CN110918280A - 一种冲压模具或夹具的清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冲压模具或夹具的清洗装置，其用于对冲压模具或夹具喷射清洗液/处理液进行清洗，所述清洗装置包括喷嘴，所述喷嘴包括外套筒（1）、内套筒（2），内套筒设置于外套筒内，其特征在于：外套筒（1）包括依次连接的第一平直段（3）、第一倾斜段（4）、第二倾斜段（5），内套筒（2）包括依次连接的第二平直段（7）、第三倾斜段（8）、第四倾斜段（9），第四倾斜段的出口端与第一倾斜段的出口端之间具有轴向间隙P，第二倾斜段的内周壁上设置有多个旋流槽（6）。所述清洗装置能够提高第一倾斜段的出口端处的液体喷射性能，降低撞击回流所带来的喷射力损失，在喷嘴出口处进一步提高旋流喷射性能，从而提高清洗效果。

Description

一种冲压模具或夹具的清洗装置
技术领域
本发明涉及冲压模具或夹具的清洗、清洁技术领域，具体涉及一种冲压模具或夹具的清洗装置。
背景技术
在冲压模具或夹具的清洗时，通常会采用喷嘴喷射清洗液进行清洗。但现有的清洗装置存在喷射性能损失大、结构复杂、清洗效果不佳的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种冲压模具或夹具的清洗装置，该喷嘴结构设计能够提高第一倾斜段的出口端处的液体喷射性能，降低撞击回流所带来的喷射力损失，在喷嘴出口处进一步提高旋流喷射性能，从而提高清洗效果。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为 ：
一种冲压模具或夹具的清洗装置，其用于对冲压模具或夹具喷射清洗液/处理液进行清洗，所述清洗装置包括喷嘴，所述喷嘴包括外套筒（1）、内套筒（2），内套筒设置于外套筒内，其特征在于：外套筒（1）包括依次连接的第一平直段（3）、第一倾斜段（4）、第二倾斜段（5），内套筒（2）包括依次连接的第二平直段（7）、第三倾斜段（8）、第四倾斜段（9），第四倾斜段的出口端与第一倾斜段的出口端之间具有轴向间隙P，第二倾斜段的内周壁上设置有多个旋流槽（6）。
进一步地，所述第一倾斜段的出口端具有直径D1，第一倾斜段的锥角a=50-75°；第二倾斜段的出口端具有直径D2，第二倾斜段的锥角b=10-25°。
进一步地，所述D2/D1=（1.0-2.8）；第二倾斜段具有轴向长度L1，L1/D1=（2.0-4.0）。
进一步地，所述第三倾斜段的出口端具有直径d1，第三倾斜段8的锥角c=25-45°；第四倾斜段的出口端具有直径d2，d2/ d1=（0.8-2.5）。
进一步地，所述P/D1=（0.05-0.20）。
进一步地，所述旋流槽沿轴向延伸，旋流槽具有最大深度H，轴向长度L2，旋流槽（6）在喷嘴径向截面中与喷嘴的径向倾斜设置。
进一步地，所述旋流槽的进口端具有弧形部，旋流槽的远离弧形部的一端延伸至第二倾斜段的喷嘴出口孔。
进一步地，所述旋流槽的深度从弧形部一端至喷嘴出口孔一端逐渐减小。
进一步地，所述L2/L1=（0.55-0.78）；H/D1=（0.01-0.25）。
本申请的一种冲压模具或夹具的清洗装置，该喷嘴结构设计能够提高第一倾斜段的出口端处的液体喷射性能，降低撞击回流所带来的喷射力损失，在喷嘴出口处进一步提高旋流喷射性能，从而提高清洗效果。
附图说明
图 1 为本发明清洗装置（喷嘴）结构示意图；
图 2为本发明旋流槽结构示意图。
图中：外套筒1、内套筒2、第一平直段3、第一倾斜段4、第二倾斜段5、旋流槽6、第二平直段7、第三倾斜段8、第四倾斜段9、喷嘴出口孔10。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1-2所示，一种冲压模具或夹具的清洗装置，其用于对冲压模具或夹具喷射清洗液/处理液进行清洗，所述清洗装置包括喷嘴，所述喷嘴包括外套筒1、内套筒2，内套筒2设置于外套筒1内，其特征在于：外套筒1包括依次连接的第一平直段3、第一倾斜段4、第二倾斜段5，内套筒2包括依次连接的第二平直段7、第三倾斜段8、第四倾斜段9，第四倾斜段9的出口端与第一倾斜段4的出口端之间具有轴向间隙P，第二倾斜段5的内周壁上设置有多个旋流槽6。该喷嘴结构设计能够提高第一倾斜段4的出口端处的液体喷射性能，降低撞击回流所带来的喷射力损失，在喷嘴出口处进一步提高旋流喷射性能，从而提高清洗效果，且结构简单，节约制造成本。
第一倾斜段4的出口端（即第二倾斜段5的进口端）具有直径D1，第一倾斜段4的锥角a=56-68°，优选地62°；第二倾斜段5的出口端具有直径D2，第二倾斜段5的锥角b=14-20°，优选地17°；D2/D1=（1.6-2.2），优选地1.9；第二倾斜段5具有轴向长度L1，L1/D1=（2.5-3.5）优选地3.0。
第三倾斜段8的出口端（即第四倾斜段9的进口端）具有直径d1，第三倾斜段8的锥角c=30-40°，优选地35°；第四倾斜段9的出口端具有直径d2，d2/ d1=（1.2-2.0），优选地1.6；P/D1=（0.08-0.14），优选地0.11。
旋流槽6沿轴向延伸，旋流槽6具有最大深度H，轴向长度L2，旋流槽6在喷嘴径向截面中与喷嘴的径向倾斜设置，其与径向夹角为20-45°；旋流槽6的进口端具有弧形部，旋流槽6的远离弧形部的一端延伸至第二倾斜段5的喷嘴出口孔10，旋流槽6的深度从弧形部一端至喷嘴出口孔10一端逐渐减小。进一步地，L2/L1=（0.60-0.72），优选地0.66；H/D1=（0.05-0.12）优选地0.08。该喷嘴结构及参数的优化设计能够进一步提高第一倾斜段的出口端处的液体喷射性能，降低撞击回流所带来的喷射力损失，在喷嘴出口处进一步提高旋流喷射性能，从而提高清洗效果，且结构简单，节约制造成本。
本申请的一种冲压模具或夹具的清洗装置，该喷嘴结构设计能够提高第一倾斜段的出口端处的液体喷射性能，降低撞击回流所带来的喷射力损失，在喷嘴出口处进一步提高旋流喷射性能，从而提高清洗效果。
上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种冲压模具或夹具的清洗装置，其用于对冲压模具或夹具喷射清洗液/处理液进行清洗，所述清洗装置包括喷嘴，所述喷嘴包括外套筒（1）、内套筒（2），内套筒设置于外套筒内，其特征在于：外套筒（1）包括依次连接的第一平直段（3）、第一倾斜段（4）、第二倾斜段（5），内套筒（2）包括依次连接的第二平直段（7）、第三倾斜段（8）、第四倾斜段（9），第四倾斜段的出口端与第一倾斜段的出口端之间具有轴向间隙P，第二倾斜段的内周壁上设置有多个旋流槽（6）。
2.如权利要求1所述的一种冲压模具或夹具的清洗装置，其特征在于，所述第一倾斜段的出口端具有直径D1，第一倾斜段的锥角a=50-75°；第二倾斜段的出口端具有直径D2，第二倾斜段的锥角b=10-25°。
3.如权利要求2所述的一种冲压模具或夹具的清洗装置，其特征在于，所述D2/D1=（1.0-2.8）；第二倾斜段具有轴向长度L1，L1/D1=（2.0-4.0）。
4.如权利要求2所述的一种冲压模具或夹具的清洗装置，其特征在于，所述第三倾斜段的出口端具有直径d1，第三倾斜段8的锥角c=25-45°；第四倾斜段的出口端具有直径d2，d2/d1=（0.8-2.5）。
5.如权利要求2所述的一种冲压模具或夹具的清洗装置，其特征在于，所述P/D1=（0.05-0.20）。
6.如权利要求2所述的一种冲压模具或夹具的清洗装置件，其特征在于，所述旋流槽沿轴向延伸，旋流槽具有最大深度H，轴向长度L2，旋流槽在喷嘴径向截面中与喷嘴的径向倾斜设置。
7.如权利要求6所述的一种冲压模具或夹具的清洗装置件，其特征在于，所述旋流槽的进口端具有弧形部，旋流槽的远离弧形部的一端延伸至第二倾斜段的喷嘴出口孔。
8.如权利要求7所述的一种冲压模具或夹具的清洗装置件，其特征在于，所述旋流槽的深度从弧形部一端至喷嘴出口孔一端逐渐减小。
9.如权利要求7所述的一种冲压模具或夹具的清洗装置件，其特征在于，所述L2/L1=（0.55-0.78）；H/D1=（0.01-0.25）。
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