CN110948672A - 一种用于陶瓷刀生产的压刀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于陶瓷刀生产的压刀装置，涉及陶瓷刀生产加工技术领域，包括固定座，其特征在于，固定座的一侧固定连接两个第二侧座，两个第二侧座之间固定连接两个第一侧座，所述第一侧座上贯穿设有升降管，升降管的底端设有多向压紧机构，所述第二侧座上设有驱动控制机构，所述固定座远离第一侧座的一侧滑动连接侧架，侧架的中央贯穿并螺纹连接第一螺杆，所述第一螺杆的端部转动连接推板，本发明通过设置多向压紧机构能够实现刀片的压紧固定，并且能够将刀片进行多方向的压紧固定，可调性强，适用于多种加工工作中的压紧，通过设置第一螺杆和锁紧螺栓能够对刀片进行推动，便于加工操作的进行。

Description

一种用于陶瓷刀生产的压刀装置
技术领域
本发明涉及陶瓷刀生产加工技术领域，具体是一种用于陶瓷刀生产的压刀装置。
背景技术
在陶瓷刀具生产过程中，研磨是一道必不可少的重要工序，只有经过粗磨、精磨才能生产出光洁、无划痕的陶瓷刀片，从而制造出高质量的陶瓷刀具。目前通常采用的方法是利用磨床进行研磨加工。该磨床具有一滑槽，滑槽内安置着能作往复运动的滑块，刀片坯体由框架或胶粘定位安置在滑块顶面。研磨时，滑块携带刀片坯体相对上方固定状的研磨盘作往复运动，在研磨液的辅助下完成研磨工序。
公开号为CN203471553U的中国实用新型专利文件中，公开了一种陶瓷刀片研磨夹紧装置，该装置利用箱体状的负压滑块，固定定位刀片坯体，但是由于刀片的表面往往并不是出于水平状态，在刀刃处出于倾斜状态，因此该装置不能够提供多方向的夹紧能力，功能性有一定的缺失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于陶瓷刀生产的压刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于陶瓷刀生产的压刀装置，包括固定座，其特征在于，固定座的一侧固定连接两个第二侧座，两个第二侧座之间固定连接两个第一侧座，所述第一侧座上贯穿设有升降管，升降管的底端设有多向压紧机构，所述第二侧座上设有驱动控制机构，所述固定座远离第一侧座的一侧滑动连接侧架，侧架的中央贯穿并螺纹连接第一螺杆，所述第一螺杆的端部转动连接推板。
作为本发明进一步的方案：所述驱动控制机构包括固定设置于第二侧座内的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第二螺杆，第二螺杆置于升降管内并与之螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：所述第二侧座的顶端固定设有控制按钮，控制按钮与驱动电机电性连接。
作为本发明进一步的方案：所述升降管的底部开设有转动槽，转动槽内转动连接第一转动块，第一转动块的底端固定连接有压块。
作为本发明进一步的方案：所述转动槽上方的升降管上设有观察槽，观察槽内设有第二转动块，第二转动块与第一转动块固定连接，所述第二转动块上固定连接指针，所述升降管上设有刻度。
作为本发明进一步的方案：所述固定座的侧边开设有与侧架相对应的滑槽，固定架的四角均贯穿并螺纹连接锁紧螺栓。
作为本发明进一步的方案：所述固定座上开设有与推板相对应的通过口。
作为本发明进一步的方案：所述第一螺杆远离推板的一端固定连接把手。
作为本发明进一步的方案：所述升降管的外部开设有多个限位槽，所述第一侧座内设有与限位槽相对应的限位凸起。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置多向压紧机构能够实现刀片的压紧固定，并且能够将刀片进行多方向的压紧固定，可调性强，适用于多种加工工作中的压紧，通过设置第一螺杆和锁紧螺栓能够对刀片进行推动，便于加工操作的进行。
附图说明
图1为用于陶瓷刀生产的压刀装置的结构示意图。
图2为用于陶瓷刀生产的压刀装置中多向压紧机构的结构示意图。
图3为用于陶瓷刀生产的压刀装置中固定座的结构示意图。
图中：1-固定座、2-第一侧座、3-第二侧座、4-升降管、5-控制按钮、6-侧架、7-第一螺杆、8-把手、9-推板、10-多向压紧机构、11-第二螺杆、12-限位槽、13-转动槽、14-第一转动块、15-压块、16-观察槽、17-第二转动块、18-刻度、19-锁紧螺栓、20-滑槽、21-通过口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，一种用于陶瓷刀生产的压刀装置，包括固定座1，其特征在于，固定座1的一侧固定连接两个第二侧座3，两个第二侧座3之间固定连接两个第一侧座2，所述第一侧座2上贯穿设有升降管4，升降管4的底端设有多向压紧机构10，所述第二侧座3上设有驱动控制机构，所述固定座1远离第一侧座2的一侧滑动连接侧架6，侧架6的中央贯穿并螺纹连接第一螺杆7，所述第一螺杆7的端部转动连接推板9。
所述驱动控制机构包括固定设置于第二侧座3内的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第二螺杆11，第二螺杆11置于升降管4内并与之螺纹连接。
所述第二侧座3的顶端固定设有控制按钮5，控制按钮5与驱动电机电性连接。
所述升降管4的底部开设有转动槽13，转动槽13内转动连接第一转动块14，第一转动块14的底端固定连接有压块15。
所述转动槽13上方的升降管4上设有观察槽16，观察槽16内设有第二转动块17，第二转动块17与第一转动块14固定连接，所述第二转动块17上固定连接指针，所述升降管4上设有刻度18。
所述固定座1的侧边开设有与侧架6相对应的滑槽20，固定架的四角均贯穿并螺纹连接锁紧螺栓19。
所述固定座1上开设有与推板9相对应的通过口21。
所述第一螺杆7远离推板的一端固定连接把手8。
实施例2
请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述升降管4的外部开设有多个限位槽12，所述第一侧座2内设有与限位槽12相对应的限位凸起。
本发明通过设置多向压紧机构10能够实现刀片的压紧固定，并且能够将刀片进行多方向的压紧固定，可调性强，适用于多种加工工作中的压紧，通过设置第一螺杆7和锁紧螺栓19能够对刀片进行推动，便于加工操作的进行。

Claims (9)

1.一种用于陶瓷刀生产的压刀装置，包括固定座（1），其特征在于，固定座（1）的一侧固定连接两个第二侧座（3），两个第二侧座（3）之间固定连接两个第一侧座（2），所述第一侧座（2）上贯穿设有升降管（4），升降管（4）的底端设有多向压紧机构（10），所述第二侧座（3）上设有驱动控制机构，所述固定座（1）远离第一侧座（2）的一侧滑动连接侧架（6），侧架（6）的中央贯穿并螺纹连接第一螺杆（7），所述第一螺杆（7）的端部转动连接推板（9）。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷刀生产的压刀装置，其特征在于，所述驱动控制机构包括固定设置于第二侧座（3）内的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第二螺杆（11），第二螺杆（11）置于升降管（4）内并与之螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的用于陶瓷刀生产的压刀装置，其特征在于，所述第二侧座（3）的顶端固定设有控制按钮（5），控制按钮（5）与驱动电机电性连接。
4.根据权利要求1所述的用于陶瓷刀生产的压刀装置，其特征在于，所述升降管（4）的底部开设有转动槽（13），转动槽（13）内转动连接第一转动块（14），第一转动块（14）的底端固定连接有压块（15）。
5.根据权利要求4所述的用于陶瓷刀生产的压刀装置，其特征在于，所述转动槽（13）上方的升降管（4）上设有观察槽（16），观察槽（16）内设有第二转动块（17），第二转动块（17）与第一转动块（14）固定连接，所述第二转动块（17）上固定连接指针，所述升降管（4）上设有刻度（18）。
6.根据权利要求1所述的用于陶瓷刀生产的压刀装置，其特征在于，所述固定座（1）的侧边开设有与侧架（6）相对应的滑槽（20），固定架的四角均贯穿并螺纹连接锁紧螺栓（19）。
7.根据权利要求5或6所述的用于陶瓷刀生产的压刀装置，其特征在于，所述固定座（1）上开设有与推板（9）相对应的通过口（21）。
8.根据权利要求1所述的用于陶瓷刀生产的压刀装置，其特征在于，所述第一螺杆（7）远离推板的一端固定连接把手（8）。
9.根据权利要求1所述的用于陶瓷刀生产的压刀装置，其特征在于，所述升降管（4）的外部开设有多个限位槽（12），所述第一侧座（2）内设有与限位槽（12）相对应的限位凸起。
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