CN206838053U - 一种新型bpef搅拌合成反应釜 - Google Patents
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Abstract
一种新型BPEF搅拌合成反应釜，包括反应釜本体、进料口、出料口、搅拌装置、底座、支撑架、温度传感器、液位感应器、控制器、刮料板，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨叶，两个手套形第一搅拌桨叶对称安装在搅拌轴上部两侧，两个凸形第二搅拌桨叶对称安装在搅拌轴下部两侧，延伸至出料口的搅拌轴上还安装有第三搅拌桨叶，垂直设置的第一搅拌桨叶、第二搅拌桨叶上均设置有孔洞，第二搅拌桨叶底边翘起并与水平面呈30°角，刮料板通过上、下两个横向支撑杆与搅拌轴连接，弹簧支撑架一端与反应釜本体底部固定连接，弹簧支撑架另一端与底座固定连接。本实用新型物料搅拌均匀，产品纯度高，生产安全性高，反应釜本体使用寿命长，降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种新型BPEF搅拌合成反应釜。
背景技术
BPEF在制备过程中，原料需经过投料、合成、中和水洗、析晶、离心、烘干等一系列工序，在合成过程中，物料需经过充分搅拌才能混合均匀，现有技术中，物料在反应釜中由于搅拌不充分及部分物料粘附在反应釜内壁上，使得物料混合不均、搅拌效率不高等技术问题；同时，由于搅拌反应釜是由电机带动搅拌轴转动，在搅拌的过程中由于震动，不仅会产生一定的噪音还会缩短搅拌反应釜的使用寿命，在BPEF生产线上，若出现其中一个反应釜损坏就得对其进行检修，从而影响整个生产线的生产进度。
实用新型内容
针对背景技术指出的不足，本实用新型研究开发了一种新型BPEF搅拌合成反应釜，其目的在于：提供一种物料反应均匀、反应效率高、产品纯度高、使用寿命长的新型BPEF搅拌合成反应釜。
本实用新型的技术解决方案：
一种新型BPEF搅拌合成反应釜，包括反应釜本体、进料口、出料口、搅拌装置、底座、支撑架，其特征在于：还包括温度传感器、液位感应器、控制器、刮料板，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、安装在搅拌轴上的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶包括第一搅拌桨叶、第二搅拌桨叶，第一搅拌桨叶为两个，对称安装在搅拌轴上部两侧，第二搅拌桨叶为两个，对称安装在搅拌轴下部两侧，延伸至出料口的搅拌轴上还安装有第三搅拌桨叶，第一搅拌桨叶的形状为手套形，第二搅拌桨叶的形状为凸形，所述第一搅拌桨叶与第二搅拌桨叶垂直设置，第一搅拌桨叶、第二搅拌桨叶上均设置有孔洞，第二搅拌桨叶底边翘起并与水平面呈30°角，所述刮料板通过上、下两个横向支撑杆与搅拌轴连接， 所述支撑架为弹簧支撑架，弹簧支撑架一端与反应釜本体底部固定连接，弹簧支撑架另一端与底座固定连接，所述反应釜本体由内向外依次包括内层、结构增强层、外层。
所述反应釜本体上部还设置有视镜，视镜安装在反应釜本体顶部一侧。
所述内层及搅拌装置的表面均设置有防腐层。
所述温度传感器、液位感应器均与控制器线连接。
所述控制器表面还设置有显示温度及液位高度的显示屏。
所述控制器还与报警器相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型设计新颖、结构合理，垂直设置的第一搅拌桨叶、第二搅拌桨叶上的孔洞增加了反应釜本体内搅拌液的对流，避免物料粘结在反应釜内壁上，同时设置的刮料板也可以将反应釜本体内壁上粘附的少许物料刮除，使得物料搅拌均匀，最终产品纯度高；第二搅拌桨叶底边翘起并与水平面呈30°角，使得反应釜本体底部的物料往上走，避免反应釜本体底部的物料沉积而导致物料搅拌不充分；设置的温度感应器、液位感应器有效的对反应釜本体内的反应温度及加液量进行控制；设置的视镜及时有效的对反应釜内的反应情况进行观察；搅拌轴底部安装的第三搅拌桨叶有效的避免物料在排放过程中堵塞出料口，提高生产的安全性；反应釜本体设置的多层结构及弹簧支撑架，有效的减少反应釜本体的震动，延长反应釜本体的使用寿命，降低企业的生产成本，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中第一搅拌桨叶的结构示意图。
其中：1、反应釜本体，1-1、内层，1-2、结构增强层，1-3、外层，2、进料口，3、出料口，4、底座，5、支撑架，6、温度传感器，7、液位感应器，8、控制器，8-1、显示屏，9、刮料板，10、搅拌电机，11、搅拌轴，12、第一搅拌桨叶，13、第二搅拌桨叶，13-1、第二搅拌桨叶底边，14、第三搅拌桨叶，15、孔洞，16、横向支撑杆，17、视镜。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示，一种新型BPEF搅拌合成反应釜，包括反应釜本体1、内层1-1、结构增强层1-2、外层1-3、进料口2、出料口3、搅拌装置、底座4、支撑架5，还包括温度传感器6、液位感应器7、控制器8、刮料板9，搅拌装置包括搅拌电机10、搅拌轴11、安装在搅拌轴11上的搅拌桨叶，搅拌桨叶包括第一搅拌桨叶12、第二搅拌桨叶13，第一搅拌桨叶12为两个，对称安装在搅拌轴11上部两侧，第二搅拌桨叶13为两个，对称安装在搅拌轴11下部两侧，延伸至出料口3的搅拌轴11上还安装有第三搅拌桨叶14，第一搅拌桨叶12的形状为手套形，第二搅拌桨叶13的形状为凸形，第一搅拌桨叶12与第二搅拌桨叶13垂直设置，第一搅拌桨叶12、第二搅拌桨叶13上均设置有孔洞15，第二搅拌桨叶底边13-1翘起并与水平面呈30°角，刮料板9通过上、下两个横向支撑杆16与搅拌轴11连接，支撑架5为弹簧支撑架，弹簧支撑架一端与反应釜本体1底部固定连接，弹簧支撑架另一端与底座4固定连接，反应釜本体1由内向外依次包括内层1-1、结构增强层1-2、外层1-3，反应釜本体1上部还设置有视镜17，视镜17安装在反应釜本体1顶部一侧，内层1-1及搅拌装置的表面均设置有防腐层（图中未标示出），温度传感器6、液位感应器7均与控制器8线连接，控制器8表面还设置有显示温度及液位高度的显示屏8-1，控制器8还与报警器（图中未标示出）相连接。
具体使用过程：在BPEF生产过程中，启动搅拌电机10，物料由进料口2加入反应釜本体1内，搅拌轴11转动，带动第一搅拌桨叶12、第二搅拌桨叶13、第三搅拌桨叶14转动，反应结束后，物料由出料口3出料，在此过程中，垂直设置的第一搅拌桨叶12、第二搅拌桨叶13上的孔洞15增加了反应釜本体1内搅拌液的对流，避免物料粘结在反应釜本体1内壁上，刮料板9将反应釜本体1内壁上粘附的少许物料刮除，使得物料搅拌均匀，最终产品纯度高；第二搅拌桨叶底边13-1翘起并与水平面呈30°角，使得反应釜本体1底部的物料持续不断的往上走，避免反应釜本体1底部的物料沉积而导致物料搅拌不充分，保证物料搅拌的均匀性；设置的温度感应器6、液位感应器6有效的对反应釜本体1内的反应温度及加液量进行控制；设置的视镜17及时有效的对反应釜本体1内的反应情况进行观察；搅拌轴11底部安装的第三搅拌桨叶14有效的避免物料在排放过程中堵塞出料口3，提高生产的安全性；弹簧支撑架5有效的减少反应釜本体1的震动，延长反应釜本体1的使用寿命，同时，反应釜本体1设置成多层结构，也有效延长了反应釜本体1的使用寿命，降低企业的生产成本，搅拌轴11底部安装的第三搅拌桨叶14有效的避免物料在排放过程中堵塞出料口3，提高生产的安全性，具有很高的实用价值。
综上，本实用新型达到预期效果。
Claims (6)
1.一种新型BPEF搅拌合成反应釜，包括反应釜本体、进料口、出料口、搅拌装置、底座、支撑架，其特征在于：还包括温度传感器、液位感应器、控制器、刮料板，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、安装在搅拌轴上的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶包括第一搅拌桨叶、第二搅拌桨叶，第一搅拌桨叶为两个，对称安装在搅拌轴上部两侧，第二搅拌桨叶为两个，对称安装在搅拌轴下部两侧，延伸至出料口的搅拌轴上还安装有第三搅拌桨叶，第一搅拌桨叶的形状为手套形，第二搅拌桨叶的形状为凸形，所述第一搅拌桨叶与第二搅拌桨叶垂直设置，第一搅拌桨叶、第二搅拌桨叶上均设置有孔洞，第二搅拌桨叶底边翘起并与水平面呈30°角，所述刮料板通过上、下两个横向支撑杆与搅拌轴连接， 所述支撑架为弹簧支撑架，弹簧支撑架一端与反应釜本体底部固定连接，弹簧支撑架另一端与底座固定连接，所述反应釜本体由内向外依次包括内层、结构增强层、外层。
2.如权利要求1所述一种新型BPEF搅拌合成反应釜，其特征在于：所述反应釜本体上部还设置有视镜，视镜安装在反应釜本体顶部一侧。
3.如权利要求1所述一种新型BPEF搅拌合成反应釜，其特征在于：所述内层及搅拌装置的表面均设置有防腐层。
4.如权利要求1所述一种新型BPEF搅拌合成反应釜，其特征在于：所述温度传感器、液位感应器均与控制器线连接。
5.如权利要求1所述一种新型BPEF搅拌合成反应釜，其特征在于：所述控制器表面还设置有显示温度及液位高度的显示屏。
6.如权利要求1所述一种新型BPEF搅拌合成反应釜，其特征在于：所述控制器还与报警器相连接。
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| CN108816175A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-16 | 安徽绿色精灵新能源科技有限公司 | 一种能促进环保材料高效生产的反应釜 |
| CN110918040A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-27 | 赛普瑞(天津)科技有限公司 | 一种新型化工用反应设备 |
| CN114797715A (zh) * | 2021-01-18 | 2022-07-29 | 万华化学(四川)有限公司 | 一种乳液聚合反应釜 |
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