CN101058151A

CN101058151A - 多向圆转夹紧装置

Info

Publication number: CN101058151A
Application number: CN 200710123460
Authority: CN
Inventors: 刘继东; 张金宝
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-06-25
Filing date: 2007-06-25
Publication date: 2007-10-24

Abstract

本发明提供了一种多向圆转夹紧装置，包括：圆转盘，其包括：换位转盘(10)、座盘(1)和中轴(15)，其中，换位转盘(10)通过中轴(15)连接在座盘(1)上，并可绕中轴(15)旋转，其上表面包括沿圆周方向N等分的固定槽；中轴(15)的上部具有向外延展的圆盘部(19)，圆盘部(19)的上表面与换位转盘(10)的下表面形成面接触，并支撑换位转盘(10)；N个夹紧工具，分别固定在每个固定槽中。本发明能够同时完成夹装、钻铣、攻丝等多道工序，提高了机械加工效率。

Description

多向圆转夹紧装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域，更具体而言，涉及一种多向圆转夹紧装置，尤其是一种三向虎钳圆转装置。

背景技术

虎钳主要应用于钻铣攻丝等机械加工领域，它的作用体现在可以用来夹持工件，从而便于钻头、铣头或者攻丝头对工件进行钻、铣、攻丝等操作。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

现有的夹紧装置在对工件进行钻、铣、攻丝等多道工序时，必须依次进行，不能够同时进行，因此，导致机械加工效率较低。

发明内容

本发明实施例旨在提供一种多向圆转夹紧装置，能够解决现有技术中不能同时进行多道机械加工工序的问题。

本发明的一个实施例提供了一种多向圆转夹紧装置，包括：圆转盘，其包括：换位转盘10、座盘1和中轴15，其中，换位转盘10通过中轴15连接在座盘1上，并可绕中轴15旋转，其上表面包括沿圆周方向N等分的固定槽；中轴15的上部具有向外延展的圆盘部19，圆盘部19的上表面与换位转盘10的下表面形成面接触，并支撑换位转盘10；N个夹紧工具，分别固定在每个固定槽中。

在上述的多向圆转夹紧装置中，固定槽可以为T形槽，夹紧工具可以具有适合嵌入所述T形槽的凸条。

在上述的多向圆转夹紧装置中，圆转盘还可以包括：定位装置，位于换位转盘10的下表面。

在上述的多向圆转夹紧装置中，定位装置可以包括：盲孔17，位于换位转盘10的下表面；通孔18，其穿过沿圆盘部19，当换位转盘10旋转到一定位置时，其对准盲孔17；定位杆14，其为中空结构，穿过通孔18；弹簧12，位于定位杆14的空腔中；弹簧调节螺丝13，其在定位杆14的底部，可调节弹簧12的松紧；定位钢球11，其位于弹簧12的上端，当换位转盘10转动时，定位钢球11被旋转中的换位转盘10下压，当转至盲孔17对准通孔18时，定位钢球11被弹簧12向上顶入盲孔17中。

在上述的多向圆转夹紧装置中，圆转盘还可以包括：转盘制动顶丝2，其设置在座盘1的侧面，用于固定换位转盘10。

在上述的多向圆转夹紧装置中，圆转盘还可以包括：凸条，其位于座盘1的底部，可嵌入座台的固定槽中。

在上述的多向圆转夹紧装置中，还可以包括：控制装置，用于夹紧工具的夹紧工序。

在上述的多向圆转夹紧装置中，控制装置可以包括：固定杆32，其固定连接于座盘1的侧面；开启柄31，其为L形，其前端与夹紧工具上的调位顶丝7相触，其弯曲部与固定杆32通过螺丝连接，其尾端与连杆33的第一端连接；连杆33，其另一端与脚踏杆34连接；脚踏杆34，其底端固定于座台的底部；回位弹簧，其一端与脚踏杆34连接，另一端则固定于座台的侧面上。

在上述的多向圆转夹紧装置中，N可以为3。

在上述的多向圆转夹紧装置中，夹紧工具可以为虎钳。

通过上述技术方案，在换位转盘上设置多个夹紧工具，所以能够同时完成夹装、钻铣、攻丝等多道工序，提高了机械加工效率。上述技术方案通过提供控制装置，方便操作人员用脚踏动作完成夹紧工序，减轻了操作人员的劳动强度。并且，根据本发明提供的多向圆转夹紧装置造型美观、结构紧凑、简单、维护十分方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明实施例的三向虎钳圆转装置的其中一个方向的示意图；

图2示出了根据本发明实施例的三向虎钳圆转装置的立体图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。为了举例说明方便，下面的附图及其说明都以三个虎钳来举例说明多个夹紧工具，从而来举例说明根据本发明实施例的多向圆转夹紧装置。

图1示出了根据本发明实施例的三向虎钳圆转装置的其中一个方向的示意图，该三向虎钳圆转装置包括：三个虎钳、圆转盘，图中示出了其中一个虎钳。

圆转盘主要包括：换位转盘10、座盘1和中轴15，其中，换位转盘10通过中轴15连接在座盘1上，并可绕中轴15旋转，其上表面包括沿圆周方向三等分的固定槽11’(见图2)，中轴15的上部具有向外延展的圆盘部19，圆盘部19的上表面与换位转盘10的下表面形成面接触，并支撑换位转盘10。三个虎钳，分别固定在每个固定槽中。

上述的三向虎钳圆转装置，在换位转盘上设置多个夹紧工具，所以能够同时完成夹装、钻铣、攻丝等多道工序，提高了机械加工效率。并且，该装置结构紧凑、简单。

固定槽可以为T形槽，虎钳的底部具有适合嵌入所述T形槽的凸条。

圆转盘还可以包括定位装置，位于换位转盘10的下表面位于每条固定槽下方，用于帮助操作人员判断虎钳是否转至正确的位置。

定位装置可以包括：盲孔17，位于换位转盘10的下表面；通孔18，其穿过沿圆盘部19，当换位转盘10旋转到一定位置时，其对准盲孔17；定位杆14，其为中空结构，穿过通孔18；弹簧12，位于定位杆14的空腔中；弹簧调节螺丝13，其在定位杆14的底部，可调节弹簧12的松紧；定位钢球11，其位于弹簧12的上端。当换位转盘10转动时，定位钢球11被旋转中的换位转盘10下压，当转至盲孔17对准通孔18时，定位钢球11被弹簧12向上顶入盲孔17中，操作人员于是可以判断虎钳已经转至正确的位置。

圆转盘还可以包括转盘制动顶丝2，其设置在座盘1的侧面，用于固定换位转盘10，从而弥补换位转盘10在长期转动过程中产生的松动所引起的钻铣或者攻丝偏位的不足。

圆转盘还可以包括凸条，其位于座盘1的底部，可嵌入座台的固定槽中。座台的上表面开有多个T形槽，三向虎钳圆转装置通过其底盘上的T形凸条套入座台上的T形槽来实现与座台的连接。

图2示出了根据本发明实施例的三向虎钳圆转装置的立体图。

如图2所示，其中虎钳主要包括：固定钳板9、活动钳板8、弹簧6、垫片16、调压螺母5、导滑杆4、夹模12’、调位顶丝7；

虎钳固定在换位转盘10上表面的三等分T形槽上，固定点设置于固定钳板9的下方，活动钳板8的下方设置有调位顶丝孔，调位顶丝7通过该孔与活动钳板8连接，调位顶丝7起到调节其与开启柄3吻合程度的作用，两条导滑杆4穿过固定钳板9和活动钳板8，导滑杆4的前端设置有螺纹，固定钳板9和活动钳板8的上方均设置有夹模固定孔17’，夹模12’一分为二并分别固定在两钳板的夹模固定孔17’，夹模12’可以起到夹住工件的作用，在导滑杆4上分别串入垫片16，两条弹簧6分别与两条导滑杆4串接，再将两片垫片16分别串入导滑杆4，两个调压螺母5最后再分别与导滑杆4螺旋连接，将调压螺母5向活动钳板8方向旋转，垫片16顶住弹簧6向相同方向移动，在弹簧6的作用下，活动钳板8向固定钳板9方向移动，直至两夹模12’贴合。

另外，图1的三向虎钳圆转装置还可包括控制装置，本实施例以脚踏方式为优选实施例，方便操作人员用脚踏动作完成夹紧工序，减轻了操作人员的劳动强度。

脚踏控制装置主要包括：开启柄31、固定杆32、连杆33、脚踏杆34、回位弹簧。

脚踏控制装置通过其上的固定杆固定连接于座盘1的侧面，开启柄3的前端与虎钳上的调位顶丝7相触，开启柄31与固定杆32过螺丝连接，开启柄31的尾端与连杆33一端连接，连杆33的另一端与脚踏杆34连接，脚踏杆34的底端固定于座台的底部，回位弹簧的一端与脚踏杆34连接，另一端则固定于座台的侧面上。

下面简单描述上述的三向虎钳圆转装置的使用方法。

先将一组虎钳转至开启柄31的上方，将开启柄31的前端对准调位顶丝7，然后用脚向下踩住脚踏杆34，连杆33随之向下移动，连杆33带动开启柄31的尾端下压，此时，开启柄31的前端顶住调位顶丝7向操作者方向移动，与调位顶丝7相连接的活动钳板8以相同方向与夹模12’一起移动，这样操作者即可将工作放入夹模12’中，再放开脚踏杆34，在回位弹簧的回弹作用力下，脚踏杆34回位恢复至原始状态，连杆33也随之上移，带动开启柄31的尾端上提，开启柄31的前端则松开调位顶丝7，活动钳板8在弹簧6的作用下与夹模12’一起回位并将工件慢慢夹紧，这样就完成了一道夹装工序，只需再将下一组虎钳转至相同位置即可进入下一轮夹装工序，而上一组虎钳与手动钻铣进给机构或者自动钻铣进给机构配合即可进入钻铣工序，钻铣工序结束后即可与自动攻丝进给机构配合进入攻丝工序，这样就实现了本发明所具有的同时完成夹装、钻铣、攻丝等多道工序的特点。

以上的实施例中是以虎钳进行的举例说明，显然用其他的夹紧工具代替虎钳并不脱离本发明的精神范围。

另外，以上的实施例中是以3个虎钳进行的举例说明，显然也可以是2个虎钳或者其他多个虎钳，这并不脱离本发明的精神范围。如果是N个虎钳，那么换位转盘10上应该设置N等分的固定槽。并且是N个虎钳，这有利于同时完成N到机械加工工序。

本发明实施例在换位转盘上设置多个夹紧工具，所以能够同时完成夹装、钻铣、攻丝等多道工序，提高了机械加工效率。本发明实施例提供的脚踏控制装置方便操作人员用脚踏动作完成夹紧工序，减轻了操作人员的劳动强度。并且，根据本发明提供的多向圆转夹紧装置造型美观、结构紧凑、简单、维护十分方便。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种多向圆转夹紧装置，其特征在于，包括：

圆转盘，其包括：换位转盘(10)、座盘(1)和中轴(15)，其中，

所述换位转盘(10)通过所述中轴(15)连接在所述座盘(1)上，并可绕所述中轴(15)旋转，其上表面包括沿圆周方向N等分的固定槽；

所述中轴(15)的上部具有向外延展的圆盘部(19)，所述圆盘部(19)的上表面与所述换位转盘(10)的下表面形成面接触，并支撑所述换位转盘(10)；

N个夹紧工具，分别固定在所述每个固定槽中。

2.根据权利要求1所述的多向圆转夹紧装置，其特征在于，所述固定槽为T形槽。

3.根据权利要求1所述的多向圆转夹紧装置，其特征在于，所述圆转盘还包括：定位装置，位于所述换位转盘(10)的下表面。

4.根据权利要求3所述的多向圆转夹紧装置，其特征在于，所述定位装置包括：

盲孔(17)，位于所述换位转盘(10)的下表面；

通孔(18)，其穿过沿所述圆盘部(19)，当所述换位转盘(10)旋转到一定位置时，其对准所述盲孔(17)；

定位杆(14)，其为中空结构，穿过所述通孔(18)；

弹簧(12)，位于所述定位杆(14)的空腔中；

弹簧调节螺丝(13)，其在所述定位杆(14)的底部，可调节所述弹簧(12)的松紧；

定位钢球(11)，其位于所述弹簧(12)的上端，当所述换位转盘(10)转动时，所述定位钢球(11)被旋转中的所述换位转盘(10)下压，当转至所述盲孔(17)对准所述通孔(18)时，所述定位钢球(11)被所述弹簧(12)向上顶入所述盲孔(17)中。

5.根据权利要求1所述的多向圆转夹紧装置，其特征在于，所述圆转盘还包括：

转盘制动顶丝(2)，其设置在所述座盘(1)的侧面，用于固定所述换位转盘(10)。

6.根据权利要求1所述的多向圆转夹紧装置，其特征在于，所述圆转盘还包括：

凸条，其位于所述座盘(1)的底部，可嵌入座台的固定槽中。

7.根据权利要求1所述的多向圆转夹紧装置，其特征在于，还包括：控制装置，用于所述夹紧工具的夹紧工序。

8.根据权利要求1所述的多向圆转夹紧装置，其特征在于，所述控制装置包括：

固定杆(32)，其固定连接于所述座盘(1)的侧面；

开启柄(31)，其为L形，其前端与所述夹紧工具上的调位顶丝相触，其弯曲部与所述固定杆通过螺丝连接，其尾端与连杆的第一端连接；

所述连杆(33)，其另一端与脚踏杆(34)连接；

所述脚踏杆(34)，其底端固定于座台的底部；

回位弹簧，其一端与所述脚踏杆连接，另一端则固定于所述座台的侧面上。

9.根据权利要求1至8任一项所述的多向圆转夹紧装置，其特征在于，N为3。

10.根据权利要求1至8任一项所述的多向圆转夹紧装置，其特征在于，所述夹紧工具为虎钳，其包括：

固定钳板(9)，设置有导滑杆孔，其上方设置有夹模固定孔(17’)，其下方设置有固定点；

活动钳板(8)，设置有导滑杆孔，其上方设置有夹模固定孔(17’)，其下方设置有调位顶丝孔；

导滑杆(4)，其前端设置有螺纹，其可穿过固定钳板(9)和活动钳板(8)上的导滑杆孔；

垫片(16)，可串入导滑杆(4)；

弹簧(6)，与导滑杆(4)串接；

调压螺母(5)，螺旋连接在导滑杆前端的螺纹上；

夹模(12’)，一分为二并分别固定在固定钳板与活动钳板上的夹模固定孔(17’)上；

调位顶丝(7)，其通过活动钳板下方的调位顶丝孔与活动钳板连接。