CN110926889A - 一种电缆保护管维卡软化温度试验制样装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆保护管维卡软化温度试验制样装置,包括底座,还包括设置在底座上的立柱、旋转臂、控制装置,旋转臂的中部与立柱的上端转动连接,旋转臂的一端设置有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨呈竖直方向设置,第一电动滑轨上设置有用于对电缆保护管外表面进行铣削的铣削动力头,旋转臂的另一端设置有用于对电缆保护管进行冲压的冲压装置;底座上设置有水平放置的第二电动滑轨,第二电动滑轨上设置有电机,电机的输出轴上连接有用于固定电缆保护管的芯棒。本发明在制作试样时,操作过程简单,操作难度低。
Description
技术领域
发明涉及一种制样装置,特别涉及一种电缆保护管维卡软化温度试验制样装置。
背景技术
目前电缆保护管在进行维卡软化温度试验时,需要在电缆保护管的圆周方向至少截取三个试样,然后分别对截取的试样进行试验。在制作试样时,首先截取一段电缆保护管,长度大约在60mm左右,再利用手工锯从轴向方向锯出宽度10mm以上的粗样,粗样需要至少三片,锯的时候还要保证整根粗样的端面的平整度,如果不能保证不了,可能会影响后期试样的制作;粗样制好以后,将粗样送到专用的铣床上进行铣销操作,在粗样表面铣出平面,然后才能将铣削完成的试样拿去试样。通过上述方法制作试样时,需要手工从电缆保护管上锯下粗样,锯下来的粗样需要逐个固定到铣床上进行铣削,制作过程麻烦,制作难度大。
发明内容
本发明的目的是解决现有的电缆保护管在进行维卡软化温度试验时,试样制作过程麻烦、制作难度大的问题,提供一种电缆保护管维卡软化温度试验制样装置,能够有效解决上述问题。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:一种电缆保护管维卡软化温度试验制样装置,包括底座,还包括设置在底座上的立柱、旋转臂、控制装置,旋转臂的中部与立柱的上端转动连接,旋转臂的一端设置有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨呈竖直方向设置,第一电动滑轨上设置有用于对电缆保护管外表面进行铣削的铣削动力头,旋转臂的另一端设置有用于对电缆保护管进行冲压的冲压装置;底座上设置有水平放置的第二电动滑轨,第二电动滑轨上设置有电机,电机的输出轴上连接有用于固定电缆保护管的芯棒。
本发明中,第一电动滑轨、第二电动滑轨和电机与控制装置电连接。控制装置采用现有的PLC可编程逻辑控制器。在使用时,先将电缆保护管套在芯棒上,铣削动力头沿着第一电动滑轨下降,在电缆保护管的外表面铣出一个平面,在铣削过程中第二电动滑轨带动芯棒沿着水平进给运动。当第一个平面铣削完成后,电机驱动芯棒旋转一定角度,铣削动力头在电缆保护套上铣削下一个平面,铣削动力头每次铣削完一个平面,电机均驱动芯棒旋转一定角度从而铣削下一个平面。当铣削完成后,将旋转臂旋转180度,冲压装置在铣削完成的平面上进行冲压,通过冲压得到所需的试样,冲压装置每冲压一次,电机均旋转一定角度,在下一个铣削平面上继续冲压,直至冲压完所有的铣削平面。本发明在制作试样时,操作过程简单,操作难度低。
作为优选,所述冲压装置包括油缸支架,所述油缸支架上设置有油缸,所述油缸的活塞缸向下穿过油缸支架,油缸的活塞杆下端设置有升降板,所述升降板的下方设置有冲压头。在冲压时,冲压头在油缸的驱动下向下移动,从而对电缆保护管进行冲压,冲压后便得到了所需的试样。冲压头的规格可根据试样的大小而定。
作为优选,所述升降板上方固定设置有导向杆,所述导向杆呈竖直方向设置,油缸支架上设置有与导向杆相对应的导向孔,导向杆穿过导向孔。
作为优选,所述冲压头包括与升降板相连的连接板,连接板下方设置有环形的刀头。连接板上设置有螺栓孔,连接板与升降板之间通过螺栓连接,便于冲压头的拆卸与更换。
作为优选,所述芯棒包括一端与电机的输出轴相连中心轴,所述中心轴靠近电机的一端设置有挡板,所述中心轴的另一端螺纹连接有锁紧螺母,挡板与锁紧螺母之间设置有若干个套环,所述套环滑动套设在中心轴上,套环两端外边缘处设置有倒角,相邻两个套环之间设置有膨胀环,所述膨胀环呈中间断开的圆环状结构,膨胀环嵌装在相邻两个套环的倒角之间。将电缆保护套套在芯棒上,电缆保护套的一端紧靠挡板,然后旋转锁紧螺母,锁紧螺母在旋转过程中,相邻两个套环相互靠近从而对膨胀环造成挤压,膨胀环受到挤压后向外膨胀,从而将电缆保护套胀紧,使电缆保护套牢固地套在芯棒上,避免电缆保护套在铣削过程中产生松动,影响铣削精度。
作为优选,所述中心轴上设置有导向槽,所述导向槽沿着中心轴的轴向设置,所述套环上设置有凸块,所述凸块嵌入导向槽中。
作为优选,所述中心轴靠近电机的一侧设置有轴孔。轴孔用于与电机的输出轴相连。
本发明的有益效果是:本发明在制作试样时,操作过程简单,操作难度低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为冲压头的结构示意图。
图3为芯棒的结构示意图。
图4为芯棒的剖视图。
图5为套环的结构示意图。
图6为膨胀环的结构示意图。
图中:1、底座、2,立柱,3、旋转臂,4、第一电动滑轨,5、铣削动力头,6、油缸支架,7、油缸,8、升降板,9、导向杆,10、冲压头,11、第二电动滑轨,12、电机,13、芯棒,14、控制装置,15、连接板,16、刀头,17、中心轴,18、导向槽,19、挡板,20、套环,21、膨胀环,22、锁紧螺母,23、轴孔,24、凸块,25、倒角。
具体实施方式
下面通过具体实施方式并结合附图对本发明作进一步描述。
实施例1:
如图1至图6所示,一种电缆保护管维卡软化温度试验制样装置,包括底座1、立柱2、旋转臂3、控制装置14。立柱2固定设置在底座1上。立柱2与底座1垂直。旋转臂3的中部与立柱2的上端转动连接。旋转臂3的一端设置有第一电动滑轨4。第一电动滑轨4沿着竖直方向设置。第一电动滑轨4为现有技术,其具体结构可参见申请号为CN201810749195.8的发明专利,该发明专利的名称为一种车载电动滑轨。第一电动滑轨4与控制装置14电连接。第一电动滑轨4上设置有铣削动力头5。其具体结构可参见申请号为CN201520808129.5的实用新型专利,该实用新型的名称为一种多边形自动铣削动力头。铣削动力头5在第一电动滑轨4的驱动下上下移动。铣削动力头5用于对电缆保护管的外表面进行铣削。旋转臂3的另一端设置有用于对电缆保护管进行冲压的冲压装置。冲压装置包括油缸支架6。油缸支架6上设置有油缸7。油缸7的活塞缸向下穿过油缸支架6。油缸7的活塞杆下端设置有升降板8。升降板8水平方向设置。升降板8上方固定设置有导向杆9。导向杆9共设置有四根,分别设置在升降板8的四周。导向杆9呈竖直方向设置。油缸支架6上设置有与导向杆9相对应的导向孔,导向杆9穿过导向孔。升降板8的下方设置有冲压头10。冲压头10包括与升降板8相连的连接板15。连接板15上设置有螺栓孔,连接板15与升降板8之间通过螺栓连接。连接板15下方设置有环形的刀头16。刀头16的规格根据试样的大小而定。
底座1上设置有水平放置的第二电动滑轨11。第二电动滑轨11为现有技术,其具体结构可参见申请号为CN201810749195.8的发明专利,该发明专利的名称为一种车载电动滑轨。第二电动滑轨11与控制装置14电连接。第二电动滑轨11上设置有电机12。电机12与控制装置14电连接。电机12的输出轴上连接有用于固定电缆保护管的芯棒13。芯棒13包括中心轴17。中心轴17的一端设置有轴孔23。电机12的输出轴连接在轴孔23中。中心轴17靠近电机12的一端设置有挡板19,中心轴17的另一端螺纹连接有锁紧螺母22。中心轴17上设置有导向槽18。导向槽18沿着中心轴17的轴向设置。挡板19与锁紧螺母22之间设置有若干个套环20。本实施例中,套环20共设置有四个。套环20呈圆环状。套环20滑动套设在中心轴17上。套环20上设置有凸块24。凸块24嵌入导向槽18中。套环20两端外边缘处设置有倒角25。相邻两个套环20之间设置有膨胀环21。膨胀环21呈中间断开的圆环状结构。膨胀环21嵌装在相邻两个套环20的倒角之间。电缆保护套套在芯棒上,电缆保护套的一端紧靠挡板,然后旋转锁紧螺母,锁紧螺母在旋转过程中,相邻两个套环相互靠近从而对膨胀环造成挤压,膨胀环受到挤压后向外膨胀,从而将电缆保护套胀紧,使电缆保护套牢固地套在芯棒上,避免电缆保护套在铣削过程中产生松动,影响铣削精度。
本发明中,第一电动滑轨、第二电动滑轨和电机与控制装置电连接。控制装置采用现有的PLC可编程逻辑控制器。在使用时,先将电缆保护管套在芯棒上,铣削动力头沿着第一电动滑轨下降,在电缆保护管的外表面铣出一个平面,在铣削过程中第二电动滑轨带动芯棒沿着水平进给运动。当第一个平面铣削完成后,电机驱动芯棒旋转一定角度,铣削动力头在电缆保护套上铣削下一个平面,铣削动力头每次铣削完一个平面,电机均驱动芯棒旋转一定角度从而铣削下一个平面。当铣削完成后,将旋转臂旋转180度,冲压装置在铣削完成的平面上进行冲压,通过冲压得到所需的试样,冲压装置每冲压一次,电机均旋转一定角度,在下一个铣削平面上继续冲压,直至冲压完所有的铣削平面。本发明在制作试样时,操作过程简单,操作难度低。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电缆保护管维卡软化温度试验制样装置,包括底座(1),其特征在于,还包括设置在底座(1)上的立柱(2)、旋转臂(3)、控制装置(14),旋转臂(3)的中部与立柱(2)的上端转动连接,旋转臂(3)的一端设置有第一电动滑轨(4),所述第一电动滑轨(4)呈竖直方向设置,第一电动滑轨(4)上设置有用于对电缆保护管外表面进行铣削的铣削动力头(5),旋转臂(3)的另一端设置有用于对电缆保护管进行冲压的冲压装置;底座(1)上设置有水平放置的第二电动滑轨(11),第二电动滑轨(11)上设置有电机(12),电机(12)的输出轴上连接有用于固定电缆保护管的芯棒(13)。
2.根据权利要求1一种电缆保护管维卡软化温度试验制样装置,其特征在于,所述冲压装置包括油缸支架(6),所述油缸支架(6)上设置有油缸(7),所述油缸(7)的活塞缸向下穿过油缸支架(6),油缸(7)的活塞杆下端设置有升降板(8),所述升降板(8)的下方设置有冲压头(10)。
3.根据权利要求2一种电缆保护管维卡软化温度试验制样装置,其特征在于,所述升降板(8)上方固定设置有导向杆(9),所述导向杆(9)呈竖直方向设置,油缸支架(6)上设置有与导向杆(9)相对应的导向孔,导向杆(9)穿过导向孔。
4.根据权利要求2一种电缆保护管维卡软化温度试验制样装置,其特征在于,所述冲压头(10)包括与升降板(8)相连的连接板(15),连接板(15)下方设置有环形的刀头(16)。
5.根据权利要求1一种电缆保护管维卡软化温度试验制样装置,其特征在于,所述芯棒(13)包括一端与电机(12)的输出轴相连中心轴(17),所述中心轴(17)靠近电机(12)的一端设置有挡板(19),所述中心轴(17)的另一端螺纹连接有锁紧螺母(22),挡板(19)与锁紧螺母(22)之间设置有若干个套环(20),所述套环(20)滑动套设在中心轴(17)上,套环(20)两端外边缘处设置有倒角(25),相邻两个套环(20)之间设置有膨胀环(21),所述膨胀环(21)呈中间断开的圆环状结构,膨胀环(21)嵌装在相邻两个套环(20)的倒角之间。
6.根据权利要求5一种电缆保护管维卡软化温度试验制样装置,其特征在于,所述中心轴(17)上设置有导向槽(18),所述导向槽(18)沿着中心轴(17)的轴向设置,所述套环(20)上设置有凸块(24),所述凸块(24)嵌入导向槽(18)中。
7.根据权利要求5一种电缆保护管维卡软化温度试验制样装置,其特征在于,所述中心轴(17)靠近电机(12)的一侧设置有轴孔(23)。
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