CN201715216U - 联轴器自动调节润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联轴器自动润滑装置,它包括凸轮机构和棘轮机构。其中的凸轮机构包括偏心凸轮2、滚轮3、弹簧4、具有阶梯孔的支承套9,从支承套9中穿过的导向杆5;偏心凸轮2固定在联轴器1回转的轴身外圆上,其中心与联轴器1的回转中心有一偏心距e;滚轮3装在导向杆5的上端,与偏心凸轮2相接触;支承套9靠滚轮3的一端较大的孔内装有弹簧4。棘轮机构包括棘爪6、棘轮7、止回棘爪8;棘爪6装在导向杆5的下端。本实用新型通过凸轮机构将回转运动转化为往复运动,又通过棘轮机构将往复运动转化为单向步进运动,实现了联轴器的转速和其所得到的供油量的联动,使装置能根据联轴器的实际需要自动调节加油量的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械传动行业的润滑装置,尤其涉及联轴器的润滑装置。
背景技术
联轴器的滑块工作时,转速高时润滑油液需要量大,转速低时润滑油液需要量小,不运转时,则不需要加油。目前的技术为手工定时加油和自动定量加油。其中手工定时加油为人工用泵加油,工作量大;自动定量加油只能根据转速高的需要量供油,而不能根据实际需要及时调整,造成了极大的浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种润滑装置,使其能根据联轴器的实际需要自动调节加油量的大小。
本实用新型的联轴器自动调节润滑装置,包括凸轮机构和棘轮机构。
其中的凸轮机构包括偏心凸轮2、滚轮3、弹簧4、具有阶梯孔的支承套9,从支承套9中穿过的导向杆5;偏心凸轮2固定在联轴器1回转的轴身外圆上,其中心与联轴器1的回转中心有一偏心距e;滚轮3装在导向杆5的上端,与偏心凸轮2相接触;支承套9靠滚轮3的一端较大的孔内装有弹簧4。
棘轮机构包括棘爪6、棘轮7、止回棘爪8;棘爪6装在导向杆5的下端。
本实用新型通过凸轮机构将回转运动转化为往复运动,又通过棘轮机构将往复运动转化为单向步进运动。当联轴器1旋转时带动偏心凸轮2一起旋转,由于偏心凸轮2的中心与联轴器1的回转中心存在一偏心距e,偏心凸轮2通过与其接触的滚轮3在弹簧4的作用下带动导向杆5做轴向往复运动,导向杆5下端的棘爪6则带动棘轮7旋转。由于棘轮7装在减速机10的输入轴上,油泵11装在减速机10的输出轴上,经过减速后,棘轮7通过带动减速机10转动从而带动油泵11运转,油泵11泵出润滑油后,经装在联轴器上的配油环12输入到联轴器上的油路中再流到需要润滑的地方。这样当联轴器1转速改变时,油泵11的运转速度也随着改变,其出油量也发生改变,从而实现了联轴器的转速和其所得到的供油量的联动。即当联轴器转速高需要润滑油的量大时,由于联轴器转速高使油泵的运转速度高从而油泵的出油量增大,联轴器得到的润滑油也多;反之,联轴器转速低需要润滑油的量小时,由于联轴器转速低使油泵的运转速度低从而油泵的出油量减小,联轴器得到的润滑油也少;当联轴器停止运转不需要润滑时,这时油泵也停止运转即停止供油。此装置与定时手工加油相比,减少了劳动量,润滑可靠、稳定,油品消耗减少30%,与自动定量加油相比,节约油品消耗75%。
附图说明
图1是本实用新型联轴器自动调节润滑装置的结构示意图;
图2是沿图1中E-E线的剖视图。
具体实施方式
从图1和图2可知,本实用新型的联轴器自动调节润滑装置,包括凸轮机构和棘轮机构。
其中的凸轮机构包括偏心凸轮2、滚轮3、弹簧4、具有阶梯孔的支承套9,从支承套9中穿过的导向杆5;偏心凸轮2固定在联轴器1回转的轴身外圆上,其中心与联轴器1的回转中心有一偏心距e;滚轮3装在导向杆5的上端,与偏心凸轮2相接触;支承套9靠滚轮3的一端较大的孔内装有弹簧4。
棘轮机构包括棘爪6、棘轮7、止回棘爪8;棘爪6装在导向杆5的下端。
本实用新型通过凸轮机构将回转运动转化为往复运动,又通过棘轮机构将往复运动转化为单向步进运动。当联轴器1旋转时带动偏心凸轮2一起旋转,由于偏心凸轮2的中心与联轴器1的回转中心存在一偏心距e,偏心凸轮2通过与其接触的滚轮3在弹簧4的作用下带动导向杆5做轴向往复运动,导向杆5下端的棘爪6则带动棘轮7旋转。由于棘轮7装在减速机10的输入轴上,油泵11装在减速机10的输出轴上,经过减速后,棘轮7通过带动减速机10转动从而带动油泵11运转,油泵11泵出润滑油后,经装在联轴器上的配油环12输入到联轴器上的油路中再流到需要润滑的地方。这样当联轴器1转速改变时,油泵11的运转速度也随着改变,其出油量也发生改变,从而实现了联轴器的转速和其所得到的供油量的联动。即当联轴器转速高需要润滑油的量大时,由于联轴器转速高使油泵的运转速度高从而油泵的出油量增大,联轴器得到的润滑油也多;反之,联轴器转速低需要润滑油的量小时,由于联轴器转速低使油泵的运转速度低从而油泵的出油量减小,联轴器得到的润滑油也少;当联轴器停止运转不需要润滑时,这时油泵也停止运转即停止供油。此装置与定时手工加油相比,减少了劳动量,润滑可靠、稳定,油品消耗减少30%,与自动定量加油相比,节约油品消耗75%。
Claims (3)
1.一种联轴器自动调节润滑装置,其特征是:它包括凸轮机构和棘轮机构。
2.根据权利要求1所述的自动调节润滑装置,其特征是:凸轮机构包括偏心凸轮(2)、滚轮(3)、弹簧(4)、具有阶梯孔的支承套(9),从支承套(9)中穿过的导向杆(5);偏心凸轮(2)固定在联轴器(1)回转的轴身外圆上,其中心与联轴器(1)的回转中心有一偏心距e;滚轮(3)装在导向杆(5)的上端,与偏心凸轮(2)相接触;支承套(9)靠滚轮(3)的一端较大的孔内装有弹簧(4)。
3.根据权利要求1所述的自动调节润滑装置,其特征是:棘轮机构包括棘爪(6)、棘轮(7)、止回棘爪(8);棘爪(6)装在导向杆(5)的下端。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102410432A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-04-11 | 河北科技大学 | 一种基于移动部件自身动力的润滑供油装置 |
CN103883866A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-06-25 | 四川省自贡运输机械集团股份有限公司 | 带有机械式自动冷却装置的逆止器 |
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