CN110951013B - 具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液及其制备方法 - Google Patents

具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110951013B
CN110951013B CN201911230474.4A CN201911230474A CN110951013B CN 110951013 B CN110951013 B CN 110951013B CN 201911230474 A CN201911230474 A CN 201911230474A CN 110951013 B CN110951013 B CN 110951013B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
emulsion
covering
hiding
initiator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911230474.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110951013A (zh
Inventor
陈耀敬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Zhiran Technology Application Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Zhiran Technology Application Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Zhiran Technology Application Co ltd filed Critical Guangzhou Zhiran Technology Application Co ltd
Priority to CN201911230474.4A priority Critical patent/CN110951013B/zh
Publication of CN110951013A publication Critical patent/CN110951013A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110951013B publication Critical patent/CN110951013B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F290/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16—Aqueous medium
    • C08F2/22—Emulsion polymerisation
    • C08F2/24—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
    • C08F2/26—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents anionic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16—Aqueous medium
    • C08F2/22—Emulsion polymerisation
    • C08F2/24—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
    • C08F2/30—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents non-ionic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D11/107—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明属于水性乳液技术领域，具体涉及一种具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液及其制备方法。本发明具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液，包括以下组分及其质量份数：改性聚合物5‑10份，苯乙烯25‑32份，丙烯酸10‑15份，非离子型乳化剂2‑5份，乳化组合物1‑3份，引发剂0.1‑0.3份和去离子水40‑50份。本发明提供的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液具有良好的遮盖性以及显色效果，将其用于水性油墨中，可显著提高印刷层的表面光泽度。

Description

具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液及其制备方法
技术领域
本发明属于水性乳液技术领域，具体涉及一种具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液及其制备方法。
背景技术
随着人们环保意识的增强及水性树脂产品的不断开发，越来越多的包装纸张开始采用水性油墨进行印刷。国内水性油墨生产厂家通常采用丙烯酸乳液作为水性油墨的连接料。丙烯酸乳液对颜料具有润湿分散性，能够增强水性油墨的印刷适应性。采用丙烯酸乳液配制的水性油墨具有耐候性、耐水性好的特点，能大大提升水性油墨的档次。然而，丙烯酸乳液存在干燥后透明的特点，配制的油墨着色力不好，遮盖性较差，同时光泽度较低，难以满足高档水性油墨的要求。
印刷包装大量采用水性油墨是当前主流的趋势。在牛皮纸袋的凹版印刷和瓦楞纸板等柔版印刷领域，普通水性油墨干燥后存在遮盖性差、着色力不佳等缺点，通常采用一种遮盖乳液作为非成膜乳液使用。但目前市面上常用的遮盖乳液的遮盖效果不够理想，在配置水墨时需要加入较大量的颜料来满足遮盖性和着色力的要求，水墨配方的成本增加。因此，市场上急需一款高性价比的遮盖乳液以提高企业竞争力。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液及其制备方法。本发明提供的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液具有良好的遮盖性以及显色效果，将其用于水性油墨中，可显著提高印刷层的表面光泽度。
本发明的技术方案是：
一种具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液，包括以下组分及其质量份数：改性聚合物5-10份，苯乙烯25-32份，丙烯酸10-15份，非离子型乳化剂2-5份，乳化组合物1-3份，引发剂0.1-0.3份和去离子水40-50份。
进一步地，所述的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液，包括以下组分及其质量份数：改性聚合物7份，苯乙烯30份，丙烯酸13份，非离子型乳化剂4份，乳化组合物2份，引发剂0.2份和去离子水45份。
进一步地，所述改性聚合物的制备方法为：
(1)将聚醚胺和环氧树脂以90-105:12-16的质量比进行预混合，在55-65℃下反应1-3h，得聚合物；
(2)将步骤(1)所得聚合物和甲基丙烯酸缩水甘油醚以3-6:1的质量比进行预混合，在70-75℃下反应1-2h，即得。
优选地，所述改性聚合物的制备方法步骤(1)所述聚醚胺的平均分子量为400。
优选地，所述非离子型乳化剂由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和烷基糖苷按质量比8-10:2-3组成。
更加优选地，所述非离子型乳化剂由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和烷基糖苷按质量比9:2组成。
优选地，所述乳化组合物由十二烷基硫酸钠和山梨醇酐油酸酯按质量比4-8:1组成。
更加优选地，所述乳化组合物由十二烷基硫酸钠和山梨醇酐油酸酯按质量比6:1组成。
优选地，所述引发剂为过硫酸铵。
另外，本发明还提供了所述的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液的制备方法，包括以下步骤：
S1将改性聚合物、苯乙烯、丙烯酸、非离子型乳化剂和1/3量的去离子水在搅拌状态下预乳化15-30min，得预乳液；
S2取引发剂，加入4％的去离子水，搅拌溶解，得引发剂水溶液；
S3将乳化组合物和剩余量的去离子水投入釜底，加热至85℃并恒温，向釜内投入步骤S2所得引发剂水溶液，搅拌3-5min后，边搅拌边向釜内滴加步骤S1所得预乳液，搅拌速度为140-160r/min，于2-2.5h内滴完，滴加完成后于85℃下保温1h，停止加热，待釜内温度降至60℃，用氨水调节釜内乳液pH值至7.5-8.5，冷却至室温，经过滤后进行包装，即得。
本发明针对颜料的分散问题，从分子设计方面进行调整乳液聚合物链段微观结构入手，将之前无规的聚合物链端变为中间疏水、两端亲水的嵌段聚合物。这样既保证了聚合物有一定的亲水性，又增加了聚合物对颜料表面的亲和力，形成的嵌段结构可以有效避免颜料经分散后的再团聚作用。
本发明提供的由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和烷基糖苷按一定质量比组成的非离子型乳化剂，具有协同作用，有利于乳液大小均匀性以及稳定性，后期加入的由十二烷基硫酸钠和山梨醇酐油酸酯按一定质量比组成的乳化组合物，不仅有利于形成的聚合物的稳定性，而且能够减少聚合物之间的团聚，从而保证所得遮盖乳液的粒径维持在较低水平，除此之外，还能提高遮盖乳液与颜料色浆的相容性。
与现有技术相比，本发明具有以下优势：
(1)本发明提供的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液的制备方法，工艺简单，可操作性强，制备得到的遮盖乳液具有良好的遮盖性以及显色效果，将其用于水性油墨中，所得印刷层的表面光泽度高，可大规模推广使用。
(2)本发明提供的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液中不含有毒有害有机溶剂，安全环保。
(3)本发明提供的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液除了具有良好的遮盖性以及着色力之外，其固含量高，粒径较小，且与颜料色浆具有良好的相容性。
具体实施方式
以下通过具体实施方式的描述对本发明作进一步说明，但这并非是对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本发明的基本思想，均在本发明的范围之内。
本发明中环氧树脂为128环氧树脂，可购自广州市粤宝化工科技有限公司，货号：128。烷基糖苷可购自广州市畅宏化工有限公司，货号：APG0810。
实施例1、一种具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液
所述具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液，包括以下组分及其质量份数：改性聚合物5份，苯乙烯25份，丙烯酸10份，非离子型乳化剂2份，乳化组合物1份，引发剂0.1份和去离子水40份；所述非离子型乳化剂由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和烷基糖苷按质量比8:3组成；所述乳化组合物由十二烷基硫酸钠和山梨醇酐油酸酯按质量比4:1组成；所述引发剂为过硫酸铵。
所述改性聚合物的制备方法为：
(1)将平均分子量为400的聚醚胺和环氧树脂以90:16的质量比进行预混合，在55℃下反应1h，得聚合物；
(2)将步骤(1)所得聚合物和甲基丙烯酸缩水甘油醚以3:1的质量比进行预混合，在70℃下反应1h，即得。
所述的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液的制备方法：
S1将改性聚合物、苯乙烯、丙烯酸、非离子型乳化剂和1/3量的去离子水在搅拌状态下预乳化15min，得预乳液；
S2取引发剂，加入4％的去离子水，搅拌溶解，得引发剂水溶液；
S3将乳化组合物和剩余量的去离子水投入釜底，加热至85℃并恒温，向釜内投入步骤S2所得引发剂水溶液，搅拌3min后，边搅拌边向釜内滴加步骤S1所得预乳液，搅拌速度为140r/min，于2h内滴完，滴加完成后于85℃下保温1h，停止加热，待釜内温度降至60℃，用氨水调节釜内乳液pH值至7.5，冷却至室温，经过滤后进行包装，即得。
实施例2、一种具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液
所述具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液，包括以下组分及其质量份数：改性聚合物10份，苯乙烯32份，丙烯酸15份，非离子型乳化剂5份，乳化组合物3份，引发剂0.3份和去离子水50份；所述非离子型乳化剂由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和烷基糖苷按质量比10:2组成；所述乳化组合物由十二烷基硫酸钠和山梨醇酐油酸酯按质量比8:1组成；所述引发剂为过硫酸铵。
所述改性聚合物的制备方法为：
(1)将平均分子量为400的聚醚胺和环氧树脂以105:12的质量比进行预混合，在65℃下反应3h，得聚合物；
(2)将步骤(1)所得聚合物和甲基丙烯酸缩水甘油醚以6:1的质量比进行预混合，在75℃下反应2h，即得。
所述的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液的制备方法：
S1将改性聚合物、苯乙烯、丙烯酸、非离子型乳化剂和1/3量的去离子水在搅拌状态下预乳化30min，得预乳液；
S2取引发剂，加入4％的去离子水，搅拌溶解，得引发剂水溶液；
S3将乳化组合物和剩余量的去离子水投入釜底，加热至85℃并恒温，向釜内投入步骤S2所得引发剂水溶液，搅拌5min后，边搅拌边向釜内滴加步骤S1所得预乳液，搅拌速度为160r/min，于2.5h内滴完，滴加完成后于85℃下保温1h，停止加热，待釜内温度降至60℃，用氨水调节釜内乳液pH值至8.5，冷却至室温，经过滤后进行包装，即得。
实施例3、一种具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液
所述具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液，包括以下组分及其质量份数：改性聚合物7份，苯乙烯30份，丙烯酸13份，非离子型乳化剂4份，乳化组合物2份，引发剂0.2份和去离子水45份；所述非离子型乳化剂由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和烷基糖苷按质量比9:2组成；所述乳化组合物由十二烷基硫酸钠和山梨醇酐油酸酯按质量比6:1组成；所述引发剂为过硫酸铵。
所述改性聚合物的制备方法为：
(1)将平均分子量为400的聚醚胺和环氧树脂以100:15的质量比进行预混合，在60℃下反应2h，得聚合物；
(2)将步骤(1)所得聚合物和甲基丙烯酸缩水甘油醚以5:1的质量比进行预混合，在70℃下反应1h，即得。
所述的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液的制备方法：
S1将改性聚合物、苯乙烯、丙烯酸、非离子型乳化剂和1/3量的去离子水在搅拌状态下预乳化25min，得预乳液；
S2取引发剂，加入4％的去离子水，搅拌溶解，得引发剂水溶液；
S3将乳化组合物和剩余量的去离子水投入釜底，加热至85℃并恒温，向釜内投入步骤S2所得引发剂水溶液，搅拌5min后，边搅拌边向釜内滴加步骤S1所得预乳液，搅拌速度为150r/min，于2h内滴完，滴加完成后于85℃下保温1h，停止加热，待釜内温度降至60℃，用氨水调节釜内乳液pH值至8.0，冷却至室温，经过滤后进行包装，即得。
对比例1、一种具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液
所述具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液，包括以下组分及其质量份数：改性聚合物7份，苯乙烯30份，丙烯酸13份，非离子型乳化剂4份，乳化组合物2份，引发剂0.2份和去离子水45份；所述非离子型乳化剂为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺；所述乳化组合物由十二烷基硫酸钠和山梨醇酐油酸酯按质量比6:1组成；所述引发剂为过硫酸铵。
所述改性聚合物以及具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液的制备方法与实施例3类似。
与实施例3的区别在于，所述非离子型乳化剂为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺。对比例2、一种具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液
所述具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液，包括以下组分及其质量份数：改性聚合物7份，苯乙烯30份，丙烯酸13份，非离子型乳化剂4份，乳化组合物2份，引发剂0.2份和去离子水45份；所述非离子型乳化剂由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和烷基糖苷按质量比9:2组成；所述乳化组合物由十二烷基硫酸钠和山梨醇酐油酸酯按质量比1:1组成；所述引发剂为过硫酸铵。
所述改性聚合物以及具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液的制备方法与实施例3类似。
与实施例3的区别在于，所述乳化组合物由十二烷基硫酸钠和山梨醇酐油酸酯按质量比1:1组成。
对比例3、一种具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液
所述具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液，包括以下组分及其质量份数：改性聚合物7份，苯乙烯30份，丙烯酸13份，非离子型乳化剂4份，十二烷基硫酸钠2份，引发剂0.2份和去离子水45份；所述非离子型乳化剂由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和烷基糖苷按质量比9:2组成；所述引发剂为过硫酸铵。
所述改性聚合物以及具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液的制备方法与实施例3类似。
与实施例3的区别在于，未添加山梨醇酐油酸酯。
对比例4、一种具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液
所述具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液，包括以下组分及其质量份数：苯乙烯30份，丙烯酸13份，非离子型乳化剂4份，乳化组合物2份，引发剂0.2份和去离子水45份；所述非离子型乳化剂由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和烷基糖苷按质量比9:2组成；所述乳化组合物由十二烷基硫酸钠和山梨醇酐油酸酯按质量比6:1组成；所述引发剂为过硫酸铵。
所述具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液的制备方法与实施例3类似。
与实施例3的区别在于，未添加改性聚合物。
试验例一、具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液的主要参数指标
1、试验材料：实施例1、实施例2、实施例3、对比例1、对比例2、对比例3制得的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液。
2、试验方法：
2.1、固含量测定：参照GB/T 11175-2002对遮盖乳液的固含量进行测定。取1g遮盖乳液于锡纸中，将其放入130℃恒温烘箱中，烘干至恒重，称量记录相关的质量，按下式计算遮盖乳液的固含量：
X＝(m2-m)/(m1-m)×100％
式中，X为遮盖乳液固含量，％；m为锡纸的质量，g；m1为锡纸和遮盖乳液烘干前的总质量，g；m2为锡纸和遮盖乳液烘干后的总质量，g。
2.2、布氏粘度Viscosity at 25℃，cps(Brookfield,LVT No.4,60RPM)。
2.3、参照GB/T 8325-1987测定pH，采用Malvern公司的Malvern Zetasizer NanoZS90型粒度仪测定粒径，采用Netzsch公司的DSC 204型差示扫描量热仪测定玻璃化温度；采用常规方法测定密度。
2.4、外观：将遮盖乳液置于比色管中，目测乳液颜色、均一情况。
3、试验结果：试验结果如表1所示。
表1：具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液的主要参数指标
Figure BDA0002303406250000071
Figure BDA0002303406250000081
由表1可以看出，本发明实施例1、实施例2、实施例3制得的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液具有固含量高、粒径小等优点，且实施例3的综合性能最好，为本发明的最佳实施例；与对比例1-3相比，实施例3的性能更为优越。
试验例二、相容性测试
1、试验材料：实施例3、对比例3、对比例4制得的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液。
2、试验方法：
向1000mL容器中加入200g经120目筛网过滤的遮盖乳液，在600r/min的转速下边搅拌边加入200g经120目筛网过滤的色浆，搅拌30min后，再用120目筛网过滤，观察有无絮凝物或颗粒。如没有絮凝物或颗粒，相容性为优秀；如有少量絮凝物或颗粒，相容性为良好；如有较多量絮凝物或颗粒，相容性为较差。
3、试验结果：试验结果如表2所示。
表2：相容性测试结果
Figure BDA0002303406250000082
由表2可以看出，本发明制得的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液与色浆具有良好的相容性，说明本发明制得的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液相容性好。与对比例3、4相比，实施例3的相容性更为优异。
试验例三、采用本发明具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液制得的水性油墨的性能测试
1、试验材料：实施例1、实施例2、实施例3、对比例4制得的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液。
2、试验方法：
将本发明实施例1、实施例2、实施例3、对比例4制得的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液与色浆、助剂、水等原料制成水性油墨，并对其着色力、光泽度、遮盖性进行测试。
2.1、着色力测试
参照《GB/T13217.6-2008液体油墨着色力检验方法》对油墨的着色力进行测试。
2.2、光泽度
参照《GB/T13217.2-2009液体油墨光泽检验方法》对油墨的光泽度进行测试。
2.3、遮盖性
采用遮盖力纸对油墨的遮盖性进行测试。
3、试验结果
试验结果如表3所示。
表3：性能测试结果
检验项目 实施例1 实施例2 实施例3 对比例4
着色力/％ 100 103 105 89
光泽度/％ 95 96 97 90
遮盖性/％ 96 97 99 87
由表3可以得出，本发明实施例1、实施例2、实施例3制得的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液具有着色力强、光泽度高、遮盖性强的特点，其中，实施例3的性能最好，为本发明的最佳实施例；与对比例4相比，实施例3制得的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液具有更高的着色力、光泽度以及遮盖性。

Claims (8)

1.一种具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液，其特征在于，包括以下组分及其质量份数：改性聚合物5-10份，苯乙烯25-32份，丙烯酸10-15份，非离子型乳化剂2-5份，乳化组合物1-3份，引发剂0.1-0.3份和去离子水40-50份；
所述乳化组合物由十二烷基硫酸钠和山梨醇酐油酸酯按质量比4-8:1组成；
所述改性聚合物的制备方法为：
（1）将聚醚胺和环氧树脂以90-105:12-16的质量比进行预混合，在55-65℃下反应1-3h，得聚合物；
（2）将步骤（1）所得聚合物和甲基丙烯酸缩水甘油醚以3-6:1的质量比进行预混合，在70-75℃下反应1-2h，即得。
2.如权利要求1所述的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液，其特征在于，包括以下组分及其质量份数：改性聚合物7份，苯乙烯30份，丙烯酸13份，非离子型乳化剂4份，乳化组合物2份，引发剂0.2份和去离子水45份。
3.如权利要求1所述的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液，其特征在于，所述改性聚合物的制备方法步骤（1）所述聚醚胺的平均分子量为400。
4.如权利要求1或2所述的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液，其特征在于，所述非离子型乳化剂由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和烷基糖苷按质量比8-10:2-3组成。
5.如权利要求4所述的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液，其特征在于，所述非离子型乳化剂由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和烷基糖苷按质量比9:2组成。
6.如权利要求1所述的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液，其特征在于，所述乳化组合物由十二烷基硫酸钠和山梨醇酐油酸酯按质量比6:1组成。
7.如权利要求1或2所述的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵。
8.如权利要求1-7任一项所述的具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1将改性聚合物、苯乙烯、丙烯酸、非离子型乳化剂和1/3量的去离子水在搅拌状态下预乳化15-30min，得预乳液；
S2取引发剂，加入4%的去离子水，搅拌溶解，得引发剂水溶液；
S3将乳化组合物和剩余量的去离子水投入釜底，加热至85℃并恒温，向釜内投入步骤S2所得引发剂水溶液，搅拌3-5min后，边搅拌边向釜内滴加步骤S1所得预乳液，搅拌速度为140-160r/min，于2-2.5h内滴完，滴加完成后于85℃下保温1h，停止加热，待釜内温度降至60℃，用氨水调节釜内乳液pH值至7.5-8.5，冷却至室温，经过滤后进行包装，即得。
CN201911230474.4A 2019-12-05 2019-12-05 具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液及其制备方法 Active CN110951013B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911230474.4A CN110951013B (zh) 2019-12-05 2019-12-05 具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911230474.4A CN110951013B (zh) 2019-12-05 2019-12-05 具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110951013A CN110951013A (zh) 2020-04-03
CN110951013B true CN110951013B (zh) 2020-07-28

Family

ID=69979836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911230474.4A Active CN110951013B (zh) 2019-12-05 2019-12-05 具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110951013B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112409530B (zh) * 2020-11-18 2022-12-27 广东巴德富新材料有限公司 一种用于不透明聚合物的种子乳液及其制备方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100241051B1 (ko) * 1997-12-30 2000-02-01 박찬구 중공구조를 갖는 플라스틱 안료의 제조방법
CN1169893C (zh) * 2002-05-28 2004-10-06 北京化工大学 一种含纳米碳酸钙的水性乳胶外墙涂料及其制备方法
EP1518904A1 (en) * 2003-09-19 2005-03-30 SigmaKalon Services B.V. Styrene acrylic copolymer based waterborne coatings
JP2007138025A (ja) * 2005-11-18 2007-06-07 Seiko Epson Corp 水系分散液及び水系インク組成物
CN101328233A (zh) * 2007-06-22 2008-12-24 东莞市佳景印刷材料有限公司 一种遮盖乳液及其制备方法
CN101597355B (zh) * 2009-05-27 2013-01-02 彭文表 一种水性室温交联丙烯酸乳液及其制备方法
CN101705030B (zh) * 2009-11-26 2011-10-26 杭州电子科技大学 一种凹版水性油墨的制备方法
CN101851447A (zh) * 2010-06-21 2010-10-06 东莞市凯迪克高分子材料有限公司 一种微凝胶反应性乳液型水性油墨的制备方法及其制品
CN102382510B (zh) * 2011-09-15 2013-12-25 银川市富邦印刷包装有限公司 食品包装柔性版印刷水性油墨
CN102516436B (zh) * 2011-12-16 2014-04-23 佛山市南方包装有限公司 一种耐乙醇稀释的室温自交联苯丙乳液及其制备方法
CN102875739A (zh) * 2012-09-29 2013-01-16 上海东升新材料有限公司 环氧树脂改性苯丙乳液及其制备方法
CN102875740B (zh) * 2012-09-29 2014-08-06 上海东升新材料有限公司 用于涂布纸的环氧树脂改性苯丙乳液及其制备方法
CN104387511A (zh) * 2014-10-28 2015-03-04 黄云薇 一种耐温型水性油墨用丙烯酸树脂及其制备方法
CN105131172A (zh) * 2015-09-18 2015-12-09 四川绿创环阅环保科技有限公司 一种水性丙烯酸酯乳液的制备方法
CN105482545B (zh) * 2015-12-28 2019-01-04 广西民族大学 一种水性油墨连接料的制备方法
US10030080B2 (en) * 2016-04-04 2018-07-24 Hankuck Latices Corporation Method for preparing fine particles with enclosed voids and composition including fine particles
CN107141393A (zh) * 2017-05-17 2017-09-08 云南中烟工业有限责任公司 一种水性油墨用苯丙乳液及其制备方法
CN107556424B (zh) * 2017-08-31 2018-07-13 广东立得新材料科技有限公司 一种水性3d打印油墨用丙烯酸树脂及其制备方法
CN107488244B (zh) * 2017-09-14 2020-12-04 安徽建筑大学 一种poss改性苯丙乳液共聚物、制备方法及应用
CN107880646A (zh) * 2017-12-08 2018-04-06 湖北黄鹤楼特色包装材料有限公司 一种水性油墨
CN107987607A (zh) * 2017-12-18 2018-05-04 苏州中科纳福材料科技有限公司 水性油墨及其制备方法
CN108003703A (zh) * 2017-12-22 2018-05-08 许宏元 一种用于水溶性油墨的连接料及相应的水溶性油墨
CN109485864A (zh) * 2018-09-18 2019-03-19 佛山市顺德区巴德富实业有限公司 一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液及其制备方法
CN110128875B (zh) * 2019-05-21 2020-09-11 北京化工大学 一种新型柔版印刷用水性油墨连接料自交联乳液及其制备方法
CN110272655A (zh) * 2019-07-09 2019-09-24 武汉威仕包装材料有限公司 一种塑料重膜包装袋印刷用水墨及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110951013A (zh) 2020-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103709833A (zh) 生产线调色用聚合物包覆无机颜料色浆及其制备方法
CN104177917A (zh) 醇溶性高速表印环保油墨及其制备方法
CN110951013B (zh) 具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液及其制备方法
CN107880648A (zh) 一种水性数码印花热升华喷墨墨水
CN108641481A (zh) 环保水性装饰纸用数码喷墨墨水及其制备方法和用途
CN108329416A (zh) 一种纸用色浆高效分散剂及其制备方法和应用
CN104403414A (zh) 一种高耐磨水溶性编织袋油墨及其制作方法
CN114940843B (zh) 具有表面活性剂的高稳定性水基油墨及其制备方法
CN102731717B (zh) 一种含羟基的水性分散树脂及其制备方法
CN112280380A (zh) 一种基于丙烯酸树脂的水性油墨及其制备工艺
CN109401435B (zh) 一种耐磨水性油墨及其制备工艺
CN100402614C (zh) 一种疏水性氧化铁水性色浆
CN108300328A (zh) 一种生物基水性涂料及其制备方法
CN110982330A (zh) 一种溶剂型墨料用耐晒桃红色原颜料红及其制备方法
CN115572506A (zh) 一种水性凹印哑光光油及其制备方法
CN108727900A (zh) 一种储存稳定性和再分散性好的分散染料墨水及制备方法
CN112724747B (zh) 一种温变液晶微胶囊油墨及其制备方法
CN113897092A (zh) 一种水性热转印油墨用稀释剂及其制备方法
CN114196255A (zh) 一种凹版印刷水性聚氨酯油墨
CN113072840A (zh) 一种基于复配分散黑染料的热升华墨水及其制备方法
CN111410862A (zh) 一种水性涂料用分散剂及其制备方法
CN106519108B (zh) 一种抗氧化乳液及应用其制得的抗氧化水性黑色油墨
CN112159606A (zh) 一种水性纳米通用色浆及其制备方法
CN106810943B (zh) 一种防褪色耐高温水性黑墨水
CN116396641B (zh) 一种水性阳离子色浆及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant