CN110940171A - 一种用于假发纤维的风干设备 - Google Patents
一种用于假发纤维的风干设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110940171A CN110940171A CN201911360056.7A CN201911360056A CN110940171A CN 110940171 A CN110940171 A CN 110940171A CN 201911360056 A CN201911360056 A CN 201911360056A CN 110940171 A CN110940171 A CN 110940171A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hair
- air
- dispersion
- wig
- extrusion roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000007605 air drying Methods 0.000 title abstract description 17
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 38
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 22
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 5
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003700 hair damage Effects 0.000 description 1
- 239000003676 hair preparation Substances 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229920006118 nylon 56 Polymers 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/24—Arrangements of devices using drying processes not involving heating
- F26B13/28—Arrangements of devices using drying processes not involving heating for applying pressure; for brushing; for wiping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/108—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials using one or more blowing devices, e.g. nozzle bar, the effective area of which is adjustable to the width of the material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
- F26B25/003—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles
Abstract
本发明公开一种用于假发纤维的风干设备，包括风箱，所述风箱的整体为长方体柜体结构，在柜体的顶部设置有排风腔，所述排风腔通过排风管与外部连通，在风箱的两个相对侧壁上对应设置有用于发丝穿过的开口，在风箱的侧面下段设置有进风管，在风箱的发丝进口处设置有发丝分散组件，所述发丝分散组件包括安装架、挤压辊组件和发丝分散排，挤压辊组件和发丝分散排均设置在安装架上，挤压辊组件转动设置在发丝分散排的外侧，所述挤压辊组件用于挤出发丝中的水分，包括上挤压辊和下挤压辊，所述下挤压辊的一端安装有驱动电机，本装置干燥效果均匀，不会对发丝造成损伤，可以有效地提升作业效率。
Description
技术领域
本发明属于假发纤维制备技术领域，具体涉及一种用于假发纤维的风干设备。
背景技术
中国人很早就有戴假发的习惯，起初为上层社会女性的饰物，加在原有的头发上，令其更加浓密，并能做出发髻。春秋时期假发盛行，到了汉朝依据《周礼》制定了发型与发饰，但是那时假发只限于简单的发髻，随着时代的变更，科技的发展，假发的制作越来越完美，品种款式甚多。
近年来，随着生活品质的不断提高，人们在装扮上的消费也逐年增加，假发作为爱美人士的装扮品之一，其用量也日益增加，因此也带动了发制品行业的迅速发展，发用化学纤维作为发制品行业的新型原材料，越来越多的引起人们的关注与重视，产品也逐渐呈现多样化的趋势。不同的产品有着不同的成型工艺及设备，如纤维的热定型方式就有多种，短纤维一般采用松弛型热定型，其加热方式为干热空气式；长纤维则一般采用紧张型热定型，其加热方式多为接触加热式。经过水槽进行高温定型的发丝，需要进一步进行干燥储存，现有的干燥方式干燥较慢，设备投入较大，且干燥效果不够均匀，容易在干燥过程中导致发丝损伤，因此需要一种新型的假发纤维干燥设备。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种用于假发纤维的风干设备，该装置将初生假发纤维进行高温定型在后续对假发纤维进行干燥等后处理，以备收卷储存，本装置干燥效果均匀，不会对发丝造成损伤，可以有效地提升作业效率。
为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：一种用于假发纤维的风干设备，包括风箱，所述风箱的整体为长方体柜体结构，在柜体的顶部设置有排风腔，所述排风腔通过排风管与外部连通，在风箱的两个相对侧壁上对应设置有用于发丝穿过的开口，在风箱的侧面下段设置有进风管，在风箱的发丝进口处设置有发丝分散组件，所述发丝分散组件包括安装架、挤压辊组件和发丝分散排，挤压辊组件和发丝分散排均设置在安装架上，挤压辊组件转动设置在发丝分散排的外侧，所述挤压辊组件用于挤出发丝中的水分，包括上挤压辊和下挤压辊，所述下挤压辊的一端安装有驱动电机，挤压棍组件的下方设置有导流槽，所述导流槽下端形成有排液口，在导流槽下方设置有储液槽。
进一步对本方案一种用于假发纤维的风干设备进行改进，在风箱内设置有气流分散组件，所述气流分散组件包括气流分散板一和气流分散板二，两块气流分散板在风箱内上下设置，气流分散板包括外边缘的矩形边框，在矩形边框内排布有多块阻流板，在相邻两块阻流板之间形成有气流通过的间隙，上下两块气流分散板的阻流板相互垂直设置。
进一步对本方案一种用于假发纤维的风干设备进行改进，所述上挤压辊两端转动设置在升降架上，所述升降架与升降气缸的伸缩杆固定连接，升降气缸的基座固定在安装架的横梁上，所述下挤压辊的两端转动安装在所述安装架上。
进一步对本方案一种用于假发纤维的风干设备进行改进，所述发丝分散排包括矩形框和依次分布在矩形框内的分隔杆，每根分隔杆均竖直设置，并依次横向进行排布，在两根相邻分隔杆之间形成有发丝通过的间隙。
进一步对本方案一种用于假发纤维的风干设备进行改进，在所述分隔杆外部套装有转筒，转筒转动设置在所述分隔杆上。
进一步对本方案一种用于假发纤维的风干设备进行改进，
有益效果
1、本发明将初生假发纤维进行高温定型在后续对假发纤维进行干燥等后处理，通过对结构对改进，可以快速对经过水槽高温定型后的假发纤维进行干燥，以便于后期的装箱储存，本发明的风箱中，气流自下而上对于经过风箱内部的假发纤维进行干燥，本装置干燥效果均匀，可以有效地提升作业效率。
2、本发明，考虑到经过水槽定型后的假发纤维需要进行干燥处理，特别在干燥装置的进口处设置有挤压辊机构，用于将假发纤维中含有的过量水分进行初步挤压，以利于进入风箱中快速风干，另外为了进一步提升干燥效率，特别在挤压辊组件后面设置有发丝分散排，将经过挤压后的假发纤维进行分散，以利于提升干燥效果。
3、本发明，考虑到风箱中上升气流的均匀分布，在假发纤维的下方设置有气流分散组件，每组分散组件包括气流分散板一和气流分散板二，两个气流分散板的阻流板相互垂直设置，可以将上升气流快速打散，以便气流均匀上升，对各个位置的假发纤维均匀干燥，避免了干燥不均的现象，同时避免了局部气流速度过快导致吹断发丝的现象。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明风干设备的结构示意图；
图2为本发明中气流分散组件的安装结构示意图；
图3为本发明中发丝分散组件的结构示意图；
图中标记：1、风箱，1-1、排风腔，1-2、排风管，1-3、进风管，1-4、气流分散组件，141、气流分散板一，142、气流分散板二，2、发丝分散组件，2-1、安装架，2-2、发丝分散排，221、矩形框，222、分隔杆，2-3、上挤压辊，2-4、下挤压辊，2-5、升降架，2-6、升降气缸，3、导流槽，4、储液槽。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
如图所示，本发明实施例提供一种用于假发纤维的风干设备，包括风箱1，所述风箱1的整体为长方体柜体结构，在柜体的顶部设置有排风腔1-1，所述排风腔1-1通过排风管1-2与外部连通，在风箱1的两个相对侧壁上对应设置有用于发丝穿过的开口，在风箱1的侧面下段设置有进风管1-3，在风箱1的发丝进口处设置有发丝分散组件2，所述发丝分散组件2包括安装架2-1、挤压辊组件和发丝分散排2-2，所述发丝分散排2-2包括矩形框221和依次分布在矩形框221内的分隔杆222，每根分隔杆222均竖直设置，并依次横向进行排布。在所述分隔杆222外部套装有转筒，能够减小分隔杆222与发丝接触时的摩擦力，以避免损伤发丝。同时将经过挤压后的假发纤维进行分散，以利于提升干燥效果。本实施例将初生假发纤维进行高温定型在后续对假发纤维进行干燥等后处理，通过对结构对改进，可以快速对经过水槽高温定型后的假发纤维进行干燥，以便于后期的装箱储存，本实施例的风箱1中，气流自下而上对于经过风箱内部的假发纤维进行干燥，本装置干燥效果均匀，可以有效地提升作业效率。
本方案中，所述挤压辊组件转动设置在发丝分散排2-2的外侧，所述挤压辊组件用于挤出发丝中的水分，包括上挤压辊2-3和下挤压辊2-4，所述下挤压辊2-4的一端安装有驱动电机，所述上挤压辊2-3两端转动设置在升降架2-5上，所述升降架2-5与升降气缸2-6的伸缩杆固定连接，升降气缸2-6的基座固定在安装架2-1的横梁上，所述下挤压辊2-4的两端转动安装在所述安装架2-1上。所述挤压棍组件的下方设置有导流槽3，所述导流槽3下端形成有排液口，在导流槽3下方设置有储液槽4。储液槽4通过管道与高温定型水槽连通，以将回收水分返回定型水槽中，节约水资源并降低成本，本机构用于将假发纤维在高温水槽定型后含有的过量水分进行初步挤压，以利于进入风箱1中快速风干，另外为了进一步提升干燥效率。
实施例2
如图所示，本发明实施例提供一种用于假发纤维的定型风干装置和发丝制备方法，定型风干装置包括定型装置和风干设备，所述风干设备包括风箱1，所述风箱1的整体为长方体柜体结构，在柜体的顶部设置有排风腔1-1，所述排风腔1-1通过排风管1-2与外部连通，在风箱1的两个相对侧壁上对应设置有用于发丝穿过的开口，在风箱1的侧面下段设置有进风管1-3，在风箱1的发丝进口处设置有发丝分散组件2，所述发丝分散组件2包括安装架2-1、挤压辊组件和发丝分散排2-2，所述发丝分散排2-2包括矩形框221和依次分布在矩形框221内的分隔杆222，每根分隔杆222均竖直设置，并依次横向进行排布。在所述分隔杆222外部套装有转筒，能够减小分隔杆222与发丝接触时的摩擦力，以避免损伤发丝。同时将经过挤压后的假发纤维进行分散，以利于提升干燥效果。本方案中，在风箱1内设置有一组以上的气流分散组件1-4，所述气流分散组件1-4包括气流分散板一141和气流分散板二142，两块气流分散板在风箱1内上下设置，气流分散板包括外边缘的矩形边框，在矩形边框内排布有多块阻流板，在相邻两块阻流板之间形成有气流通过的间隙，上下两块气流分散板的阻流板相互垂直设置。可以将上升气流快速打散，以便气流均匀上升，对风箱1内传送中的各个位置的假发纤维均匀干燥，避免了干燥不均的现象，同时也避免了局部风力过大造成的假发发丝被吹断。本方案中，所述挤压辊组件转动设置在安装架2-1的外侧，所述挤压辊组件用于挤出发丝中的水分，包括上挤压辊2-3和下挤压辊2-4，所述下挤压辊2-4的一端安装有驱动电机，所述上挤压辊2-3两端转动设置在升降架2-5上，所述升降架2-5与升降气缸2-6的伸缩杆固定连接，升降气缸2-6的基座固定在安装架2-1的横梁上，所述下挤压辊2-4的两端转动安装在所述安装架2-1上。所述挤压棍组件的下方设置有导流槽3，所述导流槽3下端形成有排液口，在导流槽3下方设置有储液槽4。本机构用于将假发纤维在高温水槽定型后含有的过量水分进行初步挤压，以利于进入风箱1中快速风干，另外为了进一步提升干燥效率。
在风干设备的发丝进口侧设置有定型装置，所述定型装置包括可设定温度进行加热的水槽，在水槽中注入有定型液，发丝通过水槽后进入风干设备进行风干。利用上述定型加热水槽和风干设备制备的一种防变形的假发发丝，发丝由以下重量分数的原料制成：100份生物基尼龙56，12份～16份着色母粒，8份～12份滑石粉，10份～20份涤纶纤维，6份～9份二氧化钛，所述假发发丝的制备方法如下：将原料干燥后，水分控制在50PPM以下，通过纺丝机熔融挤出，依次经过冷却熔融挤出、冷却定型、上油、拉伸及冷却绕卷纺丝成型步骤；将制备生成的初生纤维经过牵伸机的拉伸定型后，将初生纤维引入热定型干燥装置进行定型，定型温度为75-90℃，可以采用分段阶梯升温进行定型，并经过干燥，干燥温度35-45℃，完成后处理工序。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种用于假发纤维的风干设备，其特征在于：包括风箱（1），所述风箱（1）的整体为长方体柜体结构，在柜体的顶部设置有排风腔（1-1），所述排风腔（1-1）通过排风管（1-2）与外部连通，在风箱（1-1）的两个相对侧壁上对应设置有用于发丝穿过的开口，在风箱（1）的侧面下段设置有进风管（1-3），在风箱（1）的发丝进口处设置有发丝分散组件（2），所述发丝分散组件（2）包括安装架（2-1）、挤压辊组件和发丝分散排（2-2），挤压辊组件和发丝分散排（2-2）均设置在安装架（2-1）上，挤压辊组件转动设置在发丝分散排（2-2）的外侧，所述挤压辊组件用于挤出发丝中的水分，包括上挤压辊（2-3）和下挤压辊（2-4），所述下挤压辊（2-4）的一端安装有驱动电机，挤压棍组件的下方设置有导流槽（3），所述导流槽（3）下端形成有排液口，在导流槽（3）下方设置有储液槽（4）。
2.如权利要求1所述的一种用于假发纤维的风干设备，其特征在于：在风箱（1）内设置有气流分散组件（1-4），所述气流分散组件（1-4）包括气流分散板一（141）和气流分散板二（142），两块气流分散板在风箱（1）内上下设置，气流分散板包括外边缘的矩形边框，在矩形边框内排布有多块阻流板，在相邻两块阻流板之间形成有气流通过的间隙，上下两块气流分散板的阻流板相互垂直设置。
3.如权利要求1所述的一种用于假发纤维的风干设备，其特征在于：所述上挤压辊（2-3）两端转动设置在升降架（2-5）上，所述升降架（2-5）与升降气缸（2-6）的伸缩杆固定连接，升降气缸（2-6）的基座固定在安装架（2-1）的横梁上，所述下挤压辊（2-4）的两端转动安装在所述安装架（2-1）上。
4.如权利要求1所述的一种用于假发纤维的风干设备，其特征在于：所述发丝分散排（2-2）包括矩形框（221）和依次分布在矩形框（221）内的分隔杆（222），每根分隔杆（222）均竖直设置，并依次横向进行排布。
5.如权利要求4所述的一种用于假发纤维的风干设备，其特征在于：在所述分隔杆（222）外部套装有转筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911360056.7A CN110940171A (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种用于假发纤维的风干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911360056.7A CN110940171A (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种用于假发纤维的风干设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110940171A true CN110940171A (zh) | 2020-03-31 |
Family
ID=69912579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911360056.7A Pending CN110940171A (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种用于假发纤维的风干设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110940171A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112323288A (zh) * | 2020-10-24 | 2021-02-05 | 太和县昌泰毛发制品有限公司 | 一种发制品生产用纤维热定型装置 |
| CN112484457A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-12 | 上杭鑫昌龙实业有限公司 | 玻璃纱干燥设备及干燥方法 |
| CN112501845A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-16 | 浙江德清蓝雅晶体纤维有限公司 | 一种竹纤维生产用脱水装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130018041A (ko) * | 2011-08-12 | 2013-02-20 | 주식회사 리앤신카본 | 표면에 카본을 코팅한 섬유의 건조장치 |
| CN204460980U (zh) * | 2015-02-05 | 2015-07-08 | 李林芳 | 一种碳纤维梯度干燥炉 |
| CN207050391U (zh) * | 2017-06-29 | 2018-02-27 | 许昌鸿洋生化实业发展有限公司 | 一种人造假发纤维振动干燥箱 |
| CN208223098U (zh) * | 2018-05-04 | 2018-12-11 | 兰溪市正大纺织有限公司 | 一种纱线干燥设备 |
| CN109341294A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-02-15 | 利辛县盈德纱网有限公司 | 一种用于纺织布匹的脱水烘干装置 |
| CN209246516U (zh) * | 2018-12-07 | 2019-08-13 | 江苏泽宇森碳纤维制品有限公司 | 一种用于玻璃纤维表面毡制作的脱水烘干一体化设备 |
| CN211695762U (zh) * | 2019-12-25 | 2020-10-16 | 禹州市金博发制品有限公司 | 一种用于假发纤维的风干设备 |
-
2019
- 2019-12-25 CN CN201911360056.7A patent/CN110940171A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130018041A (ko) * | 2011-08-12 | 2013-02-20 | 주식회사 리앤신카본 | 표면에 카본을 코팅한 섬유의 건조장치 |
| CN204460980U (zh) * | 2015-02-05 | 2015-07-08 | 李林芳 | 一种碳纤维梯度干燥炉 |
| CN207050391U (zh) * | 2017-06-29 | 2018-02-27 | 许昌鸿洋生化实业发展有限公司 | 一种人造假发纤维振动干燥箱 |
| CN208223098U (zh) * | 2018-05-04 | 2018-12-11 | 兰溪市正大纺织有限公司 | 一种纱线干燥设备 |
| CN109341294A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-02-15 | 利辛县盈德纱网有限公司 | 一种用于纺织布匹的脱水烘干装置 |
| CN209246516U (zh) * | 2018-12-07 | 2019-08-13 | 江苏泽宇森碳纤维制品有限公司 | 一种用于玻璃纤维表面毡制作的脱水烘干一体化设备 |
| CN211695762U (zh) * | 2019-12-25 | 2020-10-16 | 禹州市金博发制品有限公司 | 一种用于假发纤维的风干设备 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112323288A (zh) * | 2020-10-24 | 2021-02-05 | 太和县昌泰毛发制品有限公司 | 一种发制品生产用纤维热定型装置 |
| CN112484457A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-12 | 上杭鑫昌龙实业有限公司 | 玻璃纱干燥设备及干燥方法 |
| CN112484457B (zh) * | 2020-11-11 | 2022-02-22 | 上杭鑫昌龙实业有限公司 | 玻璃纱干燥设备及干燥方法 |
| CN112501845A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-16 | 浙江德清蓝雅晶体纤维有限公司 | 一种竹纤维生产用脱水装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110940171A (zh) | 一种用于假发纤维的风干设备 | |
| CN100390333C (zh) | 一种维纶长丝束的制造方法及装置 | |
| CN201817591U (zh) | 一种发丝生产用热定型机 | |
| CN211695762U (zh) | 一种用于假发纤维的风干设备 | |
| WO2014206161A1 (zh) | 新型半连续高速纺丝机 | |
| CN201826043U (zh) | 一种复合人造草坪纤维生产装置 | |
| CN103643324B (zh) | 一种带捻线功能的高速纺丝机的纺丝工艺 | |
| CN110938904B (zh) | 一种再生卷曲丝的生产方法 | |
| CN101177818A (zh) | 天然彩棉和快干导湿纤维包芯纱的纺纱 | |
| CN217459686U (zh) | 一种仿羊绒纤维的生产设备 | |
| CN203451671U (zh) | 设置有凸轮式升降装置的半连续高速纺丝机 | |
| CN203333842U (zh) | 一种纺丝辊横向设置的半连续高速纺丝机的水洗装置 | |
| CN107815775A (zh) | 一种段彩竹节丝面料 | |
| CN109576815A (zh) | 一种具有沿着纤维长度染色渐变性能的涤纶长丝生产方法 | |
| CN210633923U (zh) | 增强带生产线和冷却整型组件 | |
| CN211689372U (zh) | 一种定型干燥装置 | |
| CN110565180A (zh) | 涤纶超无光扁平丝的生产工艺 | |
| CN204752928U (zh) | 一种草坪人造丝生产线 | |
| CN108385181A (zh) | 一种棕丝纺牵联合设备 | |
| CN110904555A (zh) | 一种定型干燥装置 | |
| CN107938391A (zh) | 一种亚麻纤维染色方法 | |
| CN1032668C (zh) | 多芯模头拉制塑料光纤和片材成型工艺及装置 | |
| CN107313120B (zh) | 一种人造草丝制造装置 | |
| CN217203213U (zh) | 石墨烯加热丝生产线 | |
| CN219280114U (zh) | 一种pa66纺丝设备中的滚轮式调节油架挡板的纺丝窗 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |