CN220261335U - 一种板材自动封边装置 - Google Patents

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黄平
张文莉
黄雨旖
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Abstract

本实用新型公开了一种板材自动封边装置,包括主体、设置于主体顶端的工作台、设置于工作台顶部的曲线直线封边机构、设置于曲线直线封边机构前侧的多个滚动滑轮,多个所述滚动滑轮由滚柱、滚动槽组成,所述滚动槽开设于工作台的顶端表面,所述滚柱设置于滚动槽的内侧,所述滚柱由柱体A、柱体B组成,所述柱体A设置于柱体B的端部;通过设计的滚柱,改善原先当滚动滑轮经过长期使用出现磨损,需要单独更换时,需要将工作台拆卸,再对滚动滑轮更换,接着将工作台安装,存在更换繁琐的现象,通过滚柱长度可伸缩,在确保不影响正常使用的情况下,使滚柱在更换时,通过伸缩自身的长度,实现快速更换,增加使用便捷度。

Description

一种板材自动封边装置
技术领域
本实用新型属于板材加工封边技术领域,具体涉及一种板材自动封边装置。
背景技术
板材自动封边机主要用于板式家具的板材封边,其特点是自动化、高效率、高精度和美观度,广泛应用于板式家具生产企业。
现有的板材加工过程中,通过自动封边装置对板材进行封边加工时,通过将板材放置于工作台的表面,且同步对板材进行推动,使曲线直线封边机构将封边条固定于板材表面,在板材移动过程中,通过多个滚动滑轮使板材在移动过程中更加顺滑,当板材自动封边装置长期使用过程中,当单个滚动滑轮出现磨损时,需要将工作台整体进行拆卸,再将内侧的单个滚动滑轮进行更换,存在更换繁琐的问题,为此本实用新型提出一种板材自动封边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材自动封边装置,以解决上述背景技术中提出的滚动滑轮在更换时,存在操作繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材自动封边装置,包括主体、设置于主体顶端的工作台、设置于工作台顶部的曲线直线封边机构、设置于曲线直线封边机构前侧的多个滚动滑轮,多个所述滚动滑轮由滚柱、滚动槽组成,所述滚动槽开设于工作台的顶端表面,所述滚柱设置于滚动槽的内侧,所述滚柱由柱体A、柱体B组成,所述柱体A设置于柱体B的端部,所述柱体A的一端与柱体B的一端连接处设置有调节组件,所述柱体B的另一端及柱体A的另一端与滚动槽的两端卡合处均设置有卡合组件。
优选的,所述柱体A为圆柱体结构,所述柱体B为圆柱体结构。
优选的,所述调节组件由调节槽、调节柱组成,所述调节槽开设于柱体A的一端,所述调节柱固定于柱体B的一端,所述调节槽卡入调节柱的内侧且通过螺纹连接。
优选的,所述卡合组件由限位槽、限位柱、耐磨组件组成,所述限位槽开设于滚动槽的端部,所述限位柱均固定于柱体B的另一端以及柱体A的另一端,所述限位柱卡入限位槽的内侧,所述耐磨组件设置于限位柱与限位槽的连接处。
优选的,所述限位柱的表面与限位槽的内壁呈贴合状态,所述限位柱为圆柱体结构。
优选的,所述耐磨组件由固定槽、滚珠、活动槽组成,所述固定槽开设于限位柱的端部,所述活动槽开设于限位槽的端部,所述滚珠设置于固定槽、活动槽的内侧。
优选的,所述滚珠为球状结构,所述滚珠的表面与固定槽、活动槽的内壁呈贴合状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设计的滚柱,改善原先当滚动滑轮经过长期使用出现磨损,需要单独更换时,需要将工作台拆卸,再对滚动滑轮更换,接着将工作台安装,存在更换繁琐的现象,通过滚柱长度可伸缩,在确保不影响正常使用的情况下,使滚柱在更换时,通过伸缩自身的长度,实现快速更换,增加使用便捷度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A部区域放大示意图;
图3为本实用新型的滚柱、滚动槽局部连接处剖视示意图;
图中:1、主体;2、工作台;3、曲线直线封边机构;4、滚动滑轮;41、滚柱;411、柱体A;4111、调节槽;4112、调节柱;412、柱体B;4121、限位槽;4122、限位柱;4123、耐磨组件;4123A、固定槽;4123B、滚珠;4123C、活动槽;42、滚动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种板材自动封边装置,包括主体1、设置于主体1顶端的工作台2、设置于工作台2顶部的曲线直线封边机构3、设置于曲线直线封边机构3前侧的多个滚动滑轮4,多个滚动滑轮4由滚柱41、滚动槽42组成,滚动槽42开设于工作台2的顶端表面,滚柱41设置于滚动槽42的内侧,滚柱41由柱体A411、柱体B412组成,柱体A411设置于柱体B412的端部,柱体A411的一端与柱体B412的一端连接处设置有调节组件,柱体B412的另一端及柱体A411的另一端与滚动槽42的两端卡合处均设置有卡合组件,通过设计的滚柱41,改善原先当滚动滑轮4经过长期使用出现磨损,需要单独更换时,需要将工作台2拆卸,再对滚动滑轮4更换,接着将工作台2安装,存在更换繁琐的现象,通过滚柱41长度可伸缩,在确保不影响正常使用的情况下,使滚柱41在更换时,通过伸缩自身的长度,实现快速更换,增加使用便捷度,柱体A411为圆柱体结构,柱体B412为圆柱体结构,调节组件由调节槽4111、调节柱4112组成,使滚柱41的长度可伸缩,调节槽4111开设于柱体A411的一端,调节柱4112固定于柱体B412的一端,调节槽4111卡入调节柱4112的内侧且通过螺纹连接,卡合组件由限位槽4121、限位柱4122、耐磨组件4123组成,使滚柱41与滚动槽42之间进行卡合,限位槽4121开设于滚动槽42的端部,限位柱4122均固定于柱体B412的另一端以及柱体A411的另一端,限位柱4122卡入限位槽4121的内侧,耐磨组件4123设置于限位柱4122与限位槽4121的连接处,限位柱4122的表面与限位槽4121的内壁呈贴合状态,限位柱4122为圆柱体结构。
本实施例中,优选的,耐磨组件4123由固定槽4123A、滚珠4123B、活动槽4123C组成,在滚柱41滚动过程中,通过耐磨组件4123使滚柱41与滚动槽42的端部贴合处降低磨损,固定槽4123A开设于限位柱4122的端部,活动槽4123C开设于限位槽4121的端部,滚珠4123B设置于固定槽4123A、活动槽4123C的内侧,滚珠4123B为球状结构,滚珠4123B的表面与固定槽4123A、活动槽4123C的内壁呈贴合状态。
本实用新型的工作原理及使用流程:在板材加工封边过程中,通过将需封边的板材放置于工作台2的表面,再将板材自动封边装置启动,且对板材进行推动,通过曲线直线封边机构3将封条固定于板材的侧面,对板材进行封边,在板材移动过程中,通过设置的多个滚动滑轮4,使板材移动更加顺滑,当经过长期使用需要对单个滚动滑轮4进行更换时,通过对柱体A411或柱体B412进行旋转,使调节柱4112在调节槽4111的内侧螺纹旋转,使柱体A411与柱体B412之间的距离收缩,从而使限位柱4122与限位槽4121分离,当滚柱41与滚动槽42之间失去限位后,再将滚柱41取出更换即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板材自动封边装置,包括主体(1)、设置于主体(1)顶端的工作台(2)、设置于工作台(2)顶部的曲线直线封边机构(3)、设置于曲线直线封边机构(3)前侧的多个滚动滑轮(4),其特征在于:多个所述滚动滑轮(4)由滚柱(41)、滚动槽(42)组成,所述滚动槽(42)开设于工作台(2)的顶端表面,所述滚柱(41)设置于滚动槽(42)的内侧,所述滚柱(41)由柱体A(411)、柱体B(412)组成,所述柱体A(411)设置于柱体B(412)的端部,所述柱体A(411)的一端与柱体B(412)的一端连接处设置有调节组件,所述柱体B(412)的另一端及柱体A(411)的另一端与滚动槽(42)的两端卡合处均设置有卡合组件。
2.根据权利要求1所述的一种板材自动封边装置,其特征在于:所述柱体A(411)为圆柱体结构,所述柱体B(412)为圆柱体结构。
3.根据权利要求1所述的一种板材自动封边装置,其特征在于:所述调节组件由调节槽(4111)、调节柱(4112)组成,所述调节槽(4111)开设于柱体A(411)的一端,所述调节柱(4112)固定于柱体B(412)的一端,所述调节槽(4111)卡入调节柱(4112)的内侧且通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材自动封边装置,其特征在于:所述卡合组件由限位槽(4121)、限位柱(4122)、耐磨组件(4123)组成,所述限位槽(4121)开设于滚动槽(42)的端部,所述限位柱(4122)均固定于柱体B(412)的另一端以及柱体A(411)的另一端,所述限位柱(4122)卡入限位槽(4121)的内侧,所述耐磨组件(4123)设置于限位柱(4122)与限位槽(4121)的连接处。
5.根据权利要求4所述的一种板材自动封边装置,其特征在于:所述限位柱(4122)的表面与限位槽(4121)的内壁呈贴合状态,所述限位柱(4122)为圆柱体结构。
6.根据权利要求4所述的一种板材自动封边装置,其特征在于:所述耐磨组件(4123)由固定槽(4123A)、滚珠(4123B)、活动槽(4123C)组成,所述固定槽(4123A)开设于限位柱(4122)的端部,所述活动槽(4123C)开设于限位槽(4121)的端部,所述滚珠(4123B)设置于固定槽(4123A)、活动槽(4123C)的内侧。
7.根据权利要求6所述的一种板材自动封边装置,其特征在于:所述滚珠(4123B)为球状结构,所述滚珠(4123B)的表面与固定槽(4123A)、活动槽(4123C)的内壁呈贴合状态。
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