CN215799894U - 一种冷喷涂除尘仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷喷涂除尘仓,其包括:底座,所述底座上方固定有箱体,所述箱体的内部具有工作空间,所述工作空间用于提供冷喷涂设备的喷涂作业环境,所述箱体的底部开设有除尘口,所述箱体还开设有引风口,所述引风口用于使冷喷涂设备伸入所述工作空间;用于吸收粉尘的吸尘装置,所述吸尘装置通过所述除尘口与所述工作空间相通。本实用新型涉及的一种冷喷涂除尘仓,能够对冷喷涂加工过程进行除尘,保护人体健康及减少环境污染,同时由于具有引风口可以实现仅冷喷涂设备的加工部位进入箱体的工作空间,可以实现减小冷喷涂除尘仓的体积,节约空间并降低成本,还可以很好地配合移动式增材制造系统工作,不受场地限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属增材领域,特别涉及一种冷喷涂除尘仓。
背景技术
冷喷涂是指通过高速的惰性气体作为介质,带动金属颗粒以高速碰撞基板,使颗粒发生强烈的塑性变形而沉积形成涂层的一种新型喷涂技术。
相关技术中,冷喷涂加工可以完成常温下的工件修复,能在不影响原有工件内部结构的情况下对工件完成增材工作,可以适用于很多场景。
但是,由于冷喷涂设备在加工过程中是通过金属颗粒实现加工,在冷喷涂的过程中会产生金属粉末,金属粉尘不仅会对环境造成污染,而且如果进入人体,会对人体健康造成损害。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种冷喷涂除尘仓,以解决相关技术中由于冷喷涂设备在加工过程中是通过金属颗粒实现加工,在冷喷涂的过程中会产生金属粉末,金属粉尘不仅会对环境造成污染,而且如果进入人体,会对人体健康造成损害的问题。
第一方面,提供了一种冷喷涂除尘仓,其包括:底座,所述底座上方固定有箱体,所述箱体的内部具有工作空间,所述工作空间用于提供冷喷涂设备的喷涂作业环境,所述箱体的底部开设有除尘口,所述箱体还开设有引风口,所述引风口用于使冷喷涂设备伸入所述工作空间;用于吸收粉尘的吸尘装置,所述吸尘装置通过所述除尘口与所述工作空间相通。
一些实施例中,所述除尘口设置为漏斗形结构,且所述除尘口的底部与所述吸尘装置相通。
一些实施例中,所述工作空间的内部设置有工作台,所述工作台开设有若干通孔,所述通孔与所述除尘口相通。
一些实施例中,所述箱体的顶部滑动安装有两个盖板,所述盖板设有缺口,使两个所述盖板之间形成所述引风口。
一些实施例中,所述箱体的顶部设置有滑轨,所述盖板滑动安装于所述滑轨,所述引风口的位置及尺寸随所述盖板的滑动而改变。
一些实施例中,所述吸尘装置包括引风管,所述引风管的一端与所述除尘口相通,所述引风管为耐高温胶管。
一些实施例中,所述箱体的外表面设置有窗体,所述窗体可将外界与所述工作空间相通。
一些实施例中,所述窗体为透明材料,通过滑移所述窗体可打开所述工作空间。
一些实施例中,所述窗体安装有导向块,所述箱体开设有与所述导向块相匹配的导槽,所述导向块远离所述窗体的一侧滑动安装于所述导槽中。
一些实施例中,所述吸尘装置包括风机,所述风机用于抽取所述工作空间的气体,所述风机使所述工作空间保持为负压状态。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括:
本实用新型实施例提供了一种冷喷涂除尘仓,具有底座,底座上安装有箱体,由于箱体内部为工作空间,冷喷涂设备可以在工作空间加工工件,箱体开设有引风口,可以让冷喷涂设备的加工部分伸入工作空间,满足加工工件的需要的同时,不必将整个冷喷涂设备放入箱体内部,可以减小除尘仓的体积,由于箱体底部有除尘口,除尘口连通有吸尘装置,能够实现通过除尘口排出工作空间的粉尘,因此,可以满足冷喷涂设备加工过程的除尘需要保护环境及使用人员健康,同时仅伸入部分冷喷涂设备除尘仓的体积较小方便搬运,不受场地限制,可以很好地配合移动式增材制造系统工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种冷喷涂除尘仓的立体示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种冷喷涂除尘仓的箱体的俯视示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种冷喷涂除尘仓的箱体的主视示意图。
图中:1、底座;2、箱体;3、除尘口;4、引风口;5、吸尘装置;6、工作台;7、通孔;8、窗体;9、盖板;10、滑轨;11、引风管;12、导向块;13、导槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种冷喷涂除尘仓,其能解决由于冷喷涂设备在加工过程中是通过金属颗粒实现加工,在冷喷涂的过程中会产生金属粉末,金属粉尘不仅会对环境造成污染,而且如果进入人体,会对人体健康造成损害的问题。
参见图1所示,为本实用新型实施例提供的一种冷喷涂除尘仓,其包括:底座1,底座1上方固定有箱体2,箱体2的内部具有工作空间,工作空间用于提供冷喷涂设备的喷涂作业环境,箱体2的底部开设有除尘口3,箱体2还开设有引风口4,引风口4用于使冷喷涂设备伸入工作空间;用于吸收粉尘的吸尘装置5,吸尘装置5通过除尘口3与工作空间相通,也就是说,利用底座1安装箱体2,箱体2内部具有工作空间,冷喷涂设备的喷涂部分通过引风口4进入工作空间,而冷喷涂设备大部分位于箱体之外,利用引风口4允许空气进入箱体2,通过箱体2底部的除尘口3将箱体2中带有金属粉尘的空气吸入吸尘装置5,由于吸尘装置5具有吸力,可以避免粉尘逸散的情况发生,同时完成对冷喷涂设备产生的金属粉尘的清理,同时可以很好地配合移动式增材制造系统工作,不受场地限制,本实施例中,吸尘装置5具有过滤器及粉尘收集器,再使用一段时间后将收集的粉尘移出吸尘装置5,满足回收要求的粉尘还可以回收利用。
参见图1所示,在一些可选的实施例中,除尘口3可以设置为漏斗形结构,且除尘口3的底部可以与吸尘装置5相通,本实施例中,通过将箱体2的底部设置为倾斜向下的斜面形成漏斗型结构,漏斗的底部与吸尘装置5连通,避免粉尘在箱体2底部堆积,提高了除尘仓的除尘效率。
参见图1所示,在一些可选的实施例中,工作空间的内部可以设置有工作台6,工作台6可以开设有若干通孔7,通孔7与除尘口3相通,本实施例中,工作台6上设置有夹具放置被加工工件,在其它实施例中,工作台6也可以是其它形式放置加工工件,通过在工作台6开设通孔7,允许粉尘穿过通孔7进入到吸尘装置5,完成对工作空间的粉尘吸出。
参见图1所示,在一些可选的实施例中,箱体2的顶部可以滑动安装有两个盖板9,盖板9设有缺口,使两个盖板9之间形成引风口4,本实施例中,盖板9的缺口为圆形,在其它实施例中,也可以是其它形状,在使用冷喷涂设备时,先将两个盖板9拉开使引风口4变大,方便冷喷涂设备的喷涂口进入工作空间,在正式加工工件的时候,通过滑移盖板9使两个盖板9之间的间隙缩小,在满足进风需求的同时尽可能的减少引风口4尺寸,隔绝粉尘飘散出除尘仓。
参见图1-图3所示,在一些可选的实施例中,箱体2的顶部设置有滑轨10,盖板9滑动安装于滑轨10,引风口4的位置及尺寸随盖板9的滑动而改变,也就是说,通过在箱体2的顶部设置滑轨10实现盖板9多的滑移,通过滑移盖板9可以调整引风口4的位置及大小。
参见图1所示,在一些可选的实施例中,吸尘装置5包括引风管11,引风管11的一端与除尘口3相通,引风管11为耐高温胶管,也就是说,通过耐高温的引风管11与吸尘装置5相连,避免加工过程中由于碰撞产生的高温颗粒损坏管道,提高引风管11的使用寿命。
参见图1-图3所示,在一些可选的实施例中,箱体2的外表面设置有窗体8,窗体8可将外界与工作空间相通,也就是说,待加工的工件可以通过打开窗体8放入箱体2内部的工作空间,通过窗体8打开和关闭工作空间,既能隔绝工作空间的粉尘还能便利的更换待加工工件。
参见图1所示,在一些可选的实施例中,窗体8为透明材料,通过滑移窗体8可打开工作空间,也就是说,工作人员通过透明材料的窗体8可以在箱体2的外面观察到工件的加工情况,满足除尘需求的同时不影响正常的加工工作。
参见图1-图3所示,在一些可选的实施例中,窗体8安装有导向块12,箱体2开设有与导向块12相匹配的导槽13,导向块12远离窗体8的一侧滑动安装于导槽13中,本实施例中,箱体2通过型材搭建而成,利用型材自身带有的导槽13,在其他实施例中,也可以是加工形成的导槽13,利用导向块12将窗体8滑动安装于箱体2,窗体8的滑移更加便捷定向更准确。
参见图1所示,在一些可选的实施例中,吸尘装置5包括风机,风机用于抽取工作空间的气体,风机使工作空间保持为负压状态,也就是说,利用吸尘装置5的风机吸收箱体2内部工作空间的气体,维持工作空间的负压状态,在负压状态下,飘散的粉尘会集中向除尘口3飘去,防止粉尘在箱体2外的扩散。
本实用新型实施例提供的一种冷喷涂除尘仓的原理为:
由于除尘仓具有固定于底座1上的箱体2,箱体2的内部开设有供冷喷涂设备工作的工作空间,可以满足冷喷涂设备的加工工作,由于箱体2开设有引风口4,引风口4不仅起到吸收外界空气的作用,通过引风口4还可以允许冷喷涂设备的喷涂部分进入工作空间,箱体2不必容纳整个冷喷涂设备,箱体2的体积可以相对较小满足除尘仓随冷喷涂设备移动的需求,由于箱体2底部开设有除尘口3,除尘口3与吸尘装置5连通,通过吸尘装置5吸收箱体2内部的粉尘,达到洁净空间,保护使用人员健康的作用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在本实用新型中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种冷喷涂除尘仓,其特征在于,其包括:
底座(1),所述底座(1)上方固定有箱体(2),所述箱体(2)的内部具有工作空间,所述工作空间用于提供冷喷涂设备的喷涂作业环境,所述箱体(2)的底部开设有除尘口(3),所述箱体(2)还开设有引风口(4),所述引风口(4)用于使冷喷涂设备伸入所述工作空间;
用于吸收粉尘的吸尘装置(5),所述吸尘装置(5)通过所述除尘口(3)与所述工作空间相通。
2.如权利要求1所述的冷喷涂除尘仓,其特征在于:
所述除尘口(3)设置为漏斗形结构,且所述除尘口(3)的底部与所述吸尘装置(5)相通。
3.如权利要求1所述的冷喷涂除尘仓,其特征在于:
所述工作空间的内部设置有工作台(6),所述工作台(6)开设有若干通孔(7),所述通孔(7)与所述除尘口(3)相通。
4.如权利要求1所述的冷喷涂除尘仓,其特征在于:
所述箱体(2)的顶部滑动安装有两个盖板(9),所述盖板(9)设有缺口,使两个所述盖板(9)之间形成所述引风口(4)。
5.如权利要求4所述的冷喷涂除尘仓,其特征在于:
所述箱体(2)的顶部设置有滑轨(10),所述盖板(9)滑动安装于所述滑轨(10),所述引风口(4)的位置及尺寸随所述盖板(9)的滑动而改变。
6.如权利要求1所述的冷喷涂除尘仓,其特征在于:
所述吸尘装置(5)包括引风管(11),所述引风管(11)的一端与所述除尘口(3)相通,所述引风管(11)为耐高温胶管。
7.如权利要求1所述的冷喷涂除尘仓,其特征在于:
所述箱体(2)的外表面设置有窗体(8),所述窗体(8)可将外界与所述工作空间相通。
8.如权利要求7所述的冷喷涂除尘仓,其特征在于:
所述窗体(8)为透明材料,通过滑移所述窗体(8)可打开所述工作空间。
9.如权利要求7所述的冷喷涂除尘仓,其特征在于:
所述窗体(8)安装有导向块(12),所述箱体(2)开设有与所述导向块(12)相匹配的导槽(13),所述导向块(12)远离所述窗体(8)的一侧滑动安装于所述导槽(13)中。
10.如权利要求1所述的冷喷涂除尘仓,其特征在于:
所述吸尘装置(5)包括风机,所述风机用于抽取所述工作空间的气体,所述风机使所述工作空间保持为负压状态。
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