TWI564126B

TWI564126B - Assembling tool pallet and its packing box

Info

Publication number: TWI564126B
Application number: TW105103761A
Authority: TW
Inventors: Chi Le Lee
Original assignee: 7-Leaders Corp
Priority date: 2016-02-04
Filing date: 2016-02-04
Publication date: 2017-01-01
Also published as: TW201728420A

Description

集合式刀具托盤及其包裝盒

本創作是有關於一種收納成型刀具的容器，且特別是有關於一種可節省人工組裝成本的集合式刀具托盤及其包裝盒。

目前常見的各類加工用切削刀具，諸如鑽頭、銑刀、鉸刀、槽刀等等，其製造成型過程中，通常會將刀具插置於一承載盤的孔座上來暫置定位，以利於刀具在各加工站之間的移送搬運，而刀具在成型後，通常會利用清潔液來洗淨刀具上的殘油與附著雜物，並利用外界風力來噴除刀具表面所殘留水液進行乾燥，最後再以人力將刀具以單包裝的盒體予以包裝運送，其包裝方式可參考公告第M482487號「刀具盒結構改良」新型專利案。

然而，現有切削刀具以承載盤來移運的方式看似完善，但是，實際操作上確有以下使用問題：

一、刀具在加工成型過程中，由於所利用盛托的承載盤為金屬材質(一般是鋁材)，且刀具與承載盤的孔座並非呈緊配合狀態，所以在承載盤移轉時產生的振動，很容易使刀具與承載盤的孔壁產生震盪磨擦，進而導致刀具柄部產生圓周狀的刮痕，致使刀具變成不良品。

二、由於該承載盤其提供刀具安置的孔座是配合刀具的柄部而設成圓形，此部位會形成遮風作用，所以刀具在施以外觀洗潔之後，外界風力實難以完全吹送入其內，如此一來，與該承載盤的圓形孔座呈圓周接觸的刀具部位必然會產生水痕，必須再經過擦拭作業予以清除，如此一來，則會更增加人工成本。

三、刀具成型且經過清潔之後，必須仰賴人工作業逐一裝入每一個刀具盒內，不但過程繁複且耗費人力成本，相當耗時之外，且會降低生產量。

本創作所提供之一種集合式刀具托盤及其包裝盒，刀具安置在集合式收納的刀具托盤上，是藉由多個肋條呈點接觸定位，在移轉過程不會受外力影響而振動，所以不會產生磨擦刮痕，且刀具置於刀具托盤上，就不再取出，一直到最後直接轉移至包裝盒作包裝，故可節省製造上、人工組裝時的成本，且可提高生產量。

本創作之集合式刀具托盤及其包裝盒，由於刀具藉由多個肋條呈點接觸定位，且插孔旁設有連通縫隙，所以在清潔作業上水氣容易排出，刀具不會產生水痕問題。

因此，本創作所提出之一種集合式刀具托盤，供安置複數個刀具，包含有一刀具托盤，是以塑膠材質製成，具有一上盤部、一下盤部，及複數個銜接在該上盤部與該下盤部之間的連接部，該上盤部設有複數個貫穿盤體的插孔，各該插孔的孔緣沿徑向設有複數個肋條，各該肋條之間界定出一供安置該刀具的收納空間。

依照上述本創作之集合式刀具托盤，其中，該上盤部的肋條有四個，呈十字形排列在該插孔的孔緣上，且各該插孔呈陣列排列在該上盤部上。

依照上述本創作之集合式刀具托盤，其中，該上盤部的插孔孔緣與各該肋條之間形成有複數個縫隙，各該縫隙與該收納空間相連通。

依照上述本創作之集合式刀具托盤，其中，該上盤部、該下盤部與各該連接部之間形成有一鏤空區，將該刀具自該收納空間插置入，以穿越該鏤空區而落置於該下盤部上，且該下盤部設有複數個貫穿盤體的穿孔。

依照上述本創作之集合式刀具托盤，其中，該刀具托盤的上盤部更具有複數個貫穿盤體的通孔，各該通孔位於各該插孔之間。

另外，本創作之一種用來安置該集合式刀具托盤的包裝盒，該包裝盒具有一盒體及一封蓋在該盒體之一開放口的蓋體，該盒體中段處具有二相對稱的第一隔間部，以將盒內區隔成一第一容室及一第二容室，該刀具托盤沿著前述第一隔間部滑入而可安置在該第一容室中，置於該刀具托盤上的刀具，則被收置在該第二容室中。

依照上述本創作之包裝盒，其中，更包含一蓋板，該盒體更具有二相對應稱設於該第二容室上方的第二隔間部，以將盒內區隔有一第三容室，該蓋板沿著前述第二隔間部滑入於該第三容室中，且該蓋板底部設有一質軟的護層。

依照上述本創作之包裝盒，其中，該包裝盒的盒體更具有一設在對應於開放口的指孔，及至少一設置於該第一容室內的微凸肋，將該刀具托盤滑入於該第一容室中，可藉由該微凸肋之緊配合而暫固在該包裝盒內。

依照上述本創作之包裝盒，其中，該包裝盒的蓋體設有至少一扣接部，該盒體鄰靠於開放口處設有至少一供與該扣接部相嵌合的結合部，以將該蓋體蓋合或開啟至該盒體的開放口上。

依照上述本創作之包裝盒，其中，該包裝盒具有一頂壁及一底壁，該頂壁設有一滑塊組，該底壁設有一供前述滑塊組滑合的滑道，將兩組以上的包裝盒上下層疊，得藉由前述滑塊組與滑道相滑合定位與組裝。

據上所述，相較於現有單支包裝的刀具盒其在製造包裝上所產生刮痕、水痕及耗費人工成本等使用問題，本創作集合式刀具托盤及其包裝盒，刀具成型之後，移轉至該刀具托盤上，是直接在刀具托盤上面作各個加工等清潔處理，完成後直接作後續包裝作業，刀具無需再取出，所以，可免去移轉時的振動或刮痕問題，刀具品質均一不受損。且刀具是藉由各該肋條呈多點接觸而置於刀具托盤上，非圓周接觸的方式，有助於水氣排出，不會留下水痕，故省去以往的擦拭作業，可節省人工成本。此外，刀具安置在該刀具托盤上，就不會再取出，清潔處理之後直接移轉至該包裝盒內部，馬上裝盒出貨，可節省人工組裝成本，相對可提高產量。

10‧‧‧刀具托盤

11‧‧‧上盤部

111‧‧‧插孔

112‧‧‧肋條

113‧‧‧收納空間

114‧‧‧縫隙

115‧‧‧通孔

12‧‧‧下盤部

121‧‧‧穿孔

13‧‧‧連接部

14‧‧‧鏤空區

20‧‧‧包裝盒

21‧‧‧盒體

211‧‧‧開放口

212‧‧‧第一隔間部

213‧‧‧第二隔間部

214‧‧‧結合部

215‧‧‧頂壁

216‧‧‧底壁

217‧‧‧滑塊組

218‧‧‧滑道

22‧‧‧蓋體

221‧‧‧扣接部

23‧‧‧第一容室

24‧‧‧第二容室

25‧‧‧指孔

26‧‧‧微凸肋

27‧‧‧第三容室

28‧‧‧缺口

30‧‧‧蓋板

31‧‧‧護層

100‧‧‧刀具

101‧‧‧刀頭

第1圖為本創作集合式刀具托盤及其包裝盒的分解立體圖。

第2圖為本創作的組合剖視圖。

第3圖為本創作的另一組合剖視圖。

第4圖為該刀具托盤之插孔的局部剖視圖。

第5圖為利用手指推出刀具托盤的示意圖。

第6圖為兩個包裝盒的堆疊示意圖。

參照第1、2圖所示，本創作集合式刀具托盤及其包裝盒之較佳實施例，供安裝複數個刀具100，該刀具100為鑽頭、銑刀、鉸刀、槽刀等。該集合式刀具托盤及其包裝盒包含有一刀具托盤10及一包裝盒20。

續參照第3、4圖，該刀具托盤10，是以塑膠材質製成，並具有一上盤部11、一下盤部12，及複數個銜接在該上盤部11與該下盤部12之間的連接部13，該上盤部11設有複數個貫穿盤體的插孔111，各該插孔111的孔緣沿徑向設有複數個肋條112，各該肋條112之間界定出一供安置該刀具100的收納空間113。

在第1圖中，該刀具托盤10的插孔111設有五十個，可供安置五十支刀具100。在具體實施上，插孔111的孔徑是依據刀具100的外徑而設，例如：當刀具外徑尺寸為3mm、4mm或6mm時，該刀具托盤可收納五十支刀具，而當刀具外徑尺寸為8mm、10mm或12mm時，該刀具托盤的插孔則設為十個，可供收納十支刀具。

本實施例中，該上盤部11的肋條112有四個，呈十字形排列在該插孔111的孔緣上，且各該插孔111呈陣列排列在該上盤部11上。該上盤部11的插孔111孔緣與各該肋條112之間形成有複數個縫隙114，各該縫隙114與該收納空間113相連通。而該上盤部11更具有複數個貫穿盤體的通孔115，各該通孔115位於各該插孔111之間。該下盤部12設有複數個貫穿盤體的穿孔121。

另外，該上盤部11、該下盤部12與各該連接部13之間形成有一鏤空區14，將該刀具100自該收納空間113插置入，以穿越該鏤空區14而落置於該下盤部12上。

該包裝盒20，同樣為塑膠材料製成，並具有一盒體21及一封蓋在該盒體21之一開放口211的蓋體22，該盒體21中段處具有二相對稱的第一隔間部212，以將盒內區隔成一第一容室23及一第二容室24，該刀具托盤10沿著前述第一隔間部212滑入而可安置在該第一容室23中，置於該刀具托盤10上的刀具100，則被收置在該第二容室24中。

該盒體21更具有一設在對應於開放口211的指孔25，及至少一設置於該第一容室23內的微凸肋26，將該刀具托盤10滑入於該第一容室23中，可藉由該微凸肋23之緊配合而暫固在該包裝盒20內。本實施例中，該微凸肋26有兩個，對稱設置在該盒體21的兩側壁內。

該蓋體22設有至少一扣接部221，該盒體21鄰靠於開放口211處設有至少一供與該扣接部221相嵌合的結合部214，以將該蓋體22蓋合或開啟至該盒體21的開放口211上。

本創作更包含一蓋板30，該包裝盒20的盒體21更具有二相對稱設於該第二容室24上方的第二隔間部213，以將盒內區隔有一第三容室27，該蓋板30沿著前述第二隔間部213滑入於該第三容室27中，且該蓋板30底部設有一質軟的護層31。該蓋板30除具有裝飾作用之外，已包裝了刀具100的情況下，在搬運過程導致刀具100上下振動時(如第3圖中假想線所示的刀具100)，此時刀具100可受到軟質護層31的保護，避免刀具100的成型刀頭101遭致碰損。

另外，該包裝盒20具有一頂壁215及一底壁216，該頂壁215 設有一滑塊組217，該底壁216設有一供前述滑塊組217滑合的滑道218，如第6圖所示，在包裝過程中，可將兩組以上的包裝盒20作上下層疊，以藉由前述滑塊組216與滑道217相滑合定位與組裝，讓層疊組合的包裝盒20組裝更穩定且不滑移。

其次，該刀具托盤10的前後兩側壁上各設有一缺口28，如第5圖所示，當刀具托盤10自包裝盒20內部向外出時，該缺口28可輔助手部抓握或是予以勾出。

在製造過程中，刀具100是逐一放置在該刀具托盤10的各該插孔111上，以利刀具在各加工站之間的移送搬運，而當刀具100在進行最後的表面清潔水洗作業，以及後續風乾作業時，水液便可通過各該插孔111以及沿著插孔111周圍的縫隙114和各該通孔115向下沿流、竄流，並穿過該鏤空部14後，再由該下盤部12的穿孔121向下流出，且藉著外界強制風力的吹送下，使水液不會殘留於刀具100與刀具托盤10上，最後將載置有刀具100的刀具托盤20直接移轉並推送入該包裝盒20的第一容室23(該蓋板30已預先組裝在該包裝盒20內部)，再蓋上該蓋體22即完成組裝作業，並可很方便地裝箱出貨。

因此，相較於現有單包裝的刀具盒其在製造包裝上的諸多使用問題，本創作集合式刀具托盤及其包裝盒確實具有以下功效及優點：

一、在加工過程，刀具100皆安置在該刀具托盤10上，並藉由各該肋條112呈多點接觸定位，加上刀具托盤10為塑膠材質，所以刀具100不會受外力震動而產生刮痕，且刀具100在加工過程中，載置有刀具100的整個刀具托盤10除能在各個加工站間運送，還能使刀具100在清潔後直接作後續的包裝作業，刀具100無需再取出，所以，可免去移轉時的震動刮痕問題，刀具品質均一不受損。

二、由於刀具100是藉由各該肋條112呈多點接觸定位於刀具托盤10，非圓周接觸的方式，有助於水氣排出，不會留下水痕，故省去以往的擦拭作業，可節省人工成本。

三、相較於以往單包裝的刀具盒較耗費人工成本的使用問題，本創作的刀具100成品安置在該刀具托盤10上，就不用再取出，清潔處理之後直接移轉至該包裝盒20內部，馬上裝盒出貨，可節省人工組裝成本，相對可提高產量。

四、此外，該刀具托盤10組裝至該包裝盒20內時，藉由各該微凸肋26的緊配合而讓包裝盒不隨意掉出或滑移，以減低搬移時的刀具100的震動問題，當使用者需要取用刀具時，如第5圖所示，在打開該蓋體22之後，利用手指伸入該指孔25輕推刀具托盤10，令刀具托盤20脫離各該為凸肋26的卡制，即可順利取用。

五、其次，如將該包裝盒20以透光材質製成，該蓋板30則兼具有裝飾效果之外，該蓋板30底部的軟質護層31還可作為吸震作用，提供給刀具遭受外力影響而上下振動時，刀具100的一刀頭101推抵在軟質的護層31上可受到防護而不受損壞。

值得一提的是，本創作的刀具托盤10、包裝盒20及護蓋30皆是以塑膠材質製成，而護層31則以發泡或軟橡膠材質所製成。

上述僅為本創作之一較佳實施例而已，當不能以此限定本創作實施之範圍，即大凡依本創作申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本創作專利涵蓋之範圍內。