CN110948101B - 一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械加工技术领域,涉及一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机。所述的自动焊接机包括可定位可旋转麻花钻装置、送丝机构、高频感应加热器和链式传送机；所述的可定位可旋转麻花钻装置的上轴承座和下轴承座固定在机架上，轴承内嵌在上、下轴承座内部，内锥套轴的两端与轴承相连。大齿轮与内锥套轴的外表面固定在一起，内锥套轴的底端通过两只圆柱销与麻花钻扁尾定位套固定。电机的输出端连接小齿轮，小齿轮与大齿轮相互啮合，且齿数相同。本发明的麻花钻可精确定位，采用自动高频加热，加热时，麻花钻可旋转，从而了保证加热的均匀；焊丝送料均匀，焊接质量得到保证并且生产效率高，工人劳动强度低。

Description

一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,涉及一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机。
背景技术
目前市场上销售的焊接硬质合金刀头麻花钻都是由人工来焊接的，人工焊接时，手工将焊丝放在加热融化部位，焊接速度、焊丝添加量全是由工人经验来决定的，这务必会使焊接的麻花钻焊丝融化不均匀，焊接质量难以保证，生产效率低下。
发明内容
本发明提供一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机，本焊接机上可同时对多把麻花钻定位、加热，可自动送焊丝，以实现自动化焊接硬质合金刀头麻花钻的目的，同时，可达到保证焊接质量稳定，生产效率高，减轻工人劳动强度的效果。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机，包括可定位可旋转麻花钻装置、送丝机构、高频感应加热器和链式传送机；
所述的可定位可旋转麻花钻装置包括包括麻花钻、机架、上轴承座、下轴承座、大齿轮、内锥套轴、圆柱销、麻花钻扁尾定位套和电机。上轴承座和下轴承座固定在机架上，轴承内嵌在上、下轴承座内部，内锥套轴的两端与轴承相连。大齿轮与内锥套轴的外表面固定在一起，内锥套轴的底端通过两只圆柱销与麻花钻扁尾定位套固定。电机固定在电机座上，电机座与机架固定。电机的输出端连接小齿轮，小齿轮与大齿轮相互啮合，且齿数相同。麻花钻内置于内锥套轴中，麻花钻的底部置于麻花钻扁尾定位套上的A面和B面之间。所述的麻花钻扁尾定位套外部为圆形结构，圆环内部设有垂直的A面和B面，A面和B面互相垂直且两者之间设有间隙。
所述的可定位可旋转麻花钻装置通过螺栓固定在链式传送机上表面，当链式传送机的一端设有传动机构，传动机构通过驱动轴带动链轮转动，链轮的上表面连接链板，带动链板移动。
送丝机构固定在大机架上，送丝机构包括焊丝滚筒、焊丝、焊丝导向轮侧板、平面推力轴承、焊丝驱动电机、焊丝驱动轮、焊丝导向轮、塑料导套上固定块、塑料导套下固定块和焊丝塑料导套。焊丝滚筒下面装有平面推力轴承，能实现焊丝滚筒带动焊丝作旋转，当焊丝驱动电机带动焊丝驱动轮旋转时，使焊丝沿焊丝导向轮向前送焊丝，焊丝沿焊丝塑料导套移动至麻花钻焊接部位，焊丝塑料导套由塑料导套上固定块和塑料导套下固定块固定。
可定位可旋转麻花钻装置位于送丝机构的正下方。高频感应加热器固定在链式传送机的一侧，高频感应加热器与感应加热线圈相连，为其通电加热。
感应加热线圈被压板通过螺栓固定在方形架上，方形架的两边各通过滑块固定在大机架上，且位于送丝机构下方。导杆由导杆上固定块和导杆下固定块固定在方形架上，滑块可沿导杆在气缸的带动下作上下移动，气缸固定在气缸固定架上，装有麻花钻的可定位可旋转麻花钻装置移动到指定位置后，固定在气缸固定架上的气缸将感应加热线圈移到麻花钻硬质合金加热位置。
所述的麻花钻扁尾定位套外部为两个半圆卡扣式结构，两个半圆卡扣式能实现对硬质合金刀头焊接麻花钻尾部的夹紧。
送丝机构包括焊丝导向轮侧板，焊丝导向轮侧板垂直设置于方形架上，焊丝驱动电机、焊丝驱动轮、焊丝导向轮设置在其上方，焊丝驱动电机带动焊丝沿焊丝驱动轮、焊丝导向轮运动。
本发明的有益效果：
(1)麻花钻可精确定位；
(2)采用自动高频加热，加热时，麻花钻可旋转，从而了保证加热的均匀；
(3)焊丝送料均匀，焊接质量得到保证；
(4)生产效率高，工人劳动强度低。
附图说明
图1为一种可定位可旋转麻花钻装置三视图。
图2为可定位可旋转麻花钻装置正视图。
图3为可定位可旋转麻花钻装置俯视图。
图4为可定位可旋转麻花钻装置侧视图。
图5为麻花钻扁尾定位套示意图。
图6为一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机轴测图。
图7为一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机正视图。
图8为一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机侧视图。
图9为一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机俯视图。
图10为送丝机构示意图。
图中：图中：1.焊丝滚筒；2.焊丝；3.气缸；4.导杆上固定块；5.导杆；6.滑块；7.导杆下固定块；8.高频感应加热器；9.上轴承座；10.大齿轮；11.下轴承座；12.内锥套轴；13.小齿轮；14.电机；15.麻花钻；16.机架；17.驱动机构；18.大机架；19.链轮；20.驱动轴；21.链板；22.方形架；23.压板；24.焊丝塑料导套；25.感应加热线圈；26.螺栓；27.气缸固定架；28.焊丝导向轮侧板；29.平面推力轴承；30.焊丝驱动电机；31.链式传送机；32.焊丝驱动轮；33.焊丝导向轮；34.连接螺栓；35.塑料导套上固定块；36.塑料导套下固定块；37.键；38.轴承；39.麻花钻扁尾定位套；40.圆柱销；41.可定位可旋转麻花钻装置。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机，包括可定位可旋转麻花钻装置41、送丝机构、高频感应加热器8、链式传送机31、
所述的可定位可旋转麻花钻装置41包括包括麻花钻15、机架16、上轴承座9、下轴承座11、大齿轮10、内锥套轴12、圆柱销40、麻花钻扁尾定位套39和电机14。上轴承座9和下轴承座11固定在机架16上，轴承38内嵌在上、下轴承座内部，内锥套轴12的两端与轴承38相连。大齿轮10与内锥套轴12的外表面固定在一起，内锥套轴12的底端与麻花钻扁尾定位套39固定。电机14固定在电机座上，电机座与机架16固定。电机14的输出端连接小齿轮13，小齿轮13与大齿轮10相互啮合，且齿数相同。麻花钻15内置于内锥套轴12中，麻花钻15的底部置于麻花钻扁尾定位套39上的A面和B面之间。所述的麻花钻扁尾定位套39外部为圆形结构，圆环内部设有垂直的A面和B面，A面和B面互相垂直且两者之间设有间隙。
所述的可定位可旋转麻花钻装置41通过螺栓34固定在链式传送机31上表面，当链式传送机31的一端设有传动机构17，传动机构17通过驱动轴20带动链轮19转动，链轮19的上表面连接链板21，带动链板21移动。
送丝机构固定在大机架18上，送丝机构包括焊丝滚筒1、焊丝2、焊丝导向轮侧板28、平面推力轴承29、焊丝驱动电机30、焊丝驱动轮32、焊丝导向轮33、塑料导套上固定块35、塑料导套下固定块36和焊丝塑料导套24。焊丝滚筒1下面装有平面推力轴承29，能实现焊丝滚筒1带动焊丝2作旋转，当焊丝驱动电机30带动焊丝驱动轮32旋转时，使焊丝2沿焊丝导向轮33向前送焊丝2，焊丝2沿焊丝塑料导套24移动至麻花钻15焊接部位，焊丝塑料导套24由塑料导套上固定块35和塑料导套下固定块36固定。
可定位可旋转麻花钻装置41移动到感应加热工位，位于送丝机构的正下方。
高频感应加热器8固定在链式传送机31的一侧，高频感应加热器8与感应加热线圈25相连，为其通电加热。
感应加热线圈25被压板23通过螺栓26固定在方形架22上，方形架22的两边各通过滑块6固定在大机架18上，位于送丝机构下方。导杆5由导杆上固定块4和导杆下固定块7固定在方形架22上，滑块6可沿导杆5在气缸3的带动下作上下移动，气缸3固定在气缸固定架27上，装有麻花钻15的可定位可旋转麻花钻装置41移动到指定位置后，固定在气缸固定架27上的气缸3将感应加热线圈25移到麻花钻硬质合金加热位置。
麻花钻焊接时，可定位可旋转麻花钻装置上的电机起动，小齿轮带动内锥套轴上的大齿轮转动，麻花钻在旋转，同时感应加热系统开始加热，送丝机构同时送丝，这样就完成了硬质合金刀头麻花钻的焊接工作。

Claims (8)

1.一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机，其特征在于，包括可定位可旋转麻花钻装置(41)、送丝机构、高频感应加热器(8)和链式传送机(31)；
所述的可定位可旋转麻花钻装置(41)包括麻花钻(15)、机架(16)、上轴承座(9)、下轴承座(11)、大齿轮(10)、内锥套轴(12)、圆柱销(40)、麻花钻扁尾定位套(39)和电机(14)；上轴承座(9)和下轴承座(11)固定在机架(16)上，轴承(38)内嵌在上、下轴承座内部，内锥套轴(12)的两端与轴承(38)相连；大齿轮(10)与内锥套轴(12)的外表面固定在一起，内锥套轴(12)的底端与麻花钻扁尾定位套(39)固定；电机(14)固定在电机座上，电机座与机架(16)固定；电机(14)的输出端连接小齿轮(13)，小齿轮(13)与大齿轮(10)相互啮合，且齿数相同；麻花钻(15)内置于内锥套轴(12)中，麻花钻(15)的底部置于麻花钻扁尾定位套(39)上的A面和B面之间；
所述的可定位可旋转麻花钻装置(41)通过螺栓(34)固定在链式传送机(31)上表面，当链式传送机(31)的一端设有传动机构(17)，传动机构(17)通过驱动轴(20)带动链轮(19)转动，链轮(19)的上表面连接链板(21)，带动链板(21)移动；
送丝机构固定在大机架(18)上，送丝机构包括焊丝滚筒(1)、焊丝(2)、平面推力轴承(29)、焊丝驱动电机(30)、焊丝驱动轮(32)、焊丝导向轮(33)、塑料导套上固定块(35)、塑料导套下固定块(36)和焊丝塑料导套(24)；焊丝滚筒(1)下面装有平面推力轴承(29)，能实现焊丝滚筒(1)带动焊丝(2)作旋转，当焊丝驱动电机(30)带动焊丝驱动轮(32)旋转时，使焊丝(2)沿焊丝导向轮(33)向前送焊丝(2)，焊丝(2)沿焊丝塑料导套(24)移动至麻花钻(15)焊接部位，焊丝塑料导套(24)由塑料导套上固定块(35)和塑料导套下固定块(36)固定；
当可定位可旋转麻花钻装置(41)位于送丝机构的正下方，高频感应加热器(8)固定在链式传送机(31)的一侧，高频感应加热器(8)与感应加热线圈(25)相连，为其通电加热；
感应加热线圈(25)被压板(23)通过螺栓(26)固定在方形架(22)上，方形架(22)的两边各通过滑块(6)固定在大机架(18)上，且位于送丝机构下方；导杆(5)由导杆上固定块(4)和导杆下固定块(7)固定在方形架(22)上，滑块(6)可沿导杆(5)在气缸(3)的带动下作上下移动，气缸(3)固定在气缸固定架(27)上，装有麻花钻(15)的可定位可旋转麻花钻装置(41)移动到指定位置后，固定在气缸固定架(27)上的气缸(3)将感应加热线圈(25)移到麻花钻焊接部位。
2.如权利要求1所述的一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机，其特征在于，所述的麻花钻扁尾定位套(39)外部为圆形结构，圆形结构内部设有垂直的A面和B面，A面和B面互相垂直且两者之间设有间隙。
3.如权利要求1或2所述的一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机，其特征在于，所述的麻花钻扁尾定位套(39)外部为两个半圆卡扣式结构，两个半圆卡扣式能实现对麻花钻(15)尾部的夹紧。
4.如权利要求1或2所述的一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机，其特征在于，所述的送丝机构包括焊丝导向轮侧板(28)，焊丝导向轮侧板(28)垂直设置于方形架(22)上，焊丝驱动电机(30)、焊丝驱动轮(32)、焊丝导向轮(33)设置在其上方，焊丝驱动电机(30)带动焊丝(2)沿焊丝驱动轮(32)、焊丝导向轮(33)运动。
5.如权利要求3所述的一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机，其特征在于，所述的送丝机构包括焊丝导向轮侧板(28)，焊丝导向轮侧板(28)垂直设置于方形架(22)上，焊丝驱动电机(30)、焊丝驱动轮(32)、焊丝导向轮(33)设置在其上方，焊丝驱动电机(30)带动焊丝(2)沿焊丝驱动轮(32)、焊丝导向轮(33)运动。
6.如权利要求1或2或5所述的一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机，其特征在于，所述的可定位可旋转麻花钻装置(41)的内锥套轴(12)的底端通过两只圆柱销(40)与麻花钻扁尾定位套(39)固定。
7.如权利要求3所述的一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机，其特征在于，所述的可定位可旋转麻花钻装置(41)的内锥套轴(12)的底端通过两只圆柱销(40)与麻花钻扁尾定位套(39)固定。
8.如权利要求4所述的一种硬质合金刀头麻花钻自动焊接机，其特征在于，所述的可定位可旋转麻花钻装置(41)的内锥套轴(12)的底端通过两只圆柱销(40)与麻花钻扁尾定位套(39)固定。
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