CN110920061A - 3d打印成品后处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种3D打印成品后处理装置，其包含一本体、一升降机构及一负压管路。本体内围设形成有一作业室，作业室的底面设置有一容腔以及邻接容腔的一侧配置的至少一主回收口，作业室的一侧面设置有至少一手孔，作业室设置有一作业视窗，作业室的另一侧面的顶部设置有一扬粉回收口。升降机构容置在容腔内。负压管路分别连通主回收口及扬粉回收口。通过扬粉回收口去除扬粉以确保作业视窗清洁，使作业人员易于进行后处理作业。

Description

3D打印成品后处理装置
技术领域
本发明涉及3D打印成品后处理装置，特别涉及一种用于清除粉料的3D打印成品后处理装置。
背景技术
3DP(Three-dimensional printing)打印技术使用的原材料主要是粉末材料，如陶瓷、金属、石膏、塑料粉末等。3DP使用粉床(powder bed)容置粉末材料，并且使用喷墨打印头将黏合剂喷到粉末里，藉由黏合剂黏结粉末，经由层层叠加黏结而成型为初胚成品。一般而言，前述的初胚成品制作完成后是容置在粉匣内且被掩埋于剩余的粉末材料之中，其必须要由后处理装置去除剩余的粉末材料后方能取出成品。粉匣移除后，剩余的粉末材料即崩塌而露出初胚成品，当初胚成品包含个分离的部件时，粉末材料崩塌即使得该些部件失去支撑而掉落碰撞。由于黏合剂尚未经硬化处理，前述的初胚成品一旦碰撞即变形受损。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于清除粉料的3D打印成品后处理装置。
于本发明实施例中，3D打印成品后处理装置包含一本体、一升降机构及一负压管路。本体内围设形成有一作业室，作业室的底面设置有一容腔以及邻接容腔的一侧配置的至少一主回收口，作业室的一侧面设置有至少一手孔，作业室设置有一作业视窗，作业室的另一侧面之顶部设置有一扬粉回收口。升降机构容置在容腔内。负压管路分别连通主回收口及扬粉回收口。
于本发明实施例中，3D打印成品后处理装置其手孔的边缘设置有至少一毛刷，且毛刷遮盖手孔。手孔的边缘设置有相对延伸的一对毛刷，且该对毛刷相互接触。
于本发明实施例中，3D打印成品后处理装置其扬粉回收口与负压管路之间连接有一锥道，锥道的锥尖向下配置且连接于负压管路，锥道的另一端则连接扬粉回收口。锥道设置在扬粉回收口所在的侧壁之内。
于本发明实施例中，3D打印成品后处理装置其主回收口与负压管路之间连接有一锥道，锥道的锥尖向下配置且连接于负压管路，锥道的另一端则连接主回收口。
于本发明实施例中，3D打印成品后处理装置其作业室的设置有另一手孔且该对手孔配置在作业室的同一侧面上。作业室设置有一副视窗，副视窗配置在该对手孔之间。
于本发明实施例中，3D打印成品后处理装置其本体枢设有一门盖，门盖遮盖作业室的顶面且作业视窗设置在门盖上。门盖延伸至手孔所在的侧面，且手孔形成在门盖上。手孔的开孔范围延伸至门盖的下缘。
于本发明实施例中，3D打印成品后处理装置其手孔及扬粉回收口相对配置在容腔的二侧。主回收口位于扬粉回收口一侧，且扬粉回收口的另一侧配置有另一主回收口，该对主回收口相对配置在容腔的另二侧。
于本发明实施例中，3D打印成品后处理装置其作业室内设置有一喷枪，本体内设置有一空气压缩机，且喷枪连通空气压缩机。
于本发明实施例中，3D打印成品后处理装置其作业视窗设置在作业室的顶面。扬粉回收口邻近作业视窗配置。
于本发明实施例中，3D打印成品后处理装置将粉料及成品置入容腔内固定，再藉由升降机构将粉料逐层推出作业开口进行清除粉料后处理作业，因此能够避免在清除粉料的过程中碰撞损伤成品。作业室中设有扬粉回收口能够去除扬粉以确保作业视窗清洁以免阻碍作业人员视线，使作业人员易于进行清除粉料后处理作业。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1本发明较佳实施例之3D打印成品后处理装置的立体分解示意图；
图2本发明较佳实施例的3D打印成品后处理装置的立体示意图；
图3本发明较佳实施例的3D打印成品后处理装置的内部立体示意图；
图4本发明较佳实施例的3D打印成品后处理装置的剖视图；
图5至图9本发明较佳实施例的3D打印成品后处理装置的使用状态示意图。
其中，附图标记
10 粉匣
11 底板
12 侧板
20 粉料
30 成品
100 本体
101 主回收口
102 扬粉回收口
110 作业室
111 底面
112 顶面
113 侧面
113a 前侧面
113b 后侧面
120 容腔
121 作业开口
130 门盖
131 手孔
131a 毛刷
132 作业视窗
133 副视窗
141、142 锥道
141a、142a 锥尖
200 升降机构
300 负压管路
410 喷枪
420 空气压缩机
具体实施方式
参阅图1至图6，本发明的较佳实施例提供一种3D打印成品后处理装置，其用于自一粉匣10中取出多个3D打印成品30。粉匣10具有底板11及围绕底板11的多个侧板12，粉匣10中容置有粉料20，粉料20较佳地容置在底板11及侧板12所围设成的空间之内且3D打印成品30掩埋于粉料20之中，其中至少一3D打印成品30与粉匣10的底板11相互间隔。本发明的3D打印成品后处理装置包含有一本体100、一升降机构200及一负压管路300。
本体100较佳地为金属板所构成的壳体，本体100内围设形成有一作业室110。于本实施例中，作业室110较佳地为位于本体100上部的一立方体空间，作业室110具有一底面111、相对于底面111的一顶面112、以及环绕配置且介于底面111及顶面112之间的四个侧面113，四个侧面113中包含相对配置的前侧面113a及后侧面113b。作业室110的底面111设置有一容腔120以及邻接容腔120的一侧配置的至少一主回收口101。具体而言，本体100内另围设形成有一容腔120，容腔120位于作业室110的下方且容腔120通过一个矩形的作业开口121连通于作业室110的底面111。
作业室110的前侧面113a设置有至少一手孔131以供作业人员伸手至作业室110内进行后处理作业，于本实施例中，作业室110的前侧面113a设置有一对手孔131以供作业人员将双手伸入作业室110。作业室110的顶面112设置有一作业视窗132以供作业人员观察作业室110进行后处理作业。该对手孔131之间则配置有一副视窗133，以供作业人员从侧向观察作业室110。各手孔131的边缘设置有至少一毛刷131a且毛刷131a遮盖手孔131，于本实施例中，手孔131的边缘设置有相对延伸的一对毛刷131a且该对毛刷131a相互接触。毛刷131a能够阻挡作业室110内的扬粉外逸，而且当作业人员将手移出作业室110时藉由毛刷131a清除沾附于手上的粉料20。于作业室110的后侧面113b的顶部则邻近作业视窗132设置有一扬粉回收口102。
具体而言，手孔131及扬粉回收口102相对配置在容腔120的作业开口121的二侧，扬粉被吸引向扬粉回收口102移动以避免扬粉通过手孔131外逸。主回收口101位于扬粉回收口102的一侧，且扬粉回收口102的另一侧配置有另一主回收口101，使得粉料20落入各主回收口101时扬起的扬粉能够被吸引至扬粉回收口102。该对主回收口101相对配置在容腔120的作业开口121的另二侧，以便于作业人员由不同的方向清除粉料20。
于本实施例中，本体100枢设有一门盖130，门盖130较佳地为L型的板体而分别遮盖作业室110的顶面112及前侧面113a，且其枢接点位于作业室110的顶面112。门盖130能够开启而开放作业室110的顶面112及前侧面113a以便于作业人员垂直或水平移动成品30。作业视窗132设置及手孔131皆形成在门盖130上，且手孔131的开孔范围延伸至门盖130的下缘。
升降机构200容置在容腔120内且供粉匣10放置于其上，升降机构200升作动而将粉匣10移入或移出容腔120。
负压管路300容置在本体100的下部，负压管路300分别连通主回收口101及扬粉回收口102且其用于另连接一集尘机(图未示)。集尘机对主回收口101及扬粉回收口102提供负压而通过主回收口101及扬粉回收口102吸引粉料20并且通过负压管路300排出本体100至集尘机。
扬粉回收口102与负压管路300之间连接有一锥道141，锥道141的锥尖141a向下配置且连接于负压管路300，锥道141的另一端则连接扬粉回收口102。藉此，吸入扬粉回收口102的粉料20落入锥道141后沿锥道141下滑至锥道141的锥尖141a并且通过负压管路300排除。于本实施例中，锥道141较佳地呈扁平状且其设置在扬粉回收口102所在的侧壁之内，即作业室110的后侧面113b。同样地，各主回收口101与负压管路300之间连接有一锥道142，锥道142的锥尖142a向下配置且连接于负压管路300，锥道142的另一端则连接主回收口101。藉此，吸入主回收口101的粉料20落入锥道142后沿锥道142下滑至锥道142的锥尖142a并且通过负压管路300排除。
本体100内设置有一空气压缩机420，空气压缩机420较佳地设置在本体100的下部且喷枪410连通空气压缩机420，空气压缩机420供应正压气源至喷枪410。
参阅图5，本发明的3D打印成品后处理装置使用时，先将升降机构200的顶部举升至作业开口121，再将盛装有粉料20及成品30的粉匣10的底板11设置在升降机构200的顶部。参阅图6及图7，接着降下升降机构200而将粉匣10全沈入容腔120内，再移除粉匣10的该些侧板12。参阅图8及图9，逐步举升升降机构200而将粉料20逐层推出作业开口121。作业人员可将双手通过各手孔131伸入作业室110中进行后述的后处理作业。以喷枪410将露出作业开口121的粉料20吹入各主回收口101，操作喷枪410时造成扬粉则由扬粉回收口102排除，藉此避免扬粉沾附遮蔽操业视窗132。重复地逐层清除作业开口121的粉料20使成品30露出，作业人员再通过手孔131取出成品30以进行后续固化作业。
参阅图1及图2，本发明的3D打印成品后处理装置其手孔131的开孔范围延伸至门盖130的下缘，当成品30体积较大无法通过手孔131取出且需要作业人员扶持固定时，门盖130可向上掀开，藉此作业人员的手可以通过门盖130的下缘移出手孔131而便于取出大型成品30。
本发明的3D打印成品后处理装置将粉料20及成品30置入容腔120内固定，再藉由升降机构200将粉料20逐层推出作业开口121进行清除粉料20后处理作业，因此能够避免在清除粉料20的过程中碰撞损伤成品30。作业室110中设有扬粉回收口102能够去除扬粉以确保作业视窗清洁以免阻碍作业人员视线，使作业人员易于进行清除粉料20后处理作业。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (16)

1.一种3D打印成品后处理装置，其特征在于，包含：
一本体，该本体内围设形成有一作业室，该作业室的底面设置有一容腔以及邻接该容腔的一侧配置的至少一主回收口，该作业室的一侧面设置有至少一手孔，该作业室设置有一作业视窗，该作业室的另一侧面的顶部设置有一扬粉回收口；
一升降机构，容置在该容腔内；及
一负压管路，分别连通该主回收口及该扬粉回收口。
2.根据权利要求1所述的3D打印成品后处理装置，其特征在于，该手孔的边缘设置有至少一毛刷，且该毛刷遮盖该手孔。
3.根据权利要求2所述的3D打印成品后处理装置，其特征在于，该手孔的边缘设置有相对延伸的一对毛刷，且该对毛刷相互接触。
4.根据权利要求1所述的3D打印成品后处理装置，其特征在于，该扬粉回收口与该负压管路之间连接有一锥道，该锥道的锥尖向下配置且连接于该负压管路，该锥道的另一端则连接该扬粉回收口。
5.根据权利要求4所述的3D打印成品后处理装置，其特征在于，该锥道设置在该扬粉回收口所在的该侧壁之内。
6.根据权利要求1所述的3D打印成品后处理装置，其特征在于，该主回收口与该负压管路之间连接有一锥道，该锥道的锥尖向下配置且连接于该负压管路，该锥道的另一端则连接该主回收口。
7.根据权利要求1所述的3D打印成品后处理装置，其特征在于，该作业室的设置有另一手孔且该对手孔配置在该作业室的同一该侧面上。
8.根据权利要求7所述的3D打印成品后处理装置，其特征在于，该作业室设置有一副视窗，该副视窗配置在该对手孔之间。
9.根据权利要求1所述的3D打印成品后处理装置，其特征在于，该本体枢设有一门盖，该门盖遮盖该作业室的顶面且该作业视窗设置在该门盖上。
10.根据权利要求9所述的3D打印成品后处理装置，其特征在于，该门盖延伸至该手孔所在的该侧面，且该手孔形成在该门盖上。
11.根据权利要求10所述的3D打印成品后处理装置，其特征在于，该手孔的开孔范围延伸至该门盖的下缘。
12.根据权利要求1所述的3D打印成品后处理装置，其特征在于，该手孔及该扬粉回收口相对配置在该容腔的二侧。
13.根据权利要求12所述的3D打印成品后处理装置，其特征在于，该主回收口位于该扬粉回收口一侧，且该扬粉回收口的另一侧配置有另一主回收口，该对主回收口相对配置在该容腔的另二侧。
14.根据权利要求1所述的3D打印成品后处理装置，其特征在于，该作业室内设置有一喷枪，该本体内设置有一空气压缩机，且该喷枪连通该空气压缩机。
15.根据权利要求1所述的3D打印成品后处理装置，其特征在于，该作业视窗设置在该作业室的顶面。
16.根据权利要求15所述的3D打印成品后处理装置，其特征在于，该扬粉回收口邻近该作业视窗配置。
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