CN110951005A - 一种不饱和树脂的高温固化体系 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不饱和树脂的高温固化体系,包括不饱和聚酯树脂,促进剂,固化剂,所述促进剂由异辛酸盐、环烷酸盐与苯胺类物质组成,所述固化剂由过氧化物组成,固化温度为105℃以上。所述促进剂主要含有15‑25%的异辛酸钴,15‑25%的环烷酸钴,50‑70%的N,N‑二甲基苯胺。所述固化剂主要含有30‑50%的异丙基苯过氧化氢,15‑20%的过氧化苯甲酰,30‑55%的过氧化异辛酸叔丁酯。本发明提供了一种不饱和树脂的高温固化体系,有效解决了现有固化体系的缺点,同时能提高板材的生产效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于高分子化合物领域,具体涉及一种不饱和聚酯树脂的高温固化体系。
背景技术
FRP复合材料是由纤维材料与基体材料(树脂)按一定的比例混合后形成的高性能型材料。质轻而硬,不导电,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。FRP 由增强纤维和基体组成,一般用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂做基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。
不饱和树脂是FRP生产制造的基体,目前市面上所用的不饱和聚酯树脂固化体系均为室温或低温体系,该体系存在存储周期短,固化强度低,板材有后固化过程等问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供一种不饱和树脂的高温固化体系。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种不饱和树脂的高温固化体系,包括不饱和聚酯树脂,促进剂,固化剂,所述促进剂由异辛酸盐、环烷酸盐与苯胺类物质组成,所述固化剂由过氧化物组成,固化温度为105℃以上。
所述促进剂主要含有15-25%的异辛酸钴,15-25%的环烷酸钴,50-70%的 N,N-二甲基苯胺。
所述固化剂主要含有30-50%的异丙基苯过氧化氢,15-20%的过氧化苯甲酰,30-55%的过氧化异辛酸叔丁酯。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供了一种不饱和树脂的高温固化体系,有效解决了现有固化体系存储周期短、板材固化强度低、板材需要后固化的缺点,同时能提高板材的生产效率,降低生产成本。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
按照质量份数,称取15份异辛酸钴,15份环烷酸钴,70份N,N-二甲基苯胺,经过搅拌配制成促进剂。
按照质量份数,称取30份异丙基苯过氧化氢,15份过氧化苯甲酰,55份过氧化异辛酸叔丁酯,经过搅拌配制成固化剂。
在100份不饱和树脂中,加入0.5-2.2%的促进剂,搅拌均匀后,再加入 0.8-2.0%的固化剂,该树脂体系在105℃高温以上进行固化。
实施例2
按照质量份数,称取20份异辛酸钴,20份环烷酸钴,60份N,N-二甲基苯胺,经过搅拌配制成促进剂。
按照质量份数,称取40份异丙基苯过氧化氢,20份过氧化苯甲酰,40份过氧化异辛酸叔丁酯,经过搅拌配制成固化剂。
在100份不饱和树脂中,加入0.5-2.2%的促进剂,搅拌均匀后,再加入 0.8-2.0%的固化剂,该树脂体系在105℃高温以上进行固化。
综上所述,仅为发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求范围内。
Claims (3)
1.一种不饱和树脂的高温固化体系,其特征在于:包括不饱和聚酯树脂,促进剂,固化剂,所述促进剂由异辛酸盐、环烷酸盐与苯胺类物质组成,所述固化剂由过氧化物组成,固化温度为105℃以上。
2.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂的高温固化体系,其特征在于:所述促进剂主要含有15-25%的异辛酸钴,15-25%的环烷酸钴,50-70%的N,N-二甲基苯胺。
3.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂的高温固化体系,其特征在于:所述固化剂主要含有30-50%的异丙基苯过氧化氢,15-20%的过氧化苯甲酰,30-55%的过氧化异辛酸叔丁酯。
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CN114751669A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-15 | 华南农业大学 | 不饱和聚酯树脂促进剂及其制备方法和应用 |
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CN114751669A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-15 | 华南农业大学 | 不饱和聚酯树脂促进剂及其制备方法和应用 |
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