CN110925815B - 一种智能电磁炉控制方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能电磁炉控制方法及装置，该方法包括判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别，其中，锅具放置于智能电磁炉上，标准类别对应的物品为不需要加热的物品；当判断出类别为标准类别集合中的其中一个标准类别时，保持智能电磁炉的当前工作状态。本发明能够通过识别加入到锅具的物品类别，执行与物品类别相匹配的控制操作，减少智能电磁炉错误调节加热功率的情况，提高智能电磁炉调节加热功率的准确性，进而提高智能电磁炉的智能化程度。

Description

一种智能电磁炉控制方法及装置

技术领域

本发明涉及智能设备领域，尤其涉及一种智能电磁炉控制方法及装置。

背景技术

目前，随着电子设备的智能化发展，人们可以使用智能电磁炉实现打火锅、煮粥、炖汤、保温、炒菜等烹饪功能。

在烹饪过程中，人们往往需要不断地调整智能电磁炉的功率以便实现各种烹饪功能，为了使人们烹饪更加方便，市场上存在一些可以根据食材重量调节加热功率的智能电磁炉，其通过在智能电磁炉的底板上安装称重传感器，根据称重传感器输出的重量变化信号自动调节智能电磁炉的加热功率。但是，智能电磁炉仅仅根据重量变化对加热功率进行调节是不够的，例如，在打火锅的过程中，人们会频繁地盖上锅盖和取下锅盖，锅具的总重量发生变化，称重传感器输出重量变化信号，从而造成智能电磁炉根据重量变化自动调节加热功率，而按照该情况，智能电磁炉是没必要自动调节加热功率的。可见，如何减少智能电磁炉错误调节加热功率的情况，提高智能电磁炉调节加热功率的准确性，进而提高智能电磁炉的智能化程度尤为重要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种智能电磁炉控制方法及装置，能够通过识别加入到锅具的物品类别，执行与物品类别相匹配的控制操作，减少智能电磁炉错误调节加热功率的情况，提高智能电磁炉调节加热功率的准确性，进而提高智能电磁炉的智能化程度。

为了解决上述技术问题，本发明实施例第一方面公开了一种智能电磁炉控制方法，所述方法包括：

判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别，其中，所述锅具放置于所述智能电磁炉上，所述标准类别对应的物品为不需要加热的物品；

当判断出所述类别为所述标准类别集合中的其中一个标准类别时，保持所述智能电磁炉的当前工作状态。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第一方面中，所述判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别，包括：

获取当前物品放入锅具之前的第一重量值；

获取所述当前物品放入所述锅具之后的第二重量值；

计算所述第二重量值与所述第一重量值的重量差值；

判断所述重量差值是否与预先确定出的标准重量差值集合相匹配，其中，所述标准重量差值集合是基于预先确定出的标准类别集合中的所有标准类别对应的标准物品的重量值生成的；

当判断出所述重量差值与所述标准重量差值集合相匹配时，确定所述当前物品的类别为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第一方面中，在所述判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别之前，所述方法还包括：

统计某一时间段内所述智能电磁炉采集到的若干个锅具重量变化值，每个所述锅具重量变化值是所述智能电磁炉的锅具被放置或被取走某一物品时形成的；

对所有所述锅具重量变化值中相同的锅具重量变化值执行合并操作，得到多个不同的目标锅具重量变化值；

计算每个所述目标锅具重量变化值的目标数量，并从所有所述目标锅具重量变化值中筛选目标数量大于等于预先确定出的数量阈值的所述目标锅具重量变化值；

将筛选出的目标数量满足所述数量阈值的所述目标锅具重量变化值更新至预先生成的标准重量差值集合中。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第一方面中，所述方法还包括：

当判断出所述当前类别不为所述标准类别时，获取所述当前物品放入所述锅具之前的第一温度值；

获取所述当前物品放入所述锅具之后的第二温度值；

计算所述第一温度值与所述第二温度值的温度差值；

根据所述温度差值，调整所述智能电磁炉的加热功率，并以调整后的加热功率对所述锅具执行加热操作，其中，调整后的加热功率大于调整前的加热功率。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第一方面中，所述根据所述温度差值，调整所述智能电磁炉的加热功率，包括：

判断所述温度差值是否大于等于预先确定出的标准温度差值；

当判断出所述温度差值大于等于所述标准温度差值时，确定与所述标准温度差值相匹配的加热功率，并将与所述标准温度差值相匹配的加热功率作为调整后的加热功率。

当判断出所述温度差值小于所述标准温度差值时，确定与所述重量差值相匹配的功率，并以所述重量差值相匹配的功率作为调整后的加热功率。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第一方面中，所述方法还包括：

获取所述锅具内的实时温度值；

判断所述实时温度值是否大于等于预设温度值；

当判断出所述实时温度值大于等于所述预设温度值时，降低所述智能电磁炉的加热功率，并以降低后的加热功率对所述锅具执行加热操作。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第一方面中，所述方法还包括：

统计所述智能电磁炉的持续加热的时间长度及加热功率；

根据所述时间长度及所述加热功率，判断所述智能电磁炉是否超负荷工作；

当判断出所述智能电磁炉是超负荷工作时，停止执行加热操作。

本发明实施例第二方面公开了一种智能电磁炉控制装置，所述装置包括：

判断模块，用于判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别，其中，所述锅具放置于所述智能电磁炉上，所述标准类别对应的物品为不需要加热的物品；

控制模块，用于当所述判断模块判断出所述类别为所述标准类别集合中的其中一个标准类别时，保持所述智能电磁炉的当前工作状态。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例的第二方面中，所述判断模块判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别的方式具体为：

获取当前物品放入锅具之前的第一重量值；

获取所述当前物品放入所述锅具之后的第二重量值；

计算所述第二重量值与所述第一重量值的重量差值；

判断所述重量差值是否与预先确定出的标准重量差值集合相匹配，其中，所述标准重量差值集合是基于预先确定出的标准类别集合中的所有标准类别对应的标准物品的重量值生成的；

当判断出所述重量差值与所述标准重量差值集合相匹配时，确定所述当前物品的类别为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例的第二方面中，所述装置还包括：

第一统计模块，用于在所述判断模块判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别之前，统计某一时间段内所述智能电磁炉采集到的若干个锅具重量变化值，每个所述锅具重量变化值是所述智能电磁炉的锅具被放置或被取走某一物品时形成的；

合并模块，用于对所有所述锅具重量变化值中相同的锅具重量变化值执行合并操作，得到多个不同的目标锅具重量变化值；

第一计算模块，用于计算每个所述目标锅具重量变化值的目标数量；

筛选模块，用于从所有所述目标锅具重量变化值中筛选目标数量大于等于预先确定出的数量阈值的所述目标锅具重量变化值；

更新模块，用于将筛选出的目标数量满足所述数量阈值的所述目标锅具重量变化值更新至预先生成的标准重量差值集合中。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例的第二方面中，所述装置还包括：

第一获取模块，用于当所述判断模块判断出所述当前类别不为所述标准类别时，获取所述当前物品放入所述锅具之前的第一温度值，以及获取所述当前物品放入所述锅具之后的第二温度值；

第二计算模块，用于计算所述第一温度值与所述第二温度值的温度差值；

所述控制模块，还用于根据所述温度差值，调整所述智能电磁炉的加热功率；

第一加热模块，用于以调整后的加热功率对所述锅具执行加热操作，其中，调整后的加热功率大于调整前的加热功率。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例的第二方面中，所述控制模块根据所述温度差值，调整所述智能电磁炉的加热功率的方式具体为：

判断所述温度差值是否大于等于预先确定出的标准温度差值；

当判断出所述温度差值大于等于所述标准温度差值时，确定与所述标准温度差值相匹配的加热功率，并将与所述标准温度差值相匹配的加热功率作为调整后的加热功率。

当判断出所述温度差值小于所述标准温度差值时，确定与所述重量差值相匹配的功率，并以所述重量差值相匹配的功率作为调整后的加热功率。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例的第二方面中，所述装置还包括：

第二获取模块，用于获取所述锅具内的实时温度值；

所述判断模块，还用于判断所述实时温度值是否大于等于预设温度值；

所述控制模块，还用于当所述判断模块判断出所述实时温度值大于等于所述预设温度值时，降低所述智能电磁炉的加热功率；

第二加热模块，用于以降低后的加热功率对所述锅具执行加热操作。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例的第二方面中，所述装置还包括：

第二统计模块，用于统计所述智能电磁炉的持续加热的时间长度及加热功率；

所述判断模块，还用于根据所述时间长度及所述加热功率，判断所述智能电磁炉是否超负荷工作；

所述控制模块，还用于当所述判断模块判断出所述智能电磁炉是超负荷工作时，停止执行加热操作。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明实施例中，判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别，其中，锅具放置于智能电磁炉上，标准类别对应的物品为不需要加热的物品；当判断出类别为标准类别集合中的其中一个标准类别时，保持智能电磁炉的当前工作状态。可见，实施本发明实施例能够通过识别加入到锅具的物品类别，执行与物品类别相匹配的控制操作，减少智能电磁炉错误调节加热功率的情况，提高智能电磁炉调节加热功率的准确性，进而提高智能电磁炉的智能化程度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例公开的一种智能电磁炉控制方法的流程示意图；

图2是本发明实施例公开的另一种智能电磁炉控制方法的流程示意图；

图3是本发明实施例公开的一种智能电磁炉控制装置的结构示意图；

图4是本发明实施例公开的另一种智能电磁炉控制装置的结构示意图；

图5是本发明实施例公开的又一种智能电磁炉控制装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或模块的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或模块，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或模块。

本发明实施例公开了一种智能电磁炉控制方法及装置，通过识别加入到锅具的物品类别，执行与物品类别相匹配的控制操作，减少智能电磁炉错误调节加热功率的情况，提高智能电磁炉调节加热功率的准确性，进而提高智能电磁炉的智能化程度。以下分别进行详细说明。

实施例一

请参阅图1，图1是本发明实施例公开的一种智能电磁炉控制方法的流程示意图。其中，图1所描述的一种智能电磁炉控制方法可以应用于多种智能电磁炉中，本发明实施例不做限定。如图1所示，该智能电磁炉控制方法可以包括以下操作：

101、智能电磁炉判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别，当判断结果为是时，继续执行步骤102，当判断结果为否时，结束本流程。

本发明实施例中，智能电磁炉包括称重装置，该称重装置可以安装在智能电磁炉的底板上，进一步地还可以包括显示装置、语音装置、温度感应装置、报警装置、报障装置中的至少一种，本发明实施例不作限定。

本发明实施例中，锅具放置于智能电磁炉上，进一步地，锅具可以用于烹煮食物或烧水，本发明实施例不作限定。

本发明实施例中，标准类别对应的物品为不需要加热的物品，例如餐具、温度较高的汤水、已经煮熟的食材等中的至少一种，其中，餐具可以包括陶瓷餐具、玻璃餐具、搪瓷餐具、木制餐具、铜餐具、铁制餐具、铝制餐具、不锈钢餐具、肽制餐具、密胺餐具、塑料餐具等中的至少一种，进一步地，餐具的类型可以包括中餐具和西餐具，其中，中餐具可以包括筷子、汤勺等中的至少一种，西餐具可以包括刀、叉等中的至少一种，再进一步地，餐具的形式可以包括可拆卸餐具和不可拆卸餐具，例如，锅具为可拆卸餐具，包括锅盖和锅本体，锅盖和锅本体皆可称为餐具，本发明实施例不作限定。

102、智能电磁炉保持智能电磁炉的当前工作状态。

本发明实施例中，智能电磁炉当前的工作状态可以包括加热状态、休眠状态、保温状态等中的其中一种。

在一个可选的实施例中，该智能电磁炉控制方法还可以包括以下步骤：

智能电磁炉获取锅具的初始重量值，其中，该初始重量值为上述锅具放入任何物品之前的重量值；

智能电磁炉获取锅具的实时重量值；

智能电磁炉计算实时重量值与初始重量值的第一差值；

智能电磁炉判断第一差值是否小于等于预先确定出的第二差值；

当判断出第一差值小于等于第二差值时，智能电磁炉停止加热操作。

在该可选的实施例中，初始重量值可以通过用户输入的，也可以通过安装在智能电磁炉底板上的称重装置测量得到的，本发明实施例不作限定。

举例说明，锅具的初始重量值为1.5kg，实时重量值为1.6kg，预先设置第二差值为0.3kg，此时，实时重量值与初始重量值得差值为0.1kg，0.1kg小于0.3kg，则可以说明，不存在除水之外的其他物品的情况下，锅具内的水最多只有0.1kg，比预先设置的第二差值0.3kg小，此时，锅具内的水量较少，智能电磁炉停止加热操作。

可见，该可选的实施例能够在锅具内的水较少时，停止加热操作，不仅减少了因对锅具加热过度而引起的烧干水、粘锅、锅开裂等现象的情况，节省了水资料，以及减少了锅具因加热过度而磨损的情况，还降低了智能电磁炉的功耗，进而提升了用户针对智能电磁炉的使用体验。

在该可选的实施例中，在判断出第一差值小于等于预先确定出的第二差值之后，该智能电磁炉控制方法还可以包括以下步骤：

智能电磁炉输出第一提示信息，其中，该第一提示信息用于提示用户向锅具内加水。

在该可选的实施例中，第一提示信息可以通过以文字方式、视频方式，语音播报方式等中的至少一种输出，本发明实施例不作限定。

可见，该可选的实施例能够输出让用户向锅具内加水的提示，提高了用户及时向锅具内加水的可能性，从而提升了烹饪效率，进而提升了用户针对智能电磁炉的使用体验。

在一个可选的实施例中，在判断出类别为标准类别集合中的其中一个标准类别时，该智能电磁炉控制方法还可以包括以下步骤：

当智能电磁炉的当前工作状态为加热状态时，智能电磁炉获取当前物品的材质；

智能电磁炉判断当前物品的材质是否为预先确定出的材质集合中的其中一种材质，其中，材质集合中的材质为不适合进行加热的材质；

当判断出当前物品的材质为预先确定出的材质集合中的其中一种材质时，智能电磁炉输出第二提示信息，该第二提示信息用于提示用户将当前物品拿出锅具。

在该可选的实施例中，当前物品的材质可以由用户输入的，也可以由智能电磁炉自动识别的，本发明实施例不作限定。

在该可选的实施例中，预先确定出的材质集合可以由用户预先设置的，也可以由智能电磁炉通过自适应学习得到的，本发明实施例不作限定；进一步地，材质集合可以包括塑料、造纸纤维等至少一种不适合进行加热的材质，本发明实施例不作限定。

在该可选的实施例中，第二提示信息可以通过以文字方式、视频方式，语音播报方式等中的至少一种输出，本发明实施例不作限定。

举例说明，当电磁炉对锅具进行加热时，用户将一次性筷子(塑料材质)放入锅具内，塑料材质的餐具不适合进行加热操作，此时，智能电磁炉会通过语音播报的方式提示用户将一次性筷子拿出锅具。

可见，该可选的实施例能够通过输出让用户从锅具内拿出不适合进行加热的当前物品的提示，降低了智能电磁炉对不适合加热的物品进行加热的可能性，减少了损坏物品的情况，进而提升了用户针对智能电磁炉的使用体验，以及减少了因加热不适合加热的物品而产生的化学物质污染锅具内烹饪环境的情况，进而降低了用户误食用有害化学物质物质的可能性。

在该可选的实施例中，作为一种可选的实施方式，智能电磁炉获取当前物品的材质，可以包括：

智能电磁炉获取当前物品的重量值；

智能电磁炉根据当前物品的重量值，确定与当前物品重量值相匹配的材质；

智能电磁炉将与当前物品重量值相匹配的材质作为当前物品的材质。

在该可选的实施方式中，与当前物品重量值相匹配的材质可以是由智能电磁炉根据当前物品的重量值从预先存储在智能电磁炉的重量与材质的映射关系确定的，其中，该映射关系包括预设的重量值与预设的材质的对应关系，进一步地，该映射关系可以由用户预先设置在智能电磁炉中，也可以由智能电磁炉自适应学习获得的，本发明实施例不作限定。

举例说明：预设的重量值与预设的材质的映射关系如下：

重量值	材质
		10g	塑料
100g	不锈钢
		120g	玻璃
5g	造纸纤维

例如，当当前物品的重量值为10g时，可以确定与当前物品相匹配的材质为塑料。

在该可选的实施方式中，当前物品的重量值可以通过称重装置称量获得，进一步地，称重装置可以安装在智能电磁炉的底板上，也可以安装在锅具上，本发明实施例不作限定。

可见，该可选的实施例能够根据当前物品的重量值，通过预设存储在智能电磁炉中的映射关系确定当前物品的材质，提高了智能电磁炉获取当前物品的材质的多样性和准确性，进而提高了智能电磁炉的智能化程度。

在该可选的实施方式中，作为一种可选的实施方式，智能电磁炉获取当前物品的重量值，可以包括：

当称重装置安装在智能电磁炉的底板上时，智能电磁炉通过该称重装置称量获取当前物品放入锅具之前的重量值，以及获取当前物品放入锅具之后的重量值；

智能电磁炉将当前物品放入锅具之后的重量值与当前物品放入锅具之前的重量值的差值作为当前物品的重量值。

在该可选的实施方式中，作为另一种可选的实施方式，智能电磁炉获取当前物品的重量值，可以包括：

当称重装置安装在锅具上时，智能电磁炉通过称重装置称量当前物品确定当前物品的重量值。

可见，该可选的实施方式能够针对称重装置安装在不同的位置，提供多种获取当前物品重量值的方式，提高了智能电磁炉获取当前物品重量值的多样性，进而提升了智能电磁炉的智能化程度。

在该可选的实施例中，作为另一种可选的实施方式，智能电磁炉获取当前物品的材质，可以包括：

智能电磁炉控制智能电磁炉的显示装置获取当前物品的图像；

智能电磁炉确定与上述图像相匹配的材质；

智能电磁炉将与上述图像相匹配的材质作为当前物品的材质。

可见，该可选的实施方式能够通过识别当前物品的图像，确定当前物品的材质，提高了确定当前物品材质的多样性和准确性，进而提升了智能电磁炉的智能化程度。

在又一个可选的实施例中，该智能电磁炉控制方法还可以包括以下步骤：

当判断出类别不为标准类别集合中的其中一个类别时，智能电磁炉获取当前物品种类；

智能电磁炉确定与当前物品种类相匹配的加热功率和加热时间长度；

智能电磁炉根据上述加热功率和加热时间长度对锅具执行加热操作。

在该可选的实施例中，当前物品种类可以由用户输入的，进一步地，当前物品种类可以包括蔬菜、肉类、豆制品、面食等中的至少一种，其中，肉类可以包括鲜虾、牛肉、鸡肉、鱼片、羊肉、火腿等中的至少一种，蔬菜可以包括娃娃菜、白菜、香菜、生菜、香菇、番茄等中的至少一种，豆制品可以包括豆皮、豆腐、腐竹等中的至少一种，本发明实施例不作限定。

在该可选的实施例中，加热功率和加热时间长度可以是由智能电磁炉根据当前物品的种类从预先存储在智能电磁炉的物品种类与加热功率以及加热时间长度的映射关系确定的，其中，该映射关系包括预设的物品种类与预设的加热功率及预设的加热时间长度的对应关系，进一步地，该对应关系可以由用户预先设置的，也可以由智能电磁炉通过自适应学习得到的，本发明实施例不作限定。

举例说明，智能电磁炉预先存储的映射关系如下：

物品种类	加热功率	加热时间长度
			牛肉	70w	30秒
鱼片	60w	40秒
			面食	50w	1分钟
羊肉	50w	50秒
			生菜	60w	1.5分钟
牛肉、鸡肉	70w	2分钟

例如，当用户输入当前物品种类为牛肉时，智能电磁炉根据映射关系，以70w的功率对锅具加热30秒。

可见，该可选的实施例能够针对不同的食材，以相应的加热功率及加热时长执行加热操作，减少了过度加热或加热不足的情况，使智能电磁炉烹饪食材的效果更佳，烹饪后的食材口感更好，进而提升了用户针对智能电磁炉的使用体验。

本发明实施例中，当多台智能电磁炉同时工作时，例如在火锅店里，工作人员可以利用同一遥控装置通过红外对码及2.4G对码的方式对多台电磁炉进行控制操作。例如，智能电磁炉1号和智能电磁炉2号需要同时工作，此时，遥控装置先通过红外对码的方式与智能电磁炉1号对码，当与智能电磁炉1号对上码后，通再过2.4G对码的方式与智能电磁炉1号进行交互控制(例如：将智能电磁炉1号调整从休眠状态调整为加热状态等)，若工作人员此时需要对智能电磁炉2号进行控制操作，则将遥控装置对准智能电磁炉2号，通过红外对码的方式与智能电磁炉2号对码，当遥控装置与智能电磁炉2号对码成功时，遥控装置自动清除智能电磁炉1号的对码信息，并以2.4G对码的方式与智能电磁炉2号进行交互控制，从而实现了利用一个遥控装置对多台智能电磁炉进行控制操作的功能。

可见，实施图1所描述的智能电磁炉控制方法能够识别加入到锅具的物品类别，执行与物品类别相匹配的控制操作，减少智能电磁炉错误调节加热功率的情况，提高智能电磁炉调节加热功率的准确性，进而提高智能电磁炉的智能化程度。此外，还能够减少了因对锅具加热过度而引起的烧干水、粘锅、锅开裂等现象的情况，节省了水资料，以及减少了锅具因加热过度而磨损的情况，还降低了智能电磁炉的功耗，进而提升了用户针对智能电磁炉的使用体验。还能够提高了用户及时向锅具内加水的可能性，从而提升了烹饪效率。还能够降低了智能电磁炉对不适合加热的物品进行加热的可能性，减少了损坏物品的情况以及减少了因加热不适合加热的物品而产生的化学物质污染锅具内烹饪环境的情况，进而降低了用户误食用有害化学物质物质的可能性。还能够提高智能电磁炉获取当前物品的材质的多样性和准确性，进而提高了智能电磁炉的智能化程度。还能够实现利用一个遥控装置对多台智能电磁炉进行控制操作的功能。

实施例二

请参阅图2，图2是本发明实施例公开的一种智能电磁炉控制方法的流程示意图。其中，图2所描述的一种智能电磁炉控制方法可以应用于多种智能电磁炉中，本发明实施例不做限定。如图2所示，该智能电磁炉控制方法可以包括以下操作：

201、智能电磁炉判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别，当判断结果为是时，继续执行步骤202，当判断结果为否时，结束本流程。

本发明实施例中，作为一个可选的实施方式，步骤201，可以包括：

智能电磁炉获取当前物品放入锅具之前的第一重量值；

智能电磁炉获取当前物品放入锅具之后的第二重量值；

智能电磁炉计算第二重量值与第一重量值的重量差值；

智能电磁炉判断重量差值是否与预先确定出的标准重量差值集合相匹配，其中，标准重量差值集合是基于预先确定出的标准类别集合中的所有标准类别对应的标准物品的重量值生成的；

当判断出重量差值与标准重量差值集合相匹配时，智能电磁炉确定当前物品的类别为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别。

在该可选的实施例中，标准物品的类型可以包括可拆卸的(例如，可拆卸筷子、多功能刀叉勺、多功能勺叉筷等中的至少一种)和/或不可拆卸的(例如一体化的筷子，一体化的勺子等重的至少一种)，本发明实施例不作限定。

在该可选的实施方式中，标准重量差值集合可以包括标准重量差值(例如50g、70g、100g等中的至少一种)，也可以包括重量差值的范围(例如50g-52g、60g-62g等中的至少一种)，其中，当标准物品的类型为可拆卸时，针对同一个标准物品，其对应的标准重量差值可以包括至少一个，本发明实施例不作限定。

举例说明，多功能勺叉筷包括勺子头、叉子头与筷子本体，且其为可拆卸结构，其中，筷子本体的重量为8g，勺子头的重量为3g，叉子头的重量为2g，筷子本体可以与勺子头组装形成勺子，也可以与叉子头组装形成叉子，则针对多功能刀叉筷的标准重量差值可以包括8g、3g、2g、13g、11g、10g等中的至少一种。

在该可选的实施方式中，作为一个可选的实施方式，智能电磁炉判断重量差值是否与预先确定出的标准重量差值集合相匹配，可以包括：

智能电磁炉判断重量差值是否为预先确定出的标准重量差值集合的其中一个标准重量差值；

当判断出重量差值为预先确定出的标准重量差值集合的其中一个标准重量差值时，智能电磁炉确定重量差值与标准重量差值集合相匹配。

在该可选的实施方式中，作为另一个可选的实施方式，智能电磁炉判断重量差值是否与预先确定出的标准重量差值集合相匹配，可以包括：

智能电磁炉判断重量差值是否在预先确定出的标准重量差值集合中的其中一个标准重量差值范围内；

当判断出重量差值在其中一个标准重量差值范围内时，智能电磁炉确定重量差值与标准重量差值集合相匹配。

举例说明，预先设定用于烹饪的汤勺的重量值为50g，锅具的重量值为500g，汤勺未放入锅具之前的第一重量值为800g，其中，水的重量值占300g，由于在智能电磁炉对锅具加热的过程中，水分可能会产生一定的蒸发，当汤勺放入锅具之后，水的重量值变为299.5g，此时，第二重量值为849g，此时，第二重量值与第一重量值的差值为49.5g，小于汤勺实际的重量值，此时，可以通过判断重量差值49.5是否在标准重量差值集合中的其中一个标准重量差值范围(例如49g-50g)，确定重量差值与标准重量差值集合匹配。

可见，该可选的实施方式能够考虑到了智能电磁炉称量或计算的重量差值会因为锅具内的水分蒸发或餐具在沾水后放入锅具内而产生值误差，通过多种方式判断重量差值是否与标准重量差值相匹配，减少了智能电磁炉错误判断物品类别的情况，进而减少了智能电磁炉错误调节加热功率的情况，提升了用户针对智能电磁炉的使用体验。

202、智能电磁炉保持智能电磁炉的当前工作状态。

需要说明的是，步骤201-步骤202的相关描述请参阅实施例一中针对步骤101-步骤102的详细描述，本发明实施例不再赘述，此外，步骤203-步骤205可以发生在步骤101之前，也可以发生在步骤102之后，还可以发生在步骤101-步骤102之间，本发明实施例不作限定。

203、智能电磁炉统计智能电磁炉的持续加热的时间长度及加热功率。

204、智能电磁炉根据时间长度及加热功率，判断智能电磁炉是否超负荷工作，当判断结果为是时，继续执行步骤205，当判断结果为否时，结束本流程。

205、智能电磁炉停止执行加热操作。

可见，本发明实施例不仅能够减少智能电磁炉错误调节加热功率的情况，还能够在智能电磁炉超负荷工作的情况下，停止执行加热操作，减少了因过度加热食材而导致烹饪效果不佳的情况，以及减少了因过度烧水而引起水资源浪费的情况，以及减少了智能电磁炉因超负荷工作而引起损坏的情况，进而提升了智能电磁炉的使用寿命。

在一个可选的实施例中，在执行步骤201之前，该智能电磁炉控制方法可以包括：

智能电磁炉统计某一时间段内智能电磁炉采集到的若干个锅具重量变化值，其中，每个锅具重量变化值是智能电磁炉的锅具被放置或被取走某一物品时形成的；

智能电磁炉对所有锅具重量变化值中相同的锅具重量变化值执行合并操作，得到多个不同的目标锅具重量变化值；

智能电磁炉计算每个目标锅具重量变化值的目标数量，并从所有目标锅具重量变化值中筛选目标数量大于等于预先确定出的数量阈值的目标锅具重量变化值；

智能电磁炉将筛选出的目标数量满足数量阈值的目标锅具重量变化值更新至预先生成的标准重量差值集合中。

可见，该可选的实施例能够通过智能电磁炉的自适应学习，对若干个锅具重量变化值进行分析后，得到并记录不需要加热的物品的类别，提高了智能电磁炉确定不需要进行加热的类别的准确性，以及提高了智能电磁炉的智能化程度，进而提升了用户针对智能电磁炉的使用体验。

在该可选的实施例中，作为一种可选的实施方式，智能电磁炉统计某一时间段内智能电磁炉采集到的若干个锅具重量变化值，可以包括：

智能电磁炉获取某一时间段内智能电磁炉采集到的若干个锅具原始重量变化值；

智能电磁炉对所有锅具原始重量变化值进行处理操作；

智能电磁炉将进行处理操作后的锅具原始重量变化值作为锅具重量变化值。

在该可选的实施方式中，处理操作可以为取整操作，也可以为四舍五入操作，还可以为先进行取整操作，再进行四舍五入操作，本发明实施例不作限定。

举例说明，当前物品为50g的汤勺，但是该汤勺因使用了一定时间而发生磨损导致其重量值为49.9g，即智能电磁炉获取到某个锅具的原始重量变化值为49.9g，先进行取整操作，变为49g，再进行四舍五入操作，变为50g。

可见，该可选的实施例能够通过对获取到的锅具的重量变化值执行对应的处理操作，减少了因物品磨损、物品沾水等原因而引起的误差导致物品对应的类别不能作为标准类别的情况，降低了发生智能电磁炉错误调整加热功率的可能性，进而提升了用户针对智能电磁炉的使用体验。

在又一个可选的实施例中，在执行步骤201之前，该智能电磁炉控制方法还可以包括以下步骤：

智能电磁炉获取历史样本，其中，历史样本包括在预先确定出的时间段内，若干个锅具重量变化阈值以及该锅具重量变化阈值对应的加热功率变化值；

智能电磁炉分析历史样本，得到加热功率变化值小于等于预设加热功率变化值所对应的目标锅具重量变化阈值；

智能电磁炉将目标锅具变化值阈值更新至预先生成的标准重量差值集合中。

可见，该可选的实施例能够通过分析历史样本，得到加热功率不变或变化较少时，所对应的锅具重量变化值，并将此更新至标准重量产值集合中，提高了智能电磁炉识别不需要加热的类别的方式的多样性及准确性，提升了智能电磁炉的智能化程度。

在该可选的实施例中，在智能电磁炉将目标锅具变化值阈值更新至预先生成的标准重量差值集合中之前，该智能电磁炉控制方法还可以包括以下步骤：

智能电磁炉统计目标锅具重量变化阈值对应的加热功率变化值小于等于预设加热功率变化值的目标次数；

智能电磁炉判断目标次数是否大于等于预设次数；

当判断出目标次数大于等于预设次数时，智能电磁炉触发执行将目标锅具变化值阈值更新至预先生成的标准重量差值集合中的步骤。

举例说明，历史样本如下：

例如，预设加热功率变化值设定为0.05kw，预设次数为三次，分析历史样本，可以将锅具重量变化阈值50g更新至预先生成的标准重量差值集合中，进一步地，在将锅具重量变化阈值50g更新至预先生成的标准重量差值集合之前，可以在判断出锅具重量变化阈值为50g时对应的加热功率变化值小于0.05kw的次数大于等于三次之后，才将锅具重量变化阈值50g更新至预先生成的标准重量差值集合中。

可见，该可选的实施例能够更精确地识别出不需要进行加热的物品的类别，减少了智能电磁炉错误调节加热功率的情况，提升了智能电磁炉的智能化程度以及提升了用户针对智能电磁炉的使用体验。

在又一个可选的实施例中，该智能电磁炉控制方法还可以包括以下步骤：

当判断出当前类别不为标准类别时，智能电磁炉获取当前物品放入锅具之前的第一温度值；

智能电磁炉获取当前物品放入锅具之后的第二温度值；

智能电磁炉计算第一温度值与第二温度值的温度差值；

智能电磁炉根据温度差值，调整智能电磁炉的加热功率，并以调整后的加热功率对锅具执行加热操作，其中，调整后的加热功率大于调整前的加热功率。

可见，该可选的实施例能够通过判断当前物品放入锅具前后的温度差值确定相应的加热功率，使智能电磁炉能够根据温度差值更加精确地调整加热功率，提高了智能电磁炉调整加热功率的正确性，进而使烹饪效果更好，提升了用户针对智能电磁炉的使用体验。

在该可选的实施例中，作为一种可选的实施方式，根据温度差值，调整智能电磁炉的加热功率，可以包括：

智能电磁炉判断温度差值是否大于等于预先确定出的标准温度差值；

当判断出温度差值大于等于标准温度差值时，智能电磁炉确定与标准温度差值相匹配的加热功率，并将与标准温度差值相匹配的加热功率作为调整后的加热功率。

当判断出温度差值小于标准温度差值时，智能电磁炉确定与重量差值相匹配的功率，并以重量差值相匹配的功率作为调整后的加热功率。

举例说明，将标准温度差值确定为15度，若向锅具加入冷水，此时锅具内会有较为明显的温度变化，例如温度值从90度变为60度，即温度差值为30度，温度差值大于标准温度差值，此时，可以增加与温度差值对应的加热功率(例如20kw)对锅具执行加热操作。若向锅具加入5g的食材，此时，因为加入的食材重量值较少，锅具内的温度变化较小，例如温度值从90度变为85度，即温度差值为5度，温度差值小于标准温度差值，此时，可以增加与重量差值对应的加热功率(例如5kw)对锅具进行加热。

可见，该可选的实施方式能够针对物品加入锅具前后的温度差变化的幅度，确定调整加热功率的依据，提高智能电磁炉调节加热功率准确性和可靠性，进而提升了用户针对智能电磁炉的使用体验。

在又一个可选的实施例中，该智能电磁炉控制方法还可以包括以下步骤：

智能电磁炉获取锅具内的实时温度值；

智能电磁炉判断实时温度值是否大于等于预设温度值；

当判断出实时温度值大于等于预设温度值时，智能电磁炉降低智能电磁炉的加热功率，并以降低后的加热功率对锅具执行加热操作。

举例说明，预设温度值设定为95度，当实时温度值为97度时，锅具内的水接近沸腾状态，没有必要再以较高的功率继续加热，此时可以降低功率(比如降到25kw)持续加热，达到保温的效果。

可见，该可选的实施例能够在锅具内的温度比较高时，自动降低加热功率，减少了因为持续加热而引起的烧干水的情况，进而节省了水资源，以及降低了智能电磁炉的功耗，提升了用户针对智能电磁炉的使用体验。

可见，实施图2所描述的智能电磁炉控制方法不仅能够减少智能电磁炉错误调节加热功率的情况，还能够减少了因过度加热食材而导致烹饪效果不佳的情况，以及减少了因过度烧水而引起水资源浪费的情况，以及减少了智能电磁炉因超负荷工作而引起损坏的情况，进而提升了智能电磁炉的使用寿命。此外，还能够提高了智能电磁炉确定不需要进行加热的类别的准确性。还能够降低了发生智能电磁炉错误调整加热功率的可能性，进而提升了用户针对智能电磁炉的使用体验。还能够提升了智能电磁炉的智能化程度。还能够提高了智能电磁炉调整加热功率的正确性，进而使烹饪效果更好。

实施例三

请参阅图3，图3是本发明实施例公开的一种智能电磁炉控制装置的结构示意图。其中，图3所描述的装置可以应用于多种智能电磁炉中，本发明实施例不做限定。如图3所示，该智能电磁炉控制装置包括判断模块301、控制模块302，其中：

判断模块301，用于判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别。

本发明实施例中，锅具放置于智能电磁炉上，标准类别对应的物品为不需要加热的物品。

控制模块302，用于当判断模块301判断出类别为标准类别集合中的其中一个标准类别时，保持智能电磁炉的当前工作状态。

可见，实施图3所描述的智能电磁炉控制装置能够通过识别加入到锅具的物品类别，执行与物品类别相匹配的控制操作，减少智能电磁炉错误调节加热功率的情况，提高智能电磁炉调节加热功率的准确性，进而提高智能电磁炉的智能化程度。

在一个可选的实施例中，如图4所示，判断模块301判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别的方式具体为：

获取当前物品放入锅具之前的第一重量值；

获取当前物品放入锅具之后的第二重量值；

计算第二重量值与第一重量值的重量差值；

判断重量差值是否与预先确定出的标准重量差值集合相匹配，其中，标准重量差值集合是基于预先确定出的标准类别集合中的所有标准类别对应的标准物品的重量值生成的；

当判断出重量差值与标准重量差值集合相匹配时，确定当前物品的类别为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别。

在另一个可选的实施例中，如图4所示，该智能电磁炉控制装置还可以包括第一统计模块303、合并模块304、第一计算模块305、筛选模块306、更新模块307，其中：

第一统计模块303，用于在判断模块301判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别之前，统计某一时间段内智能电磁炉采集到的若干个锅具重量变化值，每个锅具重量变化值是智能电磁炉的锅具被放置或被取走某一物品时形成的。

合并模块304，用于对所有锅具重量变化值中相同的锅具重量变化值执行合并操作，得到多个不同的目标锅具重量变化值。

第一计算模块305，用于计算每个目标锅具重量变化值的目标数量。

筛选模块306，用于从所有目标锅具重量变化值中筛选目标数量大于等于预先确定出的数量阈值的目标锅具重量变化值。

更新模块307，用于将筛选出的目标数量满足数量阈值的目标锅具重量变化值更新至预先生成的标准重量差值集合中。

可见，实施图4所描述的智能电磁炉控制装置能够通过智能电磁炉的自适应学习，对若干个锅具重量变化值进行分析后，得到并记录不需要加热的物品的类别，提高了智能电磁炉确定不需要进行加热的类别的准确性，以及提高了智能电磁炉的智能化程度，进而提升了用户针对智能电磁炉的使用体验。

在又一个可选的实施例中，如图4所示，该智能电磁炉控制装置还可以包括第一获取模块308、第二计算模块309、第一加热模块310，其中：

第一获取模块308，用于当判断模块301判断出当前类别不为标准类别时，获取当前物品放入锅具之前的第一温度值，以及获取当前物品放入锅具之后的第二温度值。

第二计算模块309，用于计算第一温度值与第二温度值的温度差值。

控制模块302，还用于根据温度差值，调整智能电磁炉的加热功率。

第一加热模块310，用于以调整后的加热功率对锅具执行加热操作，其中，调整后的加热功率大于调整前的加热功率。

在又一个可选的实施例中，如图4所示，控制模块302根据温度差值，调整智能电磁炉的加热功率的方式具体为：

判断温度差值是否大于等于预先确定出的标准温度差值；

当判断出温度差值大于等于标准温度差值时，确定与标准温度差值相匹配的加热功率，并将与标准温度差值相匹配的加热功率作为调整后的加热功率。

当判断出温度差值小于标准温度差值时，确定与重量差值相匹配的功率，并以重量差值相匹配的功率作为调整后的加热功率。

可见，实施图4所描述的智能电磁炉控制装置能够针对物品加入锅具前后的温度差变化的幅度，确定调整加热功率的依据，提高智能电磁炉调节加热功率准确性和可靠性，进而提升了用户针对智能电磁炉的使用体验。

在又一个可选的实施例中，如图4所示，该智能电磁炉控制装置还可以包括第二获取模块311、第二加热模块312，其中：

第二获取模块311，用于获取锅具内的实时温度值。

判断模块301，还用于判断实时温度值是否大于等于预设温度值。

控制模块302，还用于当判断模块301判断出实时温度值大于等于预设温度值时，降低智能电磁炉的加热功率。

第二加热模块312，用于以降低后的加热功率对锅具执行加热操作。

可见，实施图4所描述的智能电磁炉控制装置能够在锅具内的温度比较高时，自动降低加热功率，减少了因为持续加热而引起的烧干水的情况，进而节省了水资源，以及降低了智能电磁炉的功耗，提升了用户针对智能电磁炉的使用体验。

实施例四

请参阅图5，图5是本发明实施例公开的又一种智能电磁炉控制装置的结构示意图。如图5所示，该智能电磁炉控制装置可以包括：

存储有可执行程序代码的存储器501；

与存储器501耦合的处理器502；

处理器502调用存储器501中存储的可执行程序代码，执行实施例一或实施例二所描述的智能电磁炉控制方法中的步骤。

实施例五

本发明实施例公开了一种计算机可读存储介质，其存储用于电子数据交换的计算机程序，其中，该计算机程序使得计算机执行实施例一或实施例二中所描述的智能电磁炉控制方法中的步骤。

以上所描述的装置实施例仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施例的具体描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,存储介质包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存储器(RandomAccess Memory，RAM)、可编程只读存储器(Programmable Read-only Memory，PROM)、可擦除可编程只读存储器(ErasableProgrammable Read Only Memory，EPROM)、一次可编程只读存储器(One-timeProgrammable Read-Only Memory，OTPROM)、电子抹除式可复写只读存储器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)、只读光盘(CompactDisc Read-Only Memory，CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。

最后应说明的是：本发明实施例公开的一种智能电磁炉控制方法及装置所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本发明各项实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种智能电磁炉控制方法，其特征在于，所述方法包括：

判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别，其中，所述锅具放置于所述智能电磁炉上，所述标准类别对应的物品为不需要加热的物品；

当判断出所述类别为所述标准类别集合中的其中一个标准类别时，保持所述智能电磁炉的当前工作状态；

其中，所述判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别，包括：

获取当前物品放入锅具之前的第一重量值；

获取所述当前物品放入所述锅具之后的第二重量值；

计算所述第二重量值与所述第一重量值的重量差值；

判断所述重量差值是否与预先确定出的标准重量差值集合相匹配，其中，所述标准重量差值集合是基于预先确定出的标准类别集合中的所有标准类别对应的标准物品的重量值生成的；

当判断出所述重量差值与所述标准重量差值集合相匹配时，确定所述当前物品的类别为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别；

以及，在所述判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别之前，所述方法还包括：

统计某一时间段内所述智能电磁炉采集到的若干个锅具重量变化值，每个所述锅具重量变化值是所述智能电磁炉的锅具被放置或被取走某一物品时形成的；

对所有所述锅具重量变化值中相同的锅具重量变化值执行合并操作，得到多个不同的目标锅具重量变化值；

计算每个所述目标锅具重量变化值的目标数量，并从所有所述目标锅具重量变化值中筛选目标数量大于等于预先确定出的数量阈值的所述目标锅具重量变化值；

将筛选出的目标数量满足所述数量阈值的所述目标锅具重量变化值更新至预先生成的标准重量差值集合中。

2.根据权利要求1所述的智能电磁炉控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

当判断出所述当前类别不为所述标准类别时，获取所述当前物品放入所述锅具之前的第一温度值；

获取所述当前物品放入所述锅具之后的第二温度值；

计算所述第一温度值与所述第二温度值的温度差值；

根据所述温度差值，调整所述智能电磁炉的加热功率，并以调整后的加热功率对所述锅具执行加热操作，其中，调整后的加热功率大于调整前的加热功率。

3.根据权利要求2所述的智能电磁炉控制方法，其特征在于，所述根据所述温度差值，调整所述智能电磁炉的加热功率，包括：

判断所述温度差值是否大于等于预先确定出的标准温度差值；

当判断出所述温度差值大于等于所述标准温度差值时，确定与所述标准温度差值相匹配的加热功率，并将与所述标准温度差值相匹配的加热功率作为调整后的加热功率；

当判断出所述温度差值小于所述标准温度差值时，确定与所述重量差值相匹配的功率，并以所述重量差值相匹配的功率作为调整后的加热功率。

4.根据权利要求1-3任一项所述的智能电磁炉控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取所述锅具内的实时温度值；

判断所述实时温度值是否大于等于预设温度值；

当判断出所述实时温度值大于等于所述预设温度值时，降低所述智能电磁炉的加热功率，并以降低后的加热功率对所述锅具执行加热操作。

5.根据权利要求1所述的智能电磁炉控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

统计所述智能电磁炉的持续加热的时间长度及加热功率；

根据所述时间长度及所述加热功率，判断所述智能电磁炉是否超负荷工作；

当判断出所述智能电磁炉是超负荷工作时，停止执行加热操作。

6.一种智能电磁炉控制装置，其特征在于，所述装置包括：

判断模块，用于判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别，其中，所述锅具放置于所述智能电磁炉上，所述标准类别对应的物品为不需要加热的物品；

控制模块，用于当所述判断模块判断出所述类别为所述标准类别集合中的其中一个标准类别时，保持所述智能电磁炉的当前工作状态；

其中，所述判断模块判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别的方式具体为：

获取当前物品放入锅具之前的第一重量值；

获取所述当前物品放入所述锅具之后的第二重量值；

计算所述第二重量值与所述第一重量值的重量差值；

判断所述重量差值是否与预先确定出的标准重量差值集合相匹配，其中，所述标准重量差值集合是基于预先确定出的标准类别集合中的所有标准类别对应的标准物品的重量值生成的；

当判断出所述重量差值与所述标准重量差值集合相匹配时，确定所述当前物品的类别为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别；

以及，所述装置还包括：

第一统计模块，用于在所述判断模块判断放入锅具内的当前物品的类别是否为预先确定出的标准类别集合中的其中一个标准类别之前，统计某一时间段内所述智能电磁炉采集到的若干个锅具重量变化值，每个所述锅具重量变化值是所述智能电磁炉的锅具被放置或被取走某一物品时形成的；

合并模块，用于对所有所述锅具重量变化值中相同的锅具重量变化值执行合并操作，得到多个不同的目标锅具重量变化值；

第一计算模块，用于计算每个所述目标锅具重量变化值的目标数量；

筛选模块，用于从所有所述目标锅具重量变化值中筛选目标数量大于等于预先确定出的数量阈值的所述目标锅具重量变化值；

更新模块，用于将筛选出的目标数量满足所述数量阈值的所述目标锅具重量变化值更新至预先生成的标准重量差值集合中。

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