CN110919801B - 一种竹加工机械 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹加工机械，具体涉及竹加工机械技术领域，包括底座，所述底座顶部固定设有第一支撑条，所述第一支撑条上设有推送组件；所述推送组件包括轴承，所述轴承贯穿设于第一支撑条上，所述轴承内侧贯穿设有横杆，所述横杆一端固定设有第一固定板，所述第一固定板一侧设有第一推动结构和第二推动结构，所述第一推动结构设于第二推动结构顶部。本发明通过传送带进行竹子的输送，使得人不会离切割点过近，提高了操作的安全性，通过插杆串起竹子，并使得插杆一端与切割刀对接，提高了工作时的稳定性与本发明的使用寿命，第一推动结构和第二推动结构交替工作，提高了工作效率。

Description

一种竹加工机械

技术领域

本发明涉及竹加工机械技术领域，更具体地说，本发明涉及一种竹加工机械。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品，竹炭产品也很有前景，湖北咸宁盛产毛竹子，咸宁的竹制品造型别致，雕刻细腻，色泽光亮，花色品种多样，行销国内，为传统的地方工艺品，深受游客欢迎，竹子在制作竹制品前需要加工，如制作成竹片，现有技术中一般是人工将竹子提起放在切割刀一侧，通过推动装置推动竹子穿过切割刀而使竹子被分割成竹片。

但是现有技术中的竹加工机械在使用时存在的主要技术问题是，因竹子没有对接精准而使得竹子脱落卡在机械部件之间，使机器损坏，降低了机器的使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种竹加工机械，本发明所要解决的技术问题是：因竹子没有对接精准而使得竹子脱落卡在机械部件之间，使机器损坏。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹加工机械，包括底座，所述底座顶部固定设有第一支撑条，所述第一支撑条上设有推送组件；

所述推送组件包括轴承，所述轴承贯穿设于第一支撑条上，所述轴承内侧贯穿设有横杆，所述横杆一端固定设有第一固定板，所述第一固定板一侧设有第一推动结构和第二推动结构，所述第一推动结构设于第二推动结构顶部；

所述第一推动结构和第二推动结构均包括第一液压缸，所述第一液压缸固定设于第一固定板远离横杆的一侧，所述第一液压缸输出轴上固定设有固定圈，所述固定圈远离第一液压缸一侧固定设有套管，所述套管远离固定圈一端固定设有推圈，所述固定圈内侧贯穿设有插杆，所述第一固定板远离横杆一侧固定第二液压缸，所述插杆固定设于第二液压缸输出轴上，所述底座顶部固定设有第二固定板，所述第二固定板一侧固定设有传送带，所述传送带上固定设有多个拨动块，所述底座顶部固定设有第二支撑条，所述第二支撑条上设有切割刀，所述切割刀一侧开设有凹槽。

通过第二液压缸工作带动其上的插杆插入竹子中，且插杆一端插入凹槽中，之后通过推圈运动推动套接在插杆上的竹子，使竹子经过切割刀之后被分割成多片，通过传送带进行竹子的输送，使得人不会离切割点过近，提高了操作的安全性，通过插杆串起竹子，并使得插杆一端与切割刀对接，从而保证了推圈在推送竹子时，不会使竹子一端脱离切割刀，进而保证了竹子不会由于卡在部件中而损坏部件，提高了工作时的稳定性与本发明的使用寿命，第一推动结构和第二推动结构交替工作，提高了工作效率。

在一个优选的实施方式中，所述第二支撑条顶部设有切割刀固定组件，以便于更换切割刀。

在一个优选的实施方式中，所述切割刀固定组件包括第一限位圈，所述切割刀固定设于第一限位圈一侧，以便于固定切割刀。

在一个优选的实施方式中，所述第二支撑条顶部开设有第一限位槽，所述第一限位圈设于第一限位槽内部，以便于限位第一限位圈。

在一个优选的实施方式中，所述第一限位圈上固定套接有第二限位圈，所述第二支撑条顶部开设有第二限位槽，所述第二限位圈设于第二限位槽内部，以便于限位第二限位圈。

在一个优选的实施方式中，所述第二支撑条一侧贯穿设有锁定螺钉，所述锁定螺钉贯穿设于第二限位圈上，以便于锁定第二限位圈。

在一个优选的实施方式中，所述第一支撑条一侧固定设有电机，所述电机输出轴上固定设有第一齿轮，以便于传动。

在一个优选的实施方式中，所述横杆上固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，以便于传动。

本发明的技术效果和优点：

1、通过第二液压缸工作带动其上的插杆插入竹子中，且插杆一端插入凹槽中，之后通过推圈运动推动套接在插杆上的竹子，使竹子经过切割刀之后被分割成多片，通过传送带进行竹子的输送，使得人不会离切割点过近，提高了操作的安全性，通过插杆串起竹子，并使得插杆一端与切割刀对接，从而保证了推圈在推送竹子时，不会使竹子一端脱离切割刀，进而保证了竹子不会由于卡在部件中而损坏部件，提高了工作时的稳定性与本发明的使用寿命，第一推动结构和第二推动结构交替工作，提高了工作效率，与现有技术相比，提高了工作时的稳定性与本发明的使用寿命，提高了工作效率，提高了操作的安全性；

2、通过拧动锁定螺钉解除第二限位圈与第二支撑条的锁定，之后将第一限位圈和第二限位圈从第一限位槽和第二限位槽中取出即可将切割刀取下，从而方便将切割刀进行更换，与现有技术相比，方便更换切割刀。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的图1中A部分放大图。

图3为本发明的第二支撑条侧视结构示意图。

图4为本发明的第二固定板侧视结构示意图。

附图标记为：1底座、2第一支撑条、3推送组件、4轴承、5横杆、6第一固定板、7第一推动结构、8第二推动结构、9第一液压缸、10固定圈、11套管、12推圈、13插杆、14第二液压缸、15第二固定板、16传送带、17拨动块、18第二支撑条、19切割刀、20凹槽、21切割刀固定组件、22第一限位圈、23第一限位槽、24第二限位圈、25第二限位槽、26锁定螺钉、27电机、28第一齿轮、29第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-4所示的一种竹加工机械，包括底座1，所述底座1顶部固定设有第一支撑条2，所述第一支撑条2上设有推送组件3；

所述推送组件3包括轴承4，所述轴承4贯穿设于第一支撑条2上，所述轴承4内侧贯穿设有横杆5，所述横杆5一端固定设有第一固定板6，所述第一固定板6一侧设有第一推动结构7和第二推动结构8，所述第一推动结构7设于第二推动结构8顶部；

所述第一推动结构7和第二推动结构8均包括第一液压缸9，所述第一液压缸9固定设于第一固定板6远离横杆5的一侧，所述第一液压缸9输出轴上固定设有固定圈10，所述固定圈10远离第一液压缸9一侧固定设有套管11，所述套管11远离固定圈10一端固定设有推圈12，所述固定圈10内侧贯穿设有插杆13，所述第一固定板6远离横杆5一侧固定第二液压缸14，所述插杆13固定设于第二液压缸14输出轴上，所述底座1顶部固定设有第二固定板15，所述第二固定板15一侧固定设有传送带16，所述传送带16上固定设有多个拨动块17，所述底座1顶部固定设有第二支撑条18，所述第二支撑条18上设有切割刀19，所述切割刀19一侧开设有凹槽20；

所述第一支撑条2一侧固定设有电机27，所述电机27输出轴上固定设有第一齿轮28；

所述横杆5上固定套接有第二齿轮29，所述第二齿轮29与第一齿轮28相啮合。

实施方式具体为：使用时，通过在传送带16上放置需要加工的竹子，通过传送带16工作，并配合拨动块17的拨动，使竹子运动至指定位置，之后通过第二推动结构8上的第二液压缸14工作带动其上的插杆13运动，使插杆13插入竹子中，之后通过电机27工作带动其上的第一齿轮28转动，进而带动与第一齿轮28啮合的第二齿轮29运动，第二齿轮29运动带动其上的横杆5转动，进而带动推送组件3转动，推送组件3转动带动其上的第二推动结构8运动与第一推动结构7交换位置，之后通过第二推动结构8上的第二液压缸14继续工作带动其上的插杆13一端插入凹槽20中，通过第二推动结构8上的第一液压缸9工作带动其上的套管11运动，套管11运动带动其上的推圈12运动，推圈12运动推动套接在插杆13上的竹子，使竹子经过切割刀19之后被分割成多片，在此过程中，第一推动结构7上的插杆13可完成穿插下一个竹子的工作，第一推动结构7和第二推动结构8交替工作，该实施方式解决了现有技术中存在的因竹子没有对接精准而使得竹子脱落卡在机械部件之间，使机器损坏的问题。

如附图1和2所示的一种竹加工机械，还包括切割刀固定组件21；

所述切割刀固定组件21包括第一限位圈22，所述切割刀19固定设于第一限位圈22一侧；

所述第二支撑条18顶部开设有第一限位槽23，所述第一限位圈22设于第一限位槽23内部；

所述第一限位圈22上固定套接有第二限位圈24，所述第二支撑条18顶部开设有第二限位槽25，所述第二限位圈24设于第二限位槽25内部；

所述第二支撑条18一侧贯穿设有锁定螺钉26，所述锁定螺钉26贯穿设于第二限位圈24上。

实施方式具体为：通过拧动锁定螺钉26解除第二限位圈24与第二支撑条18的锁定，之后将第一限位圈22和第二限位圈24从第一限位槽23和第二限位槽25中取出即可将切割刀19取下，从而方便将切割刀19进行更换，该实施方式解决了现有技术中存在的不便于更换切割刀的问题。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-4，在使用本发明时，通过第二液压缸14工作带动其上的插杆13插入竹子中，且插杆13一端插入凹槽20中，之后通过推圈12运动推动套接在插杆13上的竹子，使竹子经过切割刀19之后被分割成多片，通过传送带16进行竹子的输送，使得人不会离切割点过近，提高了操作的安全性，通过插杆13串起竹子，并使得插杆13一端与切割刀19对接，从而保证了推圈12在推送竹子时，不会使竹子一端脱离切割刀19，进而保证了竹子不会由于卡在部件中而损坏部件，提高了工作时的稳定性与本发明的使用寿命，第一推动结构7和第二推动结构8交替工作，提高了工作效率；

参照说明书附图1和2，在使用本发明时，通过拧动锁定螺钉26解除第二限位圈24与第二支撑条18的锁定，之后将第一限位圈22和第二限位圈24从第一限位槽23和第二限位槽25中取出即可将切割刀19取下，从而方便将切割刀19进行更换。

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种竹加工机械，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定设有第一支撑条（2），所述第一支撑条（2）上设有推送组件（3）；

所述推送组件（3）包括轴承（4），所述轴承（4）贯穿设于第一支撑条（2）上，所述轴承（4）内侧贯穿设有横杆（5），所述横杆（5）一端固定设有第一固定板（6），所述第一固定板（6）一侧设有第一推动结构（7）和第二推动结构（8），所述第一推动结构（7）设于第二推动结构（8）顶部；

所述第一推动结构（7）和第二推动结构（8）均包括第一液压缸（9），所述第一液压缸（9）固定设于第一固定板（6）远离横杆（5）的一侧，所述第一液压缸（9）输出轴上固定设有固定圈（10），所述固定圈（10）远离第一液压缸（9）一侧固定设有套管（11），所述套管（11）远离固定圈（10）一端固定设有推圈（12），所述固定圈（10）内侧贯穿设有插杆（13），所述第一固定板（6）远离横杆（5）一侧固定第二液压缸（14），所述插杆（13）固定设于第二液压缸（14）输出轴上，所述底座（1）顶部固定设有第二固定板（15），所述第二固定板（15）一侧固定设有传送带（16），所述传送带（16）上固定设有多个拨动块（17），所述底座（1）顶部固定设有第二支撑条（18），所述第二支撑条（18）上设有切割刀（19），所述切割刀（19）一侧开设有凹槽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种竹加工机械，其特征在于：所述第二支撑条（18）顶部设有切割刀固定组件（21）。

3.根据权利要求2所述的一种竹加工机械，其特征在于：所述切割刀固定组件（21）包括第一限位圈（22），所述切割刀（19）固定设于第一限位圈（22）一侧。

4.根据权利要求3所述的一种竹加工机械，其特征在于：所述第二支撑条（18）顶部开设有第一限位槽（23），所述第一限位圈（22）设于第一限位槽（23）内部。

5.根据权利要求3所述的一种竹加工机械，其特征在于：所述第一限位圈（22）上固定套接有第二限位圈（24），所述第二支撑条（18）顶部开设有第二限位槽（25），所述第二限位圈（24）设于第二限位槽（25）内部。

6.根据权利要求5所述的一种竹加工机械，其特征在于：所述第二支撑条（18）一侧贯穿设有锁定螺钉（26），所述锁定螺钉（26）贯穿设于第二限位圈（24）上。

7.根据权利要求1所述的一种竹加工机械，其特征在于：所述第一支撑条（2）一侧固定设有电机（27），所述电机（27）输出轴上固定设有第一齿轮（28）。

8.根据权利要求7所述的一种竹加工机械，其特征在于：所述横杆（5）上固定套接有第二齿轮（29），所述第二齿轮（29）与第一齿轮（28）相啮合。

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