CN110942930B - 一种带外包的电容卷绕机 - Google Patents
一种带外包的电容卷绕机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110942930B CN110942930B CN201911334076.7A CN201911334076A CN110942930B CN 110942930 B CN110942930 B CN 110942930B CN 201911334076 A CN201911334076 A CN 201911334076A CN 110942930 B CN110942930 B CN 110942930B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- station
- material disc
- aluminum foil
- packaging
- machine head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 128
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 125
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 60
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 60
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 28
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 abstract description 38
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 abstract description 11
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 description 10
- 239000012788 optical film Substances 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G13/00—Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
- H01G13/02—Machines for winding capacitors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G13/00—Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
- H01G13/003—Apparatus or processes for encapsulating capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本发明公开了一种带外包的电容卷绕机,包括机头机构,机头机构上有工位一和工位二,工位一和工位二中都分别插有卷针,内侧材料盘一、外侧材料盘一、内侧材料盘二以及外侧材料盘二中的材料膜穿过滚轮沿着材料膜路径卷绕到工位一的卷针上,外侧外包材料盘和内侧外包材料盘中的材料膜穿过滚轮沿着材料膜路径插入到外包插入机构中,然后由外包插入机构插入到工位二所卷绕的材料芯子的外面;本发明增加外包盘,外包压轮,外包插入机构和外包切刀机构使得该设备能够用OPP膜在成品最外层,再插入若干层未清洗的OPP膜,能够卷绕新的金属化薄膜电容,把外包插入机构,切刀机构,内封机构整合到一起,结构更紧凑,共用一个气缸,也节省了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种带外包的电容卷绕机,属于卷绕机技术领域。
背景技术
在现有的技术中,E型机做的金属化薄膜电容外层是直接通过清洗掉薄膜电容上的金属层来保证卷绕的薄膜层直接相互绝缘,但这种清洗掉金属层的做法无法保证绝对的干净,总会有少量的金属层残留在薄膜上,导致卷绕的薄膜电容存在容量偏差和短路的可能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供了一种带外包的电容卷绕机,提供了以上背景技术中所提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:一种带外包的电容卷绕机,包括基板,所述基板上设有机头机构,工位一和工位二分别位于所述机头机构顶部的两侧,内侧材料盘一、外侧材料盘一、铝箔放卷一、铝箔放卷二、内侧材料盘二、铝箔收卷二、铝箔收卷一、外侧材料盘二、外侧外包材料盘和内侧外包材料盘分别位于所述机头机构的圆周方向,且均与机头机构之间设有材料膜路径,工位一和工位二上均插有卷针,内侧材料盘一、外侧材料盘一、内侧材料盘二以及外侧材料盘二中的材料膜通过材料膜路径及其下方的滚轮卷绕到工位一的卷针上,外侧外包材料盘和内侧外包材料盘中的光膜通过材料膜路径及其下方的滚轮插入到外包插入机构中,然后由外包插入机构插入到工位二所卷绕的材料芯子的外面;
所述工位一和工位二之间的上方连接有切刀机构,所述切刀机构一端连接有外包插入机构,所述外包插入机构远离切刀机构的一端分别与外侧外包材料盘和内侧外包材料盘的一端连接,所述切刀机构另一端连接有内封机构,所述工位一和工位二之间的下方安装有外包压轮,所述外包压轮远离机头机构一端的上方设有内封机构,所述机头机构靠近工位一的一端外壁安装有压轮机构,所述机头机构位于内封机构与外包插入机构的之间连接有外包切刀机构。
作为本发明的一种优选技术方案,铝箔放卷一通过材料膜路径及其下方的滚轮将铝箔送入铝箔收卷一中,铝箔放卷二通过材料膜路径及其下方的滚轮将铝箔送入铝箔收卷二中,同时铝箔放卷一和铝箔收卷一带有负电,铝箔放卷二和铝箔收卷二带有正电。
作为本发明的一种优选技术方案,所述机头机构底部安装有驱动电机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述内封机构包括固定板、一号滑轨、内封气缸、内封滑动座、二号滑轨、滑块固定座、连接块、压轮架、单向轮支架、支撑臂、外包滚轮以及单向滚轮,所述固定板顶部固定连接有一号滑轨,所述固定板一端的顶部连接有内封气缸,所述固定板一端底部连接有内封滑动座,所述固定板另一端连接有二号滑轨,所述滑块固定座远离二号滑轨一端的底部安装有连接块,所述滑块固定座远离二号滑轨的一端侧壁固定有单向轮支架,所述单向轮支架内部安装有支撑臂,所述单向轮支架一侧侧壁的顶端活动连接有单向滚轮,所述单向轮支架一侧侧壁的底端活动连接有外包滚轮,所述单向轮支架底部靠近连接块的一端连接有压轮架,所述单向轮支架底部远离连接块的一端安装有外包膜压块,所述外包膜压块内部安装有外包扶持片。
作为本发明的一种优选技术方案,内侧材料盘一、外侧材料盘一、内侧材料盘二以及其下方的外侧材料盘二的材料膜分别通过若干滚轮输送至工位一中的卷针上,所述外侧外包材料盘和内侧外包材料盘(16)上的光膜分别通过若干滚轮输送至外包插入机构处。
作为本发明的一种优选技术方案,所述机头机构、工位一、工位二、切刀机构、清洗机构、外包插入机构、内侧材料盘一、外侧材料盘一、铝箔放卷一、铝箔放卷二、内侧材料盘二、铝箔收卷二、铝箔收卷一、外侧外包材料盘、内侧外包材料盘、外包切刀机构、内封机构、外包压轮、压轮机构以及若干滚轮均安装在基板上。
本发明所达到的有益效果是:本发明重新设计金属化薄膜电容卷绕机的部分结构,增加外包盘,外包压轮,外包插入机构以及外包切刀机构使得该设备能够用OPP膜(光膜没有金属层)在成品最外层,再插入若干层的没有清洗过的OPP膜,能够卷绕新的结构的金属化薄膜电容;设计新的结构,把外包插入机构,切刀机构,内封机构整合到一起,结构更紧凑,共用一个气缸,也节省了成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明内封机构一侧的结构示意图;
图3是本发明内封机构另一侧结构示意图。
图中:1、机头机构;2、工位一;3、工位二;4、切刀机构;5、清洗机构;6、外包插入机构;7、内侧材料盘一;8、外侧材料盘一;9、铝箔放卷一;10、铝箔放卷二;11、内侧材料盘二;12、铝箔收卷二;13、铝箔收卷一;14、外侧材料盘二;15、外侧外包材料盘;16、内侧外包材料盘;17、外包切刀机构;18、内封机构;181、固定板;182、一号滑轨;183、内封气缸;184、内封滑动座;185、二号滑轨;186、滑块固定座;187、连接块;188、压轮架;189、单向轮支架;1810、支撑臂;1811、外包滚轮;1812、单向滚轮;1813、外包膜压块;1814、外包扶持片;19、外包压轮;20、压轮机构;21、基板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1-3所示,一种带外包的电容卷绕机,包括基板21,所述基板21上设有机头机构1,所述基板21上设有机头机构1,工位一2和工位二3分别位于所述机头机构1顶部的两侧,内侧材料盘一7、外侧材料盘一8、铝箔放卷一9、铝箔放卷二10、内侧材料盘二11、铝箔收卷二12、铝箔收卷一13、外侧材料盘二14、外侧外包材料盘15和内侧外包材料盘16分别位于所述机头机构1的圆周方向,且均与机头机构1之间设有材料膜路径,工位一2和工位二3上均插有卷针,内侧材料盘一7、外侧材料盘一8、内侧材料盘二11以及外侧材料盘二14中的材料膜通过材料膜路径及其下方的滚轮卷绕到工位一2的卷针上,外侧外包材料盘15和内侧外包材料盘16中的光膜通过材料膜路径及其下方的滚轮插入到外包插入机构6中,然后由外包插入机构6插入到工位二3所卷绕的材料芯子的外面;
所述工位一2和工位二3之间的上方连接有切刀机构4,所述切刀机构4一端连接有外包插入机构6,所述外包插入机构6远离切刀机构4的一端分别与外侧外包材料盘15和内侧外包材料盘16的一端连接,所述切刀机构4另一端连接有内封机构18,所述工位一2和工位二3之间的下方安装有外包压轮19,所述外包压轮19远离机头机构1一端的上方设有内封机构18,所述机头机构1靠近工位一2的一端外壁安装有压轮机构20,所述机头机构1位于内封机构18与外包插入机构6的之间连接有外包切刀机构17。
所述铝箔放卷一9通过材料膜路径及其下方的滚轮将铝箔送入铝箔收卷一13中,铝箔放卷二10通过材料膜路径及其下方的滚轮将铝箔送入铝箔收卷二12中,同时铝箔放卷一9和铝箔收卷一13带有负电,铝箔放卷二10和铝箔收卷二12带有正电,清洗机构5将经过其中的金属化材料膜压到分别带有正负电的铝箔上,然后对金属化材料膜的金属层进行清洗,机头机构1底部安装有驱动电机;内封机构18包括固定板181、一号滑轨182、内封气缸183、内封滑动座184、二号滑轨185、滑块固定座186、连接块187、压轮架188、单向轮支架189、支撑臂1810、外包滚轮1811以及单向滚轮1812,固定板181顶部固定连接有一号滑轨182,固定板181一端的顶部连接有内封气缸183,固定板181一端底部连接有内封滑动座184,固定板181另一端连接有二号滑轨185,滑块固定座186远离二号滑轨185一端的底部安装有连接块187,滑块固定座186远离二号滑轨185的一端侧壁固定有单向轮支架189,单向轮支架189内部安装有支撑臂1810,单向轮支架189一侧侧壁的顶端活动连接有单向滚轮1812,单向轮支架189一侧侧壁的底端活动连接有外包滚轮1811,单向轮支架189底部靠近连接块187的一端连接有压轮架188,单向轮支架189底部远离连接块187的一端安装有外包膜压块1813,外包膜压块1813内部安装有外包扶持片1814;内侧材料盘一7、外侧材料盘一8、内侧材料盘二11以及其下方的外侧材料盘二14的材料膜分别通过若干滚轮输送至工位一2中的卷针上,所述外侧外包材料盘15和内侧外包材料盘16上的光膜分别通过若干滚轮输送至外包插入机构6处。
具体的,在使用本发明时,工位一2中:卷针夹住卷绕内侧材料盘一7和外侧材料盘一8上金属化薄膜经过清洗后形成的光膜,在卷绕若干卷后,切刀机构4与内封机构5的气缸向下动作,让内封烙铁烫封卷绕的光膜,然后,切刀机构4与内封机构5的气缸退回,清洗机构5停止清洗,卷针高速卷绕金属化薄膜,达到设定好的圈数后停止卷绕,机头机构1逆时针翻转180°,到达工位二3的位置,切刀机构4和内封机构5气缸向下运动,切刀把工位一2与工位二3之间的金属化薄膜切断,此时工位一2的新卷针将再次卷绕光膜;
工位二3中:金属化薄膜切断的同时外包插入机构6的气缸向下运动,将内侧包材料盘16和外侧包材料盘15上的光膜插入到半成品和金属化薄膜之间,外包压轮19在气缸作用下把夹有光膜的金属化薄膜压在卷针上,然后外包插入机构6在气缸作用下向上退回,防止影响卷绕;卷针开始卷绕(工位一2和工位二3同步卷绕的),卷绕若干圈后,外封烙铁在气缸作用下,进行烫封;烫封完成后,外包切刀机构17在气缸作用下切断外包光膜;此时工位一2还在卷绕金属化薄膜,工位二3等待工位一2完成卷绕后,翻转180°时,工位二3的卷针组在凸轮作用下,相互拔出,在工位二3的下方把成品落到漏斗里,随漏斗落到成品盒子里,之后在回到工位一2的工程中拔出的卷针复位同时夹住清洗后的膜。
机头机构1、工位一2、工位二3、切刀机构4、清洗机构5、外包插入机构6、内侧材料盘一7、外侧材料盘一8、铝箔放卷一9、铝箔放卷二10、内侧材料盘二11、铝箔收卷二12、铝箔收卷一13、外侧材料盘三14、外侧材料盘三15、内侧外材料16、外包切刀机构17、内封机构18、外包压轮19、压轮机构20以及若干滚轮均安装在基板21上。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带外包的电容卷绕机,其特征在于,包括基板(21),所述基板(21)上设有机头机构(1),工位一(2)和工位二(3)分别位于所述机头机构(1)顶部的两侧,内侧材料盘一(7)、外侧材料盘一(8)、铝箔放卷一(9)、铝箔放卷二(10)、内侧材料盘二(11)、铝箔收卷二(12)、铝箔收卷一(13)、外侧材料盘二(14)、外侧外包材料盘(15)和内侧外包材料盘(16)分别位于所述机头机构(1)的圆周方向,且均与机头机构(1)之间设有材料膜路径,工位一(2)和工位二(3)上均插有卷针,内侧材料盘一(7)、外侧材料盘一(8)、内侧材料盘二(11)以及外侧材料盘二(14)中的材料膜通过材料膜路径及其下方的滚轮卷绕到工位一(2)的卷针上,外侧外包材料盘(15)和内侧外包材料盘(16)中的光膜通过材料膜路径及其下方的滚轮插入到外包插入机构(6)中,然后由外包插入机构(6)插入到工位二(3)所卷绕的材料芯子的外面;
所述工位一(2)和工位二(3)之间的上方连接有切刀机构(4),所述切刀机构(4)一端连接有外包插入机构(6),所述外包插入机构(6)远离切刀机构(4)的一端分别与外侧外包材料盘(15)和内侧外包材料盘(16)的一端连接,所述切刀机构(4)另一端连接有内封机构(18),所述工位一(2)和工位二(3)之间的下方安装有外包压轮(19),所述外包压轮(19)远离机头机构(1)一端的上方设有内封机构(18),所述机头机构(1)靠近工位一(2)的一端外壁安装有压轮机构(20),所述机头机构(1)位于内封机构(18)与外包插入机构(6)的之间连接有外包切刀机构(17);
所述内封机构(18)包括固定板(181)、一号滑轨(182)、内封气缸(183)、内封滑动座(184)、二号滑轨(185)、滑块固定座(186)、连接块(187)、压轮架(188)、单向轮支架(189)、支撑臂(1810)、外包滚轮(1811)以及单向滚轮(1812),所述固定板(181)顶部固定连接有一号滑轨(182),所述固定板(181)一端的顶部连接有内封气缸(183),所述固定板(181)一端底部连接有内封滑动座(184),所述固定板(181)另一端连接有二号滑轨(185),所述滑块固定座(186)远离二号滑轨(185)一端的底部安装有连接块(187),所述滑块固定座(186)远离二号滑轨(185)的一端侧壁固定有单向轮支架(189),所述单向轮支架(189)内部安装有支撑臂(1810),所述单向轮支架(189)一侧侧壁的顶端活动连接有单向滚轮(1812),所述单向轮支架(189)一侧侧壁的底端活动连接有外包滚轮(1811),所述单向轮支架(189)底部靠近连接块(187)的一端连接有压轮架(188),所述单向轮支架(189)底部远离连接块(187)的一端安装有外包膜压块(1813),所述外包膜压块(1813)内部安装有外包扶持片(1814)。
2.根据权利要求1所述的一种带外包的电容卷绕机,其特征在于,所述铝箔放卷一(9)通过材料膜路径及其下方的滚轮将铝箔送入铝箔收卷一(13)中,铝箔放卷二(10)通过材料膜路径及其下方的滚轮将铝箔送入铝箔收卷二(12)中,同时铝箔放卷一(9)和铝箔收卷一(13)带有负电,铝箔放卷二(10)和铝箔收卷二(12)带有正电。
3.根据权利要求1所述的一种带外包的电容卷绕机,其特征在于,所述机头机构(1)底部安装有驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种带外包的电容卷绕机,其特征在于,所述内侧材料盘一(7)、外侧材料盘一(8)、内侧材料盘二(11)以及其下方的外侧材料盘二(14)的材料膜分别通过若干滚轮输送至工位一(2)中的卷针上,所述外侧外包材料盘(15)和内侧外包材料盘(16)上的光膜分别通过若干滚轮输送至外包插入机构(6)处。
5.根据权利要求1所述的一种带外包的电容卷绕机,其特征在于,所述机头机构(1)、切刀机构(4)、清洗机构(5)、外包插入机构(6)、内侧材料盘一(7)、外侧材料盘一(8)、铝箔放卷一(9)、铝箔放卷二(10)、内侧材料盘二(11)、铝箔收卷二(12)、铝箔收卷一(13)、外侧材料盘二(14)、外侧外包材料盘(15)、内侧外包材料盘(16)、外包切刀机构(17)、内封机构(18)、外包压轮(19)、压轮机构(20)以及若干滚轮均安装在基板(21)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911334076.7A CN110942930B (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种带外包的电容卷绕机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911334076.7A CN110942930B (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种带外包的电容卷绕机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110942930A CN110942930A (zh) | 2020-03-31 |
CN110942930B true CN110942930B (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=69912314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911334076.7A Active CN110942930B (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种带外包的电容卷绕机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110942930B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007142350A (ja) * | 2005-11-22 | 2007-06-07 | Kaido Seisakusho:Kk | フイルムコンデンサー素子捲回装置 |
CN208315402U (zh) * | 2018-05-29 | 2019-01-01 | 常州联威自动化设备有限公司 | 全自动薄膜电容器卷绕机 |
CN210984550U (zh) * | 2019-12-23 | 2020-07-10 | 常州联威自动化设备有限公司 | 一种带外包的电容卷绕机 |
-
2019
- 2019-12-23 CN CN201911334076.7A patent/CN110942930B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007142350A (ja) * | 2005-11-22 | 2007-06-07 | Kaido Seisakusho:Kk | フイルムコンデンサー素子捲回装置 |
CN208315402U (zh) * | 2018-05-29 | 2019-01-01 | 常州联威自动化设备有限公司 | 全自动薄膜电容器卷绕机 |
CN210984550U (zh) * | 2019-12-23 | 2020-07-10 | 常州联威自动化设备有限公司 | 一种带外包的电容卷绕机 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
用保持架方案改造日产卷绕机的探讨;党根茂,胡雪峰;电子工业专用设备;19950730(第03期);全文 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110942930A (zh) | 2020-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101097667B1 (ko) | 모서리 방향 권취 방법 및 모서리 방향 권취 장치 | |
WO1999019242A1 (en) | Continuous winder | |
CN111302117B (zh) | 用于卷起幅面状材料并更换卷材的设备及方法 | |
CN211350399U (zh) | 一种卷绕金属箔式电容器的卷绕机 | |
CN209160111U (zh) | 一种自动贴膜机 | |
CN110942930B (zh) | 一种带外包的电容卷绕机 | |
CN109515832A (zh) | 一种自动贴膜机 | |
CN213770709U (zh) | 一种吹膜机自动换卷装置 | |
CN110942929A (zh) | 一种卷绕双面金属膜的电容器卷绕机 | |
CN102403538A (zh) | 卷取装置 | |
CN210984550U (zh) | 一种带外包的电容卷绕机 | |
CN108163610A (zh) | 三轮自动包胶机构及其包胶方法 | |
CA2629657A1 (en) | Process for winding a web material | |
CN219686598U (zh) | 一种便于上下料的热合装置 | |
CN220165351U (zh) | 一种用于绕膜的自动出卷装置 | |
CN211788674U (zh) | 一种带外包的电容器卷绕机 | |
JP2559444B2 (ja) | シート状成形材料の巻取装置 | |
CN110957152A (zh) | 一种带外包的电容器卷绕机 | |
CN111319836B (zh) | 一种内圈粘附式的包装彩印纸工艺系统与工艺 | |
CN214359381U (zh) | 卷材包覆机器人 | |
CN113488225A (zh) | 一种绕包漆包线 | |
CN106276362A (zh) | 用于卷绕纤维幅材的卷取装置 | |
CN110993377B (zh) | 一种卷绕金属箔式电容器的卷绕机 | |
JPS609520A (ja) | 帯板蓄積機 | |
CN201077693Y (zh) | 贴胶装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |