CN110938399A - 一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂及其制备方法和应用方法 - Google Patents

一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂及其制备方法和应用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及磨具技术领域，具体涉及一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂及其制备方法和应用方法。该砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂由A、B、C和D四种组分混合配制而成，A组份包括酚醛树脂、聚氨酯和多功能胺助剂，B组份为水，C组分包括硅烷偶联剂、渗透剂、消泡剂和流平剂，D组份为填料。砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，与现有技术的砂纸粘结剂相比，由于仅采用水作为溶剂，不添加任何有机溶剂，在固化过程中无有机溶剂挥发，最大程度减少对环境的污染。该制备方法具有工艺简单，生产成本低，并能够适合于大规模生产的特点。将粘结剂制作成砂纸进行打磨，磨削测试结果表明，相比于现有粘结剂，所制得的砂纸的柔韧性更好，磨削效率更高。

Description

一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂及其制备方法和应用方法
技术领域
本发明涉及磨具技术领域，具体涉及一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂及其制备方法和应用方法。
背景技术
磨具包括涂附磨具和固结磨具，砂纸作为一种重要的涂附磨具，广泛应用于漆面、金属的打磨以及电子产品和精密仪器的抛光。传统生产磨具时采用的粘结剂多为油性环氧树脂，价格昂贵，溶剂为甲苯等有机溶剂，在固化过程中会挥发到空气中，严重污染环境。
随着环保要求的提高，对于砂纸粘结剂的水性化研究越来越多，如采用水性酚醛树脂或水性环氧树脂取代环氧树脂。但目前采用的水性树脂仍存在一些问题，比如流平性不佳，柔韧性较差以及粘结强度不够等。
发明内容
本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，该砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂能够提高砂纸的韧性和粘结力，降低砂纸生产的成本，对环境更加友好，满足绿色化学的要求。
本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的制备方法。
本发明的目的之三在于针对现有技术的不足，提供一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的应用方法。
为了实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：
提供一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，由A、B、C和D四种组分混合配制而成，A、B、C和D各组分的重量比为100:1～40:0.5～5:5～40；
其中，所述A组份包括以下重量份数的原料：
酚醛树脂 50份～70份
聚氨酯 30份～50份
多功能胺助剂 1份～5份；
其中，所述B组份为水；
其中，所述C组分包括以下重量份数的原料：
Figure BDA0002294444560000021
其中，所述D组份为填料。
优选的，A、B、C和D各组分的重量比为100:5～35:1～4:10～30；
其中，所述A组份包括以下重量份数的原料：
酚醛树脂 55份～65份
聚氨酯 35份～45份
多功能胺助剂 2份～4份；
其中，所述C组分包括以下重量份数的原料：
Figure BDA0002294444560000022
更为优选的，A、B、C和D各组分的重量比为100:20:3:20；
其中，所述A组份包括以下重量份数的原料：
酚醛树脂 60份
聚氨酯 40份
多功能胺助剂 3份；
其中，所述C组分包括以下重量份数的原料：
Figure BDA0002294444560000023
所述酚醛树脂为热固型甲阶酚醛树脂，所述酚醛树脂的固含为60％～80％；
所述聚氨酯为单组份的水性聚氨酯乳液或水性聚氨酯分散液，所述聚氨酯的固含为20％～40％；
所述多功能胺助剂为美国陶氏AMP-95多功能胺助剂或法国索尔维AN-130多功能胺助剂。
所述硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅烷或三缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或任意两种以上的组合物。
所述渗透剂为司盘或吐温中的一种或任意两种以上的组合物；
所述消泡剂为渗透硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或聚二甲基硅氧烷中的一种或任意两种以上的组合物。
所述填料为冰晶石、碳酸钙、二氧化硅中的一种或任意两种以上的组合物。
为了实现上述目的之二，本发明采用如下技术方案：
提供一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、制备A组份：将配方量的多功能胺助剂与聚氨酯混合以达到一定的pH值，然后在搅拌的状态下加入到置于反应釜中的酚醛树脂中，然后继续搅拌一定时间，得到A组份；
步骤二、加入B组份：将水加入到步骤一得到的A组份，并搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤三、加入C组份：将配方量的硅烷偶联剂、渗透剂、消泡剂和流平剂加入到步骤二得到的第一混合物，搅拌均匀，得到第二混合物；
步骤四、加入D组份：将配方量的填料加入到步骤三得到第二混合物中，搅拌均匀，即制得所述砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂。
上述技术方案中，所述步骤一中，将配方量的多功能胺助剂与聚氨酯混合以达到pH值为8.4～8.6，然后在搅拌的状态下加入到置于反应釜中的酚醛树脂中，然后继续搅拌20min～40min，得到A组份。
为了实现上述目的之三，本发明采用如下技术方案：
提供一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的应用方法，它包括以下步骤：将所述砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂涂附在砂纸上，然后于115℃～130℃下干燥15min～30min达到表面初干，然后于105℃～120℃下固化5h～10h达到完全固化。
本发明与现有技术相比较，有益效果在于：
(1)本发明提供的一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，由A、B、C和D四种组分混合配制而成，A组份包括酚醛树脂、聚氨酯和多功能胺助剂，B组份为水，C组分包括硅烷偶联剂、渗透剂、消泡剂和流平剂，D组份为填料。其中，聚氨酯的加入能增加酚醛树脂的粘结强度，另外，聚氨酯中含有的氨基基团与酚醛树脂中的活性羟基发生交联，达到增韧的目的。多功能胺助剂的作用是调节聚氨酯pH值，使其与酚醛树脂达到更好的混溶性。硅烷偶联剂的作用是使无机的填料和磨料与树脂更加紧密的结合起来。渗透剂目的是使粘结剂迅速地分散和吸附到基材表面。填料的作用是降低固化过程中的收缩应力，同时改善粘结剂的脆性。填料均匀分散在混合树脂中，实现树脂与剥离的结构单元在纳米尺度上的复合。
(2)本发明提供的一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，与现有技术的砂纸粘结剂相比，由于仅采用水作为溶剂，不添加任何有机溶剂，在固化过程中无有机溶剂挥发，最大程度减少对环境的污染。
(3)本发明提供的一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，通过多功能胺助剂对聚氨酯的pH值进行预调节，使聚氨酯和酚醛树脂反应更加温和，避免析出，改善了树脂的混溶性；通过聚氨酯对酚醛树脂进行了改性，在保证树脂强度的前提下增加了粘接力和柔韧度，很大程度上改善了砂纸的脆性和使用寿命；将改性酚醛树脂用作砂纸粘结剂，并加入一定比例的纳米填料作为粘结剂，降低了砂纸的脆性和生产成本。
(4)本发明提供的一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的制备方法，具有工艺简单，生产成本低，并能够适合于大规模生产的特点。
(5)本发明提供的一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的应用方法，将粘结剂制作成砂纸进行打磨，磨削测试结果表明，相比于现有粘结剂，所制得的砂纸的柔韧性更好，磨削效率更高。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1。
一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，由A、B、C和D四种组分混合配制而成，A、B、C和D各组分的重量比为100:20:3:20；
其中，A组份包括以下重量份数的原料：
酚醛树脂 60份
聚氨酯 40份
多功能胺助剂 3份；
其中，B组份为水；
其中，C组分包括以下重量份数的原料：
Figure BDA0002294444560000051
其中，D组份为填料。
其中，酚醛树脂为热固型甲阶酚醛树脂，本实施例中，酚醛树脂的固含为70％。
本实施例中，聚氨酯为单组份的水性聚氨酯乳液，本实施例中，聚氨酯的固含为30％。
本实施例中，多功能胺助剂为美国陶氏AMP-95多功能胺助剂。
本实施例中，硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷。
本实施例中，渗透剂为司盘。
本实施例中，消泡剂为渗透硅油。
本实施例中，填料为冰晶石。
上述一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、制备A组份：将配方量的多功能胺助剂与聚氨酯混合以达到pH值为8.5，然后在搅拌的状态下加入到置于反应釜中的酚醛树脂中，然后继续搅拌30min，得到A组份；
步骤二、加入B组份：将水加入到步骤一得到的A组份，并搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤三、加入C组份：将配方量的硅烷偶联剂、渗透剂、消泡剂和流平剂加入到步骤二得到的第一混合物，搅拌均匀，得到第二混合物；
步骤四、加入D组份：将配方量的填料加入到步骤三得到第二混合物中，搅拌均匀，即制得所述砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂。
上述一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的应用方法，它包括以下步骤：将所述砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂涂附在砂纸上，然后于120℃下干燥20min达到表面初干，然后于110℃下固化8h达到完全固化。
实施例2。
一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，由A、B、C和D四种组分混合配制而成，A、B、C和D各组分的重量比为100:1:0.5:5；
其中，A组份包括以下重量份数的原料：
酚醛树脂 50份
聚氨酯 30份
多功能胺助剂 1份；
其中，B组份为水；
其中，C组分包括以下重量份数的原料：
Figure BDA0002294444560000061
其中，D组份为填料。
其中，酚醛树脂为热固型甲阶酚醛树脂，本实施例中，酚醛树脂的固含为60％。
本实施例中，聚氨酯为单组份的水性聚氨酯分散液，本实施例中，聚氨酯的固含为20％。
本实施例中，多功能胺助剂为法国索尔维AN-130多功能胺助剂。
本实施例中，硅烷偶联剂为氨丙基三甲氧基硅烷。
本实施例中，渗透剂为吐温。
本实施例中，消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物。
本实施例中，填料为冰碳酸钙。
上述一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、制备A组份：将配方量的多功能胺助剂与聚氨酯混合以达到pH值为8.4，然后在搅拌的状态下加入到置于反应釜中的酚醛树脂中，然后继续搅拌20min，得到A组份；
步骤二、加入B组份：将水加入到步骤一得到的A组份，并搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤三、加入C组份：将配方量的硅烷偶联剂、渗透剂、消泡剂和流平剂加入到步骤二得到的第一混合物，搅拌均匀，得到第二混合物；
步骤四、加入D组份：将配方量的填料加入到步骤三得到第二混合物中，搅拌均匀，即制得所述砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂。
上述一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的应用方法，它包括以下步骤：将所述砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂涂附在砂纸上，然后于115℃下干燥30min达到表面初干，然后于105℃下固化10h达到完全固化。
实施例3。
一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，由A、B、C和D四种组分混合配制而成，A、B、C和D各组分的重量比为100:40:5:40；
其中，A组份包括以下重量份数的原料：
酚醛树脂 70份
聚氨酯 50份
多功能胺助剂 5份；
其中，B组份为水；
其中，C组分包括以下重量份数的原料：
Figure BDA0002294444560000071
其中，D组份为填料。
其中，酚醛树脂为热固型甲阶酚醛树脂，本实施例中，酚醛树脂的固含为80％。
本实施例中，聚氨酯为单组份的水性聚氨酯分散液，本实施例中，聚氨酯的固含为40％。
本实施例中，多功能胺助剂为法国索尔维AN-130多功能胺助剂。
本实施例中，硅烷偶联剂为氨丙基三甲氧基硅烷和三缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷的组合物。
本实施例中，渗透剂为司盘和吐温的组合物。
本实施例中，消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚的组合物。
本实施例中，填料为冰碳酸钙和二氧化硅的组合物。
上述一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、制备A组份：将配方量的多功能胺助剂与聚氨酯混合以达到pH值为8.6，然后在搅拌的状态下加入到置于反应釜中的酚醛树脂中，然后继续搅拌40min，得到A组份；
步骤二、加入B组份：将水加入到步骤一得到的A组份，并搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤三、加入C组份：将配方量的硅烷偶联剂、渗透剂、消泡剂和流平剂加入到步骤二得到的第一混合物，搅拌均匀，得到第二混合物；
步骤四、加入D组份：将配方量的填料加入到步骤三得到第二混合物中，搅拌均匀，即制得所述砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂。
上述一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的应用方法，它包括以下步骤：将所述砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂涂附在砂纸上，然后于130℃下干燥15min达到表面初干，然后于120℃下固化5h达到完全固化。
实施例4。
一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，由A、B、C和D四种组分混合配制而成，A、B、C和D各组分的重量比为100:10:2:10；
其中，A组份包括以下重量份数的原料：
酚醛树脂 55份
聚氨酯 35份
多功能胺助剂 2份；
其中，B组份为水；
其中，C组分包括以下重量份数的原料：
Figure BDA0002294444560000091
其中，D组份为填料。
其中，酚醛树脂为热固型甲阶酚醛树脂，本实施例中，酚醛树脂的固含为65％。
本实施例中，聚氨酯为单组份的水性聚氨酯乳液，本实施例中，聚氨酯的固含为25％。
本实施例中，多功能胺助剂为美国陶氏AMP-95多功能胺助剂。
本实施例中，硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅烷和三缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷的组合物。
本实施例中，渗透剂为司盘。
本实施例中，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷的组合物。
本实施例中，填料为冰晶石、碳酸钙和二氧化硅的组合物。
上述一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、制备A组份：将配方量的多功能胺助剂与聚氨酯混合以达到pH值为8.5，然后在搅拌的状态下加入到置于反应釜中的酚醛树脂中，然后继续搅拌25min，得到A组份；
步骤二、加入B组份：将水加入到步骤一得到的A组份，并搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤三、加入C组份：将配方量的硅烷偶联剂、渗透剂、消泡剂和流平剂加入到步骤二得到的第一混合物，搅拌均匀，得到第二混合物；
步骤四、加入D组份：将配方量的填料加入到步骤三得到第二混合物中，搅拌均匀，即制得所述砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂。
上述一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的应用方法，它包括以下步骤：将所述砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂涂附在砂纸上，然后于118℃下干燥27min达到表面初干，然后于108℃下固化9h达到完全固化。
实施例5。
一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，由A、B、C和D四种组分混合配制而成，A、B、C和D各组分的重量比为100:35:4:30；
其中，A组份包括以下重量份数的原料：
酚醛树脂 65份
聚氨酯 45份
多功能胺助剂 4份；
其中，B组份为水；
其中，C组分包括以下重量份数的原料：
Figure BDA0002294444560000101
其中，D组份为填料。
其中，酚醛树脂为热固型甲阶酚醛树脂，本实施例中，酚醛树脂的固含为75％。
本实施例中，聚氨酯为单组份的水性聚氨酯分散液，本实施例中，聚氨酯的固含为35％。
本实施例中，多功能胺助剂为法国索尔维AN-130多功能胺助剂。
本实施例中，硅烷偶联剂为三缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷。
本实施例中，渗透剂为司盘。
本实施例中，消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。
本实施例中，填料为冰晶石。
上述一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、制备A组份：将配方量的多功能胺助剂与聚氨酯混合以达到pH值为8.6，然后在搅拌的状态下加入到置于反应釜中的酚醛树脂中，然后继续搅拌35min，得到A组份；
步骤二、加入B组份：将水加入到步骤一得到的A组份，并搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤三、加入C组份：将配方量的硅烷偶联剂、渗透剂、消泡剂和流平剂加入到步骤二得到的第一混合物，搅拌均匀，得到第二混合物；
步骤四、加入D组份：将配方量的填料加入到步骤三得到第二混合物中，搅拌均匀，即制得所述砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂。
上述一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的应用方法，它包括以下步骤：将所述砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂涂附在砂纸上，然后于125℃下干燥18min达到表面初干，然后于115℃下固化6h达到完全固化。
实施例6。
一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，称取20g的酚醛树脂加入到反应釜，称取6g聚氨酯加入烧杯，加入0.2g AMP-95将聚氨酯的pH调节至8.5，将混好的聚氨酯缓慢滴加到酚醛树脂中，常温下继续搅拌30min；将10g的水在搅拌状态下加入，搅拌均匀后依次加入0.2g硅烷偶联剂0.15g渗透剂和0.1g消泡剂，继续搅拌1h，得到高韧性酚醛树脂粘结剂作为耐水砂纸底胶。将5g水和3g的碳酸钙粉分批加入配好的底胶中，搅拌1h，得到耐水砂纸的复胶。
采用克重为120g/m2的免处理纸作为基材，型号为AF180的棕刚玉作为磨料，高韧性酚醛树脂作为粘结剂，经过涂底胶→植砂→预干燥→涂复胶→主干燥→固化→柔曲→回湿，得到砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，设为耐水砂纸A。
对比例。
称取6g的环氧树脂E-51加入到反应釜，在搅拌状态下将10g的聚酰胺固化剂缓慢滴加到环氧树脂中，加入3g二甲苯，搅拌均匀作为耐水砂纸底胶。将2g的二甲苯加入配好的底胶中，搅拌1h，得到耐水砂纸的复胶。
采用克重为120g/m2的免处理纸作为基材，型号为AF180的棕刚玉作为磨料，环氧树脂作为粘结剂，经过涂底胶→植砂→预干燥→涂复胶→主干燥→固化→柔曲→回湿，得到耐水砂纸B。
实验测试：
将本发明实施例6制得的耐水砂纸A与对比例制得的耐水砂纸B进行性能测试，测试数据如下表1和表2：
表1耐水砂纸A和B的物理性能测试数据表
Figure BDA0002294444560000121
表2耐水砂纸A和B的对比磨削报告表
砂纸 磨削方式 磨削时间 磨削量
耐水砂纸A 水磨 30min 7.2g
耐水砂纸B 水磨 30min 5.6g
通过表1可以看出，利用本发明砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂制得的耐水砂纸A与现有技术利用环氧树脂粘结剂制得的耐水砂纸B相比，本发明制作的砂纸，耐折度更好，韧性更好。
通过表2可以看出，利用本发明砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂制得的耐水砂纸A与现有技术利用环氧树脂粘结剂制得的耐水砂纸B相比，在磨削性能方面，本发明制作的砂纸在相同时间内磨削量更大，强度好。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，其特征在于：由A、B、C和D四种组分混合配制而成，A、B、C和D各组分的重量比为100:1～40:0.5～5:5～40；
其中，所述A组份包括以下重量份数的原料：
酚醛树脂 50份～70份
聚氨酯 30份～50份
多功能胺助剂 1份～5份；
其中，所述B组份为水；
其中，所述C组分包括以下重量份数的原料：
Figure FDA0002294444550000011
其中，所述D组份为填料。
2.根据权利要求1所述的一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，其特征在于：A、B、C和D各组分的重量比为100:5～35:1～4:10～30；
其中，所述A组份包括以下重量份数的原料：
酚醛树脂 55份～65份
聚氨酯 35份～45份
多功能胺助剂 2份～4份；
其中，所述C组分包括以下重量份数的原料：
Figure FDA0002294444550000012
3.根据权利要求1所述的一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，其特征在于：A、B、C和D各组分的重量比为100:20:3:20；
其中，所述A组份包括以下重量份数的原料：
酚醛树脂 60份
聚氨酯 40份
多功能胺助剂 3份；
其中，所述C组分包括以下重量份数的原料：
Figure FDA0002294444550000021
4.根据权利要求1所述的一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，其特征在于：所述酚醛树脂为热固型甲阶酚醛树脂，所述酚醛树脂的固含为60％～80％；
所述聚氨酯为单组份的水性聚氨酯乳液或水性聚氨酯分散液，所述聚氨酯的固含为20％～40％；
所述多功能胺助剂为美国陶氏AMP-95多功能胺助剂或法国索尔维AN-130多功能胺助剂。
5.根据权利要求1所述的一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，其特征在于：所述硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅烷或三缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或任意两种以上的组合物。
6.根据权利要求1所述的一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，其特征在于：所述渗透剂为司盘或吐温中的一种或任意两种以上的组合物；
所述消泡剂为渗透硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或聚二甲基硅氧烷中的一种或任意两种以上的组合物。
7.根据权利要求1所述的一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂，其特征在于：所述填料为冰晶石、碳酸钙、二氧化硅中的一种或任意两种以上的组合物。
8.权利要求1至7任意一项所述的一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一、制备A组份：将配方量的多功能胺助剂与聚氨酯混合以达到一定的pH值，然后在搅拌的状态下加入到置于反应釜中的酚醛树脂中，然后继续搅拌一定时间，得到A组份；
步骤二、加入B组份：将水加入到步骤一得到的A组份，并搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤三、加入C组份：将配方量的硅烷偶联剂、渗透剂、消泡剂和流平剂加入到步骤二得到的第一混合物，搅拌均匀，得到第二混合物；
步骤四、加入D组份：将配方量的填料加入到步骤三得到第二混合物中，搅拌均匀，即制得所述砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂。
9.根据权利要求8所述的一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，将配方量的多功能胺助剂与聚氨酯混合以达到pH值为8.4～8.6，然后在搅拌的状态下加入到置于反应釜中的酚醛树脂中，然后继续搅拌20min～40min，得到A组份。
10.权利要求1至7任意一项所述的一种砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂的应用方法，其特征在于：它包括以下步骤：将所述砂纸用高韧性酚醛树脂粘结剂涂附在砂纸上，然后于115℃～130℃下干燥15min～30min达到表面初干，然后于105℃～120℃下固化5h～10h达到完全固化。
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