CN110918803A - 一种热冲压成型线用的对中拍打装置 - Google Patents

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韩兴明
韩东升
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices

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Abstract

本发明提供一种热冲压成型线用的对中拍打装置，包括底座，所述底座上设置有送料辊，所述送料辊两端设置有传动齿轮，所述底座旁设置有动力电机，所述动力电机通过传动带与传动齿轮连接，进而带动送料辊转动，所述送料辊中部设置有顶升平台，所述顶升平台通过下端设置的顶升气缸带动进行升降，所述顶升平台上方两侧设置有对中板，所述对中板外侧设置有对中气缸，通过对中气缸带动对中板对升起的顶升平台上的板材进行对中。提高对中效率，并且只有对中完成后再降下顶升平台，防止误操作导致板材位置再次发生变化，影响流水线的正常工作，保证精确度，节约能源。

Description

一种热冲压成型线用的对中拍打装置
技术领域
本发明涉及热冲压成型技术领域，尤其涉及一种热冲压成型线用的对中拍打装置。
背景技术
目前在制造产品时，使用热冲压成型的方式是十分常见的，但是热冲压成型是通过将板材加热到一定温度后送入冲压机内进行冲压，板材在移动时由于本身温度较高，因此无法人工搬运，只能通过机械手搬运，而机械手在上料时，需要保持板材位置的准确性，目前通常是通过对中装置进行对中，但是一般的对中装置通常是在传送带的同一水平面进行对中，而这样的方式在对中时容易出现误操作，导致对中后板材位置仍然有误，因此，解决板材对中装置在水平位置对中时由于传送带运动和对中装置误操作导致板材位置不正确的问题就显得尤为重要了。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种热冲压成型线用的对中拍打装置，通过顶升气缸带动顶升平台进行升降，将板材顶起后再进行对中，提高对中效率，并且只有对中完成后再降下顶升平台，防止误操作导致板材位置再次发生变化，影响流水线的正常工作，解决了板材对中装置在水平位置对中时由于传送带运动和对中装置误操作导致板材位置不正确的问题。
本发明提供一种热冲压成型线用的对中拍打装置，包括底座，所述底座上设置有送料辊，所述送料辊两端设置有传动齿轮，所述底座旁设置有动力电机，所述动力电机通过传动带与传动齿轮连接，进而带动送料辊转动，所述送料辊中部设置有顶升平台，所述顶升平台通过下端设置的顶升气缸带动进行升降，所述顶升平台上方两侧设置有对中板，所述对中板外侧设置有对中气缸，通过对中气缸带动对中板对升起的顶升平台上的板材进行对中。
进一步改进在于：所述顶升平台正上方设置有清洁刷，所述清洁刷上端设置有升降气缸，所述清洁刷与升降气缸之间设置有清洁电机，通过清洁电机带动清洁刷转动，对板材进行清洁。
进一步改进在于：所述底座上设置有定位传感器，通过定位传感器对板材的位置进行确定，所述定位传感器与动力电机之间联动，通过定位传感器调整动力电机工作状态。
进一步改进在于：所述传动齿轮上方设置有加油盒，通过加油盒定时进行润滑油添加。
本发明的有益效果是：通过顶升气缸带动顶升平台进行升降，将板材顶起后再进行对中，提高对中效率，并且只有对中完成后再降下顶升平台，防止误操作导致板材位置再次发生变化，影响流水线的正常工作，提高对中效率，并且通过定位传感器对板材的位置进行确定，保证精确度，通过定位传感器调整动力电机工作状态，在对中时停止电机运转，节约能源，且避免顶升平台下降时板材接触送料辊产生瞬间摩擦力导致板材发生移动。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-底座，2-送料辊，3-传动齿轮，4-动力电机，5-顶升平台，6-顶升气缸，7-对中板，8-对中气缸，9-清洁刷，10-升降气缸，11-清洁电机，12-定位传感器，13-加油盒。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种热冲压成型线用的对中拍打装置，包括底座1，所述底座1上设置有送料辊2，所述送料辊2两端设置有传动齿轮3，所述底座1旁设置有动力电机4，所述动力电机4通过传动带与传动齿轮3连接，进而带动送料辊2转动，所述送料辊2中部设置有顶升平台5，所述顶升平台5通过下端设置的顶升气缸6带动进行升降，所述顶升平台5上方两侧设置有对中板7，所述对中板7外侧设置有对中气缸8，通过对中气缸8带动对中板7对升起的顶升平台5上的板材进行对中。所述顶升平台5正上方设置有清洁刷9，所述清洁刷9上端设置有升降气缸10，所述清洁刷9与升降气缸10之间设置有清洁电机11，通过清洁电机11带动清洁刷9转动，对板材进行清洁。所述底座1上设置有定位传感器12，通过定位传感器12对板材的位置进行确定，所述定位传感器12与动力电机4之间联动，通过定位传感器12调整动力电机4工作状态。所述传动齿轮3上方设置有加油盒13，通过加油盒13定时进行润滑油添加。通过顶升气缸6带动顶升平台5进行升降，将板材顶起后再进行对中，提高对中效率，并且只有对中完成后再降下顶升平台5，防止误操作导致板材位置再次发生变化，影响流水线的正常工作，提高对中效率，并且通过定位传感器12对板材的位置进行确定，保证精确度，通过定位传感器12调整动力电机4工作状态，在对中时停止电机运转，节约能源，且避免顶升平台5下降时板材接触送料辊2产生瞬间摩擦力导致板材发生移动。

Claims (4)

1.一种热冲压成型线用的对中拍打装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有送料辊（2），所述送料辊（2）两端设置有传动齿轮（3），所述底座（1）旁设置有动力电机（4），所述动力电机（4）通过传动带与传动齿轮（3）连接，进而带动送料辊（2）转动，其特征在于：所述送料辊（2）中部设置有顶升平台（5），所述顶升平台（5）通过下端设置的顶升气缸（6）带动进行升降，所述顶升平台（5）上方两侧设置有对中板（7），所述对中板（7）外侧设置有对中气缸（8），通过对中气缸（8）带动对中板（7）对升起的顶升平台（5）上的板材进行对中。
2.如权利要求1所述的一种热冲压成型线用的对中拍打装置，其特征在于：所述顶升平台（5）正上方设置有清洁刷（9），所述清洁刷（9）上端设置有升降气缸（10），所述清洁刷（9）与升降气缸（10）之间设置有清洁电机（11），通过清洁电机（11）带动清洁刷（9）转动，对板材进行清洁。
3.如权利要求1所述的一种热冲压成型线用的对中拍打装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有定位传感器（12），通过定位传感器（12）对板材的位置进行确定，所述定位传感器（12）与动力电机（4）之间联动，通过定位传感器（12）调整动力电机（4）工作状态。
4.如权利要求1所述的一种热冲压成型线用的对中拍打装置，其特征在于：所述传动齿轮（3）上方设置有加油盒（13），通过加油盒（13）定时进行润滑油添加。
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