CN1109402A - 一种胶合板的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种胶合板的生产方法，其特点是先将干燥后的
竹子加工成同等厚度的薄片，然后通过细线将薄片连
成一帘片状整体，干燥后挂胶交叉叠放，由压力机压
制成三合板或五合板，切割成标准尺寸后即为成品。
本发明以竹子为原料可相对缩短了加工胶合板的生
产工艺。而且节约了木材，缓解了因森林资源减少而
影响的环境生态平衡。本发明还具有加工成本低、产
品质量好、使用寿命长、适用范围广等优点。
Description
本发明属于胶合板加工生产技术领域，具体地说是一种利用竹子加工胶合板的生产工艺。
众所周知，胶合板是人们生产和生活所不可缺少的。长期以来，人们一直以木材为原料来加工胶合板。随着社会的发展及人民的生活水平不断提高，胶合板的用量也日益加大，这将导致森林资源日益减少、同时破坏了环境的生态平衡，国际森林资源保护组织早已向世界各国乎吁禁止不负责地砍伐森林，以保护人们赖以生存的生活环境。为了解决上述问题，人们已作了大量工作，试途找到一种可带替木材原料，但其结果都不尽人意。
本发明的目的在于提供一种以竹子来带替木材加工竹子胶合板的生产方法。
本发明的目的是这样实现的：其特征是先将干燥后的竹子加工成同等厚度的薄片，然后通过细线将薄片连成一帘片状整体，干燥后挂胶交叉叠放，由压力机压制成三合板或五合板，切割成标准尺寸后即为成品。上述工艺的干燥温度为70-100℃，干燥时间为8-12小时。
本发明由于采用竹子作为胶合板的原料，而取代了木材，因此具有如下优点：
1、竹子的资源丰富、且生长周期短，从而可大大地减少木材的用量，缓解了因森林资源减少而影响的环境生态平衡。
2、以竹子为原料可相对缩短了加工胶合板的生产工艺。因为在木材加工时，需先经过浸泡，而且还要加温、甚至高温，再干燥，以消除其内应力，这样不仅时间长，而且消耗了大量的能源。而竹子由于其密度较大，含水量低，加工前不需浸泡，只是适当地干燥后，便可去除竹子的内应力。
3、本发明还具有加工成本低、产品质量好、使用寿命长、适用范围广等优点。
下面将通过实施例对本发明作进一步描述：先将竹子干燥，其干燥温度为70-100℃，干燥时间要根据竹子的湿度而定，一般为8-12小时。然后将竹子通过机械加工成同等厚度的薄片，薄片的厚度在0.8-1.2毫米，然后通过细线将薄片连成所需要尺寸的一帘片状整体，该细线为无弹性细线，每个薄片之间的距离要小于0.1毫米。然后进一步干燥，干燥的温度和时间与前述相同，机械自动挂胶后交叉叠放，由制做木制胶合板的压力机压制成三合板或五合板，切割成标准尺寸后即为成品。另外，根据需要可在压力机压制之前，在三合板或五合板的一侧或两侧面上均匀覆盖有一层细锯沫，这样可以在保证胶合板质量的基础上改变其外观图案，以满足人们的需要。
Claims (4)
1、一种胶合板的生产方法，其特征是先将干燥后的竹子加工成同等厚度的薄片，然后通过细线将薄片连成一帘片状整体，干燥后挂胶交叉叠放，由压力机压制成三合板或五合板，切割成标准尺寸后即为成品。
2、根据权利要求1所述的胶合板的生产方法，其特征是细线为无弹性细线。
3、根据权利要求1所述的胶合板的生产方法，其特征是在三合板或五合板的一侧或两侧面上均匀覆盖有一层细锯沫。
4、根据权利要求1所述的胶合板的生产方法，其特征是干燥温度为70-100℃，干燥时间为8-12小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94110158 CN1109402A (zh) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 一种胶合板的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94110158 CN1109402A (zh) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 一种胶合板的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1109402A true CN1109402A (zh) | 1995-10-04 |
Family
ID=5034146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 94110158 Pending CN1109402A (zh) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 一种胶合板的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1109402A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106625921A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-05-10 | 浙江农林大学暨阳学院 | 一种竹梁柱的制备方法 |
-
1994
- 1994-03-29 CN CN 94110158 patent/CN1109402A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106625921A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-05-10 | 浙江农林大学暨阳学院 | 一种竹梁柱的制备方法 |
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| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
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