CN110952313A - 一种多功能阻燃涤纶纤维织物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能阻燃涤纶纤维织物及其制备方法，所述的一种多功能阻燃涤纶纤维织物由如下重量份数的原料组成：涤纶纤维织物1块，十溴二苯乙烷3‑7份，超细化三氧化二锑2‑4份，纳米氢氧化镁2‑5份，柔软剂3‑5份，抗菌剂1‑3份，茶皂素1‑4份，六偏磷酸钠1‑3份，溶剂80‑100份。本发明的多功能阻燃涤纶纤维织物的制造工艺简单易与操作，制得的织物可以直接运用在服装生活等各个方面，使涤纶纤维织物具有阻燃抗菌等多种功能，同时改善了涤纶纤维的手感硬、触感差的缺点，使其具有柔软的手感。
Description
技术领域
本发明属于多功能织物领域，更具体是涉及一种多功能阻燃涤纶纤维织物及其制备方法。
背景技术
涤纶是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物—聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维。由普通涤纶长丝织成的织物，其制衣用性能具有强度好，滑爽挺括、易洗快干等优点，但存在着手感硬、触感差、光泽不柔和、透气性、吸湿性差等缺点。随着人民生活水平的不断提高，涤纶纤维织物以及涤纶纤维的应用的需求量也越来越高。所以如何改善涤纶纤维所具有的问题以及开发多功能涤纶纤维显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能阻燃涤纶纤维织物及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多功能阻燃涤纶纤维织物，按照重要份数，包括以下组分：涤纶纤维织物1块，十溴二苯乙烷3-7份，超细化三氧化二锑2-4份，纳米氢氧化镁2-5份，柔软剂3-5份，抗菌剂1-3份，茶皂素1-4份，六偏磷酸钠2-3份，溶剂80-100份。
优选地，所述的柔软剂为柔软剂FC、柔软剂AGT、柔软剂SR中的一种或者一种以上。
优选地，所述的抗菌剂为十二烷基二甲基苄基溴化铵、甲壳素、聚六亚甲基胍氯化氢中的一种或者一种以上。
优选地，所述的溶剂为水、无水乙醇共同使用。
优选地，所述的多功能阻燃涤纶纤维织物，按照重量份数，包括以下组分：涤纶纤维织物1块，十溴二苯乙烷3份，超细化三氧化二锑2份，纳米氢氧化镁2份，柔软剂3份，抗菌剂1份，茶皂素1份，六偏磷酸钠1份，溶剂80份。
优选地，所述的多功能阻燃涤纶纤维织物，按照重量份数，包括以下组分：涤纶纤维织物1块，十溴二苯乙烷4份，超细化三氧化二锑2份，纳米氢氧化镁3份，柔软剂3份，抗菌剂2份，茶皂素2份，六偏磷酸钠2份，溶剂80份。
优选地，所述的多功能阻燃涤纶纤维织物，按照重量份数，包括以下组分：涤纶纤维织物1块，十溴二苯乙烷6份，超细化三氧化二锑3份，纳米氢氧化镁4份，柔软剂4份，抗菌剂2份，茶皂素3份，六偏磷酸钠3份，溶剂90份。
优选地，所述的多功能阻燃涤纶纤维织物，按照重量份数，包括以下组分：涤纶纤维织物1块，十溴二苯乙烷7份，超细化三氧化二锑4份，纳米氢氧化镁5份，柔软剂5份，抗菌剂3份，茶皂素4份，六偏磷酸钠3份，溶剂100份。
优选地，所述的多功能阻燃涤纶纤维织物的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入十溴二苯乙烷3-7份，超细化三氧化二锑2-4份，纳米氢氧化镁2-5份，茶皂素1-4份，加入溶剂80-100份，500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟待完全混合；
步骤2，待完全混合时加入柔软剂3-5份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤3，加入抗菌剂1-3份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤4，加入六偏磷酸钠1-3份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟。
步骤5，将涤纶纤维织物1块浸渍在混合液中，浸渍2-3小时。
步骤6，取出处理好的涤纶纤维织物，风干，制得成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明很好的解决了涤纶纤维手感硬、触感差的缺点，并且可以赋予了涤纶织物阻燃性、柔软性等多种功能，其各项优良性能与原来相比等到了增强。
2.本发明采用的原料皆为天然级原料，不含强酸强碱且无毒无害，不会污染环境。
3.本发明采用的六偏磷酸钠，在整个实验环境中起到了调整pH值的作用，在pH值为6-7左右阻燃效果最好。
4.本发明采用的阻燃剂为十溴二苯乙烷，超细化三氧化二锑，纳米氢氧化镁中的一种或者一种以上，将其复配使用效果更好，可以更好的为涤纶纤维提供阻燃性。
5.本发明采用的柔软剂，施加在涤纶纤维织物上可以在可以改善了涤纶纤维手感硬、触感差的缺点
6.本发明的所有原料相互配合相互作用，体现出一加一大于二的效果。
7.本发明操作简单，实用性高，能提供良好的经济效益。
具体实施实例
发明公开了一种多功能阻燃涤纶纤维织物，按照重要份数，包括以下组分：涤纶纤维织物1块，十溴二苯乙烷3-7份，超细化三氧化二锑2-4份，纳米氢氧化镁2-5份，柔软剂3-5份，抗菌剂1-3份，茶皂素1-4份，六偏磷酸钠2-3份，溶剂80-100份。
本发明还提供了一种多功能阻燃涤纶纤维织物的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入十溴二苯乙烷3-7份，超细化三氧化二锑2-4份，纳米氢氧化镁2-5份，茶皂素1-4份，加入溶剂80-100份，500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟待完全混合；
步骤2，待完全混合时加入柔软剂3-5份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤3，加入抗菌剂1-3份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤4，加入六偏磷酸钠1-3份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟。
步骤5，将涤纶纤维织物1块浸渍在混合液中，浸渍2-3小时。
步骤6，取出处理好的涤纶纤维织物，风干，制得成品。
实施例1
本发明公开了一种多功能阻燃涤纶纤维织物，按照重要份数，包括以下组分：涤纶纤维织物1块，十溴二苯乙烷3份，超细化三氧化二锑2份，纳米氢氧化镁2份，柔软剂3份，抗菌剂1份，茶皂素1份，六偏磷酸钠1份，溶剂80份。
本发明还提供了一种多功能阻燃涤纶纤维织物的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入十溴二苯乙烷3份，超细化三氧化二锑2份，纳米氢氧化镁2份，茶皂素1份，加入溶剂80份，500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟待完全混合；
步骤2，待完全混合时加入柔软剂3份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤3，加入抗菌剂1份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤4，加入六偏磷酸钠1份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟。
步骤5，将涤纶纤维织物1块浸渍在混合液中，浸渍2-3小时。
步骤6，取出处理好的涤纶纤维织物，风干，制得成品。
实施例2
本发明公开了一种多功能阻燃涤纶纤维织物，按照重要份数，包括以下组分：涤纶纤维织物1块，十溴二苯乙烷4份，超细化三氧化二锑2份，纳米氢氧化镁3份，柔软剂3份，抗菌剂2份，茶皂素2份，六偏磷酸钠2份，溶剂80份。
本发明还提供了一种多功能阻燃涤纶纤维织物的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入十溴二苯乙烷4份，超细化三氧化二锑2份，纳米氢氧化镁3份，茶皂素2份，加入溶剂80份，500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟待完全混合；
步骤2，待完全混合时加入柔软剂3份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤3，加入抗菌剂2份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤4，加入六偏磷酸钠2份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟。
步骤5，将涤纶纤维织物1块浸渍在混合液中，浸渍2-3小时。
步骤6，取出处理好的涤纶纤维织物，风干，制得成品。
实施例3
本发明公开了一种多功能阻燃涤纶纤维织物，按照重要份数，包括以下组分：涤纶纤维织物1块，十溴二苯乙烷6份，超细化三氧化二锑3份，纳米氢氧化镁4份，柔软剂4份，抗菌剂2份，茶皂素3份，六偏磷酸钠3份，溶剂90份。
本发明还提供了一种多功能阻燃涤纶纤维织物的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入十溴二苯乙烷6份，超细化三氧化二锑3份，纳米氢氧化镁4份，茶皂素3份，加入溶剂90份，500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟待完全混合；
步骤2，待完全混合时加入柔软剂4份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤3，加入抗菌剂2份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤4，加入六偏磷酸钠3份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟。
步骤5，将涤纶纤维织物1块浸渍在混合液中，浸渍2-3小时。
步骤6，取出处理好的涤纶纤维织物，风干，制得成品。
实施例4
本发明公开了一种多功能阻燃涤纶纤维织物，按照重要份数，包括以下组分：涤纶纤维织物1块，十溴二苯乙烷7份，超细化三氧化二锑4份，纳米氢氧化镁5份，柔软剂5份，抗菌剂3份，茶皂素4份，六偏磷酸钠3份，溶剂100份。
本发明还提供了一种多功能阻燃涤纶纤维织物的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入十溴二苯乙烷7份，超细化三氧化二锑4份，纳米氢氧化镁5份，茶皂素4份，加入溶剂100份，500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟待完全混合；
步骤2，待完全混合时加入柔软剂5份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤3，加入抗菌剂3份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤4，加入六偏磷酸钠3份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟。
步骤5，将涤纶纤维织物1块浸渍在混合液中，浸渍2-3小时。
步骤6，取出处理好的涤纶纤维织物，风干，制得成品。
对照例1(十溴二苯乙烷)
本发明公开了一种多功能阻燃涤纶纤维织物，按照重要份数，包括以下组分：涤纶纤维织物1块，超细化三氧化二锑2份，纳米氢氧化镁2份，柔软剂3份，抗菌剂1份，茶皂素1份，六偏磷酸钠1份，溶剂80份。
本发明还提供了一种多功能阻燃涤纶纤维织物的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入超细化三氧化二锑2份，纳米氢氧化镁2份，茶皂素1份，加入溶剂80份，500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟待完全混合；
步骤2，待完全混合时加入柔软剂3份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤3，加入抗菌剂1份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤4，加入六偏磷酸钠1份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟。
步骤5，将涤纶纤维织物1块浸渍在混合液中，浸渍2-3小时。
步骤6，取出处理好的涤纶纤维织物，风干，制得成品。
对照例2(超细化三氧化二锑)
本发明公开了一种多功能阻燃涤纶纤维织物，按照重要份数，包括以下组分：涤纶纤维织物1块，十溴二苯乙烷4份，纳米氢氧化镁3份，柔软剂3份，抗菌剂2份，茶皂素2份，六偏磷酸钠2份，溶剂80份。
本发明还提供了一种多功能阻燃涤纶纤维织物的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入十溴二苯乙烷4份，纳米氢氧化镁3份，茶皂素2份，加入溶剂80份，500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟待完全混合；
步骤2，待完全混合时加入柔软剂3份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤3，加入抗菌剂2份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤4，加入六偏磷酸钠2份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟。
步骤5，将涤纶纤维织物1块浸渍在混合液中，浸渍2-3小时。
步骤6，取出处理好的涤纶纤维织物，风干，制得成品。
对照例3(纳米氢氧化镁)
本发明公开了一种多功能阻燃涤纶纤维织物，按照重要份数，包括以下组分：涤纶纤维织物1块，十溴二苯乙烷6份，超细化三氧化二锑3份，柔软剂4份，抗菌剂2份，茶皂素3份，六偏磷酸钠3份，溶剂90份。
本发明还提供了一种多功能阻燃涤纶纤维织物的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入十溴二苯乙烷6份，超细化三氧化二锑3份，茶皂素3份，加入溶剂90份，500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟待完全混合；
步骤2，待完全混合时加入柔软剂4份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤3，加入抗菌剂2份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤4，加入六偏磷酸钠3份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟。
步骤5，将涤纶纤维织物1块浸渍在混合液中，浸渍2-3小时。
步骤6，取出处理好的涤纶纤维织物，风干，制得成品。
对照例4(柔软剂)
本发明公开了一种多功能阻燃涤纶纤维织物，按照重要份数，包括以下组分：涤纶纤维织物1块，十溴二苯乙烷7份，超细化三氧化二锑4份，纳米氢氧化镁5份，抗菌剂3份，茶皂素4份，六偏磷酸钠3份，溶剂100份。
本发明还提供了一种多功能阻燃涤纶纤维织物的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入十溴二苯乙烷7份，超细化三氧化二锑4份，纳米氢氧化镁5份，茶皂素4份，加入溶剂100份，500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟待完全混合；
步骤2，加入抗菌剂3份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤3，加入六偏磷酸钠3份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟。
步骤4，将涤纶纤维织物1块浸渍在混合液中，浸渍2-3小时。
步骤5，取出处理好的涤纶纤维织物，风干，制得成品。
对照例5(抗菌剂)
本发明公开了一种多功能阻燃涤纶纤维织物，按照重要份数，包括以下组分：涤纶纤维织物1块，十溴二苯乙烷7份，超细化三氧化二锑4份，纳米氢氧化镁5份，柔软剂5份，茶皂素4份，六偏磷酸钠3份，溶剂100份。
本发明还提供了一种多功能阻燃涤纶纤维织物的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入十溴二苯乙烷7份，超细化三氧化二锑4份，纳米氢氧化镁5份，茶皂素4份，加入溶剂100份，500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟待完全混合；
步骤2，待完全混合时加入柔软剂5份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤3，加入抗菌剂3份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤4，加入六偏磷酸钠3份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟。
步骤5，将涤纶纤维织物1块浸渍在混合液中，浸渍2-3小时。
步骤6，取出处理好的涤纶纤维织物，风干，制得成品。
测试结果：
将9块相同尺寸大小涤纶纤维织物分别经过实施例1、2、3、4和对照例1、2、3、4、5的处理方法进行处理，可以得到9块多功能阻燃涤纶纤维织物。测试结果如下：
测试方法：
①将9块经过处理的涤纶纤维织物使用垂直燃烧法测试阻燃性能，根据GB/T5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》判断测试效果；
②将9块经过处理的涤纶纤维织物使用平行画线法测试其抗菌性，通过划平行线的方法将菌液接种于琼脂培养基上，将样品贴于琼脂表面上，在一定条件下培养一段时间后，检查琼脂表面沿划线部位由于细菌繁殖中断而出现的清洁区，为抗菌活性的大小划分等级，评价织物抗菌能力的大小。
③将9块经过处理的涤纶纤维织物使用摆动式织物柔软度测试仪测试柔软度，把规定尺寸的试样夹于可左右摆动的试样杆的试样夹上，因阻止试样杆摆动的摆锤荷重增加使试样弯曲，直至试样离开摆锤时所用的力，测量其变形量。
| 序号 | 阻燃性 | 抗菌性 | 柔软性 |
| 实施例1 | 好 | 好 | 好 |
| 实施例2 | 好 | 好 | 好 |
| 实施例3 | 好 | 好 | 好 |
| 实施例4 | 好好 | 好 | 好 |
| 对比例1 | 一般 | 好 | 好 |
| 对比例2 | 较好 | 好 | 好 |
| 对比例3 | 一般 | 好 | 好 |
| 对比例4 | 好好 | 好 | 差 |
| 对比例5 | 好好 | 差 | 好 |
对照例1没有加十溴二苯乙烷，阻燃性能一般，抗菌性能好，柔软性能好。
对照例2没有加超细化三氧化二锑，阻燃性能较好，抗菌性能好，柔软性能好。
对照例3没有加纳米氢氧化镁，阻燃性能一般，抗菌性能好，柔软性能好。
对照例4没有加柔软剂，阻燃性能很好，抗菌性能好，柔软性能差。
对照例5没有加抗菌剂，阻燃性能很好，抗菌性能差，柔软性能好。
上述列举的各种实施例，在不矛盾的前提下，可以相互组合实施，本领域技术人员可结合上文对实施例的解释，作为对不同实施例中的技术特征进行组合的依据。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多功能阻燃涤纶纤维织物，其特征在于：所述多功能阻燃涤纶纤维织物包括如下重量份数的原料：涤纶纤维织物1块，十溴二苯乙烷3-7份，超细化三氧化二锑2-4份，纳米氢氧化镁2-5份，柔软剂3-5份，抗菌剂1-3份，茶皂素1-4份，六偏磷酸钠1-3份，溶剂80-100份。
2.根据权利要求1所述的多功能阻燃涤纶纤维织物，其特征在于：所述的柔软剂为柔软剂FC、柔软剂AGT、柔软剂SR中的一种或者一种以上。
3.根据权利要求1所述的多功能阻燃涤纶纤维织物，其特征在于：所述的抗菌剂为十二烷基二甲基苄基溴化铵、甲壳素、聚六亚甲基胍氯化氢中的一种或者一种以上。
4.根据权利要求1所述的多功能阻燃涤纶纤维织物，其特征在于：所述的溶剂为水、无水乙醇共同使用。
5.根据权利要求1所述的多功能阻燃涤纶纤维织物，其特征在于：按照重量份数，包括以下组分：涤纶纤维织物1块，十溴二苯乙烷3份，超细化三氧化二锑2份，纳米氢氧化镁2份，柔软剂3份，抗菌剂1份，茶皂素1份，六偏磷酸钠1份，溶剂80份。
6.根据权利要求1所述的多功能阻燃涤纶纤维织物，其特征在于：按照重量份数，包括以下组分：涤纶纤维织物1块，十溴二苯乙烷7份，超细化三氧化二锑4份，纳米氢氧化镁5份，柔软剂5份，抗菌剂3份，茶皂素4份，六偏磷酸钠3份，溶剂100份。
7.一种采用上述权利要求1-6中任一项所述多功能阻燃涤纶纤维织物的制备方法，其特征在于：具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入十溴二苯乙烷3-7份，超细化三氧化二锑2-4份，纳米氢氧化镁2-5份，茶皂素1-4份，加入溶剂80-100份，500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟待完全混合；
步骤2，待完全混合时加入柔软剂3-5份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤3，加入抗菌剂1-3份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤4，加入六偏磷酸钠1-3份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；
步骤5，将涤纶纤维织物1块浸渍在混合液中，浸渍2-3小时；
步骤6，取出处理好的涤纶纤维织物，风干，制得成品。
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