CN216241850U - 一种组合直线导轨滑块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直线导轨技术领域，且公开了一种组合直线导轨滑块，包括导轨、安装板和滑块，所述安装板的底部设置有滑轮，所述安装板的顶部固定连接有锥形柱，所述滑块的底部开设有第一锥形孔，所述锥形柱的侧表面套接有第一圆锥滚子轴承，所述第一圆锥滚子轴承位于第一锥形孔的内部，所述滑块的顶部开设有第二锥形孔。该组合直线导轨滑块，通过导轨、安装板、滑轮、锥形柱、第一圆锥滚子轴承、第二锥形孔、紧固螺栓、顶板、第二圆锥滚子轴承、滑块和第一锥形孔之间的相互配合，达到了使滑块既可在直线导轨上运行，又可在弧形导轨上运行的效果，解决了直线导轨滑块使用范围单一，难以在弧形导轨上运行的问题。

Description

一种组合直线导轨滑块

技术领域

本实用新型涉及直线导轨技术领域，具体为一种组合直线导轨滑块。

背景技术

直线导轨又被称为线性导轨，常用于高精或高速直线往复运动的场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，常见的直线导轨可分为滚轮直线导轨、圆柱直线导轨和滚珠直线导轨三种，其中滚轮直线导轨相较于另两种导轨而言具有更快的线速度，并降低了安装精度要求和维护成本，且更适合恶劣环境下的使用。

在工厂中，机械运行路径有时并非为单一直线，可能会有弧形路线掺杂其中，而现有导轨滑块的适用范围有限，直线导轨滑块仅能在直线导轨上运行，所以需要研制一种能同时在直线导轨和弧形导轨上运行的导轨滑块，以满足相应的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合直线导轨滑块，具备使滑块不仅能在直线导轨上运行，还能在弧形导轨上运行的优点，解决了直线导轨滑块使用范围单一，难以在弧形导轨上运行的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合直线导轨滑块，包括导轨、安装板和滑块，所述安装板的底部设置有滑轮，所述安装板的顶部固定连接有锥形柱，所述滑块的底部开设有第一锥形孔，所述锥形柱的侧表面套接有第一圆锥滚子轴承，所述第一圆锥滚子轴承位于第一锥形孔的内部，所述滑块的顶部开设有第二锥形孔，所述第二锥形孔的内部设置有第二圆锥滚子轴承，所述锥形柱通过紧固螺栓连接有顶板，所述顶板的底部与第二圆锥滚子轴承内圈的顶部抵持。

优选的，所述安装板的底部固定连接有弧形板，所述弧形板靠近导轨的一侧固定连接有V型刮板，当滚轮上的V型槽中附着有大量颗粒时，V型刮板可以将滚轮侧面V型槽中的附着物刮除，以降低滚轮的磨损量，延长滚轮的使用寿命。

优选的，所述第一圆锥滚子轴承的侧表面固定连接有限位板，所述第一锥形孔的内壁开设有限位槽，所述限位板位于限位槽的内部，限位板和限位槽一同起到了限制滑块与第一圆锥滚子轴承相对运动的作用，使第一圆锥滚子轴承的外圈与滑块连接为一体。

优选的，所述锥形柱的顶部开设有螺纹槽，所述紧固螺栓的顶端与顶板的底部固定连接，所述紧固螺栓的侧表面与螺纹槽的内部螺纹连接，当顶板的底部与第二圆锥滚子轴承内圈的顶部抵紧后，安装板与滑块连接为一体，从而使的该滑块在运行时不会与安装板分离。

优选的，所述安装板的顶部设置有定位板，所述滑块的底部开设有定位槽，所述定位板位于定位槽的内部，定位板配合定位槽使得安装板在过弯时更加稳定，领安装板转动的更加顺畅。

优选的，所述第一锥形孔的尺寸大小与第一圆锥滚子轴承外圈的尺寸大小相匹配，所述第二锥形孔的尺寸大小与第二圆锥滚子轴承外圈的尺寸大小相匹配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合直线导轨滑块，具备以下有益效果：

1、该组合直线导轨滑块，通过导轨、安装板、滑轮、锥形柱、第一圆锥滚子轴承、第二锥形孔、紧固螺栓、顶板、第二圆锥滚子轴承、滑块和第一锥形孔之间的相互配合，达到了使滑块既可在直线导轨上运行，又可在弧形导轨上运行的效果，解决了直线导轨滑块使用范围单一，难以在弧形导轨上运行的问题。

2、该组合直线导轨滑块，通过导轨、安装板、滑轮、弧形板、V型刮板和滑块之间的相互配合，当滑轮侧面的V型槽内附着大量杂质时，刮板可将V型槽内的附着物刮除，达到了便于清理滑轮侧面V型槽内附着物的效果，解决了当滑轮侧面V型槽内的附着物一直与导轨侧面接触时，会加速滑轮损耗，降低滑轮使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型正剖视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型安装板结构示意图。

其中：1、导轨；2、安装板；3、滑轮；4、弧形板；5、V型刮板；6、锥形柱；7、第一圆锥滚子轴承；8、第二锥形孔；9、限位板；10、限位槽；11、紧固螺栓；12、顶板；13、第二圆锥滚子轴承；14、定位板；15、定位槽；16、滑块；17、螺纹槽；18、第一锥形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种组合直线导轨滑块，包括导轨1、安装板2和滑块16,安装板2的底部设置有滑轮3，安装板2的数量共有两个，每一个安装板2均配有两个滑轮3，左侧滑轮3为定滑轮，右侧滑轮3偏心轮，安装板2的底部固定连接有弧形板4，弧形板4靠近导轨1的一侧固定连接有V型刮板5，每一个滑轮3均配有一个弧形板4和V型刮板5，V型刮板5的形状大小与滑轮3上的V型槽相匹配，V型刮板5的边缘与滑轮3侧面V型槽内壁的间距极小，安装板2的顶部设置有定位板14，滑块16的底部开设有定位槽15，定位板14位于定位槽15的内部，安装板2的顶部固定连接有锥形柱6，每一个安装板2都配有一个锥形柱6，锥形柱6位于安装板2的中心处，该锥形柱6侧表面的下半部分为凹弧面，而上半部分为圆柱体。

滑块16的底部开设有第一锥形孔18，锥形柱6的侧表面套接有第一圆锥滚子轴承7，锥形柱6的侧表面与第一圆锥滚子轴承7内圈的内壁固定连接，第一圆锥滚子轴承7位于第一锥形孔18的内部，第一圆锥滚子轴承7的侧表面固定连接有限位板9，第一锥形孔18的内壁开设有限位槽10，限位板9位于限位槽10的内部，滑块16的顶部开设有第二锥形孔8，第一锥形孔18的轴向中心线与第二锥形孔8的轴向中心线共线，第二锥形孔8的内部设置有第二圆锥滚子轴承13，第一锥形孔18的尺寸大小与第一圆锥滚子轴承7外圈的尺寸大小相匹配，第二锥形孔8的尺寸大小与第二圆锥滚子轴承13外圈的尺寸大小相匹配,第二圆锥滚子轴承13外圈的侧表面与第二锥形孔8的内壁贴合。

锥形柱6通过紧固螺栓11连接有顶板12，锥形柱6的顶部开设有螺纹槽17，紧固螺栓11的顶端与顶板12的底部固定连接，紧固螺栓11的侧表面与螺纹槽17的内部螺纹连接，顶板12的底部与第二圆锥滚子轴承13内圈的顶部抵持，通过导轨1、安装板2、滑轮3、锥形柱6、第一圆锥滚子轴承7、第二锥形孔8、紧固螺栓11、顶板12、第二圆锥滚子轴承13、滑块16和第一锥形孔18之间的相互配合，达到了使滑块16既可在直线导轨上运行，又可在弧形导轨上运行的效果，解决了直线导轨滑块16使用范围单一，难以在弧形导轨上运行的问题。

当该滑块16沿着直线导轨移动至弧形导轨后，位于后侧的安装板2在弧形导轨的作用下会与滑块16发生相对转动，从而使得该直线导轨滑块16可以在弧形导轨上移动，而当滑块16重新进入直线导轨范围后，后侧的安装板2重新回正，如果该滑块16在恶劣的环境中运行时，滑轮3侧面的V型槽内会附着大量杂质，而V型刮板5则可以将V型槽内的杂质刮除，从而减小滑轮3与导轨1的损耗，延长两者的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合直线导轨滑块，包括导轨(1)、安装板(2)和滑块(16)，其特征在于：所述安装板(2)的底部设置有滑轮(3)，所述安装板(2)的顶部固定连接有锥形柱(6)，所述滑块(16)的底部开设有第一锥形孔(18)，所述锥形柱(6)的侧表面套接有第一圆锥滚子轴承(7)，所述第一圆锥滚子轴承(7)位于第一锥形孔(18)的内部，所述滑块(16)的顶部开设有第二锥形孔(8)，所述第二锥形孔(8)的内部设置有第二圆锥滚子轴承(13)，所述锥形柱(6)通过紧固螺栓(11)连接有顶板(12)，所述顶板(12)的底部与第二圆锥滚子轴承(13)内圈的顶部抵持。

2.根据权利要求1所述的一种组合直线导轨滑块，其特征在于：所述安装板(2)的底部固定连接有弧形板(4)，所述弧形板(4)靠近导轨(1)的一侧固定连接有V型刮板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种组合直线导轨滑块，其特征在于：所述第一圆锥滚子轴承(7)的侧表面固定连接有限位板(9)，所述第一锥形孔(18)的内壁开设有限位槽(10)，所述限位板(9)位于限位槽(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种组合直线导轨滑块，其特征在于：所述锥形柱(6)的顶部开设有螺纹槽(17)，所述紧固螺栓(11)的顶端与顶板(12)的底部固定连接，所述紧固螺栓(11)的侧表面与螺纹槽(17)的内部螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种组合直线导轨滑块，其特征在于：所述安装板(2)的顶部设置有定位板(14)，所述滑块(16)的底部开设有定位槽(15)，所述定位板(14)位于定位槽(15)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种组合直线导轨滑块，其特征在于：所述第一锥形孔(18)的尺寸大小与第一圆锥滚子轴承(7)外圈的尺寸大小相匹配，所述第二锥形孔(8)的尺寸大小与第二圆锥滚子轴承(13)外圈的尺寸大小相匹配。

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