CN110955132B - 定影构件、定影装置、处理盒及图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的课题在于提供一种高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性优异的定影构件、定影装置、处理盒及图像形成装置。本发明的定影构件包括:基材,包含聚酰亚胺树脂;弹性层,设置于所述基材上且包含硅酮橡胶;以及粘着层,设置于所述基材与所述弹性层之间,且为包含具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物的组合物的硬化物层。
Description
技术领域
本发明涉及一种定影构件、定影装置、处理盒及图像形成装置。
背景技术
在利用电子照相方式的图像形成装置(复印机、传真机、打印机等)中,利用定影装置对形成于记录材料上的未定影的色粉图像进行定影而形成图像。
例如,在专利文献1中公开了“一种硅酮橡胶-氟树脂层叠体,在基材上依次形成硫化硅酮橡胶层及氟树脂层而成,所述硅酮橡胶-氟树脂层叠体是在硫化硅酮橡胶层上依次形成含有环氧树脂30重量%~80重量%及硅烷偶合剂70重量%~20重量%的含环氧树脂的硅烷系底漆层以及氟树脂系底漆层后,形成氟树脂层。”。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]国际公开第2015/03396300号
发明内容
[发明所要解决的问题]
以前,在定影构件中,在使包含聚酰亚胺树脂的基材与包含硅酮橡胶的弹性层粘着的情况下,有因重复的定影动作而在基材与弹性层的界面处发生剥离,从而粘着耐久性低的倾向。尤其在高温高湿环境下,容易发生基材与弹性层的界面处的剥离。
本发明的课题在于提供一种定影构件,其与如下的定影构件相比,高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性优异:所述定影构件包括包含聚酰亚胺树脂的基材、设置于基材上且包含硅酮橡胶的弹性层、以及设置于基材与所述弹性层之间的粘着层,且粘着层为仅包含在末端具有乙烯基的硅氧烷聚合物的组合物的硬化物层。
[解决问题的技术手段]
所述课题通过以下手段来解决。
<1>
一种定影构件,包括:
基材,包含聚酰亚胺树脂;
弹性层,设置于所述基材上,且所述弹性层包含硅酮橡胶;以及
粘着层,设置于所述基材与所述弹性层之间,且所述粘着层为包含具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物的组合物的硬化物层。
<2>
根据<1>所述的定影构件,其中所述具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物为具有一个或两个缩水甘油基的硅氧烷聚合物。
<3>
根据<2>所述的定影构件,其中所述具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物为具有两个缩水甘油基的硅氧烷聚合物。
<4>
根据<1>~<3>中任一项所述的定影构件,其中相对于所述粘着层全体的、源自所述具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分的含量为10质量%以上、90质量%以下。
<5>
根据<1>~<4>中任一项所述的定影构件,其中所述粘着层为包含所述具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物、以及有机钛酸酯化合物的组合物的硬化物层。
<6>
根据<5>所述的定影构件,其中述有机钛酸酯化合物为烷基钛酸酯。
<7>
根据<6>所述的定影构件,其中所述烷基钛酸酯为四烷基钛酸酯。
<8>
根据<5>~<7>中任一项所述的定影构件,其中在所述粘着层中,源自所述具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分的含量比源自所述有机钛酸酯化合物的成分的含量多。
<9>
根据<8>所述的定影构件,其中在所述粘着层中,相对于源自所述具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分的含量,源自所述有机钛酸酯化合物的成分的含量为20质量%以上、80质量%以下。
<10>
根据<1>~<9>中任一项所述的定影构件,其中所述粘着层为包含所述具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物、以及具有SiH基的硅氧烷聚合物的组合物的硬化物层。
<11>
根据<10>所述的定影构件,其中在所述粘着层中,源自所述具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分的含量比源自所述具有SiH基的硅氧烷聚合物的成分的含量多。
<12>
根据<11>所述的定影构件,其中在所述粘着层中,相对于源自所述具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分的含量,源自所述具有SiH基的硅氧烷聚合物的成分的含量为20质量%以上、80质量%以下。
<13>
根据<1>~<12>中任一项所述的定影构件,其中所述粘着层为包含所述具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物、以及硅烷偶合剂的组合物的硬化物层。
<14>
一种定影装置,包括:第一旋转体、以及与所述第一旋转体的外表面相接地配置的第二旋转体,且
所述第一旋转体及所述第二旋转体的至少一者为根据<1>~<13>中任一项所述的定影构件。
<15>一种处理盒,包括:根据<14>所述的定影装置,且
所述处理盒可拆装地设置在图像形成装置中。
<16>
一种图像形成装置,包括:
像保持体;
带电部件,使所述像保持体的表面带电;
潜像形成部件,在带电的所述像保持体的表面形成潜像;
显影部件,利用色粉对所述潜像进行显影而形成色粉图像;
转印部件,将所述色粉图像转印至记录介质;以及
定影部件,将所述色粉图像定影至所述记录介质,所述定影部件为根据<14>所述的定影装置。
[发明的效果]
根据<1>、或<2>的发明,提供与如下的定影构件相比,高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性优异的定影构件:所述定影构件包括包含聚酰亚胺树脂的基材、设置于基材上且包含硅酮橡胶的弹性层、以及设置于基材与弹性层之间的粘着层,且粘着层为仅包含在末端具有乙烯基的硅氧烷聚合物的组合物的硬化物层。
根据<3>的发明,提供如下的定影构件:与具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物为具有一个缩水甘油基的硅氧烷聚合物的情况相比,高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性优异。
根据<4>的发明,提供如下的定影构件:与源自具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分的含量小于10质量%的情况相比,高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性优异。
根据<5>、<6>、或<7>的发明,可提供如下的定影构件:与粘着层为仅包含在末端具有乙烯基的硅氧烷聚合物的组合物的硬化物层的定影构件相比,高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性优异。
根据<8>、或<9>的发明,提供如下的定影构件:与源自具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分的含量比源自有机钛酸酯化合物的成分的含量少的情况相比,高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性优异。
根据<10>的发明,可提供如下的定影构件:与粘着层为仅包含在末端具有乙烯基的硅氧烷聚合物的组合物的硬化物层的定影构件相比,高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性优异。
根据<11>、或<12>的发明,提供如下的定影构件:与源自具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分的含量比源自具有SiH基的硅氧烷聚合物的成分的含量少的情况相比,高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性优异。
根据<13>的发明,提供如下的定影构件:与粘着层为仅包含在末端具有乙烯基的硅氧烷聚合物的组合物的硬化物层的定影构件相比,高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性优异。
根据<14>、<15>或<16>的发明,提供包括与应用如下的定影构件的情况相比,高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性优异的定影构件的定影装置、处理盒或图像形成装置:所述定影构件包括包含聚酰亚胺树脂的基材、设置于基材上且包含硅酮橡胶的弹性层、以及设置于基材与弹性层之间的粘着层,且粘着层为仅包含在末端具有乙烯基的硅氧烷聚合物的组合物的硬化物层。
附图说明
图1是表示本实施方式的定影构件的一例的概略剖面图。
图2是表示第一实施方式的定影装置的一例的概略构成图。
图3是表示第二实施方式的定影装置的一例的概略构成图。
图4是表示本实施方式的图像形成装置的一例的概略构成图。
符号的说明
60:定影装置
62:加热带
64:加压辊
66:按压垫
68:支撑构件
70:电磁感应线圈
72:线圈支撑构件
80:定影装置
82:滑动构件
84:加热带
86:定影带模块
88:加压辊
89A:卤素加热器
89:加热按压辊
90A:卤素加热器
90:支撑辊
92A:卤素加热器
92:支撑辊
94:姿势矫正辊
96:支撑构件
98:支撑辊
100:图像形成装置
110:定影构件
110A:基材
110B:弹性层
110C:表面层
110D:粘着层
具体实施方式
以下,对作为本发明的一例的实施方式进行说明。
再者,对于实质上具有相同功能的构件在所有附图中赋予相同的符号,并有时适当省略重复的说明。
[定影构件]
对本实施方式的定影构件进行说明。
图1是表示本实施方式的定影构件的一例的概略剖面图。
如图1所示,本实施方式的定影构件110例如包括基材110A、设置于基材110A上的弹性层110B、以及设置于弹性层110B上的表面层110C。另外,在基材110A与弹性层110B之间包括粘着层110D。
而且,弹性层110B包含硅酮橡胶。另一方面,粘着层110D为包含具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物(以下也称为“含缩水甘油基的硅氧烷聚合物”)的组合物的硬化物层。
本实施方式的定影构件110通过所述构成而成为高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性优异的定影构件。推测其理由如下。
以前,在定影构件中,作为基材110A的材质,有时应用弯曲强度及加工性高的聚酰亚胺树脂。
但是,在使包含聚酰亚胺树脂的基材110A与包含硅酮橡胶的弹性层110B粘着的情况下,有因重复的定影动作而在基材110A与弹性层110B的界面处发生剥离,从而粘着耐久性低的倾向。尤其在高温高湿环境下,容易发生基材110A与弹性层110B的界面处的剥离。
聚酰亚胺树脂通过酰亚胺化来形成酰亚胺键,因此与金属材料等相比而羟基等官能基少。如果在基材110A的材料中应用官能基少的聚酰亚胺树脂,则露出至基材110A的表面的官能基少,在用于将基材110A与弹性层110B粘着的以前的粘着剂(具有乙烯基的硅氧烷聚合物、具有SiH基的硅氧烷聚合物、硅烷偶合剂等)中,有与基材110A的表面所存在的官能基的反应不足的倾向。因此,基材110A与弹性层110B的粘着性并不充分,即便实现了初期粘着性,也有高湿高温环境下的粘着耐久性低的倾向。
相对于此,含缩水甘油基的硅氧烷聚合物在缩水甘油基进行了开环时活性度变高。因此推断,在使组合物硬化的加热反应时,缩水甘油基开环,包含聚酰亚胺树脂的基材110A的表面官能基与高活性度的进行了开环的缩水甘油基进行相互作用或反应。
因此,如果对将基材110A与弹性层110B粘着的粘着层应用作为包含具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物的组合物的硬化物层的粘着层110D,则基材110A与弹性层110B的粘着性提高。其结果,高湿高温环境下的粘着耐久性提高。
根据以上所述,推测本实施方式的定影构件为高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性优异的定影构件。
再者,只要本实施方式的定影构件110为包括基材110A、弹性层110B、粘着层110D的层构成,则并不限于所述层构成,视需要例如也可为在弹性层110B与表面层110C之间介隔存在有粘着层的层构成、不包括表面层110C的层构成、将所述层构成组合而成的层构成。
以下,对本实施方式的定影构件110的构成要素进行详细说明。再者,省略符号进行说明。
(定影构件的形状)
本实施方式的定影构件可例示带状的构件(定影带)。
(基材)
基材包含聚酰亚胺树脂。即,作为基材,可应用聚酰亚胺树脂层。聚酰亚胺树脂层中可包含周知的添加剂。
聚酰亚胺树脂并无特别限制,例如,可列举作为四羧酸二酐与二胺化合物的聚合物的聚酰胺酸(聚酰亚胺树脂的前体)的酰亚胺化物。作为聚酰亚胺树脂,具体而言,可列举使四羧酸二酐与二胺化合物的等摩尔量在溶媒中进行聚合反应而获得聚酰胺酸的溶液,并对所述聚酰胺酸进行酰亚胺化而获得者。
作为四羧酸二酐,可列举芳香族系、脂肪族系的任一种化合物,可为芳香族系的化合物。
作为芳香族系四羧酸二酐,例如可列举:均苯四甲酸二酐、3,3',4,4'-二苯基酮四羧酸二酐、3,3',4,4'-联苯基砜四羧酸二酐、1,4,5,8-萘四羧酸二酐、2,3,6,7-萘四羧酸二酐、3,3',4,4'-联苯基醚四羧酸二酐、3,3',4,4'-二甲基二苯基硅烷四羧酸二酐、3,3',4,4'-四苯基硅烷四羧酸二酐、1,2,3,4-呋喃四羧酸二酐、4,4'-双(3,4-二羧基苯氧基)二苯基硫醚二酐、4,4'-双(3,4-二羧基苯氧基)二苯基砜二酐、4,4'-双(3,4-二羧基苯氧基)二苯基丙烷二酐、3,3',4,4'-全氟异亚丙烷二邻苯二甲酸二酐、3,3',4,4'-联苯基四羧酸二酐、2,3,3',4'-联苯基四羧酸二酐、双(邻苯二甲酸)苯基氧化膦二酐、对亚苯基-双(三苯基邻苯二甲酸)二酐、间亚苯基-双(三苯基邻苯二甲酸)二酐、双(三苯基邻苯二甲酸)-4,4'-二苯基醚二酐、双(三苯基邻苯二甲酸)-4,4'-二苯基甲烷二酐等。
作为脂肪族四羧酸二酐,例如可列举:丁烷四羧酸二酐、1,2,3,4-环丁烷四羧酸二酐、1,3-二甲基-1,2,3,4-环丁烷四羧酸二酐、1,2,3,4-环戊烷四羧酸二酐、2,3,5-三羧基环戊基乙酸二酐、3,5,6-三羧基降冰片烷-2-乙酸二酐、2,3,4,5-四氢呋喃四羧酸二酐、5-(2,5-二氧代四氢呋喃基)-3-甲基-3-环己烯-1,2-二羧酸二酐、双环[2,2,2]-辛-7-烯-2,3,5,6-四羧酸二酐等脂肪族或脂环式四羧酸二酐;1,3,3a,4,5,9b-六氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘并[1,2-c]呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氢-5-甲基-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘并[1,2-c]呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氢-8-甲基-5-(四氢-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘并[1,2-c]呋喃-1,3-二酮等具有芳香环的脂肪族四羧酸二酐等。
所述化合物中,作为四羧酸二酐,可为芳香族系四羧酸二酐,具体而言,例如可为均苯四甲酸二酐、3,3',4,4'-联苯基四羧酸二酐、2,3,3',4'-联苯基四羧酸二酐、3,3',4,4'-联苯基醚四羧酸二酐、3,3',4,4'-二苯基酮四羧酸二酐,进而可为均苯四甲酸二酐、3,3',4,4'-联苯基四羧酸二酐、3,3',4,4'-二苯基酮四羧酸二酐,尤其可为3,3',4,4'-联苯基四羧酸二酐。
再者,四羧酸二酐可单独使用一种,也可组合并用两种以上。
另外,在组合并用两种以上的情况下,可分别并用芳香族四羧酸二酐、或脂肪族四羧酸二酐,也可将芳香族四羧酸二酐与脂肪族四羧酸二酐加以组合。
另一方面,二胺化合物为在分子结构中具有两个氨基的二胺化合物。作为二胺化合物,可列举芳香族系、脂肪族系的任一种化合物,可为芳香族系的化合物。
作为二胺化合物,例如可列举:对苯二胺、间苯二胺、4,4'-二氨基二苯基甲烷、4,4'-二氨基二苯基乙烷、4,4'-二氨基二苯基醚、4,4'-二氨基二苯基硫醚、4,4'-二氨基二苯基砜、1,5-二氨基萘、3,3-二甲基-4,4'-二氨基联苯、5-氨基-1-(4'-氨基苯基)-1,3,3-三甲基茚、6-氨基-1-(4'-氨基苯基)-1,3,3-三甲基茚、4,4'-二氨基苯甲酰苯胺、3,5-二氨基-3'-三氟甲基苯甲酰苯胺、3,5-二氨基-4'-三氟甲基苯甲酰苯胺、3,4'-二氨基二苯基醚、2,7-二氨基芴、2,2-双(4-氨基苯基)六氟丙烷、4,4'-亚甲基-双(2-氯苯胺)、2,2',5,5'-四氯-4,4'-二氨基联苯、2,2'-二氯-4,4'-二氨基-5,5'-二甲氧基联苯、3,3'-二甲氧基-4,4'-二氨基联苯、4,4'-二氨基-2,2'-双(三氟甲基)联苯、2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷、2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷、1,4-双(4-氨基苯氧基)苯、4,4'-双(4-氨基苯氧基)-联苯、1,3'-双(4-氨基苯氧基)苯、9,9-双(4-氨基苯基)芴、4,4'-(对亚苯基异亚丙基)双苯胺、4,4'-(间亚苯基异亚丙基)双苯胺、2,2'-双[4-(4-氨基-2-三氟甲基苯氧基)苯基]六氟丙烷、4,4'-双[4-(4-氨基-2-三氟甲基)苯氧基]-八氟联苯等芳香族二胺;二氨基四苯基噻吩等具有键结于芳香环的两个氨基与所述氨基的氮原子以外的杂原子的芳香族二胺;1,1-间二甲苯二胺、1,3-丙烷二胺、四亚甲基二胺、五亚甲基二胺、八亚甲基二胺、九亚甲基二胺、4,4-二氨基七亚甲基二胺、1,4-二氨基环己烷、异佛尔酮二胺、四氢二亚环戊二烯二胺、六氢-4,7-亚甲酸二氢茚基二亚甲基二胺、三环[6,2,1,02.7]-十一烯二甲基二胺、4,4'-亚甲基双(环己基胺)等脂肪族二胺及脂环式二胺等。
所述化合物中,作为二胺化合物,可为芳香族系二胺化合物,具体而言,例如可为对苯二胺、间苯二胺、4,4'-二氨基二苯基甲烷、4,4'-二氨基二苯基醚、3,4'-二氨基二苯基醚、4,4'-二氨基二苯基硫醚、4,4'-二氨基二苯基砜,尤其可为4,4'-二氨基二苯基醚、对苯二胺。
再者,二胺化合物可单独使用一种,也可组合并用两种以上。另外,在组合并用两种以上的情况下,可分别并用芳香族二胺化合物、或脂肪族二胺化合物,也可将芳香族二胺化合物与脂肪族二胺化合物加以组合。
聚酰亚胺树脂的数量平均分子量可为5000以上、100000以下,更优选为7000以上、50000以下,进而优选为10000以上、30000以下。
聚酰亚胺树脂的数量平均分子量可利用下述测定条件的凝胶渗透色谱(gelpermeation chromatography,GPC)法来测定。
·管柱:东曹(Tosoh)TSKgelα-M(7.8mm内径(inside diameter,I.D)×30cm)
·溶析液:二甲基甲酰胺(dimethyl formamide,DMF)/30mMLiBr/60mM磷酸
·流速:0.6mL/min
·注入量:60μL
·检测器:示差折射率检测器(RI)
在基材中,除聚酰亚胺树脂以外,也可包含导电剂、填充剂、润滑剂等周知的添加剂。
基材的厚度例如可为20μm以上、200μm以下,理想的是30μm以上、150μm以下,更理想的是40μm以上、130μm以下。
(粘着层)
粘着层是用以将基材与弹性层粘着的层。粘着层为包含含缩水甘油基的硅氧烷聚合物的组合物的硬化物层。
-含缩水甘油基的硅氧烷聚合物-
含缩水甘油基的硅氧烷聚合物是具有一个以上的缩水甘油基、以及两个以上的连续的硅氧烷键的硅氧烷化合物。
含缩水甘油基的硅氧烷聚合物的1分子所具有的缩水甘油基的数量为1以上,就基材与弹性层的粘着性的观点而言,优选为2以上,更优选为2以上、6以下,进而优选为2以上、4以下。
具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物尤其优选为具有一个或两个缩水甘油基的硅氧烷聚合物,更优选为具有两个缩水甘油基的硅氧烷聚合物。
含缩水甘油基的硅氧烷聚合物的1分子所具有的Si原子的数量为3以上,就粘着性的提高的观点而言,优选为3以上、50000以下。
含缩水甘油基的硅氧烷聚合物的数量平均分子量例如可列举200以上、100000以下,就粘着性的提高的观点而言,优选为200以上、50000以下。
再者,数量平均分子量利用凝胶渗透色谱(GPC)来测定。利用GPC进行的分子量测定中,作为测定装置而使用东曹制造的GPC·HLC-8120GPC,使用东曹制造的管柱·TSKgelSuperHM-M(15cm),并使用四氢呋喃(tetrahydrofuran,THF)溶媒来进行。数量平均分子量是根据所述测定结果,使用利用单分散聚苯乙烯标准试样而制作的分子量校正曲线来算出。
含缩水甘油基的硅氧烷聚合物的分子结构可为直链状,也可为分支状,还可为环状。
作为含缩水甘油基的硅氧烷聚合物,例如可列举下述通式(GS)所表示的化合物。
[化1]
通式(GS)中,RG1、RG2、RG3、RG4、RG5、RG6、RG7及RG8分别独立地表示氢原子或一价有机基,n表示1以上的整数。其中,RG1~RG8的至少一者表示基(G)。再者,基(G)中,m表示1以上、10000以下(优选为1以上、5000以下)的整数。*表示与Si的键结部位。
通式(GS)中,作为RG1~RG8所表示的一价有机基,例如可列举:经取代或未经取代的烷基、经取代或未经取代的芳基、经取代或未经取代的硅烷基氧基等。
通式(GS)中,作为RG1~RG8所表示的烷基,例如可列举直链状或分支状且碳数1以上、4以下(优选为1以上、3以下)的烷基等,具体而言,例如可列举:甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基等。
通式(GS)中,作为RG1~RG8所表示的烷基的取代基,例如可列举后述的经取代或未经取代的芳基、经取代或未经取代的硅烷基氧基等。
通式(GS)中,作为RG1~RG8所表示的芳基,例如可列举苯基、萘基等。
通式(GS)中,作为RG1~RG8所表示的芳基的取代基,例如可列举前述的经取代或未经取代的烷基、后述的经取代或未经取代的硅烷基氧基等。
通式(GS)中,作为RG1~RG8所表示的硅烷基氧基的取代基,例如可列举前述的经取代或未经取代的烷基、经取代或未经取代的芳基、经取代或未经取代的硅烷基氧基等。
通式(1)中,就粘着性的提高的观点而言,RG1~RG8优选为上述中的氢原子、碳数1以上、2以下的未经取代的烷基、未经取代的苯基、未经取代的硅烷基氧基、经碳数1以上、2以下的未经取代的烷基取代的硅烷基氧基,更优选为氢原子、碳数1以上、2以下的烷基。
再者,在通式(GS)中的n为2以上的情况下,通式(GS)所表示的化合物中的两个以上的RG3及RG4分别可相同,也可不同,优选为相同。
另外,通式(GS)中的RG3与RG4彼此可相同也可不同,优选为相同。通式(GS)中的RG1与RG2彼此可相同也可不同,优选为相同。通式(GS)中的RG5与RG6彼此可相同也可不同,优选为相同。
通式(GS)所表示的化合物优选为上述化合物中的RG1~RG8为氢、甲基、或乙基,RG7及RG8双方为基(G)(或RG7及RG8的其中一者为基(G),另一者为甲基或乙基)的化合物,更优选为RG1~RG6均为甲基,RG7及RG8双方为基(G)(或RG7及RG8的其中一者为基(G),另一者为甲基)的化合物。
含缩水甘油基的硅氧烷聚合物可单独使用一种,也可并用两种以上。
就高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性提高的观点而言,相对于粘着层,源自含缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分的含量(反应后的硅氧烷聚合物的含量)优选为10质量%以上、90质量%以下,更优选为20质量%以上、80质量%以下。
-其他成分-
就高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性提高的观点而言,粘着层可为包含含缩水甘油基的硅氧烷聚合物,且还包含选自有机钛酸酯化合物、具有SiH基的硅氧烷聚合物、及硅烷偶合剂中的至少一种的组合物的硬化物层。
--有机钛酸酯化合物--
有机钛酸酯化合物与硅烷偶合剂(烷基硅烷等)相比,水解时的反应速度快,即便相对于包含聚酰亚胺树脂的基材的少的官能基,水解及脱水缩合反应也充分进行。因此,基材与弹性层的高湿高温环境下的粘着耐久性容易提高。
关于有机钛酸酯化合物,可列举具有“Ti-O-”结构的钛酸酯。
作为有机钛酸酯化合物,就高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性提高的观点而言,优选为烷基钛酸酯,更优选为四烷基钛酸酯。
更具体而言,作为有机钛酸酯化合物,优选为下述通式(T1)或通式(T2)所表示的有机钛酸酯化合物,更优选为通式(T1)所表示的有机钛酸酯化合物。
·通式(T1):Ti(OR)4
·通式(T2):(RO)3Ti-O-Ti(OR)3
其中,式(T1)及(T2)中,R分别独立地表示烷基。
式(T1)及(T2)中,作为R所表示的烷基,可列举碳数1以上、24以下(优选为2以上、20以下,更优选为3以上、12以下)的直链、分支链、或环状的烷基。
作为有机钛酸酯化合物,例如,优选为四甲基钛酸酯、四乙基钛酸酯、四丙基钛酸酯、四异丙基钛酸酯、四丁基钛酸酯、四异丁基钛酸酯、四己基钛酸酯、四(2-乙基己基)钛酸酯、四辛基钛酸酯、丁基钛酸酯二聚物等,更优选为四异丙基钛酸酯、丁基钛酸酯二聚物,进而优选为四异丙基钛酸酯。
作为有机钛酸酯化合物,除上述以外也可列举:异丙基三异硬脂酰基钛酸酯、异丙基三-十二烷基苯磺酰基钛酸酯、异丙基三(二辛基焦磷酸酯)钛酸酯、四异丙基双(二辛基亚磷酸酯)钛酸酯、四辛基双(二-十三烷基亚磷酸酯)钛酸酯、四(2,2-二烯丙基氧基甲基-1-丁基)双(二-十三烷基亚磷酸酯)钛酸酯、双(二辛基焦磷酸酯)氧基乙酸酯钛酸酯、双(二辛基焦磷酸酯)亚乙基钛酸酯、异丙基三辛酰基钛酸酯、异丙基二甲基丙烯酸基异硬脂酰基钛酸酯、异丙基异硬脂酰基二丙烯酸基钛酸酯、异丙基三(二辛基磷酸酯)钛酸酯、异丙基三枯基苯基钛酸酯、异丙基三(N-酰胺基乙基氨基乙基)钛酸酯、二枯基苯基氧基乙酸酯钛酸酯、二异硬脂酰基亚乙基钛酸酯等周知的有机钛酸酯化合物。
另外,作为有机钛酸酯化合物,也可列举(n-C3H7O)3TiOSi(CH3)(OC3H7)2、(n-C3H7O)3TiOSi(CH3)2(OC3H7)、[(CH3)3SiO]3TiOSi(CH3)2(OC3H7)2、[(CH3)3SiO]4Ti。
有机钛酸酯化合物可单独使用一种,也可并用两种以上。
就高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性提高的观点而言,相对于粘着层,源自有机钛酸酯化合物的成分的含量(反应后的有机钛酸酯化合物的含量)优选为5质量%以上、95质量%以下,更优选为10质量%以上、93质量%以下,进而优选为15质量%以上、90质量%以下。
此处,就高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性提高的观点而言,优选为源自含缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分的含量比源自有机钛酸酯化合物的成分的含量多。
具体而言,优选为相对于源自含缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分的含量,源自有机钛酸酯化合物的成分的含量为20质量%以上、80质量%以下,更优选为23质量%以上、78质量%以下,进而优选为25质量%以上、75质量%以下。
--具有SiH结构的硅氧烷聚合物--
含SiH的硅氧烷聚合物为具有一个以上SiH结构(即,硅原子与氢原子直接键结而成的结构)、以及两个以上连续的硅氧烷键的硅氧烷化合物。
含SiH的硅氧烷聚合物的1分子所具有的SiH结构的数量为1以上,就粘着剂层与弹性层的粘着性的观点而言,优选为2以上,更优选为2以上、100000以下,进而优选为2以上、50000以下。
含SiH的硅氧烷聚合物的1分子所具有的Si原子的数量为3以上,就粘着性的提高的观点而言,优选为3以上、50000以下。
关于含SiH的硅氧烷聚合物的数量平均分子量,例如可列举200以上、100000以下,就粘着性的提高的观点而言,优选为200以上、50000以下。
再者,数量平均分子量利用凝胶渗透色谱(GPC)来测定。利用GPC进行的分子量测定中,作为测定装置而使用东曹制造的GPC·HLC-8120GPC,使用东曹制造的管柱·TSKgelSuperHM-M(15cm),并使用THF溶媒来进行。数量平均分子量是根据所述测定结果,使用利用单分散聚苯乙烯标准试样而制作的分子量校正曲线来算出。
含SiH的硅氧烷聚合物的分子结构可为直链状,也可为分支状,还可为环状。
作为含SiH的硅氧烷聚合物,例如可列举下述通式(1)所表示的化合物。
[化2]
通式(1)中,R11、R12、R13、R14、R15、R16、及R17分别独立地表示氢原子或一价有机基,n表示1以上的整数。
通式(1)中,作为R11~R17所表示的一价有机基,例如可列举:经取代或未经取代的烷基、经取代或未经取代的芳基、经取代或未经取代的硅烷基氧基等。
通式(1)中,作为R11~R17所表示的烷基,例如可列举直链状或分支状且碳数1以上、4以下(优选为1以上、3以下)的烷基等,具体而言,例如可列举:甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基等。
通式(1)中,作为R11~R17所表示的烷基的取代基,例如可列举后述的经取代或未经取代的芳基、经取代或未经取代的硅烷基氧基等。
通式(1)中,作为R11~R17所表示的芳基,例如可列举苯基、萘基等。
通式(1)中,作为R11~R17所表示的芳基的取代基,例如可列举前述的经取代或未经取代的烷基、后述的经取代或未经取代的硅烷基氧基等。
通式(1)中,作为R11~R17所表示的硅烷基氧基的取代基,例如可列举前述的经取代或未经取代的烷基、经取代或未经取代的芳基、经取代或未经取代的硅烷基氧基等。
通式(1)中,就粘着性的提高的观点而言,R11~R17优选为上述中的氢原子、碳数1以上、2以下的未经取代的烷基、未经取代的苯基、未经取代的硅烷基氧基、经碳数1以上、2以下的未经取代的烷基取代的硅烷基氧基,更优选为氢原子、碳数1以上、2以下的烷基。
再者,在通式(1)中的n为2以上的情况下,通式(1)所表示的化合物中的两个以上的R13及R14分别可相同,也可不同,优选为相同。
另外,通式(1)中的R13与R14彼此可相同也可不同,优选为相同。通式(1)中的R11与R12彼此可相同也可不同,优选为相同。通式(1)中的R15与R16彼此可相同也可不同,优选为相同。
通式(1)所表示的化合物优选为所述化合物中的R11~R16为氢、甲基、或乙基,R17为氢原子的化合物,更优选为R11~R16均为甲基,R17为氢原子的化合物。
含SiH的硅氧烷聚合物可单独使用一种,也可并用两种以上。
就高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性提高的观点而言,相对于粘着层,源自含SiH的硅氧烷聚合物的成分的含量(反应后的硅氧烷聚合物的含量)优选为5质量%以上、95质量%以下,更优选为7质量%以上、90质量%以下。
此处,就高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性提高的观点而言,优选为源自含缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分的含量比源自含SiH的硅氧烷聚合物的成分的含量多。
具体而言,相对于源自含缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分的含量,源自含SiH的硅氧烷聚合物的成分的含量优选为20质量%以上、80质量%以下,更优选为25质量%以上、75质量%以下。
--硅烷偶合剂--
作为硅烷偶合剂,可列举在Si原子上直接键结有烷氧基及卤素原子的至少一者的化合物。
作为硅烷偶合剂,优选为具有烷氧基的硅烷偶合剂,尤其优选为烷氧基硅烷。四烷氧基硅烷是在Si原子上键结有四个烷氧基的化合物,且由下述通式(2)表示。
[化3]
通式(2)中,R21、R22、R23、及R24分别独立地表示经取代或未经取代的烷基。
通式(2)中,作为R21~R24所表示的烷基,例如可列举直链状或分支状且碳数1以上、4以下(优选为1以上、3以下)的烷基,具体而言,例如可列举:甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基等。
通式(2)中,作为R21~R24所表示的烷基的取代基,例如可列举直链状或分支状的烷氧基,具体而言,可列举:甲氧基、乙氧基、丙氧基、异丙氧基、丁氧基、异丁氧基等。
通式(2)中,就粘着性提高的观点而言,R21~R24优选为上述中的未经取代的烷基,更优选为甲基、乙基、正丙基,进而优选为甲基、乙基,尤其优选为甲基。
通式(2)中的R21~R24彼此可相同也可不同,优选为相同。
通式(2)所表示的四烷氧基硅烷优选为所述化合物中的R21~R24为甲基或乙基的化合物,更优选为R21~R24均为甲基的化合物。
作为硅烷偶合剂,也可列举具有烯基的硅烷偶合剂(以下也称为“烯基系硅烷偶合剂”)。
此处,作为烯基,例如可列举碳数2以上、4以下的烯基,具体而言,例如可列举乙烯基、烯丙基、丁烯基等。另外,作为烯基,优选为在末端具有双键的烯基。
作为烯基系硅烷偶合剂的具体例,例如可列举:乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、乙烯基三(甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三氯硅烷、烯丙基三甲氧基硅烷等。
作为烯基系硅烷偶合剂,尤其可优选地列举具有烯基且三个烷氧基直接键结于Si原子的化合物。
作为烯基系硅烷偶合剂,例如可列举下述通式(3)所表示的化合物。
[化4]
通式(3)中,R31、R32、及R33分别独立地表示经取代或未经取代的烷基,R34表示具有烯基的一价有机基。
通式(3)中,作为R31~R33所表示的经取代或未经取代的烷基,例如可列举与所述通式(2)中的R21~R24所表示的经取代或未经取代的烷基相同的烷基。
通式(3)中的R31~R33彼此可相同也可不同,优选为相同。
通式(3)中,作为R34所表示的具有烯基的一价有机基,例如可列举:烯基、烯基氧基烷基、烯基环烷基、烯基芳基等。
通式(3)中,R34所表示的具有烯基的一价有机基优选为上述中的烯基,更优选为在末端具有双键的烯基,进而优选为乙烯基、烯丙基、3-丁烯基,尤其优选为乙烯基。
通式(3)所表示的烯基系硅烷偶合剂优选为所述化合物中的R31~R33为甲基或乙基,R34为乙烯基或烯丙基的化合物,更优选为R31~R33均为甲基,R34为乙烯基的化合物。
作为硅烷偶合剂,除上述以外,也可列举环氧基系硅烷偶合剂、氨基系硅烷偶合剂、甲基丙烯酸基系硅烷偶合剂、苯乙烯基系硅烷偶合剂、及氨基系硅烷偶合剂等周知的偶合剂。
硅烷偶合剂可单独使用一种,也可并用两种以上。
就高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性提高的观点而言,相对于粘着层,源自硅烷偶合剂的成分的含量(反应后的硅烷偶合剂的含量)优选为5质量%以上、95质量%以下,更优选为10质量%以上、90质量%以下。
此处,就高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性提高的观点而言,优选为源自含缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分的含量比源自硅烷偶合剂的成分的含量多。
具体而言,相对于源自含缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分的含量,源自硅烷偶合剂的成分的含量优选为15质量%以上、85质量%以下,更优选为20质量%以上、80质量%以下。
--其他成分--
作为其他成分,例如也可列举加强性填料(例如氧化硅、氧化铁、氧化铈等)等周知的添加剂。
再者,在粘着层中,源自各化合物的成分的含量是利用以下方法来测定:利用X射线光电子分光分析(X-ray photoelectron spectroscopy,XPS)进行的深度方向分析,其中利用了使用离子枪进行的离子蚀刻;利用使用斜向切削装置“表面与界面切割分析系统(Surface And Interfacial Cutting Analysis System,SAICAS)”制作出10°斜面的样本的XPS分析等。
作为粘着剂层的膜厚,例如可列举0.1μm以上、10μm以下,优选为0.2μm以上、7μm以下,更优选为0.3μm以上、5μm以下。
(弹性层)
弹性层包含硅酮橡胶。即,弹性层可为硅酮橡胶层。
作为硅酮橡胶,可列举:二甲基硅酮橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅酮橡胶(VMQ)、甲基苯基硅酮橡胶(PMQ)等。
所述橡胶中,作为硅酮橡胶,优选为甲基乙烯基硅酮橡胶(VMQ)。
而且,作为甲基乙烯基硅酮橡胶(VMQ),优选为具有在硅原子上键结有氢原子的氢键结硅烷基的第一聚硅氧烷与具有乙烯基的第二聚硅氧烷的聚合物(以下也称为“特定的硅酮橡胶”)。
对应用于特定的硅酮橡胶的第一聚硅氧烷进行说明。
具有氢键结硅烷基(-SiH)的第一聚硅氧烷并无特别限定,可使用公知的材料。在第一聚硅氧烷中,氢键结硅烷基(-SiH)可存在于主链的末端,也可存在于主链的侧链。
作为第一聚硅氧烷,例如可列举:在主链的两末端或单末端具有-SiH(R1)2基的有机聚硅氧烷(再者,R1表示氢原子或有机基,优选为甲基,两个R1可相同也可不同)、在构成主链的Si原子上键结有氢原子的(即在主链中具有-[O-Si(-H)(-R2)]-的结构)有机氢聚硅氧烷(再者,R2表示氢原子或有机基,优选为甲基)。
更具体而言,可列举:两末端经三甲基硅烷氧基封端的甲基氢聚硅氧烷、两末端经三甲基硅烷氧基封端的二甲基硅氧烷/甲基氢硅氧烷共聚合物、两末端经二甲基氢硅烷氧基封端的二甲基聚硅氧烷、两末端经二甲基氢硅烷氧基封端的二甲基硅氧烷/甲基氢硅氧烷共聚合物、两末端经三甲基硅烷氧基封端的甲基氢硅氧烷/二苯基硅氧烷共聚合物、两末端经三甲基硅烷氧基封端的甲基氢硅氧烷/二苯基硅氧烷/二甲基硅氧烷共聚合物等有机氢聚硅氧烷。
所述第一聚硅氧烷可单独使用一种,也可并用两种以上。
对应用于特定的硅酮橡胶的第二聚硅氧烷进行说明。
具有乙烯基(-CH=CH2)的第二聚硅氧烷并无特别限定,可使用公知的材料。在第二聚硅氧烷中,乙烯基可存在于主链的末端,也可存在于主链的侧链。
作为第二聚硅氧烷,例如可列举在主链的两末端或单末端中乙烯基(-CH=CH2)键结于硅原子(Si)的有机聚硅氧烷、在构成主链的Si原子上以形成侧链的方式键结有乙烯基(-CH=CH2)的有机聚硅氧烷。
更具体而言,可列举:分子链两末端经三甲基硅烷氧基封端的甲基乙烯基聚硅氧烷、分子链两末端经三甲基硅烷氧基封端的二甲基硅氧烷/甲基乙烯基硅氧烷共聚合物、分子链两末端经三甲基硅烷氧基封端的二甲基硅氧烷/甲基乙烯基硅氧烷/甲基苯基硅氧烷共聚物、分子链两末端经二甲基乙烯基硅烷氧基封端的二甲基聚硅氧烷、分子链两末端经二甲基乙烯基硅烷氧基封端的甲基乙烯基聚硅氧烷、分子链两末端经二甲基乙烯基硅烷氧基封端的二甲基硅氧烷/甲基乙烯基硅氧烷共聚物、分子链两末端经二甲基乙烯基硅烷氧基封端的二甲基硅氧烷/甲基乙烯基硅氧烷/甲基苯基硅氧烷共聚物、分子链两末端经二乙烯基甲基硅烷氧基封端的二甲基聚硅氧烷、分子链两末端经二乙烯基甲基硅烷氧基封端的二甲基硅氧烷/甲基乙烯基硅氧烷共聚物、分子链两末端经三乙烯基硅烷氧基封端的二甲基聚硅氧烷、分子链两末端经三乙烯基硅烷氧基封端的二甲基硅氧烷/甲基乙烯基硅氧烷共聚物等有机聚硅氧烷。
所述第二聚硅氧烷可单独使用一种,也可并用两种以上。
弹性层中,除硅酮橡胶以外,也可包含各种添加剂。
作为添加剂,例如可列举:加强剂(碳黑等)、填充剂(碳酸钙等)、软化剂(石蜡系等)、加工助剂(硬脂酸等)、抗老化剂(胺系等)、硫化剂(硫、金属氧化物、过氧化物等)、功能性填充剂(氧化铝等)等。
弹性层的厚度例如可为30μm以上、1mm以下,理想的是100μm以上、500μm以下。
(表面层)
表面层例如包含耐热性脱模材料(表面层形成用材料)而构成。
作为耐热性脱模材料,可列举:氟橡胶、氟树脂、硅酮树脂、聚酰亚胺树脂等。
所述材料中,耐热性脱模材料可为氟树脂。
作为氟树脂,具体而言例如可列举:四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚物(tetrafluoro ethylene/perfluoro alkyl vinyl ether,PFA)、聚四氟乙烯(polytetrafluoro ethylene,PTFE)、四氟乙烯/六氟丙烯共聚物(fluorinated ethylenepropylene,FEP)、聚乙烯/四氟乙烯共聚物(ethylene tetrafluoro ethylene,ETFE)、聚偏二氟乙烯(polyvinylidene fluoride,PVDF)、聚氯三氟乙烯(polychlorotrifluoroethylene,PCTFE)、聚氟乙烯(polyvinyl fluoride,PVF)等。
表面层的厚度为100μm以下,例如可为5μm以上、50μm以下,理想的是10μm以上、40μm以下。
表面层的形成应用公知的方法即可,例如利用涂布法来形成即可。
关于表面层,可通过预先准备形成表面层的筒状体,在筒状体的内表面形成粘着层后被覆于弹性层的外周上来形成表面层。另外,关于表面层,也可通过在筒状体的内周面导入乙烯基等官能基后被覆于弹性层的外周上,然后在筒状体的内周面使官能基与弹性层的外周面的官能基进行反应来形成表面层。
(定影带的用途)
本实施方式的定影带例如适用于加热带、加压带的任一者。再者,作为加热带,可为利用电磁感应方式进行加热的加热带、由外部的热源进行加热的加热带的任一者。
其中,在将本实施方式的定影构件应用于利用电磁感应方式进行加热的加热带的情况下,可设置利用电磁感应发热的金属层(发热层)。
[定影装置]
作为本实施方式的定影装置,有多种构成,例如可例示包括第一旋转体、以及与第一旋转体的外表面相接地配置的第二旋转体,且将在表面形成有色粉图像的记录介质插通至第一旋转体与第二旋转体的接触部而对色粉图像进行定影的定影装置。而且,作为第一旋转体及第二旋转体的至少一者,可应用本实施方式的定影构件。
以下,作为第一实施方式及第二实施方式,对包括加热带以及加压辊的定影装置进行说明。而且,在第一实施方式及第二实施方式中,本实施方式的定影构件可适用于加热带、及加压辊的任一者。
再者,本实施方式的定影装置并不限于第一实施方式及第二实施方式,也可为包括加热辊或加热带以及加压带的定影装置。而且,本实施方式的定影构件可适用于加热辊、加热带及加压带的任一者。
另外,本实施方式的定影装置并不限于第一实施方式及第二实施方式,也可为电磁感应加热方式的定影装置。
(定影装置的第一实施方式)
对第一实施方式的定影装置进行说明。图2是表示第一实施方式的定影装置的一例的概略图。
如图2所示,第一实施方式的定影装置60例如构成为包括:旋转驱动的加热辊61(第一旋转体的一例)、加压带62(第二旋转体的一例)、以及经由加压带62对加热辊61进行按压的按压垫64(按压构件的一例)。
再者,关于按压垫64,例如只要加压带62与加热辊61相对受到加压即可。因此,可为加压带62侧被加热辊61加压,也可为加热辊61侧被加压带62加压。
在加热辊61的内部配设有卤素灯66(加热部件的一例)。加热部件并不限于卤素灯,也可使用发热的其他发热构件。
另一方面,在加热辊61的表面,例如接触配置有感温元件69。基于利用所述感温元件69而得的温度测量值对卤素灯66的点灯进行控制,从而加热辊61的表面温度被维持成目标设定温度(例如150℃)。
加压带62例如利用内部所配置的按压垫64与带移行引导件63而旋转自如地受到支撑。而且,在夹持区域N(捏夹部)中,配置成利用按压垫64对加热辊61进行按压。
按压垫64例如在加压带62的内侧以经由加压带62对加热辊61加压的状态配置,且在与加热辊61之间形成了夹持区域N。
按压垫64例如在夹持区域N的入口侧配置有用以确保宽幅的夹持区域N的前夹持构件64a,且在夹持区域N的出口侧配置有用以对加热辊61赋予变形的剥离夹持构件64b。
为了减小加压带62的内周面与按压垫64的滑动阻力,例如在前夹持构件64a及剥离夹持构件64b的与加压带62相接的面上设置有片状的滑动构件68。而且,按压垫64与滑动构件68被保持于金属制的保持构件65。
再者,滑动构件68例如以其滑动面与加压带62的内周面相接的方式设置,从而参与存在于滑动构件68与加压带62之间的油的保持·供给。
在保持构件65上例如安装有带移行引导件63,且成为加压带62旋转的构成。
加热辊61例如利用未图示的驱动马达而沿箭头S方向旋转,与所述旋转从动地,加压带62向与加热辊61的旋转方向相反的箭头R方向旋转。即,例如加热辊61向图2中的顺时针方向旋转,相对于此,加压带62向逆时针方向旋转。
而且,具有未定影色粉图像的纸K(记录介质的一例)例如由定影入口引导件56引导而被搬送至夹持区域N。而且,当纸K通过夹持区域N时,纸K上的未定影色粉图像利用作用于夹持区域N的压力与热而被定影。
在第一实施方式的定影装置60中,例如利用模仿加热辊61的外周面的凹形的前夹持构件64a,与不具有前夹持构件64a的构成相比,可确保大的夹持区域N。
另外,在第一实施方式的定影装置60中,例如相对于加热辊61的外周面而突出地配置剥离夹持构件64b,由此构成为在夹持区域N的出口区域中,加热辊61的变形局部变大。
如果以所述方式配置剥离夹持构件64b,则例如当定影后的纸K通过剥离夹持区域时,会通过局部较大地形成的变形处,因此纸K容易自加热辊61剥离。
作为剥离的辅助部件,例如在加热辊61的夹持区域N的下游侧配设有剥离构件70。剥离构件70中,例如剥离爪71以沿着与加热辊61的旋转方向相向的方向(逆方向)接近加热辊61的状态,由保持构件72予以保持。
(定影装置的第二实施方式)
对第二实施方式的定影装置进行说明。图3是表示第二实施方式的定影装置的一例的概略图。
如图3所示,第二实施方式的定影装置80例如构成为包括:定影带模块86,包括加热带84(第一旋转体的一例);以及加压辊88(第二旋转体的一例),对加热带84(定影带模块86)进行按压地配置。而且,例如在加热带84(定影带模块86)与加压辊88的接触部中形成有夹持区域N(捏夹部)。在夹持区域N中,纸K(记录介质的一例)受到加压及加热而色粉图像被定影。
定影带模块86例如包括:环状的加热带84;加热按压辊89,在加压辊88侧卷绕加热带84,利用马达(未图示)的旋转力进行旋转驱动,并且将加热带84自其内周面向加压辊88侧推压;以及支撑辊90,在与加热按压辊89不同的位置自内侧对加热带84进行支撑。
定影带模块86中例如设置有:支撑辊92,配置于加热带84的外侧而对其环绕路径进行限定;姿势矫正辊94,对自支撑辊90至加热按压辊89的(区间中的)加热带84的姿势进行矫正;以及支撑辊98,在由加热带84与加压辊88形成的夹持区域N的下游侧,对加热带84自内周面赋予张力。
而且,定影带模块86例如设置成:在加热带84与加热按压辊89之间插入片状的滑动构件82。
滑动构件82例如以其滑动面与加热带84的内周面相接的方式设置,从而参与存在于滑动构件82与加热带84之间的油的保持·供给。
此处,滑动构件82例如以其两端由支撑构件96支撑的状态设置。
在加热按压辊89的内部例如设置有卤素加热器89A(加热部件的一例)。
支撑辊90例如是由铝形成的圆筒状辊,且在内部配设有卤素加热器90A(加热部件的一例),从而对加热带84自内周面侧进行加热。
在支撑辊90的两端部,例如配设有对加热带84向外侧按压的弹簧构件(未图示)。
支撑辊92例如是由铝形成的圆筒状辊,且在支撑辊92的表面形成有厚度20μm的包含氟树脂的脱模层。
形成支撑辊92的脱模层的目的例如是为了防止来自加热带84的外周面的色粉或纸粉堆积于支撑辊92。
在支撑辊92的内部,例如配设有卤素加热器92A(加热部件的一例),从而对加热带84自外周面侧进行加热。
即,例如构成为加热带84利用加热按压辊89与支撑辊90及支撑辊92而受到加热。
姿势矫正辊94例如是由铝形成的圆柱状辊,且在姿势矫正辊94的附近配置有对加热带84的端部位置进行测定的端部位置测定机构(未图示)。
在姿势矫正辊94中,例如配设有根据端部位置测定机构的测定结果来使加热带84的轴方向上的触碰位置移位的轴移位机构(未图示),且构成为对加热带84的蛇行进行控制。
另一方面,加压辊88例如旋转自如地受到支撑,并且设置成利用未图示的弹簧等施力部件而加热带84在卷到加热按压辊89上的部位处受到按压。由此,伴随定影带模块86的加热带84(加热按压辊89)朝箭头S方向旋转移动,与加热带84(加热按压辊89)从动地,加压辊88沿箭头R方向旋转移动。
而且,具有未定影色粉图像(未图示)的纸K沿箭头P方向被搬送,并被引导至定影装置80的夹持区域N。而且,当纸K通过夹持区域N时,纸K上的未定影色粉图像利用作用于夹持区域N的压力与热而被定影。
再者,在第二实施方式的定影装置80中,对作为多个加热部件的一例而应用卤素加热器(卤素灯)的形态进行了说明,但并不限于此,也可应用卤素加热器以外的辐射灯发热体(发出放射线(红外线等)的发热体)、电阻发热体(通过使电流流至电阻而产生焦耳热的发热体:例如在陶瓷基板上形成具有电阻的膜并进行煅烧而成的发热体等)。
[图像形成装置]
接着,对本实施方式的图像形成装置进行说明。
本实施方式的图像形成装置包括:像保持体;带电部件,使像保持体的表面带电;静电潜像形成部件,在带电的像保持体的表面形成静电潜像;显影部件,利用包含色粉的显影剂对形成于像保持体的表面的静电潜像进行显影而形成色粉图像;转印部件,将色粉图像转印至记录介质的表面;以及定影部件,将色粉图像定影至记录介质。
而且,作为定影部件,应用本实施方式的定影装置。
此处,在本实施方式的图像形成装置中,定影装置可形成为可拆装地设置在图像形成装置中的处理盒。即,本实施方式的图像形成装置中,作为处理盒的构成装置,可包括本实施方式的定影装置。
以下,参照附图对本实施方式的图像形成装置进行说明。
图4是表示本实施方式的图像形成装置的构成的概略构成图。
如图4所示,本实施方式的图像形成装置100例如是通常被称为串联(tandem)型的中间转印方式的图像形成装置,且包括:多个图像形成单元1Y、图像形成单元1M、图像形成单元1C、图像形成单元1K,利用电子照相方式来形成各颜色成分的色粉图像;一次转印部10,将利用各图像形成单元1Y、图像形成单元1M、图像形成单元1C、图像形成单元1K而形成的各颜色成分色粉图像依次转印(一次转印)至中间转印带15;二次转印部20,将转印至中间转印带15上的重叠色粉图像成批转印(二次转印)至作为记录介质的纸K上;以及定影装置60,将经二次转印的图像定影至纸K上。另外,图像形成装置100具有对各装置(各部)的动作进行控制的控制部40。
所述定影装置60为已述的第一实施方式的定影装置60。再者,图像形成装置100也可为包括已述的第二实施方式的定影装置80的构成。
图像形成装置100的各图像形成单元1Y、图像形成单元1M、图像形成单元1C、图像形成单元1K中,作为对形成于表面的色粉图像进行保持的像保持体的一例而包括沿箭头A方向旋转的感光体11。
在感光体11的周围,作为带电部件的一例而设置有使感光体11带电的带电器12,作为潜像形成部件的一例而设置有将静电潜像写入感光体11上的激光曝光器13(图中以符号Bm来表示曝光光束)。
另外,在感光体11的周围,作为显影部件的一例而设置有收容各颜色成分色粉并利用色粉来使感光体11上的静电潜像可视像化的显影器14,且设置有将感光体11上所形成的各颜色成分色粉图像利用一次转印部10而转印至中间转印带15的一次转印辊16。
进而,在感光体11的周围设置有将感光体11上的残留色粉去除的感光体清洁器17,沿感光体11的旋转方向依次配设有带电器12、激光曝光器13、显影器14、一次转印辊16及感光体清洁器17的电子照相用器件。所述图像形成单元1Y、图像形成单元1M、图像形成单元1C、图像形成单元1K自中间转印带15的上游侧,以黄色(Y)、品红(M)、青色(C)、黑色(K)的顺序配置成大致直线状。
作为中间转印体的中间转印带15由膜状的加压带构成,所述膜状的加压带以聚酰亚胺或聚酰胺等树脂为基底层,且适量含有碳黑等防静电剂。而且,其体积电阻率形成为106Ωcm以上、1014Ωcm以下,其厚度例如构成为0.1mm左右。
中间转印带15利用各种辊,沿图4所示的B方向,以迎合目的的速度循环驱动(旋转)。作为所述各种辊,有由定速性优异的马达(未图示)驱动而使中间转印带15旋转的驱动辊31、沿各感光体11的排列方向以大致直线状延伸并对中间转印带15进行支撑的支撑辊32、对中间转印带15赋予张力并且作为防止中间转印带15的蛇形的修正辊发挥功能的张力赋予辊33、设置于二次转印部20的背面辊25、以及将中间转印带15上的残留色粉刮除的设置于清洁部中的清洁背面辊34。
一次转印部10由夹着中间转印带15而与感光体11相向配置的一次转印辊16构成。一次转印辊16由芯体、以及固着于芯体的周围的作为弹性层的海绵层构成。芯体是由铁、SUS等金属构成的圆柱棒。海绵层是由调配有碳黑等导电剂的丁腈橡胶(nitrilebutadiene rubber,NBR)与丁苯橡胶(styrene butadiene rubber,SBR)以及三元乙丙橡胶(ethylene-propylene-diene monomer,EPDM)的混合橡胶形成,且体积电阻率为107.5Ωcm以上、108.5Ωcm以下的海绵状的圆筒辊。
而且,一次转印辊16夹着中间转印带15而压接配置于感光体11,进而对一次转印辊16施加有与色粉的带电极性(设为负极性;以下相同)为逆极性的电压(一次转印偏压)。由此,各感光体11上的色粉图像被依次静电吸引至中间转印带15,从而在中间转印带15上形成了重叠的色粉图像。
二次转印部20构成为包括:背面辊25、以及配置于中间转印带15的色粉图像保持面侧的二次转印辊22。
背面辊25的表面由分散有碳的EPDM与NBR的混合橡胶的管构成,内部由EPDM橡胶构成。而且,其表面电阻率形成为107Ω/□以上、1010Ω/□以下,硬度例如设定为70°(阿斯克尔(ASKER)C:高分子计器公司制造,以下相同)。所述背面辊25配置于中间转印带15的背面侧而构成二次转印辊22的相向电极。而且金属制的供电辊26接触所述背面辊25以稳定地施加二次转印偏压。
另一方面,二次转印辊22由芯体、以及固着于芯体的周围的作为弹性层的海绵层构成。芯体是由铁、SUS等金属构成的圆柱棒。海绵层是由调配有碳黑等导电剂的NBR与SBR以及EPDM的混合橡胶形成,且体积电阻率为107.5Ωcm以上、108.5Ωcm以下的海绵状的圆筒辊。
而且,二次转印辊22夹着中间转印带15而压接配置于背面辊25,进而二次转印辊22接地,从而在二次转印辊22与背面辊25之间形成二次转印偏压,将色粉图像二次转印至被搬送到二次转印部20的纸K上。
另外,在中间转印带15的二次转印部20的下游侧,与中间转印带15接触、分离自如地设置有中间转印带清洁器35,所述中间转印带清洁器35将二次转印后的中间转印带15上的残留色粉或纸粉去除,从而对中间转印带15的表面进行清洁。
再者,中间转印带15、一次转印部10(一次转印辊16)、及二次转印部20(二次转印辊22)相当于转印部件的一例。
另一方面,在黄色的图像形成单元1Y的上游侧配设有基准传感器(初始位置传感器(home position sensor))42,所述基准传感器42产生作为用以选取各图像形成单元1Y、图像形成单元1M、图像形成单元1C、图像形成单元1K中的图像形成时间点的基准的基准信号。所述基准传感器42对设置于中间转印带15的背侧的标记进行识别而产生基准信号,各图像形成单元1Y、图像形成单元1M、图像形成单元1C、图像形成单元1K根据基于所述基准信号的识别的、来自控制部40的指示而开始进行图像形成。
另外,在黑色的图像形成单元1K的下游侧,配设有用以进行画质调整的图像浓度传感器43。
进而,在本实施方式的图像形成装置中,作为对纸K进行搬送的搬送部件,包括:收容纸K的纸收容部50;将所述纸收容部50中堆积的纸K在预定的时间点取出并予以搬送的供纸辊51;对由供纸辊51抽出的纸K进行搬送的搬送辊52;将由搬送辊52搬送的纸K送往二次转印部20的搬送引导件53;在利用二次转印辊22进行二次转印后将所搬送的纸K向定影装置60搬送的搬送带55;以及将纸K引导至定影装置60的定影入口引导件56。
接着,对本实施方式的图像形成装置的基本成像工艺进行说明。
在本实施方式的图像形成装置中,自未图示的图像读取装置或未图示的个人计算机(personal computer,PC)等输出的图像数据在利用未图示的图像处理装置施以图像处理后,利用图像形成单元1Y、图像形成单元1M、图像形成单元1C、图像形成单元1K执行成像作业。
在图像处理装置中,对所输入的反射率数据施以阴影修正、位置偏移修正、明度/颜色空间转换、反差修正、边框消除、颜色编辑、移动编辑等各种图像编辑等图像处理。施以图像处理的图像数据被转换成Y、M、C、K四种颜色的色材灰度数据,并输出至激光曝光器13。
在激光曝光器13中,与所输入的色材灰度数据对应地,例如对图像形成单元1Y、图像形成单元1M、图像形成单元1C、图像形成单元1K各自的感光体11照射自半导体激光射出的曝光光束Bm。在图像形成单元1Y、图像形成单元1M、图像形成单元1C、图像形成单元1K的各感光体11中,利用带电器12而使表面带电后,利用所述激光曝光器13对表面进行扫描露光而形成静电潜像。所形成的静电潜像利用各图像形成单元1Y、图像形成单元1M、图像形成单元1C、图像形成单元1K而显影成Y、M、C、K各颜色的色粉图像。
图像形成单元1Y、图像形成单元1M、图像形成单元1C、图像形成单元1K的感光体11上所形成的色粉图像在各感光体11与中间转印带15接触的一次转印部10中被转印至中间转印带15上。更具体而言,在一次转印部10中,利用一次转印辊16对中间转印带15的基材附加与色粉的带电极性(负极性)为逆极性的电压(一次转印偏压),从而使色粉图像在中间转印带15的表面依次重合来进行一次转印。
在色粉图像被依次一次转印至中间转印带15的表面后,中间转印带15移动而色粉图像被搬送至二次转印部20。当色粉图像被搬送至二次转印部20时,在搬送部件中,迎合色粉图像被搬送至二次转印部20的时间点而供纸辊51旋转,自纸收容部50供给目标尺寸的纸K。由供纸辊51供给的纸K被搬送辊52搬送,经由搬送引导件53而到达二次转印部20。在到达所述二次转印部20之前使纸K暂时停止,并迎合保持有色粉图像的中间转印带15的移动时间点而使对位辊(未图示)旋转,由此进行纸K的位置与色粉图像的位置的对位。
在二次转印部20中,经由中间转印带15而二次转印辊22被背面辊25加压。此时,迎合时间点而搬送的纸K被夹持于中间转印带15与二次转印辊22之间。此时,如果自供电辊26施加与色粉的带电极性(负极性)为相同极性的电压(二次转印偏压),则在二次转印辊22与背面辊25之间形成转印电场。而且,在由二次转印辊22与背面辊25加压的二次转印部20中,中间转印带15上所保持的未定影色粉图像被成批地静电转印至纸K上。
其后,静电转印有色粉图像的纸K保持以利用二次转印辊22而自中间转印带15剥离的状态被搬送,并搬送至设置于二次转印辊22的纸搬送方向下游侧的搬送带55。搬送带55迎合定影装置60中的最适合的搬送速度而将纸K搬送至定影装置60。搬送至定影装置60的纸K上的未定影色粉图像借助定影装置60而利用热及压力受到定影处理,由此被定影至纸K上。然后,形成有定影图像的纸K被搬送至图像形成装置的排出部中所设置的排纸收容部(未图示)。
另一方面,在对纸K的转印结束后,残存于中间转印带15上的残留色粉伴随中间转印带15的旋转而被搬送至清洁部,并利用清洁背面辊34及中间转印带清洁器35而自中间转印带15上去除。
以上对本实施方式进行了说明,但并不限定性地解释成所述实施方式,可进行各种变形、变更、改良。
[实施例]
以下,列举实施例而对本发明更具体地进行说明。但是,本发明并不限定于以下的实施例。再者,在以下的说明中,只要无特别说明,则“份”及“%”均是质量基准。
<实施例1>
(基材(聚酰亚胺(polyimide,PI)基材)的制作)
将聚酰亚胺前体(聚酰亚胺清漆“U清漆-S”,宇部兴产制造)的N-甲基-2-吡咯烷酮(N-methyl-2-pyrrolidone,NMP)溶液螺旋涂布于直径φ30mm的模具上,利用至380℃为止的下述步进升温进行煅烧。步进升温是自25℃升温至120℃,以120℃维持1小时,自120℃升温至250℃,以250℃维持1小时,自250℃升温至380℃,以380℃维持1小时后自380℃降温至25℃。
由此,获得包括外径30mm、膜厚60μm、宽度400mm的聚酰亚胺树脂层单层的管状的基材。
(粘着剂层、弹性层、及表面层的形成)
继而,作为粘着剂,将下述式(G1)所表示的二缩水甘油醚末端聚(二甲基硅氧烷)(西格玛-奥德里奇(Sigma-Aldrich)公司制造,数量平均分子量=800)50质量份、以及在两末端具有SiH基的聚(二甲基硅氧烷)(西格玛-奥德里奇(Sigma-Aldrich)公司制造,数量平均分子量=580)50质量份在庚烷中进行稀释而制成10质量%成分的溶液,对所述溶液进行5分钟搅拌后获得粘着剂涂布液。
使用湿式涂布法,将粘着剂涂布液涂布于包括聚酰亚胺树脂层单层的管状的基材的外周面,在室温25℃、相对湿度50%的环境下进行30分钟风干后,进行150℃、20分钟的煅烧,由此形成膜厚0.1μm的粘着剂皮膜。
[化5]
接着,利用乙酸丁酯将低硬度型的硅酮橡胶(X34-1053;信越化学工业制造)稀释成15质量%,获得弹性层形成用涂布液。在粘着剂皮膜的表面(外周面),使用螺旋涂布装置,以成为200μm厚度的方式涂布弹性层形成用涂布液而形成涂膜。
继而,相对于所形成的涂膜,进行自平滑化处理(40℃×20分钟)及一次硫化(120℃×20分钟)。
接着,将在内表面形成了粘着层的PFA圆筒管(膜厚30μm)被覆于进行了自平滑化处理及一次硫化的弹性层形成用涂布液的涂膜上,以200℃进行4小时煅烧。
以所述方式在基材的外周面依次形成粘着剂层、弹性层、及表面层,获得定影带。
在定影带中,粘着剂层的膜厚为0.1μm,弹性层的膜厚为200μm,表面层的膜厚为30μm。
<实施例2>
使用下述式(G2)所表示的单缩水甘油醚末端聚(二甲基硅氧烷)(西格玛-奥德里奇(Sigma-Aldrich)公司制造,数量平均分子量=5000)50质量份来代替二缩水甘油醚末端聚(二甲基硅氧烷),除此以外,与实施例1同样地进行而获得粘着剂涂布液。
然后,使用所述粘着剂涂布液,除此以外,与实施例1同样地进行而获得定影带。
[化6]
<实施例3>
进而,将四正丁基钛酸酯(奥路佳奇克斯(Orgatix)TA21;松本精细化学(Matsumoto Fine Chemical)公司制造)与二缩水甘油醚末端聚(二甲基硅氧烷)等量混合(合计50质量份),除此以外,与实施例1同样地进行而获得粘着剂涂布液。
然后,使用所述粘着剂涂布液,除此以外,与实施例1同样地进行而获得定影带。
<实施例4>
进而,将四乙氧基硅烷(T0100;东京化成工业公司制造)与二缩水甘油醚末端聚(二甲基硅氧烷)等量混合(合计50质量份),除此以外,与实施例1同样地进行而获得粘着剂涂布液。
然后,使用所述粘着剂涂布液,除此以外,与实施例1同样地进行而获得定影带。
<实施例5>
进而,将四正丁基钛酸酯(奥路佳奇克斯(Orgatix)TA21;松本精细化学(Matsumoto Fine Chemical)公司制造)以及四乙氧基硅烷(T0100;东京化成工业公司制造)与二缩水甘油醚末端聚(二甲基硅氧烷)以1:1:2(质量比)混合(合计76质量份),并将在两末端具有SiH基的聚(二甲基硅氧烷)设为24质量份,将总固体成分设为20质量%,除此以外,与实施例1同样地进行而获得粘着剂涂布液。
然后,使用所述粘着剂涂布液,除此以外,与实施例1同样地进行而获得定影带。
<比较例1>
使用乙烯基末端聚(二甲基硅氧烷)(西格玛-奥德里奇(Sigma-Aldrich)公司制造,数量平均分子量=25000)50质量份来代替二缩水甘油醚末端聚(二甲基硅氧烷),除此以外,与实施例1同样地进行而获得粘着剂涂布液。
然后,使用所述粘着剂涂布液,除此以外,与实施例1同样地进行而获得定影带。
<比较例2>
在实施例1中,不使用二缩水甘油醚末端聚(二甲基硅氧烷)而单独使用100质量份的在两末端具有SiH基的聚(二甲基硅氧烷)(氢化物末端聚(二甲基硅氧烷)),除此以外,与实施例1同样地进行而获得粘着剂涂布液。
然后,使用所述粘着剂涂布液,除此以外,与实施例1同样地进行而获得定影带。
<评价>
对各例中所制作的定影带实施以下评价。将结果示于表1。
[初期粘着性]
对于所制作的定影带,在制作后立即将带切出20mm宽度,并形成切缝来进行90°方向剥离试验,对弹性层的脱胶面积进行评价。
再者,90°剥离试验是将基材固定并对弹性层侧进行拉伸来实施。
而且,弹性层的脱胶面积是相对于基材侧的剥离面而作为残存弹性层的一部分的区域(残存区域)的面积率(%)来测定。
[高温高湿粘着耐久性]
对于所制作的定影带,在制作后立即将带切出20mm宽度。将所切出的20mm宽度的带投入高压蒸煮试验(Pressure Cooker Test)(150℃、100%Rh、0.35MPa、100小时,爱斯佩克(espec)公司制造,高度加速寿命试验装置)后,在弹性层与基材的界面中形成切缝,在对弹性层与表面层进行保持的状态下进行90°方向剥离试验,对弹性层的脱胶面积进行评价。在弹性层的短长度下发生了母材断裂的情况下,用橡胶手套揉搓弹性层表面,由此确认界面剥落的有无,对界面剥离面积(脱胶面积=100%-界面剥离面积)进行评价。
关于各例的详情,一览示于表1中。
再者,表1中,在量比一栏中,“(A)(%)”表示粘着层中源自聚(二甲基硅氧烷)的成分的含量(相对于粘着剂层)。
“(B)/(A)”表示粘着层中源自有机钛酸酯化合物的成分的含量(B)与源自含缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分(A)的比。
“(C)/(A)”表示粘着层中源自含SiH基的硅氧烷聚合物的成分的含量(C)与源自含缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分(A)的比。
“(D)/(A)”表示粘着层中源自硅烷偶合剂的成分的含量(D)与源自含缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分(A)的比。
根据所述结果可知,本实施例的带与比较例的带相比,高温高湿环境下的基材与弹性层的粘着耐久性优异。
Claims (14)
1.一种定影构件,其特征在于,包括:
基材,包含聚酰亚胺树脂;
弹性层,设置于所述基材上,且所述弹性层包含硅酮橡胶;以及
粘着层,设置于所述基材与所述弹性层之间,且所述粘着层为包含具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物的组合物的硬化物层。
2.根据权利要求1所述的定影构件,其特征在于:所述具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物为具有一个或两个缩水甘油基的硅氧烷聚合物。
3.根据权利要求2所述的定影构件,其特征在于:所述具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物为具有两个缩水甘油基的硅氧烷聚合物。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的定影构件,其特征在于:相对于所述粘着层全体的、源自所述具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分的含量为10质量%以上、90质量%以下。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的定影构件,其特征在于:所述粘着层为包含所述具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物、以及有机钛酸酯化合物的组合物的硬化物层。
6.根据权利要求5所述的定影构件,其特征在于:所述有机钛酸酯化合物为烷基钛酸酯。
7.根据权利要求6所述的定影构件,其特征在于:所述烷基钛酸酯为四烷基钛酸酯。
8.根据权利要求5所述的定影构件,其特征在于:在所述粘着层中,源自所述具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分的含量与源自所述有机钛酸酯化合物的成分的含量等量。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的定影构件,其特征在于:所述粘着层为包含所述具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物、以及具有SiH基的硅氧烷聚合物的组合物的硬化物层。
10.根据权利要求9所述的定影构件,其特征在于:在所述粘着层中,相对于源自所述具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物的成分的含量,源自所述具有SiH基的硅氧烷聚合物的成分的含量为100质量%以上、200质量%以下。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的定影构件,其特征在于:所述粘着层为包含所述具有缩水甘油基的硅氧烷聚合物、以及硅烷偶合剂的组合物的硬化物层。
12.一种定影装置,其特征在于,包括:
第一旋转体;以及
第二旋转体,配置成与所述第一旋转体的外表面相接,且
所述第一旋转体及所述第二旋转体的至少一者为根据权利要求1至11中任一项所述的定影构件。
13.一种处理盒,其特征在于,包括:根据权利要求12所述的定影装置,且
所述处理盒可拆装地设置在图像形成装置中。
14.一种图像形成装置,其特征在于,包括:
像保持体;
带电部件,使所述像保持体的表面带电;
潜像形成部件,在带电的所述像保持体的表面形成潜像;
显影部件,利用色粉对所述潜像进行显影而形成色粉图像;
转印部件,将所述色粉图像转印至记录介质;以及
定影部件,将所述色粉图像定影至所述记录介质,所述定影部件为根据权利要求12所述的定影装置。
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