CN110948170B - 管道对焊旋转台 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种管道对焊旋转台，属于管道焊接技术领域，包括底座、旋转座、夹持机构、驱动机构；旋转座，为多个，设于底座上，所述旋转座为环形，多个旋转座的中心孔用于管道穿过，中心孔轴线水平，中心孔设有用于承托管道的水平面，水平面可沿竖直方向升降；夹持机构，设于旋转座上，用于将处于中心孔内的管道定位在与旋转座的转动轴同轴的位置；驱动机构，用于驱动旋转座转动。旨在解决现有技术中管体焊接困难，准确性低的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于管道焊接技术领域，更具体地说，是涉及一种管道对焊旋转台。
背景技术
管道焊接属于化工建设领域最最常见的一种施工方式，需要涉及大量的管道焊接，而在施工现场传统进行管道焊接的方式为人工对正，将需要焊接在一起的两个管体进行预对正，进行点焊，然后再进行整焊，在此过程中需要随着焊接位置的变化逐渐的转动管体，容易给焊接造成误差，并且由于施工场所地面不平整，特别不利于管体之间的对正。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管道对焊旋转台，旨在解决现有技术中管体焊接困难，准确性低的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种管道对焊旋转台，包括
底座；
旋转座，为多个，设于底座上，所述旋转座为环形，多个所述旋转座的中心孔用于管道穿过，所述中心孔轴线水平，所述中心孔设有用于承托管道的水平面，所述水平面可沿竖直方向升降；
夹持机构，设于旋转座上，用于将处于中心孔内的管道定位在与旋转座的转动轴同轴的位置；以及
驱动机构，用于驱动旋转座转动。
作为本申请另一实施例，还包括移动座，所述旋转座转动设于移动座座体内，所述移动座底部设有滚轴，所述底座上设有坡道，所述滚轴用于沿坡道长度方向移动。
作为本申请另一实施例，每个移动座对应设于一个坡道上，多个坡道长度方向相同。
作为本申请另一实施例，所述水平面为举升座的顶面，所述旋转座设有缺口部，所述缺口部滑动设有举升座，所述举升座借助于液压缸升降，所述举升座以及液压缸均可随旋转座转动。
作为本申请另一实施例，所述夹持机构包括：
相对设置的推杆，滑动穿设于旋转座上；
夹持块，设于推杆推顶端，用于接触夹持管道，所述夹持面的接触面为弧形且设有柔性垫；以及
气缸，用于提供推杆的推顶动力。
作为本申请另一实施例，所述旋转座在位于旋转座一侧的露出段上设有台阶面。
作为本申请另一实施例，所述驱动机构包括：
驱动杆，竖直设置，底部为用于推顶所述台阶面实现旋转座转动的刃状端面；
偏心轮，设于驱动杆顶部且与驱动杆顶部转动连接；
摇杆，连接偏心轮，用于驱动偏心轮转动。
作为本申请另一实施例，所述滚轴为长条状，且两端分别与移动座宽度方向的两端齐平。
作为本申请另一实施例，所述坡道与水平面的夹角为5度-15度。
作为本申请另一实施例，所述底座成圆饼状结构。
本发明的管道对焊旋转台有益效果：底座用于支撑，旋转座用于支撑管道，管道从中心孔内穿过，并架设于中心孔内，将两个需要焊接的管体分别穿入到两侧旋转座的中心孔内，在焊接前调整水平面的高度使得两个管体相互对正，然后通过夹持机构将两个管体进行夹持，处于夹持状态的管体处于旋转座的转动中心轴的位置，也就是同轴设置，这样随着旋转座的转动则两个管体可以进行自转，这样方便施工人员调节焊接位置，使得操作十分的方便快捷，大大提高了工作的效率以及准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的本旋转平台的结构示意图。
图中：1、底座，2、旋转座，3、中心孔，4、移动座，5、滚轴，6、坡道，7、举升座，8、夹持块，9、气缸，10、驱动杆，11、偏心轮。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，现对本发明提供的一种管道对焊旋转台，包括
底座1；
旋转座2，为多个，设于底座1上，所述旋转座2为环形，多个所述旋转座2的中心孔3用于管道穿过，所述中心孔3轴线水平，所述中心孔3设有用于承托管道的水平面，所述水平面可沿竖直方向升降；
夹持机构，设于旋转座2上，用于将处于中心孔3内的管道定位在与旋转座2的转动轴同轴的位置；以及
驱动机构，用于驱动旋转座2转动。
在本实施方式中，底座1用于支撑，旋转座2用于支撑管道，管道从中心孔3内穿过，并架设于中心孔3内，将两个需要焊接的管体分别穿入到两侧旋转座2的中心孔3内，在焊接前调整水平面的高度使得两个管体相互对正，然后通过夹持机构将两个管体进行夹持，处于夹持状态的管体处于旋转座2的转动中心轴的位置，也就是同轴设置，这样随着旋转座2的转动则两个管体可以进行自转，这样方便施工人员调节焊接位置，使得操作十分的方便快捷，大大提高了工作的效率以及准确度。
驱动机构是用来驱动旋转座2进行转动，其实现手段为多种，具体可以根据现场情况采用相对应的操作手段。
作为本发明的提供的管道对焊旋转台的一种实施方式，请参阅图1，还包括移动座4，所述旋转座2转动设于移动座4座体内，所述移动座4底部设有滚轴5，所述底座1上设有坡道6，所述滚轴5用于沿坡道6长度方向移动。
在本实施方式中，增加设置了移动座4，也就是给旋转座2提供了相应的载体，移动座4用于承托着旋转座2，使得旋转座2有了依附物，并且在移动座4的底部设有滚轴5，滚轴5的设置使得移动座4可以沿着坡道6的长度方向移动，具体可以靠人工进行推动，这样便实现了相邻移动座4也就是相邻旋转座2之间的距离可调，而距离可调的目的是实现了管体支撑的稳定性，避免出现不平衡的现象，而且设有坡道6，可以通过移动来调节管体的高度，确定使搭接在各个旋转座2上的管体部分处于同一高度，虽然水平面的高度可以进行升降，实现高度的调节，但是水平面的升降主要是为了使管体位于中心孔3的中心位置，而坡道6是用于调节管体整体的设置高度。
作为本发明的提供的管道对焊旋转台的一种实施方式，请参阅图1，每个移动座4对应设于一个坡道6上，多个坡道6长度方向相同。
在本实施方式中，每个移动座4单独设置在一个坡道6上，彼此相互不影响，并且可以分别进行各自高度的调节，加强了调节的效率，能够很好的实现各个管体处于同一高度。
作为本发明的提供的管道对焊旋转台的一种实施方式，请参阅图1，所述水平面为举升座7的顶面，所述旋转座2设有缺口部，所述缺口部滑动设有举升座7，所述举升座7借助于液压缸升降，所述举升座7以及液压缸均可随旋转座2转动。
在本实施方式中，具体提供了水平面如何进行升降的具体实现形式，具体地，水平面为举升座7的顶面，举升座7为镶嵌在旋转座2缺口部的一个部件，其与缺口部在高度方向上滑动连接，通过液压缸的推顶可以实现举升座7的升降，这样实现了调节水平面高度的问题，同时也实现了管体高度的调节。
作为本发明的提供的管道对焊旋转台的一种实施方式，请参阅图1，所述夹持机构包括：
相对设置的推杆，滑动穿设于旋转座2上；
夹持块8，设于推杆推顶端，用于接触夹持管道，所述夹持面的接触面为弧形且设有柔性垫；以及
气缸9，用于提供推杆的推顶动力。
在本实施方式中，夹持机构的目的是为了对管体进行定位，从而使管体能够随着旋转座2的转动而转动，而且夹持机构的位置是固定的，当夹持机构进行夹持的时候，也就是其能够夹持到管体的时候就说明管体已经位于中心孔3的中心位置了，这样通过旋转座2的转动，管体便实现了自转。
作为本发明的提供的管道对焊旋转台的一种实施方式，请参阅图1，所述旋转座2在位于旋转座2一侧的露出段上设有台阶面。
作为本发明的提供的管道对焊旋转台的一种实施方式，所述驱动机构包括：
驱动杆10，竖直设置，底部为用于推顶所述台阶面实现旋转座2转动的刃状端面；
偏心轮11，设于驱动杆10顶部且与驱动杆10顶部转动连接；
摇杆，连接偏心轮11，用于驱动偏心轮11转动。
本实施方式具体提供了如何实现驱动的具体实现形式，具体地，通过驱动杆10的上下往复运动，推动台阶面，从而使旋转座2进行旋转，施工人员通过摇动摇杆，驱动偏心轮11转动，从而实现驱动杆10的上下摆动，从而使旋转座2转动，完成焊接位置的改变，方便施工操作。
作为本发明的提供的管道对焊旋转台的一种实施方式，请参阅图1，所述滚轴5为长条状，且两端分别与移动座4宽度方向的两端齐平。
作为本发明的提供的管道对焊旋转台的一种实施方式，所述坡道6与水平面的夹角为5度-15度。
作为本发明的提供的管道对焊旋转台的一种实施方式，所述底座1成圆饼状结构。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管道对焊旋转台，其特征在于，包括
底座；
旋转座，为多个，设于底座上，所述旋转座为环形，多个所述旋转座的中心孔用于管道穿过，所述中心孔轴线水平，所述中心孔设有用于承托管道的水平面，所述水平面可沿竖直方向升降，所述旋转座设有缺口部，所述缺口部滑动设有举升座，所述水平面为举升座的顶面，所述举升座借助于液压缸升降，所述举升座以及液压缸均可随旋转座转动，随着所述旋转座的转动两个管体可以进行自转；
移动座，所述旋转座转动设于移动座座体内，所述移动座底部设有滚轴，所述底座上设有坡道，所述滚轴用于沿坡道长度方向移动；
夹持机构，设于旋转座上，所述旋转座在位于旋转座一侧的露出段上设有台阶面，所述夹持机构用于将处于中心孔内的管道定位在与旋转座的转动轴同轴的位置，所述夹持机构包括：相对设置的推杆，滑动穿设于旋转座上；夹持块，设于推杆推顶端，用于接触夹持管道，所述夹持块的接触面为弧形且设有柔性垫；以及气缸，用于提供推杆的推顶动力；以及
驱动机构，用于驱动旋转座转动，所述驱动机构包括：驱动杆，竖直设置，底部为用于推顶所述台阶面实现旋转座转动的刃状端面；偏心轮，设于驱动杆顶部且与驱动杆顶部转动连接；摇杆，连接偏心轮，用于驱动偏心轮转动。
2.如权利要求1所述的管道对焊旋转台，其特征在于，所述滚轴为长条状，且两端分别与移动座宽度方向的两端齐平。
3.如权利要求1所述的管道对焊旋转台，其特征在于，每个移动座对应设于一个坡道上，多个坡道长度方向相同。
4.如权利要求3所述的管道对焊旋转台，其特征在于，所述坡道与水平面的夹角为5度-15度。
5.如权利要求1所述的管道对焊旋转台，其特征在于，所述底座成圆饼状结构。
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