CN110959655A - 巧克力风味速溶饼干颗粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种巧克力风味速溶饼干颗粒及其制备方法，巧克力风味速溶饼干颗粒制品中的含量按照质量百分数计分别如下：马铃薯淀粉45‑55g，小麦粉5‑10g，白砂糖20‑30g，聚葡萄糖2‑8g，低聚果糖3‑9g，菊粉2‑8g，单、双硬脂酸甘油酯0.5‑1.5g，棕榈油10‑20g，可可粉5‑10g，食用盐0.2‑1g，碳酸氢钠0.2‑1g，水5‑12g。以马铃薯淀粉为主料，搭配可溶性物质等为辅料，协同作用达到速溶目的，避免了粉尘以及流动性差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种巧克力风味速溶饼干颗粒及其制备方法。
背景技术
现有技术中的巧克力冲饮品一般多采用粉体的形式,市场上出售的也多是袋装或瓶装的粉末状的结构,稀释时直接将粉末加入到热水中进行搅拌即可饮用。
这种粉末状的饮品尚存在一定的问题，如：粉末状的巧克力冲饮品材料容易吸潮、粒子间静电等原因经常引起粉末结块现象，这使得其流动性较差，会导致溶解时水的渗透性不足，导致溶解性较差；同时粉末材料易吸潮，贮藏期间容易引起微生物污染薅败的问题；粉末饮料粒度较小，在制造、包装、处理和操作期间易引起粉尘，造成在吸入情况严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种巧克力风味速溶饼干颗粒，以解决现有技术中的巧克力粉末状饮品容易吸潮、结块的问题；本发明的目的还在于提供一种该巧克力速溶饼干颗粒的制备方法。
为了解决上述问题，本发明所涉及的巧克力风味速溶饼干颗粒采用以下技术方案：
巧克力风味速溶饼干颗粒，每份饼干颗粒制品中的各成分含量按照质量计分别如下：马铃薯淀粉45-55g，小麦粉 5-10g，白砂糖 20-30g，聚葡萄糖 2-8g，低聚果糖 3-9g，菊粉2-8g，单、双硬脂酸甘油酯 0.5-1.5g，棕榈油10-20g，可可粉5-10g，食用盐 0.2-1g，碳酸氢钠 0.2-1g，水5-12g。
进一步的，每份饼干颗粒制品中的各成分含量为马铃薯淀粉55g，小麦粉 5g，白砂糖 20g，聚葡萄糖 2g，低聚果糖 3g，菊粉2g，单、双硬脂酸甘油酯 0.5g，棕榈油15g，可可粉8g，食用盐 0.2g，碳酸氢钠 0.2g，水5g。
本发明所涉及的制备巧克力风味速溶饼干颗粒的制备方法采用以下技术方案：
制备巧克力风味速溶饼干颗粒的制备方法包括以下步骤：
（1）配料：称取马铃薯淀粉、小麦粉、白砂糖、聚葡萄糖、低聚果糖、菊粉、可可粉混合均匀得到物料a；称取单、双单双硬脂酸甘油酯、食用盐、碳酸氢钠溶解于称好的水中，得到溶液b；棕榈油加热融化，称量后即物料c；
（2）挤压成型：将物料a、b、c加入挤压膨化机获得颗粒状半成品；
（3）微波烘烤使颗粒状半成品胀发、定型、脱水、上色；
（4）冷却；
（5）筛分，获得成品。
进一步的，微波烘烤对应胀发的I区温度：50—110℃，对应定型的II区温度：80—115℃，对应脱水的III区温度：60—120℃，对应上色的IV区温度：60-120℃；转速：烤箱15-40HZ。
本发明的有益效果如下：相比于现有技术，本发明所涉及的巧克力风味速溶饼干颗粒，采用马铃薯淀粉为主料，搭配可溶性物质（聚葡萄糖、低聚果糖、菊粉）等为辅料，协同作用达到速溶目的，而且该产品为一次挤压成型，微波低温烘烤，产品为颗粒状，避免了粉尘以及流动性差的问题，包装、运输、使用都较方便；适合工业化生产，且可根据配料调整，风味多样化；进一步的，采用可可粉，添加少量油、马铃薯淀粉等烘烤出具有经典巧克力风味的颗粒，风味浓郁且较之巧克力粉营养更均衡、更易消化，有助于健康。
具体实施方式
为了使本发明的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作出进一步的说明。
本发明所涉及的巧克力风味速溶饼干颗粒的具体实施例1，该巧克力风味速溶饼干颗粒制品的每份饼干颗粒的各成分含量按照质量计分别如下：马铃薯淀粉45-55g，小麦粉 5-10g，白砂糖 20-30g，聚葡萄糖 2-8g，低聚果糖 3-9g，菊粉2-8g，单、双硬脂酸甘油酯0.5-1.5g，棕榈油10-20g，可可粉5-10g，食用盐 0.2-1g，碳酸氢钠 0.2-1g，水5-12g。采用马铃薯淀粉为主料，搭配可溶性物质（聚葡萄糖、低聚果糖、菊粉）等为辅料，协同作用达到速溶目的。采用可可粉，添加少量油、马铃薯淀粉等烘烤出具有经典巧克力风味的颗粒，风味浓郁且较之巧克力粉营养更均衡、更易消化，有助于健康。
对应的，该饼干颗粒制备过程中，采用微波烘烤工艺实现相应的材料的胀发、定型、脱水、上色等，微波烘烤工艺中对应的四个阶段具有四个分区的温度要求，分别为I区温度，II区温度，III区温度，IV区温度。微波烘烤加热是以物料吸收微波能使物料中极性分子与微波电磁场相互作用的结果，在外加交变电磁场作用下，物料内极性分子极化并随外加交变电磁场极性变更而交变取向，如此众多的极性分子因频繁相互间摩擦损耗，使电磁能转化为热能等为原理来加热物料的相关技术。微波能穿透物体的内部，其加热过程在整个物体内同时进行，升温迅速，温度均匀，温度梯度小，且可以实现低温杀菌。
本发明所涉及的巧克力风味速溶饼干颗粒的制备方法的具体实施例，包括以下步骤：
（1）配料：称取马铃薯淀粉、小麦粉、白砂糖、聚葡萄糖、低聚果糖、菊粉、可可粉混合均匀得到物料a；称取单、双单双硬脂酸甘油酯、食用盐、碳酸氢钠溶解于称好的水中，得到溶液b；棕榈油加热融化，称量后即物料c；
（2）挤压成型：将物料a、b、c分别通过粉体投料口、注水口、注油口加入，开启挤压膨化机，调节下料速度、切刀转速、机体温度、使得物料经双螺杆挤压膨化后经过模头（Φ1.0mm)和切刀获得颗粒状半成品；
（3）微波烘烤；采用微波工艺烘烤，工艺参数：I区温度：50—110℃，II区温度：80—115℃，III区温度：60—120℃，IV区温度：60-120℃；转速：烤箱15-40HZ；
（4）冷却；
（5）筛分，烤后的产品过筛筛分，获得巧克力风味的速溶饼干颗粒。
一次挤压成型，微波低温烘烤，产品为颗粒状，传统的巧克力冲饮品一般多以粉体的形式，粉尘较大且食用加入时流动性差；颗粒状的产品解决了这一难题，使得包装、运输、使用都较方便。适合工业化生产；且可根据配料调整，风味多样化。
当然，在其他实施例中，微波工艺也可以直接设置为同一个温度进行工艺烘烤。
实施例2：每份马铃薯淀粉45g，小麦粉 10g，白砂糖 20g，聚葡萄糖 2g，单、双硬脂酸甘油酯 0.5g，棕榈油15g，可可粉8g，食用盐 0.2g，碳酸氢钠 0.2g，水5g。微波烘烤工艺参数：I区温度：75℃，II区温度：90℃，III区温度：110℃，IV区温度：100℃；转速：烤箱25HZ；
此时该饼干颗粒的巧克力风味浓郁，速溶性一般。
实施例3：每份马铃薯淀粉55g，小麦粉 5g，白砂糖 20g，聚葡萄糖 2g，低聚果糖3g，菊粉2g，单、双硬脂酸甘油酯 0.5g，棕榈油10g，可可粉5g，食用盐 0.2g，碳酸氢钠0.2g，水5g。微波烘烤工艺参数：I区温度：75℃，II区温度：90℃，III区温度：110℃，IV区温度：100℃；转速：烤箱25 HZ；
此时该饼干颗粒的速溶性良好，巧克力风味不够突出。
实施例4：每份马铃薯淀粉55g，小麦粉 5g，白砂糖 20g，聚葡萄糖 2g，低聚果糖3g，菊粉2g，单、双硬脂酸甘油酯 0.5g，棕榈油15g，可可粉8g，食用盐 0.2g，碳酸氢钠0.2g，水5g。微波烘烤工艺参数：I区温度：75℃，II区温度：90℃，III区温度：110℃，IV区温度：100℃；转速：烤箱25 HZ；
此时该饼干颗粒的速溶性良好，巧克力风味浓郁。
实施例5：每份马铃薯淀粉55g，小麦粉 5g，白砂糖 20g，聚葡萄糖 2g，低聚果糖3g，菊粉2g，单、双硬脂酸甘油酯 0.5g，棕榈油15g，可可粉8g，食用盐 0.2g，碳酸氢钠0.2g，水5g。微波烘烤工艺参数：I、II、III、IV区温度均为同一温度：80℃；转速：烤箱20 HZ；
此时该饼干颗粒的速溶性良好，巧克力风味浓郁。
通过上述的各个实施例可以得出，在实施例4和实施例5中的成分含量情况下的饼干颗粒的速溶性较佳、且巧克力风味比较浓郁。
最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本发明的技术方案，任何对本发明进行的等同替换及不脱离本发明精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本发明权利要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.巧克力风味速溶饼干颗粒，其特征在于，每份饼干颗粒制品中的各成分含量按照质量计分别如下：马铃薯淀粉45-55g，小麦粉 5-10g，白砂糖 20-30g，聚葡萄糖 2-8g，低聚果糖 3-9g，菊粉2-8g，单、双硬脂酸甘油酯 0.5-1.5g，棕榈油10-20g，可可粉5-10g，食用盐0.2-1g，碳酸氢钠 0.2-1g，水5-12g。
2.根据权利要求1所述的巧克力风味速溶饼干颗粒，其特征在于，每份饼干颗粒制品中的各成分含量为马铃薯淀粉55g，小麦粉 5g，白砂糖 20g，聚葡萄糖 2g，低聚果糖 3g，菊粉2g，单、双硬脂酸甘油酯 0.5g，棕榈油15g，可可粉8g，食用盐 0.2g，碳酸氢钠 0.2g，水5g。
3.制备如权利要求1所述的巧克力风味速溶饼干颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）配料：称取马铃薯淀粉、小麦粉、白砂糖、聚葡萄糖、低聚果糖、菊粉、可可粉混合均匀得到物料a；称取单、双单双硬脂酸甘油酯、食用盐、碳酸氢钠溶解于称好的水中，得到溶液b；棕榈油加热融化，称量后即物料c；
（2）挤压成型：将物料a、b、c加入挤压膨化机获得颗粒状半成品；
（3）微波烘烤使颗粒状半成品胀发、定型、脱水、上色；
（4）冷却；
（5）筛分，获得成品。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在步骤（3）中，微波烘烤对应胀发的I区温度：50—110℃，对应定型的II区温度：80—115℃，对应脱水的III区温度：60—120℃，对应上色的IV区温度：60-120℃；转速：烤箱15-40HZ。
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| CN105028586A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-11-11 | 赵慧 | 一种马铃薯香酥曲奇饼干的制作方法 |
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