从而电磁铁5与五金件之间的吸力消失，再转动转轮7，从而使转动杆66带动齿轮65转动，齿轮65转动后驱动升降柱64向上运动，进而使升降板61在顶升槽124内向上运动，升降板61又会带动顶升柱62向上运动，从而通过顶升头63将冲压完成的五金件顶出放置槽121，使五金件易于与下模1分离，从而使五金件在冲压完成后易于与上模2和下模1分离，五金件被顶升机构6顶出放置槽121后，启动气缸42，控制气缸42的活塞杆伸出，从而使取料板43将冲压完成后的五金件推出模具，实现自动取料，本发明具有便于取料、冲压效率高、安全系数高、缓冲性能强、使用寿命长等优点。

Claims (6)

1.一种用于五金件的冲压模具，包括下模和上模，所述下模位于所述上模的下部，并且所述下模与所述上模的四个拐角处通过导向缓冲机构连接，所述下模包括下模座和下模芯，所述下模芯固定安装在所述下模座顶端的中部，所述下模芯顶端的中部开设有放置槽，所述下模芯的顶端还开设有冲压槽，所述冲压槽位于所述放置槽的下部，并且所述冲压槽与所述放置槽连通，所述上模包括上模座和上模芯，所述上模芯固定安装在所述上模座底端的中部，所述上模芯的底端设置有冲压柱，所述冲压柱与所述冲压槽位置对应设置，其特征在于，还包括取料机构，所述取料机构位于所述下模座与所述上模座之间，并且所述取料机构固定安装在所述下模座的顶端；

所述下模芯的顶端还开设有安装槽，所述安装槽位于所述放置槽的下部，并且所述安装槽与所述放置槽连通，所述安装槽内固定安装有电磁铁，所述下模芯的内部还设置有顶升机构，所述顶升机构位于所述放置槽的下部，并且所述顶升机构的顶端可顶出所述放置槽；

所述取料机构包括气缸安装座、气缸和取料板，所述气缸安装座固定安装在所述下模座的顶部的一端，所述气缸横向固定在所述气缸安装座的顶端，并且所述气缸的活塞杆端部朝向所述下模芯与所述上模芯之间，所述取料板固定安装在所述气缸的活塞杆端部，所述取料板位于所述下模芯的侧部，并且所述取料板位于所述下模芯与所述上模芯之间。

2.如权利要求1所述的用于五金件的冲压模具，其特征在于，所述顶升机构包括升降板、顶升柱、顶升头、升降柱、齿轮和转动杆，所述下模芯的内部开设有顶升槽，所述顶升槽位于所述安装槽的下部，所述升降板设置在所述顶升槽内，所述顶升槽与所述放置槽之间开设有第一竖槽，所述第一竖槽的两端分别与所述顶升槽和所述放置槽连通，所述顶升柱设置在所述第一竖槽内，并且所述顶升柱的底端与所述升降板的顶端固定连接，所述顶升头固定安装在所述顶升柱的顶端，所述顶升槽的下部还开设有第二竖槽，所述第二竖槽与所述顶升槽连通，所述升降柱设置在所述第二竖槽内，并且所述升降柱的顶端与所述升降板底端的中部固定连接，所述升降柱的侧部固定设置有齿条，所述齿轮固定套装在所述转动杆上，所述齿轮位于所述齿条的侧部，并且所述齿轮与所述齿条啮合，所述转动杆的一端与所述下模芯通过轴承连接，所述转动杆的另一端穿出所述下模芯与转轮固定连接。

3.如权利要求1所述的用于五金件的冲压模具，其特征在于，所述导向缓冲机构包括导向柱、限位块和第一缓冲弹簧，所述导向柱的底端分别固定安装在所述下模座顶端的四个拐角，所述导向柱的顶部贯穿所述上模座与所述限位块固定连接，所述第一缓冲弹簧套装在所述导向柱上，并且所述第一缓冲弹簧位于所述上模座与所述下模座之间。

4.如权利要求1所述的用于五金件的冲压模具，其特征在于，所述下模芯顶端的四个拐角均开设有缓冲槽，所述上模芯底端的四个拐角均与所述缓冲槽对应设置有缓冲柱，所述缓冲槽内设置有缓冲块，所述缓冲块的底端设置有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的两端分别与所述缓冲槽的底壁和所述缓冲块的底端固定连接。

5.如权利要求2所述的用于五金件的冲压模具，其特征在于，所述取料板的侧壁上设置有软垫。

6.如权利要求5所述的用于五金件的冲压模具，其特征在于，所述顶升头与所述软垫均采用橡胶或者尼龙材料制成。

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