CN110953244A - 一种五金万向球头的工作控制方法 - Google Patents

一种五金万向球头的工作控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种五金万向球头的工作控制方法，所述五金万向球头包括五金万向球头本体、五金螺丝、五金螺母和连接杆，所述五金螺母的中间位置设有安装转动槽和螺纹连接槽，螺纹连接槽中通过螺纹配合连接有五金螺丝，装置中五金涡片下方弧形伸缩槽中的弧形橡胶块内部设有油腔，油腔中油可通过五金万向球头本体的挤压转动作用从油孔落下，对五金万向球头本体起到了润滑的作用，减少了装置之间的磨损，增加了设备的使用寿命，伸缩卡块可通过转动转动杆收缩进伸缩卡槽中，方便五金万向球头本体直接拆除，使用方便，螺帽连接处易断，在二号螺帽断裂时便于使用一号螺帽控制五金螺丝，不易将五金螺丝卡死在螺纹连接槽中。

Description

一种五金万向球头的工作控制方法
技术领域
本申请是申请日为2018年8月10日提交的申请号为201810907912.5，发明名称为一种使用方便的五金万向球头的中国发明专利申请的分案申请。
背景技术
五金球头是用来转接两个结构之间的连接部件，它可用来作为转动点，也可用于固定或者保持结构之间转动的润滑性，五金球头广泛应用于多个领域，在实际生活中非常常见，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1.现有的五金球头的润滑性较差，在使用的过程中容易严重磨损，降低其使用寿命；
2.现有的五金球头不便拆装和固定，使用时存在着一定的不便性；
3.有些五金球头通过润滑油进行润滑，但润滑的同时五金球头表面容易粘附灰尘，使用环境较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用方便的五金万向球头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用方便的五金万向球头，包括五金万向球头本体、五金螺丝、五金螺母和连接杆，所述五金螺母的中间位置设有安装转动槽和螺纹连接槽，螺纹连接槽中通过螺纹配合连接有五金螺丝，所述五金螺丝的上端固定焊接有一号螺帽，所述一号螺帽的上端固定焊接有二号螺帽，所述五金螺丝的下端固定焊接有五金涡片，五金涡片的下方设有五金万向球头本体，且五金涡片的下表面和五金万向球头本体的表面匹配设置，所述五金涡片的下表面中间位置还贯穿设有弧形伸缩槽，所述弧形伸缩槽呈弧形槽体状，弧形伸缩槽中通过弹簧固定连接有弧形橡胶块，所述弧形橡胶块的下表面贴合设在五金万向球头本体的上表面，所述五金万向球头本体中间位置的外圈处贴合设有刮油稳定圈，所述刮油稳定圈由橡皮层和吸油棉层组成，所述刮油稳定圈远离五金万向球头本体的一端固定连接有限位安装环，所述五金万向球头本体的下表面固定焊接有连接杆，所述五金万向球头本体下端的左右两侧均贴合有伸缩卡块，所述伸缩卡块远离五金万向球头本体的一端活动卡合在伸缩卡槽中，且伸缩卡槽设在安装转动槽的内壁上，所述伸缩卡块的内部设有转动槽，转动槽中转动设有限位板，限位板远离五金万向球头本体的一端固定焊接有转动杆。
优选的，所述安装转动槽连通螺纹连接槽的下方并贯穿五金螺母的下表面设置，所述螺纹连接槽的上端贯穿五金螺母的上表面设置。
优选的，所述一号螺帽的直径大于五金螺丝的直径，一号螺帽的直径小于二号螺帽的直径。
优选的，所述弧形橡胶块的内部设有油腔，油腔的下端连通设有油孔。
优选的，所述油孔呈圆形孔状设有多个，多个油孔呈等距离等大小贯穿弧形橡胶块的下表面设置。
优选的，所述橡皮层设有四组，所述吸油棉层设有三组，三组吸油棉层分别固定设在两两橡皮层之间。
优选的，所述限位安装环呈圆环状结构，限位安装环匹配卡合在与之相对应的限位安装槽中，所述限位安装槽设在安装转动槽的内壁一圈处。
优选的，所述伸缩卡块呈块状结构，伸缩卡块贴合五金万向球头本体的一面呈弧形面。
优选的，所述转动杆同时贯穿伸缩卡槽的底面和五金螺母的外侧面，且转动杆和五金螺母之间通过螺纹配合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.装置中五金涡片下方弧形伸缩槽中的弧形橡胶块内部设有油腔，弧形橡胶块贴合在五金万向球头本体上表面，油腔中油可通过五金万向球头本体的挤压转动作用从油孔落下，对五金万向球头本体起到了润滑的作用，减少了装置之间的磨损，增加了设备的使用寿命；
2.伸缩卡块可通过转动转动杆收缩进伸缩卡槽中，方便五金万向球头本体直接拆除，使用方便，且五金螺丝上端固定连接有一号螺帽和二号螺帽，一开始通过使用二号螺帽控制五金螺丝的拆装，螺帽连接处易断，在二号螺帽断裂时便于使用一号螺帽控制五金螺丝，不易将五金螺丝卡死在螺纹连接槽中，且即使五金螺丝卡死在螺纹连接槽中，也能通过控制下端的伸缩卡块，使得五金万向球头本体从下端拆装，便于装置的合理使用，功能性和实用性强；
3.五金万向球头本体中间位置的外圈处贴合有刮油稳定圈，刮油稳定圈既有刮除五金万向球头本体表面润滑油，避免粘附灰尘，又有稳定五金万向球头本体的作用，且刮油稳定圈通过限位安装环卡合在限位安装槽中，彼此连结结构简单，便于安装和拆卸，使用方便，适合推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明五金涡片结构示意图。
图中：转动杆1、伸缩卡槽2、转动槽3、伸缩卡块4、限位安装环5、刮油稳定圈6、橡皮层61、吸油棉层62、五金万向球头本体7、安装转动槽8、螺纹连接槽9、五金螺丝10、一号螺帽11、二号螺帽12、五金螺母13、弹簧14、弧形伸缩槽15、油腔16、五金涡片17、油孔18、弧形橡胶块19、连接杆20、限位板21、限位安装槽22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种使用方便的五金万向球头，包括五金万向球头本体7、五金螺丝10、五金螺母13和连接杆20，五金螺母13的中间位置设有安装转动槽8和螺纹连接槽9，螺纹连接槽9中通过螺纹配合连接有五金螺丝10，五金螺丝10的上端固定焊接有一号螺帽11，一号螺帽11的上端固定焊接有二号螺帽12，五金螺丝10的下端固定焊接有五金涡片17，五金涡片17的下方设有五金万向球头本体7，且五金涡片17的下表面和五金万向球头本体7的表面匹配设置，五金涡片17的下表面中间位置还贯穿设有弧形伸缩槽15，弧形伸缩槽15呈弧形槽体状，弧形伸缩槽15中通过弹簧14固定连接有弧形橡胶块19，弧形橡胶块19的下表面贴合设在五金万向球头本体7的上表面，五金万向球头本体7中间位置的外圈处贴合设有刮油稳定圈6，刮油稳定圈6由橡皮层61和吸油棉层62组成，刮油稳定圈6远离五金万向球头本体7的一端固定连接有限位安装环5，五金万向球头本体7的下表面固定焊接有连接杆20，五金万向球头本体7下端的左右两侧均贴合有伸缩卡块4，伸缩卡块4远离五金万向球头本体7的一端活动卡合在伸缩卡槽2中，且伸缩卡槽2设在安装转动槽8的内壁上，伸缩卡块4的内部设有转动槽3，转动槽3中转动设有限位板21，限位板21远离五金万向球头本体7的一端固定焊接有转动杆1。
安装转动槽8连通螺纹连接槽9的下方并贯穿五金螺母13的下表面设置，螺纹连接槽9的上端贯穿五金螺母13的上表面设置。
一号螺帽11的直径大于五金螺丝10的直径，一号螺帽11的直径小于二号螺帽12的直径。
弧形橡胶块19的内部设有油腔16，油腔16的下端连通设有油孔18。
油孔18呈圆形孔状设有多个，多个油孔18呈等距离等大小贯穿弧形橡胶块19的下表面设置。
橡皮层61设有四组，吸油棉层62设有三组，三组吸油棉层62分别固定设在两两橡皮层61之间。
限位安装环5呈圆环状结构，限位安装环5匹配卡合在与之相对应的限位安装槽22中，限位安装槽22设在安装转动槽8的内壁一圈处。
伸缩卡块4呈块状结构，伸缩卡块4贴合五金万向球头本体7的一面呈弧形面。
转动杆1同时贯穿伸缩卡槽2的底面和五金螺母13的外侧面，且转动杆1和五金螺母13之间通过螺纹配合连接。
工作原理：装置中五金涡片17下方弧形伸缩槽15中的弧形橡胶块19内部设有油腔16，弧形橡胶块19贴合在五金万向球头本体7上表面，油腔16中油可通过五金万向球头本体7的挤压转动作用从油孔18落下，对五金万向球头本体7起到了润滑的作用，减少了装置之间的磨损，增加了设备的使用寿命；
伸缩卡块4可通过转动转动杆1收缩进伸缩卡槽2中，方便五金万向球头本体7直接拆除，使用方便，且五金螺丝10上端固定连接有一号螺帽11和二号螺帽12，一开始通过使用二号螺帽12控制五金螺丝10的拆装，螺帽连接处易断，在二号螺帽12断裂时便于使用一号螺帽11控制五金螺丝10，不易将五金螺丝10卡死在螺纹连接槽9中，且即使五金螺丝10卡死在螺纹连接槽9中，也能通过控制下端的伸缩卡块4，使得五金万向球头本体7从下端拆装，便于装置的合理使用，功能性和实用性强；
五金万向球头本体7中间位置的外圈处贴合有刮油稳定圈6，刮油稳定圈6既有刮除五金万向球头本体7表面润滑油，避免粘附灰尘，又有稳定五金万向球头本体7的作用，组成刮油稳定圈6的吸油棉层62能够吸除五金万向球头本体7表面的润滑油，橡皮层61保证了五金万向球头本体7和安装转动槽8之间的密封性，保证润滑油不会泄露，且刮油稳定圈6通过限位安装环5卡合在限位安装槽22中，彼此连结结构简单，便于安装和拆卸，使用方便，适合推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金万向球头的工作控制方法，所述五金万向球头包括五金万向球头本体(7)、五金螺丝(10)、五金螺母(13)和连接杆(20)，其特征在于，所述五金螺母(13)的中间位置设有安装转动槽(8)和螺纹连接槽(9)，螺纹连接槽(9)中通过螺纹配合连接有五金螺丝(10)，所述五金螺丝(10)的上端固定焊接有一号螺帽(11)，所述一号螺帽(11)的上端固定焊接有二号螺帽(12)，所述五金螺丝(10)的下端固定焊接有五金涡片(17)，五金涡片(17)的下方设有五金万向球头本体(7)，且五金涡片(17)的下表面和五金万向球头本体(7)的表面匹配设置，所述五金涡片(17)的下表面中间位置还贯穿设有弧形伸缩槽(15)，所述弧形伸缩槽(15)呈弧形槽体状，弧形伸缩槽(15)中通过弹簧(14)固定连接有弧形橡胶块(19)，所述弧形橡胶块(19)的下表面贴合设在五金万向球头本体(7)的上表面；
所述五金万向球头本体(7)中间位置的外圈处贴合设有刮油稳定圈(6)，所述刮油稳定圈(6)由橡皮层(61)和吸油棉层(62)组成，所述刮油稳定圈(6)远离五金万向球头本体(7)的一端固定连接有限位安装环(5)，所述五金万向球头本体(7)的下表面固定焊接有连接杆(20)，所述五金万向球头本体(7)下端的左右两侧均贴合有伸缩卡块(4)，所述伸缩卡块(4)远离五金万向球头本体(7)的一端活动卡合在伸缩卡槽(2)中，且伸缩卡槽(2)设在安装转动槽(8)的内壁上，所述伸缩卡块(4)的内部设有转动槽(3)，转动槽(3)中转动设有限位板(21)，限位板(21)远离五金万向球头本体(7)的一端固定焊接有转动杆(1)；
所述弧形橡胶块(19)的内部设有油腔(16)，油腔(16)的下端连通设有油孔(18)；
所述弧形橡胶块(19)贴合在五金万向球头本体(7)上表面；
所述限位安装环(5)呈圆环状结构，限位安装环(5)匹配卡合在与之相对应的限位安装槽(22)中，所述限位安装槽(22)设在安装转动槽(8)的内壁一圈处；所述伸缩卡块(4)呈块状结构，伸缩卡块(4)贴合五金万向球头本体(7)的一面呈弧形面；
所述工作控制方法包括：
其中，油腔16中油通过五金万向球头本体7的挤压转动作用从油孔18落下，对五金万向球头本体7起到了润滑的作用，从而减少磨损；伸缩卡块4通过转动转动杆1收缩进伸缩卡槽2中，方便五金万向球头本体7直接拆除；
使用过程中，一开始通过使用二号螺帽12控制五金螺丝10的拆装，螺帽连接处易断，在二号螺帽12断裂时便于使用一号螺帽11控制五金螺丝10，不易将五金螺丝10卡死在螺纹连接槽9中；且当五金螺丝10卡死在螺纹连接槽9中，通过控制下端的伸缩卡块4，使得五金万向球头本体7从下端拆装。
2.根据权利要求1所述的一种五金万向球头的工作控制方法，其特征在于，所述安装转动槽(8)连通螺纹连接槽(9)的下方并贯穿五金螺母(13)的下表面设置，所述螺纹连接槽(9)的上端贯穿五金螺母(13)的上表面设置。
3.根据权利要求1所述的一种五金万向球头的工作控制方法，其特征在于，所述一号螺帽(11)的直径大于五金螺丝(10)的直径，一号螺帽(11)的直径小于二号螺帽(12)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种五金万向球头的工作控制方法，其特征在于，所述油孔(18)呈圆形孔状设有多个，多个油孔(18)呈等距离等大小贯穿弧形橡胶块(19)的下表面设置。
5.根据权利要求1所述的一种五金万向球头的工作控制方法，其特征在于，所述橡皮层(61)设有四组，所述吸油棉层(62)设有三组，三组吸油棉层(62)分别固定设在两两橡皮层(61)之间。
6.根据权利要求1所述的一种五金万向球头的工作控制方法，其特征在于，所述转动杆(1)同时贯穿伸缩卡槽(2)的底面和五金螺母(13)的外侧面，且转动杆(1)和五金螺母(13)之间通过螺纹配合连接。
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