CN110918040A - 一种新型化工用反应设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种化工用反应设备，包括反应装置本体，反应装置本体为圆筒形结构，且反应装置本体底部安装有支撑架，反应装置本体底部内侧壁上设置有出料孔，其反应装置本体底部外侧壁位于出料孔处安装有排料管，排料管上安装有阀门，顶盖边缘处与反应装置本体外侧壁顶部安装有若干固定件，支撑座设置有一半球面型凹槽，球型转动头底部抵在支撑座顶部的半球面型凹槽内，反应装置本体内侧壁底部安装有一限位件，限位件将支撑座和转动轴侧壁底部包围在内，且限位件侧壁上设置有若干排液孔。本发明使得使用者对化工反应设备的冷却和加热变得更加方便和高效了，可以有效实现对反应装置内部的物料进行均匀的冷却和加热处理。
Description
技术领域
本发明属于化工反应设备领域，尤其是涉及一种新型化工用反应设备。
背景技术
化工反应装置通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，一般的化工反应装置是综合反应容器，根据反应条件对化工反应装置结构功能及配置附件的设计，从开始的进料、反应、出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物或产物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由反应装置本体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。
现有的化工反应经常伴随有热量的转移，需要外界辅助加热或冷却，这其中夹套是一种常用的温度调节机构，需要加热时，向反应罐外的夹套内通流动的热水，需要降温时，向夹套内通流动的冷水，与反应罐内的反应系统进行热交换，而现有的夹套设计为了同时实现加热和制冷的效果，往往采用重叠式方式，这样就造成了加热的不均匀，使得反应效果大打折扣。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种化工用反应设备，尤其适合使用者对化工反应设备进行快速的冷却和加热处理。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种化工用反应设备，包括反应装置本体，反应装置本体为圆筒形结构，且反应装置本体底部安装有支撑架，反应装置本体底部内侧壁上设置有出料孔，其反应装置本体底部外侧壁位于出料孔处安装有排料管，排料管上安装有阀门，反应装置本体顶部安装有一顶盖，顶盖边缘处与反应装置本体外侧壁顶部安装有若干固定件，顶盖上竖直安装有一进料管，反应装置本体外侧壁上安装有夹套，夹套内设置有三根盘旋在夹套内侧壁上的水管，夹套侧壁上顶部一边由上至下依次设置有三根水管的进水管，分别为第一进水管、第二进水管和第三进水管，夹套侧壁上顶部一边由上至下依次设置有三根水管的出水管，其分别为第一出水管、第二出水管和第三出水管，顶盖顶部安装有一抬升电机，抬升电机侧部输出端安装有一连接杆，连接杆的自由端安装有一固定支撑件，固定支撑件上支撑安装有一转动电机，转动电机与固定支撑件侧壁上通过若干固定螺栓连接，转动电机位于顶盖顶部中心处上方，转动电机底部输出端竖直安装有一转动轴，转动轴伸入反应装置本体内部，转动轴上水平安装有若干搅拌叶，搅拌叶通过纵向搅拌叶和横向搅拌叶竖直连接构成，且横向搅拌叶上设置有若干通孔，转动轴底部安装有一球型转动头，反应装置本体内侧壁的底部中心处安装有一支撑座，支撑座设置有一半球面型凹槽，球型转动头底部抵在支撑座顶部的半球面型凹槽内，反应装置本体内侧壁底部安装有一限位件，限位件将支撑座和转动轴侧壁底部包围在内，且限位件侧壁上设置有若干排液孔。支撑架上竖直设置有加强支杆，加强支杆的顶部自由端与反应装置本体的底部固定连接。
在使用过程中，使用者根据实际需求决定是否对三个水管中的几个水管进行注水，而后使用者将物料通过进料管将物料放入反应装置本体内，而后使用者启动转动电机和抬升电机，此时转动电机驱动转动轴转动，进而带动搅拌叶进行转动，而抬升电机通过连接杆和固定支撑件将启动转动电机进行抬升和下降，进而使得转动轴和搅拌叶随之抬升和下降，待物料反应结束后，使用者打开阀门使得物料从排料管排出。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得使用者对化工反应设备的冷却和加热变得更加方便和高效了，可以有效实现对反应装置内部的物料进行均匀的冷却和加热处理，使得物料的品质得到有效保障；且本发明具有结构简单，维修方便，加工成本低，生产效率高等优点。
附图说明
图1是本发明的内部结构的正视示意图；
图2是本发明的搅拌叶的俯视结构示意图。
图中：
具体实施方式
如图1或2所示，本发明为一种化工用反应设备，包括反应装置本体1，反应装置本体1为圆筒形结构，且反应装置本体1底部安装有支撑架2，反应装置本体1底部内侧壁上设置有出料孔，其反应装置本体1底部外侧壁位于出料孔处安装有排料管22，排料管22上安装有阀门23，反应装置本体1顶部安装有一顶盖4，顶盖4边缘处与反应装置本体1外侧壁顶部安装有若干固定件5，顶盖4上竖直安装有一进料管21，反应装置本体1外侧壁上安装有夹套6，夹套6内设置有三根盘旋在夹套6内侧壁上的水管，夹套6侧壁上顶部一边由上至下依次设置有三根水管的进水管，分别为第一进水管7、第二进水管8和第三进水管9，夹套6侧壁上顶部一边由上至下依次设置有三根水管的出水管，其分别为第一出水管10、第二出水管11和第三出水管12，顶盖4顶部安装有一抬升电机24，抬升电机24侧部输出端安装有一连接杆25，连接杆25的自由端安装有一固定支撑件26，固定支撑件26上支撑安装有一转动电机13，转动电机13与固定支撑件26侧壁上通过若干固定螺栓27连接，转动电机13位于顶盖4顶部中心处上方，转动电机13底部输出端竖直安装有一转动轴14，转动轴14伸入反应装置本体1内部，转动轴14上水平安装有若干搅拌叶，搅拌叶通过纵向搅拌叶15和横向搅拌叶16竖直连接构成，且横向搅拌叶16上设置有若干通孔28，转动轴14底部安装有一球型转动头17，反应装置本体1内侧壁的底部中心处安装有一支撑座18，支撑座18设置有一半球面型凹槽，球型转动头17底部抵在支撑座18顶部的半球面型凹槽内，反应装置本体1内侧壁底部安装有一限位件19，限位件19将支撑座18和转动轴14侧壁底部包围在内，且限位件19侧壁上设置有若干排液孔20。支撑架2上竖直设置有加强支杆3，加强支杆3的顶部自由端与反应装置本体1的底部固定连接。
在使用过程中，使用者根据实际需求决定是否对三个水管中的几个水管进行注水，而后使用者将物料通过进料管21将物料放入反应装置本体1内，而后使用者启动转动电机13和抬升电机24，此时转动电机13驱动转动轴14转动，进而带动搅拌叶进行转动，而抬升电机24通过连接杆25和固定支撑件26将启动转动电机13进行抬升和下降，进而使得转动轴14和搅拌叶随之抬升和下降，待物料反应结束后，使用者打开阀门23使得物料从排料管22排出。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种化工用反应设备，其特征在于：包括反应装置本体（1），所述反应装置本体（1）为圆筒形结构，且所述反应装置本体（1）底部安装有支撑架（2），所述反应装置本体（1）底部内侧壁上设置有出料孔，其所述反应装置本体（1）底部外侧壁位于所述出料孔处安装有排料管（22），所述排料管（22）上安装有阀门（23），所述反应装置本体（1）顶部安装有一顶盖（4），所述顶盖（4）边缘处与所述反应装置本体（1）外侧壁顶部安装有若干固定件（5），所述顶盖（4）上竖直安装有一进料管（21），所述反应装置本体（1）外侧壁上安装有夹套（6），所述夹套（6）内设置有三根盘旋在夹套（6）内侧壁上的水管，所述夹套（6）侧壁上顶部一边由上至下依次设置有三根水管的进水管，分别为第一进水管（7）、第二进水管（8）和第三进水管（9），所述夹套（6）侧壁上顶部一边由上至下依次设置有三根水管的出水管，其分别为第一出水管（10）、第二出水管（11）和第三出水管（12），所述顶盖（4）顶部安装有一抬升电机（24），所述抬升电机（24）侧部输出端安装有一连接杆（25），所述连接杆（25）的自由端安装有一固定支撑件（26），所述固定支撑件（26）上支撑安装有一转动电机（13），所述转动电机（13）与所述固定支撑件（26）侧壁上通过若干固定螺栓（27）连接，所述转动电机（13）位于所述顶盖（4）顶部中心处上方，所述转动电机（13）底部输出端竖直安装有一转动轴（14），所述转动轴（14）伸入所述反应装置本体（1）内部，所述转动轴（14）上水平安装有若干搅拌叶，所述搅拌叶通过纵向搅拌叶（15）和横向搅拌叶（16）竖直连接构成，且所述横向搅拌叶（16）上设置有若干通孔（28），所述转动轴（14）底部安装有一球型转动头（17），所述反应装置本体（1）内侧壁的底部中心处安装有一支撑座（18），所述支撑座（18）设置有一半球面型凹槽，所述球型转动头（17）底部抵在所述支撑座（18）顶部的半球面型凹槽内，所述反应装置本体（1）内侧壁底部安装有一限位件（19），所述限位件（19）将所述支撑座（18）和所述转动轴（14）侧壁底部包围在内，且所述限位件（19）侧壁上设置有若干排液孔（20）。
2.根据权利要求1所述的化工用反应设备，其特征在于：所述支撑架（2）上竖直设置有加强支杆（3），所述加强支杆（3）的顶部自由端与所述反应装置本体（1）的底部固定连接。
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