CN110937417A - 一种条状中药材理顺装置 - Google Patents

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Abstract

条状中药材在切片之前，需要人工理顺放入切药机，人工理顺过程不仅理顺效率低下，而且耗费人工成本高。本发明公开的一种条状中药材理顺装置，设计巧妙，使用方便，可实现条状中药材理顺，克服了现有条状中药材理顺技术中的缺陷，大大提高了条状中药材的理顺效率，降低了工人的劳动强度。

Description

一种条状中药材理顺装置
技术领域
本发明属于处理设备领域，尤其涉及一种条状中药材理顺装置。
技术背景
切片是中药切制方法之一，将洗净软化后的药材，根据质地软硬或个体大小、厚薄等不同，用机器或人工切铡制成片状的炮制工艺过程。药物切成饮片后，易于提取有效成分，容易粉碎加工；便于制备汤剂及其他制剂；在炮制中易于与其他辅料结合，以便于进一步加工炮制；饮片纯净干燥后易于储藏，体积小易于调剂称量；易于显露组织结构特征，便于药物鉴别。
条状中药材在切片之前，需要人工理顺放入切药机，人工理顺过程不仅理顺效率低下，耗费人工成本高。所以王锡国，段友朋，李晓旭，等人发明了“用于对中药材切制前理顺装置”(实用新型专利，授权公告号：CN 206937452U)，采用偏心轮振动的方式，将中药材理顺，但是这种方式效率低，同时，如果条形中药材垂直于理顺槽放置，在振动过程中还没有来得及理顺，即沿着理顺槽滚落，无法实现理顺。
针对上述情况，我们设计了一种条状中药材理顺装置，大大提高了条状中药材的理顺效率，降低了工人的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种条状中药材理顺装置。
一种条状中药材理顺装置，其特征在于：传送带17上方安装有料斗19，料斗19包含大口部分和竖直部分，竖直部分的间距d小于条状中药材中最短药材的长度；传送带17由驱动轮18带动，驱动轮18由电机20驱动；料斗19两侧分别安装有相同结构的左立柱3和右立柱4，左立柱3上端安装有左测力计5，右立柱4上端安装有右测力计6；左立柱3和右立柱4上有相同的滑槽24，滑槽24内安置有振动棒9，在左立柱3和右立柱4的内侧，振动棒9两端分别安装有两个相同的挡柱22，振动棒9的内外两侧分别安装有相同的活动隔板10，活动隔板10左右两侧分别安装有相同的销柱1，销柱1上安装有扭簧2，活动隔板10的左右两侧分别切出了三角形缺口，在三角形缺口处，有三角形旋转板11安装在销柱1上，旋转板11的面积大于三角形缺口的面积，在扭簧2的作用下，旋转板11能够绕销柱1自由转动；振动棒9两端在左立柱3和右立柱4的外侧分别安装有左测力弹簧7和右测力弹簧8，左测力弹簧7上端与左测力计5相连接，右测力弹簧8上端与右测力计6相连接；左立柱3和右立柱4中分别有滑轨23；振动棒9的下方有激振棒12，激振棒12两端分别固定在左右两侧的滑块21上，左右两侧的滑块21分别卡在左右两侧的滑轨23上，滑块21能够在滑轨23上自由上下滑动，在左右两侧的滑轨23和左右两侧的滑块21限制下，激振棒12保持水平状态；激振棒12左端与气缸15相连接，激振棒12上表面左侧安装有左凸块14，右侧安装有右凸块13；在传送带17上方，左立柱3和右立柱4的中线位置上安装有固定隔板16。振动棒9的横截面形状为上圆下方，振动棒9无法在滑槽24内转动。振动棒9处于水平位置时，在扭簧2的弹力作用下，旋转板11的竖直直角边与左立柱3和右立柱4内侧接触，并且在左立柱3和右立柱4的限制下，旋转板11的竖直直角边保持竖直状态。没有放置药材时，自然状态下，在左测力弹簧7和右测力弹簧8的拉力作用下，振动棒9处于滑槽24的最上端，此时振动棒9的最高点低于料斗19的上边沿，振动棒9内外两侧上安装的活动隔板10最下沿低于料斗19竖直部分的最高点。激振棒12的直径小于振动棒9的直径，激振棒12能够在振动棒9的内外两侧活动隔板10之间自由移动，并且不与活动隔板10发生干涉；装置启动时，激振棒12处于最低位置，并且此时激振棒12高于料斗19竖直部分的最高点；激振棒12往上运动到最高点时，左凸块14和右凸块13恰好不与自然状态下的振动棒9相接触。在激振棒12运动到最低位置时，固定隔板16的最上沿恰好不与激振棒12发生接触。
本发明的一种条状中药材理顺装置结构设计巧妙，使用方便、自动化程度高，极大的提高了条状中药材理顺效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为条状中药材理顺装置正视图示意图。
图2为销柱部分放大图示意图。
图3为条状中药材理顺装置侧视图示意图。
图4为振动棒轴侧图示意图。
具体实施方式
下面参照附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述。
将一堆杂乱无章的条状中药材倒入料斗19，在药材重力的作用下，振动棒9往下运动，启动设备，气缸15带动激振棒12从最低点向上移动，左凸块14和右凸块13碰撞到振动棒9，并使振动棒9产生振动，向上移动，移动到最高点时，气缸15带动激振棒12向下移动，移动到最低点再向上移动到最高点，如此反复，不断碰撞振动棒9，使振动棒9不断振动，并反复往返移动，在振动棒9的作用下，杂乱无章的条状中药材被打散，并从活动隔板10和料斗19的竖直部分之间的缝隙掉落，由于条状药材的长度远大于固定隔板16和料斗19竖直部分之间的间距，所以在掉落的过程中，条状药材只能顺着传送带17运动的方向掉落在固定隔板16的两侧，无法横在传送带17上，在驱动轮18带动下，条状药材顺着传送带被送到下一个加工工序。
在上述杂乱无章的条状中药材被振落到传送带17的过程中，中药材越重，振动棒9往下移动的距离越大，在激振棒12的作用下，向上运动的振幅越大。如果左侧放置的药材多于右侧，则振动棒9左侧向下移动的距离大于右侧向下移动的距离，振动棒9向左侧倾斜，左侧的挡柱22限制振动棒9不能往左滑动，激振棒12向上运动的过程中，左凸块14先碰到振动棒9，使振动棒9左侧开始往上运动，右凸块13后碰撞振动棒9，最终使振动棒9运动到最高点；振动棒9向左侧倾斜时，活动隔板10的左下端远离左立柱3，但是在左侧扭簧2的作用下，左侧旋转板11绕左侧销柱1作顺时针旋转，使左侧旋转板11的左直角边始终与左立柱3保持接触，同时，活动隔板10的右下端与右立柱4靠近，右侧旋转板11在右立柱4的压迫下绕右侧销柱1作顺时针旋转，使右侧旋转板11的右直角边始终与右立柱4保持接触。这样，在4块旋转板11的配合下，振动棒9的下方，内外两侧活动隔板10之间始终保持相对封闭的空间，条状中药材不能进入到里面，以防卡住振动棒9和激振棒12；由于振动棒9内外两侧安装的活动隔板10最下沿低于料斗19竖直部分的最高点，所以料斗19内的中药材也不会从下面进入振动棒9内外两侧的活动隔板10之间。同理，如果右侧放置的药材多于左侧，也会按照类似的过程运转。
通过以上过程可知，料斗19中放置的中药材越多，振动棒9的振幅越大，设备的运转效率越高，随着料斗19中的中药材越来越少，振动棒9的振幅也越来越小，当左测力计5和右测力计6都检测到力的大小恢复到初始状态没放中药材时的力时，系统控制气缸15回到最低点，停机。左测力计5和右测力计6的力信号还用于控制电机20的转速，当左测力计5或右测力计6检测到的力增大时，系统控制电机20转速增加，以使传送带17运转速度加快，防止掉落的中药材堆积。

Claims (6)

1.一种条状中药材理顺装置，其特征在于：传送带(17)上方安装有料斗(19)，料斗(19)包含大口部分和竖直部分，竖直部分的间距d小于条状中药材中最短药材的长度；传送带(17)由驱动轮(18)带动，驱动轮(18)由电机(20)驱动；料斗(19)两侧分别安装有相同结构的左立柱(3)和右立柱(4)，左立柱(3)上端安装有左测力计(5)，右立柱(4)上端安装有右测力计(6)；左立柱(3)和右立柱(4)上有相同的滑槽(24)，滑槽(24)内安置有振动棒(9)，在左立柱(3)和右立柱(4)的内侧，振动棒(9)两端分别安装有两个相同的挡柱(22)，振动棒(9)的内外两侧分别安装有相同的活动隔板(10)，活动隔板(10)左右两侧分别安装有相同的销柱(1)，销柱(1)上安装有扭簧(2)，活动隔板(10)的左右两侧分别切出了三角形缺口，在三角形缺口处，有三角形旋转板(11)安装在销柱(1)上，旋转板(11)的面积大于三角形缺口的面积，在扭簧(2)的作用下，旋转板(11)能够绕销柱(1)自由转动；振动棒(9)两端在左立柱(3)和右立柱(4)的外侧分别安装有左测力弹簧(7)和右测力弹簧(8)，左测力弹簧(7)上端与左测力计(5)相连接，右测力弹簧(8)上端与右测力计(6)相连接；左立柱(3)和右立柱(4)中分别有滑轨(23)；振动棒(9)的下方有激振棒(12)，激振棒(12)两端分别固定在左右两侧的滑块(21)上，左右两侧的滑块(21)分别卡在左右两侧的滑轨(23)上，滑块(21)能够在滑轨(23)上自由上下滑动，在左右两侧的滑轨(23)和左右两侧的滑块(21)限制下，激振棒(12)保持水平状态；激振棒(12)左端与气缸(15)相连接，激振棒(12)上表面左侧安装有左凸块(14)，右侧安装有右凸块(13)；在传送带(17)上方，左立柱(3)和右立柱(4)的中线位置上安装有固定隔板(16)。
2.根据权利要求1所描述的装置，其特征在于：振动棒(9)的横截面形状为上圆下方，振动棒(9)无法在滑槽(24)内转动。
3.根据权利要求1所描述的装置，其特征在于：振动棒(9)处于水平位置时，在扭簧(2)的弹力作用下，旋转板(11)的竖直直角边与左立柱(3)和右立柱(4)内侧接触，并且在左立柱(3)和右立柱(4)的限制下，旋转板(11)的竖直直角边保持竖直状态。
4.根据权利要求1所描述的装置，其特征在于：没有放置药材时，自然状态下，在左测力弹簧(7)和右测力弹簧(8)的拉力作用下，振动棒(9)处于滑槽(24)的最上端，此时振动棒(9)的最高点低于料斗(19)的上边沿，振动棒(9)内外两侧上安装的活动隔板(10)最下沿低于料斗(19)竖直部分的最高点。
5.根据权利要求1所描述的装置，其特征在于：激振棒(12)的直径小于振动棒(9)的直径，激振棒(12)能够在振动棒(9)的内外两侧活动隔板(10)之间自由移动，并且不与活动隔板(10)发生干涉；装置启动时，激振棒(12)处于最低位置，并且此时激振棒(12)高于料斗(19)竖直部分的最高点；激振棒(12)往上运动到最高点时，左凸块(14)和右凸块(13)恰好不与自然状态下的振动棒(9)相接触。
6.根据权利要求1所描述的装置，其特征在于：在激振棒(12)运动到最低位置时，固定隔板(16)的最上沿恰好不与激振棒(12)发生接触。
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