CN209394861U - 一种藤编薄片分切打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种藤编薄片分切打磨机,包括工作台、传动辊、打磨台、支架、打磨刷、刷毛和切割刀,工作台的下部安装有底架,工作台的上部安装有传动辊,传动辊通过转轴与传动辊固定架转动连接,传动辊通过传动辊固定架与工作台固定连接,工作台的上部设置有打磨台,打磨台的上部安装有支架,支架上安装有打磨刷,打磨刷的下部安装有刷毛,打磨刷的上部设置有第一转轴。本实用新型提供了一种藤编薄片分切打磨机,通过设置的工作台、传动辊、打磨台、支架、打磨刷、刷毛和切割刀,解决了藤编薄片的分切和打磨分开进行,工序繁琐,效率低下,手持产品打磨,速度慢,工作量较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及藤编制品加工技术领域,具体为一种藤编薄片分切打磨机。
背景技术
藤编是一种传统实用工艺品。以藤类植物茎杆的表皮和芯为原料的编织工艺品和实用品。利用山藤编织的各种器皿和家具。主要产地广东,见于江门、中山、佛山等地。历史悠久,清代屈大均《广东新语》载:“大抵岭南藤类至多,货于天下。其织作藤器者,十家而二。”。藤编收纳用具多种多样,大到存放衣物的收纳筐,小到盒子,不论是用在卫浴,还是其他空间,藤编收纳工具都是清新自然的选择。藤编家具吸潮后,藤条缝隙间容易发霉和滋生霉菌,要经常清洗,但清洗后不能放在阳光下直晒,这样会使得藤制家具变形、断裂,清洁后的藤制家具只需放在通风的地方就行了。藤编一般经过打藤(削去藤上的节疤)、拣藤、洗藤、晒藤、拗藤、拉藤(刨藤)、削藤、漂白、染色、编织、上油漆等十几道工序。藤编主要以藤枝、藤芯或竹为骨架,然后用藤皮或幼嫩的藤芯编织而成,充分发挥藤条柔软、不易折断的特点。
但是,现有的藤编薄片加工具有以下不足:
1.藤编薄片的分切和打磨分开进行,工序繁琐,效率低下;
2.手持产品打磨,速度慢,工作量较大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种藤编薄片分切打磨机,解决了藤编薄片的分切和打磨分开进行,工序繁琐,效率低下,手持产品打磨,速度慢,工作量较大的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种藤编薄片分切打磨机,包括工作台、传动辊、打磨台、支架、打磨刷、刷毛和切割刀,工作台的下部安装有底架,工作台的上部安装有传动辊,传动辊通过转轴与传动辊固定架转动连接,传动辊通过传动辊固定架与工作台固定连接,工作台的上部设置有打磨台,打磨台的上部安装有支架,支架上安装有打磨刷,打磨刷的下部安装有刷毛,打磨刷的上部设置有第一转轴,打磨刷右侧的支架上安装有切割刀,切割刀通过第二转轴与支架转动连接。
优选的,传动辊为两组,且传动辊每组为两个,传动辊关于打磨台的对称轴对称分布,传动辊的长度大于产品的宽度。
优选的,打磨刷上部的第一转轴与支架通过固定支架固定连接,第一转轴与固定支架通过第一轴承转动连接,第一转轴的上端安装有第一从动轮。
优选的,第一从动轮通过第一传动皮带与第一主动轮传动连接,第一主动轮安装在第一驱动电机的输出轴上,第一驱动电机固定在支架上。
优选的,切割刀为两个,且切割刀之间的间距与产品的宽度相同,切割刀通过第二转轴与支架上的第二轴承转动连接,第二转轴一端穿过支架与第二从动轮固定连接。
优选的,第二从动轮通过第二传动皮带与第二主动轮传动连接,第二主动轮安装在第二驱动电机的输出轴上,第二驱动电机与工作台固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种藤编薄片分切打磨机,具备以下有益效果:
(1)本实用新型,通过设置的工作台、打磨台、打磨刷和切割刀,使用时,直接将藤编薄片的端头放置在右侧的传动辊之间,传动辊运行向打磨台输送藤编薄片,第二驱动电机运行带动第二主动轮转动,第二主动轮利用第二传动皮带带动第二从动轮转动,第二从动轮带动第二转轴在第二轴承上转动,从而带动切割刀转动将藤编薄片边缘突出的边角料切掉,速度快效率高,切割起来简单便捷,提升了加工的效率,切割好之后的藤编薄片输送到打磨刷的下部,第一驱动电机运行带动第一主动轮转动,第一主动轮利用第一传动皮带带动第一从动轮转动,第一从动轮带动第一转轴在第一轴承上转动,从而带动打磨刷转动,打磨刷下部的刷毛将藤编薄片的表面打磨光滑,打磨后的藤编薄片利用左侧的传动辊输送到下一道加工工序即可,切割和打磨同时进行,速度快效率高,简化加工工序,提升了加工的效率,解决了藤编薄片的分切和打磨分开进行,工序繁琐,效率低下的问题。
(2)本实用新型,通过设置的传动辊,加工过程中给料和出料仅采用传动辊输送,给料和出料的速度均匀稳定,降低了工作人员的工作量,加快了加工的速度,同时提升产品加工的质量,解决了手持产品打磨,速度慢,工作量较大的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中打磨刷和切割刀的侧视安装示意图;
图3为本实用新型图1中打磨刷和切割刀的俯视安装示意图。
图中附图标记为:1、工作台;2、底架;3、传动辊;4、传动辊固定架;5、转轴;6、打磨台;7、支架;8、打磨刷;9、刷毛;10、第一转轴;11、第一轴承;12、第一从动轮;13、第一主动轮;14、第一传动皮带;15、第一驱动电机;16、切割刀;17、第二转轴;18、第二轴承;19、第二从动轮;20、第二传动皮带;21、第二主动轮;22、第二驱动电机;23、固定支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型提供的一种实施例;一种藤编薄片分切打磨机,包括工作台1、传动辊3、打磨台6、支架7、打磨刷8、刷毛9和切割刀16,工作台1的下部安装有底架2,工作台1的上部安装有传动辊3,传动辊3通过转轴5与传动辊固定架4转动连接,传动辊3通过传动辊固定架4与工作台1固定连接,传动辊3为两组,且传动辊3每组为两个,传动辊3关于打磨台6的对称轴对称分布,传动辊3的长度大于产品的宽度,传动辊3的驱动装置为现有已知公开技术,因此未作出过多的描述,工作台1的上部设置有打磨台6,打磨台6的上部安装有支架7,支架7上安装有打磨刷8,打磨刷8的下部安装有刷毛9,打磨刷8的上部设置有第一转轴10,打磨刷8上部的第一转轴10与支架7通过固定支架23固定连接,第一转轴10与固定支架23通过第一轴承11转动连接,第一转轴10的上端安装有第一从动轮12,第一从动轮12通过第一传动皮带14与第一主动轮13传动连接,第一主动轮13安装在第一驱动电机15的输出轴上,第一驱动电机15固定在支架7上,打磨刷8右侧的支架7上安装有切割刀16,切割刀16通过第二转轴17与支架7转动连接,切割刀16为两个,且切割刀16之间的间距与产品的宽度相同,切割刀16通过第二转轴17与支架7上的第二轴承18转动连接,第二转轴17一端穿过支架7与第二从动轮19固定连接,第二从动轮19通过第二传动皮带20与第二主动轮21传动连接,第二主动轮21安装在第二驱动电机22的输出轴上,第二驱动电机22与工作台1固定连接。
工作原理:使用时,直接将藤编薄片的端头放置在右侧的传动辊3之间,传动辊3运行向打磨台6输送藤编薄片,第二驱动电机22运行带动第二主动轮21转动,第二主动轮21利用第二传动皮带20带动第二从动轮19转动,第二从动轮19带动第二转轴17在第二轴承18上转动,从而带动切割刀16转动将藤编薄片边缘突出的边角料切掉,速度快效率高,切割起来简单便捷,提升了加工的效率,切割好之后的藤编薄片输送到打磨刷8的下部,第一驱动电机15运行带动第一主动轮13转动,第一主动轮13利用第一传动皮带14带动第一从动轮12转动,第一从动轮12带动第一转轴10在第一轴承11上转动,从而带动打磨刷8转动,打磨刷8下部的刷毛9将藤编薄片的表面打磨光滑,打磨后的藤编薄片利用左侧的传动辊3输送到下一道加工工序即可。
综上可得,本实用新型通过设置的工作台1、传动辊3、打磨台6、支架7、打磨刷8、刷毛9和切割刀16,解决了藤编薄片的分切和打磨分开进行,工序繁琐,效率低下,手持产品打磨,速度慢,工作量较大的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种藤编薄片分切打磨机,包括工作台(1)、传动辊(3)、打磨台(6)、支架(7)、打磨刷(8)、刷毛(9)和切割刀(16),其特征在于:工作台(1)的下部安装有底架(2),工作台(1)的上部安装有传动辊(3),传动辊(3)通过转轴(5)与传动辊固定架(4)转动连接,传动辊(3)通过传动辊固定架(4)与工作台(1)固定连接,工作台(1)的上部设置有打磨台(6),打磨台(6)的上部安装有支架(7),支架(7)上安装有打磨刷(8),打磨刷(8)的下部安装有刷毛(9),打磨刷(8)的上部设置有第一转轴(10),打磨刷(8)右侧的支架(7)上安装有切割刀(16),切割刀(16)通过第二转轴(17)与支架(7)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种藤编薄片分切打磨机,其特征在于:传动辊(3)为两组,且传动辊(3)每组为两个,传动辊(3)关于打磨台(6)的对称轴对称分布,传动辊(3)的长度大于产品的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种藤编薄片分切打磨机,其特征在于:打磨刷(8)上部的第一转轴(10)与支架(7)通过固定支架(23)固定连接,第一转轴(10)与固定支架(23)通过第一轴承(11)转动连接,第一转轴(10)的上端安装有第一从动轮(12)。
4.根据权利要求3所述的一种藤编薄片分切打磨机,其特征在于:第一从动轮(12)通过第一传动皮带(14)与第一主动轮(13)传动连接,第一主动轮(13)安装在第一驱动电机(15)的输出轴上,第一驱动电机(15)固定在支架(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种藤编薄片分切打磨机,其特征在于:切割刀(16)为两个,且切割刀(16)之间的间距与产品的宽度相同,切割刀(16)通过第二转轴(17)与支架(7)上的第二轴承(18)转动连接,第二转轴(17)一端穿过支架(7)与第二从动轮(19)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种藤编薄片分切打磨机,其特征在于:第二从动轮(19)通过第二传动皮带(20)与第二主动轮(21)传动连接,第二主动轮(21)安装在第二驱动电机(22)的输出轴上,第二驱动电机(22)与工作台(1)固定连接。
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