CN110935642A - 一种自动化包装机械用检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化包装机械用检测装置，涉及铝制品技术领域。该自动化包装机械用检测装置，包括箱体，所述箱体的下方设置有放置板，箱体的底部和放置板的顶部固定连接，放置板的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组，箱体的顶部法兰安装有进料管，进料管和箱体内部相通，箱体的内侧顶部法兰安装有软管，软管和进料管内部相通，箱体的内部设置有传送机构，放置板的上方设置有检测机构，箱体的一侧内壁焊接安装有第一挡板，箱体的另一侧内壁焊接安装有第二挡板。本发明便于操作，有效地增加了工作效率，便于提高工作性能，防止人工检测失误造成混料等问题，间接地增加了检测分拣物料的质量。

Description

一种自动化包装机械用检测装置
技术领域
本发明涉及铝制品技术领域，具体为一种自动化包装机械用检测装置。
背景技术
用指定的方法检验测试某种物体指定的技术性能指标。适用于各种行业范畴的质量评定，如：土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等等。
铝制品的运用范围广泛，不同领域对于铝制品大小长度不要不同，进而需要对铝制品进行分拣检测处理，传统使用的分拣装置是人工放置铝制品，一定程度会拖慢工作效率，且加大了工作人员的工作强度，不利于推广使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化包装机械用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化包装机械用检测装置，包括箱体，所述箱体的下方设置有放置板，箱体的底部和放置板的顶部固定连接，放置板的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组，箱体的顶部法兰安装有进料管，进料管和箱体内部相通，箱体的内侧顶部法兰安装有软管，软管和进料管内部相通，箱体的内部设置有传送机构，放置板的上方设置有检测机构，箱体的一侧内壁焊接安装有第一挡板，箱体的另一侧内壁焊接安装有第二挡板，放置板的顶部焊接安装有壳体，箱体的一侧外壁固定安装有连通管，连通管和箱体内部相通，连通管的自由端和壳体固定连接，连通管和壳体内部相通，箱体的一侧设置有粉碎机构，箱体的一侧外壁固定安装有排气管，排气管和箱体内部相通，排气管内设置有净化机构，放置板的上方设置有加热机构，壳体的一侧外壁法兰安装有排料管，排料管和壳体内部相通，壳体上固定安装有阀门，箱体的前侧外表面铰接安装有密封门。
优选的，所述支撑腿的底部套设安装有软垫，软垫为橡胶软垫。
优选的，所述传送机构包括第一支撑板、第一电机、连接皮带、第二支撑板、第一连接杆、第一转轴、第一齿轮、第二连接杆、第二转轴、第二齿轮、传送带、第三齿轮，箱体的内侧底部固定安装有第一支撑板，第一支撑板的顶部焊接安装有第一电机，第一电机的后侧上方固定安装有第二支撑板，第二支撑板的底部焊接安装有第一连接杆，第一连接杆的顶部转动安装有第一转轴，第一转轴上焊接安装有第一齿轮，第一电机和第一齿轮上套设有连接皮带，箱体的内侧底部焊接安装有第二连接杆，第二连接杆的顶部转动安装有第二转轴，第二转轴的顶部焊接安装有第二齿轮，第一转轴和第二转轴上套设有传送带，传送带的内壁焊接安装有第三齿轮，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮相啮合。
优选的，所述检测机构包括电动推杆、第一测量杆、第一测量线、第二连接板、第二测量杆、第二测量线、横板、第三测量线、第一连接板，箱体的顶部焊接安装有电动推杆，电动推杆的自由端固定安装有横板，横板的外表面粘贴有第三测量线，电动推杆的一侧外壁焊接安装有第一连接板，第一连接板的一侧固定安装有第一测量杆，第一测量杆的外表面粘贴有第一测量线，第一测量杆纵向延伸至横板的下方，电动推杆的另一侧外壁焊接安装有第二测量杆，第二测量杆的外表面粘贴有第二测量线。
优选的，所述粉碎机构包括固定板、第二电机、转动杆、粉碎刀片，放置板的下方设置有固定板，固定板的一侧外壁和支撑腿固定连接，固定板的顶部焊接安装有第二电机，壳体的内侧底部转动安装有转动杆，第二电机的输出轴通过联轴器和转动杆固定连接，转动杆上焊接安装有粉碎刀片，粉碎刀片的数量为六组。
优选的，所述净化机构包括第一滤网、第二滤网，排气管内固定安装有第一滤网和第二滤网，第一滤网和第二滤网为相邻设置。
优选的，所述加热机构包括热风机、进风管、出风管、加热块，放置板的顶部焊接安装有热风机，热风机的进风端法兰安装有进风管，进风管远离热风机的一端和外界相通，热风机的出风端法兰安装有出风管，出风管远离热风机的一端和壳体固定连接，出风管和壳体内部相通，壳体的两侧内部均固定安装有加热块，加热块的数量为多组。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该自动化包装机械用检测装置，通过第一电机、连接皮带、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、传送带的配合使用，驱动第一电机，从而使得传动带转动，从而对物料进行传送，一定程度上增加了物料传送的便捷性，有利于铝制品物料检测工作，一定程度上降低了工作人员的工作强度，有效地减少了劳动成本，同时，有利于增加工作效率，为检测工作带来了有益的帮助，便于使用。
(2)、该自动化包装机械用检测装置，通过电动推杆、第一测量杆、第一测量线、第二测量杆、第二测量线、横板、第三测量线的配合使用，驱动电动推杆从而带动第一测量杆和第二测量杆纵向运动，从而对铝制品物品进行长度检测，有效地增加了检测的效率，避免人工检测，一定程度上减少了人工成本，进一步地减少了工作人员的工作强度，有效地增加了工作效率，便于提高工作性能，防止人工检测失误造成混料等问题，间接地增加了检测分拣物料的质量。
(3)、该自动化包装机械用检测装置，通过第二电机、转动杆、粉碎刀片的配合使用，驱动第二电机，从而带动粉碎刀片转动，从而对不合格的铝制品物料进行粉碎加工处理，从而对铝制品物料重新加工使用，一定程度上增加了铝制品物料的回收利用性，有利于环保使用，避免铝制品物料造成浪费。
(4)、该自动化包装机械用检测装置，通过热风机、进风管、出风管的配合使用，驱动热风机，通过进风管和出风管的配合使用，对壳体内注入的热风能，使得对铝制品物料进行加热处理，一定程度上增加了粉碎的效率，从而减少时间成本，且粉碎效率好，比传统方式好，通过加热块的配合使用，使得加热的效果更好，便于使用。
(5)、该自动化包装机械用检测装置，通过排气管、第一滤网、第二滤网的配合使用，第一滤网为活性炭海绵滤网，第二滤网为HEPA滤网，能够对气体进行过滤净化，过滤效果好，避免气体对外界空气造成污染，防止气体对外界空气造成污染影响，有利于环保使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的A部放大图；
图3为本发明中的B部放大图；
图4为本发明中的C部放大图；
图5为本发明中的D部放大图；
图6为本发明中的第二转轴的结构示意图；
图7为本发明中的主视图。
图中：1箱体、2进料管、3软管、4检测机构、401电动推杆、402第一测量杆、403第一测量线、404第二连接板、405第二测量杆、406第二测量线、407横板、408第三测量线、409第一连接板、5放置板、6支撑腿、7软垫、8传送机构、801第一支撑板、802第一电机、803连接皮带、804第二支撑板、805第一连接杆、806第一转轴、807第一齿轮、808第二连接杆、809第二转轴、810第二齿轮、811传送带、812第三齿轮、9第一挡板、10第二挡板、11连通管、12粉碎机构、1201固定板、1202第二电机、1203转动杆、1204粉碎刀片、13壳体、14排气管、15加热机构、1501热风机、1502进风管、1503出风管、1504加热块、16净化机构、1601第一滤网、1602第二滤网、17排料管、18阀门、19密封门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种自动化包装机械用检测装置，包括箱体1，箱体1的下方设置有放置板5，箱体1的底部和放置板5的顶部固定连接，放置板5的底部焊接安装有支撑腿6，支撑腿6的数量为多组，支撑腿6的底部套设安装有软垫7，软垫7为橡胶软垫，箱体1的顶部法兰安装有进料管2，进料管2和箱体1内部相通，箱体1的内侧顶部法兰安装有软管3，软管3和进料管2内部相通，将铝制品通过进料管2投入箱体1内，箱体1的内部设置有传送机构8，传送机构8包括第一支撑板801、第一电机802、连接皮带803、第二支撑板804、第一连接杆805、第一转轴806、第一齿轮807、第二连接杆808、第二转轴809、第二齿轮810、传送带811、第三齿轮812，箱体1的内侧底部固定安装有第一支撑板801，第一支撑板801的顶部焊接安装有第一电机802，第一电机802的后侧上方固定安装有第二支撑板804，第二支撑板804的底部焊接安装有第一连接杆805，第一连接杆805的顶部转动安装有第一转轴806，第一转轴806上焊接安装有第一齿轮807，第一电机802和第一齿轮807上套设有连接皮带803。
箱体1的内侧底部焊接安装有第二连接杆808，第二连接杆808的顶部转动安装有第二转轴809，第二转轴809的顶部焊接安装有第二齿轮810，第一转轴806和第二转轴809上套设有传送带811，传送带811的内壁焊接安装有第三齿轮812，第一齿轮807、第二齿轮810和第三齿轮812相啮合，通过驱动第一电机802，通过连接皮带803的配合使用，第一转轴806转动，第一转轴806转动带动第一齿轮807转动，通过第二齿轮810和第二转轴809的配合使用，使得传送带811转动，从而对物料进行传送，一定程度上增加了物料传送的便捷性，有利于铝制品物料检测工作，一定程度上降低了工作人员的工作强度，有效地减少了劳动成本，同时，有利于增加工作效率，为检测工作带来了有益的帮助，便于使用，放置板5的上方设置有检测机构4，检测机构4包括电动推杆401、第一测量杆402、第一测量线403、第二连接板404、第二测量杆405、第二测量线406、横板407、第三测量线408、第一连接板409，箱体1的顶部焊接安装有电动推杆401，电动推杆401的自由端固定安装有横板407，横板407的外表面粘贴有第三测量线408，电动推杆401的一侧外壁焊接安装有第一连接板409，第一连接板409的一侧固定安装有第一测量杆402，第一测量杆402的外表面粘贴有第一测量线403，第一测量杆402纵向延伸至横板407的下方，电动推杆401的另一侧外壁焊接安装有第二测量杆405，第二测量杆405的外表面粘贴有第二测量线406，通过驱动电动推杆401，电动推杆401带动第一连接板409和第二连接板404纵向运动，第一连接板409和第二连接板404纵向运动从而带动第一测量杆402和第二测量杆405纵向运动，从而对铝制品物品进行长度检测，有效地增加了检测的效率，避免人工检测。
一定程度上减少了人工成本，进一步地减少了工作人员的工作强度，有效地增加了工作效率，便于提高工作性能，防止人工检测失误造成混料等问题，间接地增加了检测分拣物料的质量，箱体1的一侧内壁焊接安装有第一挡板9，箱体1的另一侧内壁焊接安装有第二挡板10，放置板5的顶部焊接安装有壳体13，箱体1的一侧外壁固定安装有连通管11，连通管11和箱体1内部相通，连通管11的自由端和壳体13固定连接，连通管11和壳体13内部相通，箱体1的一侧设置有粉碎机构12，粉碎机构12包括固定板1201、第二电机1202、转动杆1203、粉碎刀片1204，放置板5的下方设置有固定板1201，固定板1201的一侧外壁和支撑腿6固定连接，固定板1201的顶部焊接安装有第二电机1202，壳体13的内侧底部转动安装有转动杆1203，第二电机1202的输出轴通过联轴器和转动杆1203固定连接，转动杆1203上焊接安装有粉碎刀片1204，粉碎刀片1204的数量为多组，检测完成后不合格的铝制品物料通过连通管11进入到壳体13内，通过驱动第二电机1202，第二电机1202带动转动杆1203转动，转动杆1203转动带动粉碎刀片1204转动，从而对不合格的铝制品物料进行粉碎加工处理，从而对铝制品物料重新加工使用，一定程度上增加了铝制品物料的回收利用性，有利于环保使用，避免铝制品物料造成浪费，箱体1的一侧外壁固定安装有排气管14，排气管14和箱体1内部相通，排气管14内设置有净化机构16，净化机构16包括第一滤网1601、第二滤网1602。
排气管14内固定安装有第一滤网1601和第二滤网1602，第一滤网1601和第二滤网1602为相邻设置，通过排气管14对气体排出，通过第一滤网1601和第二滤网1602的配合使用第一滤网为活性炭海绵滤网，第二滤网为HEPA滤网，能够对气体进行过滤净化，过滤效果好，避免气体对外界空气造成污染，防止气体对外界空气造成污染影响，有利于环保使用，放置板5的上方设置有加热机构15，加热机构15包括热风机1501、进风管1502、出风管1503、加热块1504，放置板5的顶部焊接安装有热风机1501，热风机1501的进风端法兰安装有进风管1502，进风管1502远离热风机1501的一端和外界相通，热风机1501的出风端法兰安装有出风管1503，出风管1503远离热风机1501的一端和壳体13固定连接，出风管1503和壳体13内部相通，壳体13的两侧内部均固定安装有加热块1504，加热块1504的数量为多组，同时驱动热风机1501，通过进风管1502和出风管1503的配合使用，对壳体13内注入的热风能，使得对铝制品物料进行加热处理，一定程度上增加了粉碎的效率，从而减少时间成本，且粉碎效率好，比传统方式好，通过加热块1504的配合使用，使得加热的效果更好，便于使用，壳体13的一侧外壁法兰安装有排料管17，排料管17和壳体13内部相通，壳体13上固定安装有阀门18，箱体1的前侧外表面铰接安装有密封门19。
使用时，将铝制品通过进料管2投入箱体1内，通过驱动第一电机802，通过连接皮带803的配合使用，第一转轴806转动，第一转轴806转动带动第一齿轮807转动，通过第二齿轮810和第二转轴809的配合使用，使得传送带811转动，从而对物料进行传送，通过驱动电动推杆401，电动推杆401带动第一连接板409和第二连接板404纵向运动，第一连接板409和第二连接板404纵向运动从而带动第一测量杆402和第二测量杆405纵向运动，从而对铝制品物品进行长度检测，检测完成后不合格的铝制品物料通过连通管11进入到壳体13内，通过驱动第二电机1202，第二电机1202带动转动杆1203转动，转动杆1203转动带动粉碎刀片1204转动，从而对不合格的铝制品物料进行粉碎加工处理，同时驱动热风机1501，通过进风管1502和出风管1503的配合使用，对壳体13内注入的热风能，使得对铝制品物料进行加热处理，使得粉碎效果好，通过第一滤网1601和第二滤网1602的配合使用，气体从排气管14排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动化包装机械用检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下方设置有放置板(5)，箱体(1)的底部和放置板(5)的顶部固定连接，放置板(5)的底部焊接安装有支撑腿(6)，支撑腿(6)的数量为四组，箱体(1)的顶部法兰安装有进料管(2)，进料管(2)和箱体(1)内部相通，箱体(1)的内侧顶部法兰安装有软管(3)，软管(3)和进料管(2)内部相通，箱体(1)的内部设置有传送机构(8)，放置板(5)的上方设置有检测机构(4)，箱体(1)的一侧内壁焊接安装有第一挡板(9)，箱体(1)的另一侧内壁焊接安装有第二挡板(10)，放置板(5)的顶部焊接安装有壳体(13)，箱体(1)的一侧外壁固定安装有连通管(11)，连通管(11)和箱体(1)内部相通，连通管(11)的自由端和壳体(13)固定连接，连通管(11)和壳体(13)内部相通，箱体(1)的一侧设置有粉碎机构(12)，箱体(1)的一侧外壁固定安装有排气管(14)，排气管(14)和箱体(1)内部相通，排气管(14)内设置有净化机构(16)，放置板(5)的上方设置有加热机构(15)，壳体(13)的一侧外壁法兰安装有排料管(17)，排料管(17)和壳体(13)内部相通，壳体(13)上固定安装有阀门(18)，箱体(1)的前侧外表面铰接安装有密封门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化包装机械用检测装置，其特征在于：所述支撑腿(6)的底部套设安装有软垫(7)，软垫(7)为橡胶软垫。
3.根据权利要求1所述的一种自动化包装机械用检测装置，其特征在于：所述传送机构(8)包括第一支撑板(801)、第一电机(802)、连接皮带(803)、第二支撑板(804)、第一连接杆(805)、第一转轴(806)、第一齿轮(807)、第二连接杆(808)、第二转轴(809)、第二齿轮(810)、传送带(811)、第三齿轮(812)，箱体(1)的内侧底部固定安装有第一支撑板(801)，第一支撑板(801)的顶部焊接安装有第一电机(802)，第一电机(802)的后侧上方固定安装有第二支撑板(804)，第二支撑板(804)的底部焊接安装有第一连接杆(805)，第一连接杆(805)的顶部转动安装有第一转轴(806)，第一转轴(806)上焊接安装有第一齿轮(807)，第一电机(802)和第一齿轮(807)上套设有连接皮带(803)，箱体(1)的内侧底部焊接安装有第二连接杆(808)，第二连接杆(808)的顶部转动安装有第二转轴(809)，第二转轴(809)的顶部焊接安装有第二齿轮(810)，第一转轴(806)和第二转轴(809)上套设有传送带(811)，传送带(811)的内壁焊接安装有第三齿轮(812)，第一齿轮(807)、第二齿轮(810)和第三齿轮(812)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种自动化包装机械用检测装置，其特征在于：所述检测机构(4)包括电动推杆(401)、第一测量杆(402)、第一测量线(403)、第二连接板(404)、第二测量杆(405)、第二测量线(406)、横板(407)、第三测量线(408)、第一连接板(409)，箱体(1)的顶部焊接安装有电动推杆(401)，电动推杆(401)的自由端固定安装有横板(407)，横板(407)的外表面粘贴有第三测量线(408)，电动推杆(401)的一侧外壁焊接安装有第一连接板(409)，第一连接板(409)的一侧固定安装有第一测量杆(402)，第一测量杆(402)的外表面粘贴有第一测量线(403)，第一测量杆(402)纵向延伸至横板(407)的下方，电动推杆(401)的另一侧外壁焊接安装有第二测量杆(405)，第二测量杆(405)的外表面粘贴有第二测量线(406)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化包装机械用检测装置，其特征在于：所述粉碎机构(12)包括固定板(1201)、第二电机(1202)、转动杆(1203)、粉碎刀片(1204)，放置板(5)的下方设置有固定板(1201)，固定板(1201)的一侧外壁和支撑腿(6)固定连接，固定板(1201)的顶部焊接安装有第二电机(1202)，壳体(13)的内侧底部转动安装有转动杆(1203)，第二电机(1202)的输出轴通过联轴器和转动杆(1203)固定连接，转动杆(1203)上焊接安装有粉碎刀片(1204)，粉碎刀片(1204)的数量为六组。
6.根据权利要求1所述的一种自动化包装机械用检测装置，其特征在于：所述净化机构(16)包括第一滤网(1601)、第二滤网(1602)，排气管(14)内固定安装有第一滤网(1601)和第二滤网(1602)，第一滤网(1601)和第二滤网(1602)为相邻设置。
7.根据权利要求1所述的一种自动化包装机械用检测装置，其特征在于：所述加热机构(15)包括热风机(1501)、进风管(1502)、出风管(1503)、加热块(1504)，放置板(5)的顶部焊接安装有热风机(1501)，热风机(1501)的进风端法兰安装有进风管(1502)，进风管(1502)远离热风机(1501)的一端和外界相通，热风机(1501)的出风端法兰安装有出风管(1503)，出风管(1503)远离热风机(1501)的一端和壳体(13)固定连接，出风管(1503)和壳体(13)内部相通，壳体(13)的两侧内部均固定安装有加热块(1504)，加热块(1504)的数量为六组。
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