CN110923991A - 一种基于纺织加工的丝束印染装置 - Google Patents

一种基于纺织加工的丝束印染装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110923991A
CN110923991A CN201911219248.6A CN201911219248A CN110923991A CN 110923991 A CN110923991 A CN 110923991A CN 201911219248 A CN201911219248 A CN 201911219248A CN 110923991 A CN110923991 A CN 110923991A
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing
dyeing
filament
textile processing
tow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911219248.6A
Other languages
English (en)
Inventor
余亚萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201911219248.6A priority Critical patent/CN110923991A/zh
Publication of CN110923991A publication Critical patent/CN110923991A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
    • D06B3/045—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments in a tube or a groove
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/14—Containers, e.g. vats
    • D06B23/18—Sealing arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B2700/00—Treating of textile materials, e.g. bleaching, dyeing, mercerising, impregnating, washing; Fulling of fabrics
    • D06B2700/36—Devices or methods for dyeing, washing or bleaching not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于纺织加工的丝束印染装置，其结构包括印染箱、电控箱、支架、滚筒、丝束排口，印染箱上焊接有支架，该支架与印染箱之间开设有丝束排口，支架上安装有电控箱，两个相对的支架之间设有机械连接于滚筒的活动口，丝束排口位于印染箱的内部设置有入料筒、分丝板件、扩合件、滑道、伸缩底轴、支承底座，分丝板件的顶端穿于入料筒的内部，分丝板件的底部固定有扩合件，扩合件通过底端配合的滑道与伸缩底轴连接，伸缩底轴用支承底座安装固定,本发明丝束排口垂直设在印染箱中，将丝束呈竖直送入，可以很好的配合入料筒内分丝板件将其均分至每个轧染板槽中，解决因成捆分开难印染造成的染色不均而出现色差的问题。

Description

一种基于纺织加工的丝束印染装置
技术领域
本发明涉及纺织加工领域，特别的，是一种基于纺织加工的丝束印染装置。
背景技术
丝束是指用来切断成短纤维或经牵切法而制成化纤条的大量根数的连续长丝集合而成的基本无捻的长条化学纤维束，化学纤维纺丝后，由相当多的单股长丝集合成为丝束，在纺织加工过程中，对于棉质的丝束印染现有技术普遍采用轧染的方式，在连续轧染中，丝束成捆浸于印染液中，但是由于连续染色浸轧染液的时间极短，并且成捆的棉质丝束相互间缠绕难以分开，使得在染色中无法平衡，导致出现边中色差的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种基于纺织加工的丝束印染装置。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于纺织加工的丝束印染装置，其结构包括印染箱、电控箱、支架、滚筒、丝束排口，所述印染箱上焊接有支架，该支架与印染箱之间开设有丝束排口，所述支架上安装有电控箱，两个相对的所述支架之间设有机械连接于滚筒的活动口，所述丝束排口位于印染箱的内部设置有入料筒、分丝板件、扩合件、滑道、伸缩底轴、支承底座，所述分丝板件的顶端穿于入料筒的内部，所述分丝板件的底部固定有扩合件，所述扩合件通过底端配合的滑道与伸缩底轴连接，所述伸缩底轴用支承底座安装固定。
作为本发明的进一步改进，所述分丝板件与扩合件打开后为三角形结构。
作为本发明的进一步改进，所述分丝板件组成有插入尖端、轧染板槽、连接座，所述插入尖端为三角形状，所述轧染板槽设有两个以上顶端配合在插入尖端底部，所述连接座与轧染板槽底部滑动配合。
作为本发明的进一步改进，所述插入尖端贯穿进入料筒的内部。
作为本发明的进一步改进，所述轧染板槽的遮挡板面底部设有滑轮，该滑轮配合在连接座上。
作为本发明的进一步改进，所述扩合件包括导轮与连杆，在每个所述连杆上下两端均通过导轮。
作为本发明的进一步改进，所述滑道以及连接座的背面均设有配合导轮的活动槽。
作为本发明的进一步改进，所述轧染板槽在两个遮挡板面之间设有漏网。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1.本发明丝束排口垂直设在印染箱中，将丝束呈竖直送入，可以很好的配合入料筒内分丝板件将其均分至每个轧染板槽中，解决因成捆分开难印染造成的染色不均而出现色差的问题。
2.本发明插入尖端在入料筒内由下至上拨开丝束，使得丝束在分拨中的扩开速度角度均匀，让整个丝束在轧染中能够达到同步进行。
3.本发明分丝板件与扩合件相配合，在轧染板槽扩开中，因为负重连杆、导轮以及伸缩底轴同步下移，从而实现分丝板件的有效扩开，避免丝束堆积在入料筒内。
4.本发明在每个轧染板槽之间都配合有一个漏网，该漏网浸入轧染液中让丝束能加全面的被印染，使整个轧染范围更广更全面，均匀每个丝束的着色。
附图说明
图1为本发明一种基于纺织加工的丝束印染装置的结构示意图。
图2为本发明一种基于纺织加工的丝束印染装置的印染箱内部结构示意图。
图3为本发明一种基于纺织加工的丝束印染装置的丝束排口内部组成结构示意图。
图4为本发明一种基于纺织加工的丝束印染装置的丝束排口动态结构示意图。
图5为本发明一种基于纺织加工的丝束印染装置的分丝板件立体结构示意图。
图中：印染箱-1、电控箱-2、支架-3、滚筒-4、丝束排口-5、入料筒-51、分丝板件-52、扩合件-53、滑道-54、伸缩底轴-55、支承底座-56、插入尖端-521、轧染板槽-522、连接座-523、导轮-531、连杆-532、漏网-2a。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的丝束印染装置的结构，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-图5所示，本发明提供一种基于纺织加工的丝束印染装置，其结构包括印染箱1、电控箱2、支架3、滚筒4、丝束排口5，所述印染箱1上焊接有支架3，该支架3与印染箱1之间开设有丝束排口5，所述支架3上安装有电控箱2，两个相对的所述支架3之间设有机械连接于滚筒4的活动口，所述丝束排口5位于印染箱1的内部设置有入料筒51、分丝板件52、扩合件53、滑道54、伸缩底轴55、支承底座56，所述分丝板件52的顶端穿于入料筒51的内部，所述分丝板件52的底部固定有扩合件53，所述扩合件53通过底端配合的滑道54与伸缩底轴55连接，所述伸缩底轴55用支承底座56安装固定。
所述分丝板件52与扩合件53打开后为三角形结构。
所述分丝板件52组成有插入尖端521、轧染板槽522、连接座523，所述插入尖端521为三角形状，所述轧染板槽522设有两个以上顶端配合在插入尖端521底部，所述连接座523与轧染板槽522底部滑动配合。
所述插入尖端521贯穿进入料筒51的内部。
所述轧染板槽522的遮挡板面底部设有滑轮，该滑轮配合在连接座523上。
所述扩合件53包括导轮531与连杆532，在每个所述连杆532上下两端均通过导轮531。
所述滑道54以及连接座523的背面均设有配合导轮531的活动槽。
所述轧染板槽522在两个遮挡板面之间设有漏网2a。
下面对上述技术方案中的丝束印染装置的工作原理作如下说明：
将丝束缠绕在滚筒4中，校准丝束与丝束排口5，通过滚筒4将丝束准确的送入丝束排口5至入料筒51内，在入料筒51的内部，插入尖端521的三角形结构可以很好的分开丝束不会出现折线的情况，将丝束均匀分拨至每个轧染板槽522中，随着丝束不断的送入，因轧染板槽522中承载有丝束，因负重，致使与分丝板件52相配合的扩合件53、伸缩底轴55缩合，如图4所示，在轧染板槽522打开时，连杆532配合着导轮531打开直到导轮531卡在滑道54两端的隔槽，停止呈梯形结构，与此同时，伸缩底轴55被压缩，将插入尖端521暴露在轧染箱1内(插入尖端521与入料筒51保持有5cm的距离)可避免在复位中，插入尖端521无法对准入料筒51，实现有效复位；
当分丝板件52暴露在印染箱1中时，印染液由轧染板槽522右下至上不断的均匀浸泡在每个分拨丝束上，被分开的丝束之间间隙缩减为成捆的二十分之一，在着色中，能够平衡与染色，防止出现印染色差。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

Claims (8)

1.一种基于纺织加工的丝束印染装置，其特征在于：其结构包括印染箱(1)、电控箱(2)、支架(3)、滚筒(4)、丝束排口(5)，所述印染箱(1)上焊接有支架(3)，该支架(3)与印染箱(1)之间开设有丝束排口(5)，所述支架(3)上安装有电控箱(2)，两个相对的所述支架(3)之间设有机械连接于滚筒(4)的活动口；
所述丝束排口(5)位于印染箱(1)的内部设置有入料筒(51)、分丝板件(52)、扩合件(53)、滑道(54)、伸缩底轴(55)、支承底座(56)，所述分丝板件(52)的顶端穿于入料筒(51)的内部，所述分丝板件(52)的底部固定有扩合件(53)，所述扩合件(53)通过底端配合的滑道(54)与伸缩底轴(55)连接，所述伸缩底轴(55)用支承底座(56)安装固定。
2.根据权利要求1所述的一种基于纺织加工的丝束印染装置，其特征在于：所述分丝板件(52)与扩合件(53)打开后为三角形结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于纺织加工的丝束印染装置，其特征在于：所述分丝板件(52)组成有插入尖端(521)、轧染板槽(522)、连接座(523)，所述插入尖端(521)为三角形状，所述轧染板槽(522)设有两个以上顶端配合在插入尖端(521)底部，所述连接座(523)与轧染板槽(522)底部滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种基于纺织加工的丝束印染装置，其特征在于：所述插入尖端(521)贯穿进入料筒(51)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种基于纺织加工的丝束印染装置，其特征在于：所述轧染板槽(522)的遮挡板面底部设有滑轮，该滑轮配合在连接座(523)上。
6.根据权利要求1所述的一种基于纺织加工的丝束印染装置，其特征在于：所述扩合件(53)包括导轮(531)与连杆(532)，在每个所述连杆(532)上下两端均通过导轮(531)。
7.根据权利要求1所述的一种基于纺织加工的丝束印染装置，其特征在于：所述滑道(54)以及连接座(523)的背面均设有配合导轮(531)的活动槽。
8.根据权利要求5所述的一种基于纺织加工的丝束印染装置，其特征在于：所述轧染板槽(522)在两个遮挡板面之间设有漏网(2a)。
CN201911219248.6A 2019-12-03 2019-12-03 一种基于纺织加工的丝束印染装置 Withdrawn CN110923991A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911219248.6A CN110923991A (zh) 2019-12-03 2019-12-03 一种基于纺织加工的丝束印染装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911219248.6A CN110923991A (zh) 2019-12-03 2019-12-03 一种基于纺织加工的丝束印染装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110923991A true CN110923991A (zh) 2020-03-27

Family

ID=69848465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911219248.6A Withdrawn CN110923991A (zh) 2019-12-03 2019-12-03 一种基于纺织加工的丝束印染装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110923991A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1046361A (zh) * 1989-04-04 1990-10-24 伊斯曼柯达公司 能够自动输送流体的纤维
CN1058814A (zh) * 1989-08-09 1992-02-19 保罗·派·库克 利用拉伸技术的纺织加工
US6494922B1 (en) * 1998-11-23 2002-12-17 Belmont Textile Machinery Co., Inc. Apparatus and method for wrapping of fine denier yarns space dyeing and subsequently unwrapping the fine denier yarns for further processing, intermediate yarn product and space-dyed fine denier yarn
CN200974906Y (zh) * 2006-08-04 2007-11-14 上海晓邦家居用品有限公司 高温高压染色丝笼夹具
CN104846575A (zh) * 2015-04-20 2015-08-19 南通斯得福纺织装饰有限公司 一种全棉面料活性潽染工艺
CN206232952U (zh) * 2016-09-19 2017-06-09 梁洁华 绳染机的绳染分纱装置
CN109023761A (zh) * 2018-08-15 2018-12-18 傅云峰 一种纺织品用纺织线条喷色设备
CN209039748U (zh) * 2018-10-19 2019-06-28 佛山市三水嘉骏纺织染有限公司 一种绳染机用纱束分隔导向装置
CN110106644A (zh) * 2019-05-17 2019-08-09 张家港市威尔森环保设备有限公司 一种玻纤进出料浸染装置
CN110306311A (zh) * 2019-07-11 2019-10-08 丁娇娇 一种基于纺织加工的丝束印染装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1046361A (zh) * 1989-04-04 1990-10-24 伊斯曼柯达公司 能够自动输送流体的纤维
CN1058814A (zh) * 1989-08-09 1992-02-19 保罗·派·库克 利用拉伸技术的纺织加工
US6494922B1 (en) * 1998-11-23 2002-12-17 Belmont Textile Machinery Co., Inc. Apparatus and method for wrapping of fine denier yarns space dyeing and subsequently unwrapping the fine denier yarns for further processing, intermediate yarn product and space-dyed fine denier yarn
CN200974906Y (zh) * 2006-08-04 2007-11-14 上海晓邦家居用品有限公司 高温高压染色丝笼夹具
CN104846575A (zh) * 2015-04-20 2015-08-19 南通斯得福纺织装饰有限公司 一种全棉面料活性潽染工艺
CN206232952U (zh) * 2016-09-19 2017-06-09 梁洁华 绳染机的绳染分纱装置
CN109023761A (zh) * 2018-08-15 2018-12-18 傅云峰 一种纺织品用纺织线条喷色设备
CN209039748U (zh) * 2018-10-19 2019-06-28 佛山市三水嘉骏纺织染有限公司 一种绳染机用纱束分隔导向装置
CN110106644A (zh) * 2019-05-17 2019-08-09 张家港市威尔森环保设备有限公司 一种玻纤进出料浸染装置
CN110306311A (zh) * 2019-07-11 2019-10-08 丁娇娇 一种基于纺织加工的丝束印染装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3036361B1 (de) Vorrichtung zur herstellung einer mehrzahl synthetischer fäden
CN104818550B (zh) 一种段彩并条机
CN110923991A (zh) 一种基于纺织加工的丝束印染装置
CN213925396U (zh) 一种羊绒和真丝围巾段染染色装置
CN102747486A (zh) 不等根数分束的同轴束网复合纱、纺纱方法及应用
EP1606444A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum spinnen und ablegen einer synthetischen fadenschar zur vlieserzeugung
CN204608265U (zh) 一种花式三色纺纱机的进纱装置
CN208135543U (zh) 一种毛条放卷机构
CN217459686U (zh) 一种仿羊绒纤维的生产设备
CN205258708U (zh) 一种针梳机及其喂入装置
CN203346546U (zh) 一种新型的纱架
CN204550843U (zh) 一种节能梳棉机
CN102704114B (zh) 非对称分束展丝的不等汇聚点纺纱方法、复合纱及应用
CN109956348A (zh) 一种成卷布匹的批量拆卷装置
WO2004088008A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von bcf-fäden
CN205011878U (zh) 带限位功能的丝束牵伸装置
CN211769358U (zh) 一种包覆纱机的上线装置
CN206721416U (zh) 一种色纺纱加工用进纱装置
CN204608264U (zh) 一种花式纺纱机的进纱装置
CN207143490U (zh) 一种人造草坪地毯的多色同簇装置
CN102704123B (zh) 对称分束展丝同步上盖下托复合纱、纺纱方法及应用
CN214243092U (zh) 一种无纺布快速脱网结构
CN208136399U (zh) 一种毛条放卷送料装置
US4033102A (en) Method and apparatus for twisting core strands
CN108823857A (zh) 一种高强度纤维素纤维纱线的涂层设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200327

WW01 Invention patent application withdrawn after publication